專利名稱：帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境水體監(jiān)測，特別是環(huán)境水體原位自動監(jiān)測裝置，具體是有外部保護(hù)裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，湖泊、河流和近岸海域等水體的富營養(yǎng)化現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，對水體中富營養(yǎng)化的氮、磷等營養(yǎng)鹽的原位監(jiān)測成為環(huán)境監(jiān)測的熱點。原位監(jiān)測是指在水質(zhì)污染的現(xiàn)場做實時實地的自動測量。然而由于原位自動監(jiān)測儀長期置于污染的水體中，原位自動監(jiān)測儀的表面、流路管道和光學(xué)窗口等部位容易附著生物，以及受到水體腐蝕破環(huán)，從而導(dǎo)致儀器不能正常運轉(zhuǎn)而癱瘓，這已成為原位自動監(jiān)測儀應(yīng)用中的難點之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀。本發(fā)明的主要設(shè)計是基于仿生學(xué)原理，模擬蛇脫皮的原理，在原位自動監(jiān)測儀的外面包裹多層薄的保護(hù)膜，每隔一段時間自動將最外的一層薄膜剝?nèi)?，從而達(dá)到自動清潔原位自動監(jiān)測儀外殼的作用，這樣就可以很好的解決原位自動監(jiān)測儀外殼受生物污染而無法工作的問題。包括化學(xué)分析裝置、電源模塊、電路部分和殼體的帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀，其化學(xué)分析裝置、電源模塊和電路部分安置在由上下兩個半球形殼體和中間的圓柱形殼體形成的密閉膠囊型殼體內(nèi)，由過濾膜封口的液體樣品吸管伸出殼體下半球形外，信號與電源線伸出殼體上半球形外；
密閉膠囊型殼體外表罩著I飛層保護(hù)膜，保護(hù)膜呈密閉膠囊型殼體外表形狀，信號與電源線伸出各層保護(hù)膜外，各層保護(hù)膜的下部開口由過濾膜封口，液體樣品吸管的由過濾膜封口的口部位于各層保護(hù)膜內(nèi)正對著各層保護(hù)膜的過濾膜封口；
每層保護(hù)膜之內(nèi)放置二根成一組的鋼絲繩，每根鋼絲繩放置在一根鋼絲繩套管之中，這二根鋼絲繩及其套管位于密閉膠囊型殼體的圓周對稱位置，每根鋼絲繩伸出鋼絲繩套管的下部一端拴著鉤形刀，鉤形刀位于保護(hù)膜的下部開口處，刀口朝向其外層的保護(hù)膜；除最外層的各層保護(hù)膜的上部預(yù)留可以穿過鋼絲繩套管的孔，每根鋼絲繩套管穿過其內(nèi)各層保護(hù)膜和上半球形殼體，每根鋼絲繩的另一端在伸出鋼絲繩套管進(jìn)入上半球形殼體內(nèi)后，穿過安裝在上半球形殼體內(nèi)的鋼絲繩隔離及密封板的排列通孔排列固定在收線輪上；
至少和保護(hù)膜層數(shù)量相同個數(shù)的收線輪呈活動地并列安裝在收線輪軸上，收線輪中部是收線齒輪，兩側(cè)各有一收線槽，中部的收線齒輪與兩側(cè)的收線槽為一個整體，每個收線輪之間由保證每個收線輪可以獨立轉(zhuǎn)動的隔離環(huán)隔離，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸上，驅(qū)動齒動驅(qū)動軸經(jīng)步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)與減速步進(jìn)電機(jī)的主軸相連，驅(qū)動齒輪拔動滑塊的凹形口卡住驅(qū)動齒輪的兩個截面，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿上，絲桿經(jīng)另一個步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)與另一臺減速步進(jìn)電機(jī)的主軸相連，收線輪軸、驅(qū)動齒動驅(qū)動軸和絲桿由左右兩邊的軸固定支架固定在固定底板上，兩個減速步進(jìn)電機(jī)也固定在部件固定底板上，固定底板固定在圓柱形殼體內(nèi)部，兩個減速步進(jìn)電機(jī)經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線與主控制電路相連；
在鋼絲繩外套管與上半球形殼體連接處、與各層保護(hù)膜連接處，以及信號與電源線與上半球形殼體連接處、與各層保護(hù)膜連接處，液體樣品吸管與下半球形殼體連接處均密閉；
設(shè)定絲桿逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸最左端，并且與左邊第一個收線齒輪咬合，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿最左端，隔離及密封板的排列通孔的中心連線與收線輪軸的軸線平行，排列通孔的數(shù)量、孔距和位置與收線槽相對應(yīng)，鋼絲繩在隔離及密封板的排列通孔及在收線輪上的固定排列次序為:最外層保護(hù)膜之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的左起第一、第二個通孔固定在左邊第一個收線輪的兩側(cè)收線槽上，次外層之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的左起第三、第四個通孔固定在左邊第二個收線輪的兩側(cè)收線槽上，依次類推，或者
設(shè)定絲桿順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸最右端，并且與右邊第一個收線齒輪咬合，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿最右端，隔離及密封板的排列通孔的中心連線與收線輪軸的軸線平行，排列通孔的孔距和位置與收線槽相對應(yīng)，鋼絲繩在隔離及密封板的排列通孔及在收線輪上的固定排列次序為:最外層保護(hù)膜之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的右起第一、第二個通孔固定在右邊第一個收線輪的兩側(cè)收線槽上，次外層之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的右起第三、第四個通孔固定在右邊第二個收線輪的兩側(cè)收線槽上，依次類推；
主控制電路中設(shè)置時鐘電路、控制脈沖電路和控制兩個減速步進(jìn)電機(jī)按要求轉(zhuǎn)動或停止的軟件?？紤]到儀器的大小和水質(zhì)檢測周期，密閉膠囊型殼體外表最好罩上4飛層保護(hù)膜。保護(hù)膜可由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和/或聚酯材料的塑料制成。鋼絲繩套管可由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和/或聚酯材料的塑料制成。為了既便于鉤形刀切割，又確保一定的強(qiáng)度，保護(hù)膜的厚度為0.Γ1.0mm，最好為0.5mm，鋼絲繩套管的外徑為1.0^2.0mm,最好為1.5mm,壁厚為0.2^1.0mm,最好為0.5_。本發(fā)明的帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀，在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了自脫式外殼裝置，在原位自動監(jiān)測儀的外面包裹多層薄的保護(hù)膜，設(shè)置了用來切割保護(hù)膜的鉤形刀、使鉤形刀完成切割任務(wù)的機(jī)械部分、以及電器電路部分和控制部分，整體設(shè)計巧妙，制作簡單，充分考慮了實際應(yīng)用中的各種因素。儀器在水體原位工作時，環(huán)境對儀器以及檢測的影響就得到大大改善，影響因素減少，就只是水體生物附著帶來的重量、體積影響、以及堵塞液體樣品吸管的過濾膜，避免了生物腐蝕和化學(xué)腐蝕對儀器外表面的破壞，可以大大提高儀器工作的穩(wěn)定性和檢測精確度，而且在儀器工作一段時間后，自動剝除最外層，清除水體生物附著帶來的各種影響，又使儀器恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)。因此該帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀，在延長儀器使用壽命、提高儀器工作的穩(wěn)定性和檢測精確度等方面，都有很明顯的進(jìn)步，很好地解決了原位自動監(jiān)測儀應(yīng)用中的一道難題。


圖1是本發(fā)明的帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2鋼絲繩隔離及密封板的示意圖。
具體實施例方式見圖1。為了敘述方便，先將圖中零部件序號和名稱列于下:1:鉤形刀2:過濾膜3:鋼絲繩 4:鋼絲繩套管 5:液體樣品吸管6:下半球形殼體 7:圓柱形殼體8:自動化學(xué)分析儀器9:主控制電路10:固定底板11:絲桿12:驅(qū)動齒動驅(qū)動軸13:收線輪14:收線輪軸15:右邊軸固定支架16:上半球形殼體17:收線輪隔離環(huán)18:鋼絲繩隔離及密封板19:信號與電源線20:左邊軸固定支架21:驅(qū)動齒輪22:軸與步進(jìn)電機(jī)連接環(huán) 23:齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī) 24:絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī) 25:步進(jìn)電機(jī)控制信號線26:步進(jìn)電機(jī)固定支架27:驅(qū)動齒輪拔動滑塊28:控制與信號線29:電源線30:電源模塊31:保護(hù)膜。本裝置主要由六部分組成，即化學(xué)分析部分、電源模塊、電路部分、主控制電路部分、殼體部分和外殼脫落部分。過濾膜2、液體樣品吸管5、自動化學(xué)分析儀器8組成了化學(xué)分析部分。電源模塊為電源模塊30。電路部分由信號與電源線19、步進(jìn)電機(jī)控制信號線25、控制與信號線28和電源線29組成。主控制電路部分由主控制電路9、信號與電源線19、步進(jìn)電機(jī)控制信號線25、控制與信號線28以及內(nèi)部設(shè)置的時鐘電路、控制脈沖電路和控制兩個減速步進(jìn)電機(jī)按要求轉(zhuǎn)動或停止的軟件組成。殼體部分由下半球形殼體6、圓柱形殼體7和上半球形殼體16組成。外殼脫落部分由鉤形刀1、過濾膜2、鋼絲繩3、鋼絲繩套管4、部件固定底板10、絲桿11、驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12、收線輪13、收線輪軸14、收線輪隔離環(huán)17、鋼絲繩隔離及密封板18、左邊軸固定支架20、驅(qū)動齒輪21、軸與步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)22、齒動驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23、絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24、步進(jìn)電機(jī)固定支架26、驅(qū)動齒輪拔動滑塊27、保護(hù)膜31組成。自動化學(xué)分析儀器8、電源模塊30和電路部分(信號與電源線19、步進(jìn)電機(jī)控制信號線25、控制與信號線28和電源線29)安置在由下半球形殼體6、中間的圓柱形殼體7和上半球形殼體16形成的密閉膠囊型殼體內(nèi)，由過濾膜封口 2的液體樣品吸管5伸出下半球形殼體6外,信號與電源線19伸出上半球形殼體16外；
密閉膠囊型殼體外表罩著6層保護(hù)膜31，保護(hù)膜31呈密閉膠囊型殼體外表形狀，信號與電源線19伸出各層保護(hù)膜31外，各層保護(hù)膜31的下部開口由過濾膜2封口，液體樣品吸管5的由過濾膜2封口的口部位于各層保護(hù)膜31內(nèi)正對著各層保護(hù)膜31的過濾膜2封Π ；
每層保護(hù)膜之內(nèi)放置二根成一組的鋼絲繩3，每根鋼絲繩3放置在一根鋼絲繩套管4之中，這二根鋼絲繩3及其套管4位于密閉膠囊型殼體的圓周對稱位置，每根鋼絲繩3伸出鋼絲繩套管4的下部一端拴著鉤形刀I，鉤形刀I位于保護(hù)膜31的下部開口處，刀口朝向其外層的保護(hù)膜31 ；
除最外層的各層保護(hù)膜31的上部預(yù)留可以穿過鋼絲繩套管4的孔，每根鋼絲繩套管4穿過其內(nèi)各層保護(hù)膜31和上半球形殼體16，每根鋼絲繩3的另一端在伸出鋼絲繩套管4進(jìn)入上半球形殼體內(nèi)16后，穿過安裝在上半球形殼體16內(nèi)的鋼絲繩隔離及密封板18的排列通孔排列固定在收線輪13上；
六個收線輪13呈活動地并列安裝在收線輪軸14上，收線輪13中部是收線齒輪，兩側(cè)各有一收線槽，中部的收線齒輪與兩側(cè)的收線槽為一個整體，每個收線輪13之間由保證每個收線輪13可以獨立轉(zhuǎn)動的收線輪隔離環(huán)17隔離，驅(qū)動齒輪21安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12上，驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12經(jīng)步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)22與齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23的主軸相連，驅(qū)動齒輪拔動滑塊27的凹形口卡住驅(qū)動齒輪21的兩個截面，驅(qū)動齒輪拔動滑塊27安裝在絲桿11上，絲桿11經(jīng)另一個步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)22與絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24的主軸相連，收線輪軸14、驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12和絲桿11由左右兩邊的軸固定支架(右邊軸固定支架15、左邊軸固定支架20)固定在固定底板10上，兩個減速步進(jìn)電機(jī)由步進(jìn)電機(jī)固定支架26固定在固定底板10上，固定底板10固定在圓柱形殼體7內(nèi)部，兩個減速步進(jìn)電機(jī)經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線25與主控制電路9相連；
在鋼絲繩外套管4與上半球形殼體16連接處、與各層保護(hù)膜31連接處，以及信號與電源線19與上半球形殼體16連接處、與各層保護(hù)膜31連接處，液體樣品吸管5與下半球形殼體6連接處均密閉；
設(shè)置絲桿11逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪21安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12最左端，并且與左邊第一個收線輪13的收線齒輪咬合，驅(qū)動齒輪拔動滑塊27安裝在絲桿11最左端，隔離及密封板18的排列通孔的中心連線與收線輪軸14的軸線平行，排列通孔的數(shù)量為12個(見圖
2)，孔距和位置與收線槽相對應(yīng)，鋼絲繩3在隔離及密封板18的排列通孔及在收線輪13上的固定排列次序為:最外層保護(hù)膜31之內(nèi)的一組鋼絲繩3穿過隔離及密封板18的左起第一、第二個通孔固定在左邊第 一個收線輪13的兩側(cè)收線槽上，次外層之內(nèi)的一組鋼絲繩3穿過隔離及密封板18的左起第三、第四個通孔固定在左邊第二個收線輪13的兩側(cè)收線槽上，依次類推。主控制電路9中設(shè)置時鐘電路、控制脈沖電路和控制兩個減速步進(jìn)電機(jī)按要求轉(zhuǎn)動或停止的軟件。保護(hù)膜31由聚氯乙烯塑料制成。鋼絲繩套管4由聚氯乙烯塑料制成。每一層保護(hù)膜31的厚度均為0.5mm,每一根鋼絲繩套管4的外徑為1.5mm,壁厚均為0.5mm。主控制電路9經(jīng)兩根步進(jìn)電機(jī)控制信號線25分別與齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23和絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24相連，電源模塊30由兩根電源線29分別連接自動化學(xué)分析儀器8和主控制電路9，信號與電源線19分別連接電源模塊30和主控制電路9。儀器通過液體樣品吸管5提取需要分析的原位水體樣品，采集的原位水體樣品需經(jīng)過過濾膜2的多層過濾方能進(jìn)入分析儀器中。電源模塊30經(jīng)電源線29為自動化學(xué)分析儀器8提供電能，信號與電源線19負(fù)責(zé)從外部為電源模塊30充電。主控制電路9通過控制與信號線28與自動化學(xué)分析儀器8實現(xiàn)雙向通信，主控制電路9將自動化學(xué)分析儀器8的測量結(jié)果經(jīng)信號與電源線19傳送至外部。本發(fā)明的帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀放置到水體測量位置后開始工作，主控制電路9中的時鐘電路自動計時，當(dāng)時間到了主控制電路9中軟件設(shè)定的脫落時間，主控制電路9經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線25向齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23送出控制脈沖，齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23轉(zhuǎn)動,帶動驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸12轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪21轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪21帶動收線輪13轉(zhuǎn)動，收線輪13將最外層保護(hù)膜31之內(nèi)的一組兩根鋼絲繩3纏繞在兩側(cè)的收線槽上，這兩根鋼絲繩3帶動兩把鉤形刀I移動，兩把鉤形刀I的移動將割開保護(hù)膜31和鋼絲繩套管4以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2，當(dāng)鉤形刀I移動到上半球殼體16的頂端時，主控制電路9停止向齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23發(fā)送控制脈沖，齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動，到此，儀器外殼的最外層保護(hù)膜31被切割成兩半，最外層保護(hù)膜31以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2自動脫落。露出次外層的保護(hù)膜31以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2，儀器又可以正常穩(wěn)定地工作了。當(dāng)再次工作一段時間后，又到了主控制電路9中軟件設(shè)定的脫落時間，主控制電路9經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線25向絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24送出控制脈沖，絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24轉(zhuǎn)動，帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，絲桿11帶動驅(qū)動齒輪拔動滑塊27移動，驅(qū)動齒輪拔動滑塊27帶動驅(qū)動齒輪21在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12上移動，根據(jù)軟件的設(shè)定，將驅(qū)動齒輪21移動到第二個收線輪13的收線齒輪上并咬合。主控制電路9停止向絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24發(fā)送控制脈沖，絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)24停止轉(zhuǎn)動。之后主控制電路9經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線25向齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23送出控制脈沖，齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23轉(zhuǎn)動,帶動驅(qū)動齒動驅(qū)動軸12轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸12轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪21轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪21帶動第二個收線輪13轉(zhuǎn)動，該收線輪13將次外層保護(hù)膜31之內(nèi)的一組兩根鋼絲繩3纏繞在兩側(cè)的收線槽上，這兩根鋼絲繩3帶動兩把鉤形刀I移動，兩把鉤形刀I的移動將割開次外層保護(hù)膜31和鋼絲繩套管4以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2，當(dāng)鉤形刀I移動到上半球殼體16的頂端時，主控制電路9停止向齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23發(fā)送控制脈沖，齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動，到此，儀器外殼的次外層保護(hù)膜31被切割成兩半，次外層保護(hù)膜31以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2自動脫落。露出第三層的保護(hù)膜31以及封住保護(hù)膜31開口的過濾膜2，儀器又可以正常穩(wěn)定地工作了。依次地，直至各層保護(hù)膜全部脫落。
權(quán)利要求
1.帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀，包括化學(xué)分析裝置、電源模塊、電路部分和殼體，其特征在于:化學(xué)分析裝置、電源模塊和電路部分安置在由上下兩個半球形殼體和中間的圓柱形殼體形成的密閉膠囊型殼體內(nèi)，由過濾膜封口的液體樣品吸管伸出殼體下半球形外，信號與電源線伸出殼體上半球形外； 密閉膠囊型殼體外表罩著I飛層保護(hù)膜，保護(hù)膜呈密閉膠囊型殼體外表形狀，信號與電源線伸出各層保護(hù)膜外，各層保護(hù)膜的下部開口由過濾膜封口，液體樣品吸管的由過濾膜封口的口部位于各層保護(hù)膜內(nèi)正對著各層保護(hù)膜的過濾膜封口； 每層保護(hù)膜之內(nèi)放置二根成一組的鋼絲繩，每根鋼絲繩放置在一根鋼絲繩套管之中，這二根鋼絲繩及其套管位于密閉膠囊型殼體的圓周對稱位置，每根鋼絲繩伸出鋼絲繩套管的下部一端拴著鉤形刀，鉤形刀位于保護(hù)膜的下部開口處，刀口朝向其外層的保護(hù)膜； 除最外層的各層保護(hù)膜的上部預(yù)留可以穿過鋼絲繩套管的孔，每根鋼絲繩套管穿過其內(nèi)各層保護(hù)膜和上半球形殼體，每根鋼絲繩的另一端在伸出鋼絲繩套管進(jìn)入上半球形殼體內(nèi)后，穿過安裝在上半球形殼體內(nèi)的鋼絲繩隔離及密封板的排列通孔排列固定在收線輪上； 至少和保護(hù)膜層數(shù)量相同個數(shù)的收線輪呈活動地并列安裝在收線輪軸上，收線輪中部是收線齒輪，兩側(cè)各有一收線槽，中部的收線齒輪與兩側(cè)的收線槽為一個整體，每個收線輪之間由保證每個收線輪可以獨立轉(zhuǎn)動的收線輪隔離環(huán)隔離，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸上，驅(qū)動齒動驅(qū)動軸經(jīng)步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)與齒輪驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)的主軸相連，驅(qū)動齒輪拔動滑塊的凹形口卡住驅(qū)動齒輪的兩個截面，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿上，絲桿經(jīng)另一個步進(jìn)電機(jī)連接環(huán)與絲桿驅(qū)動減速步進(jìn)電機(jī)的主軸相連，收線輪軸、驅(qū)動齒動驅(qū)動軸和絲桿由左右兩邊的軸固定支架固定在固定底板上，兩個減速步進(jìn)電機(jī)由步進(jìn)電機(jī)固定支架也固定在固定底板上，固定底板固定在圓柱形殼體內(nèi)部，兩個減速步進(jìn)電機(jī)經(jīng)步進(jìn)電機(jī)控制信號線與主控制電路相連； 在鋼絲繩外套管與上半球形殼體連接處、與各層保護(hù)膜連接處，以及信號與電源線與上半球形殼體連接處、與各層保護(hù)膜連接處，液體樣品吸管與下半球形殼體連接處均密閉； 設(shè)置絲桿逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸最左端，并且與左邊第一個收線輪的收線齒輪咬合，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿最左端，隔離及密封板的排列通孔的中心連線與收線輪軸的軸線平行，排列通孔的數(shù)量、孔距和位置與收線槽相對應(yīng)，鋼絲繩在隔離及密封板的排列通孔及在收線輪上的固定排列次序為:最外層保護(hù)膜之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的左起第一、第二個通孔固定在左邊第一個收線輪的兩側(cè)收線槽上，次外層之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的左起第三、第四個通孔固定在左邊第二個收線輪的兩側(cè)收線槽上，依次類推，或者 設(shè)置絲桿順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪安裝在驅(qū)動齒動驅(qū)動軸最右端，并且與右邊第一個收線輪的收線齒輪咬合，驅(qū)動齒輪拔動滑塊安裝在絲桿最右端，隔離及密封板的排列通孔的中心連線與收線輪軸的軸線平行，排列通孔的孔距和位置與收線槽相對應(yīng)，鋼絲繩在隔離及密封板的排列通孔及在收線輪上的固定排列次序為:最外層保護(hù)膜之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的右起第一、第二個通孔固定在右邊第一個收線輪的兩側(cè)收線槽上，次外層之內(nèi)的一組鋼絲繩穿過隔離及密封板的右起第三、第四個通孔固定在右邊第二個收線輪的兩側(cè)收線槽上，依次類推； 主控制電路中設(shè)置時鐘電路、控制脈沖電路和控制兩個減速步進(jìn)電機(jī)按要求轉(zhuǎn)動或停止的軟件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的監(jiān)測儀，其特征在于:密閉膠囊型殼體外表罩著4飛層保護(hù)膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的監(jiān)測儀，其特征在于:保護(hù)膜由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和/或聚酯材料的塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的監(jiān)測儀，其特征在于:鋼絲繩套管由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和/或聚酯材料的塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的監(jiān)測儀，其特征在于:保護(hù)膜的厚度為0.Γ1.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4的監(jiān)測儀，其特征在于:鋼絲繩套管的外徑為1.(Γ2.0mm，壁厚為 0.2 1.0mm。·
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶自脫式外殼裝置的環(huán)境水體原位自動監(jiān)測儀。該儀器在原位自動監(jiān)測儀的外面包裹多層薄的保護(hù)膜，設(shè)置了用來切割保護(hù)膜的鉤形刀、使鉤形刀完成切割任務(wù)的機(jī)械部分、以及電器電路部分和控制部分。儀器在水體原位工作時，環(huán)境對儀器以及檢測的影響得到大大改善，避免了生物腐蝕和化學(xué)腐蝕對儀器外表面的破壞以及液體樣品吸管的過濾膜堵塞，可以大大提高儀器工作的穩(wěn)定性和檢測精確度，而且在儀器工作一段時間后，自動剝除最外層，清除水體生物附著帶來的各種影響，又使儀器恢復(fù)到最佳工作狀態(tài)，在延長儀器使用壽命、提高儀器工作的穩(wěn)定性和檢測精確度等方面，都有很明顯的進(jìn)步，很好地解決了原位自動監(jiān)測儀應(yīng)用中儀器外表受生物污染而無法工作的難題。
文檔編號G01N35/00GK103149374SQ20131006764
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者郭慶, 梁英, 胡鴻志, 徐翠鋒, 胡錦泉 申請人:桂林電子科技大學(xué)