用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其壓板上的第一擠壓面和上支撐架上的第二擠壓面相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)壓緊間隙，將軟管置于該壓緊間隙內(nèi)，可讓軟管產(chǎn)生擠壓變形，從而形成兩個(gè)分別與第一擠壓面和第二擠壓面配合的平面區(qū)域，而導(dǎo)力支架的測(cè)力平面從導(dǎo)向孔中伸入到壓緊間隙中，與待測(cè)軟管在第二擠壓面上形成的平面區(qū)域抵接，導(dǎo)力支架的另一端上的第三擠壓面抵接在固定于下支撐架上的壓力傳感器上，從而將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給壓力傳感器。或者直接使壓力傳感器上用于承受外力的承力部從導(dǎo)向孔內(nèi)伸出到壓緊間隙中，從而使得承力部與待測(cè)軟管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接，消除軟管自身擠壓變形所產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請(qǐng)涉及一種檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在臨床醫(yī)學(xué)應(yīng)用中，經(jīng)常使用彈性軟管傳輸液體，比如向人體輸送藥液、營(yíng)養(yǎng)液或 血液等，或從人體抽取液體，或從不同裝置之間傳輸液體。在以上應(yīng)用中，需要對(duì)彈性軟管 內(nèi)的流體壓力進(jìn)行檢測(cè)，用于將管內(nèi)壓力限定在設(shè)備所設(shè)定的范圍，如果超出設(shè)定范圍時(shí)， 可以提供報(bào)警信息。
[0003] 軟管一般為PVC (聚氯乙烯)或硅膠材料，擠壓變形時(shí)軟管兩側(cè)材料變形應(yīng)力較大， 如圖1中A所示部分，該應(yīng)力受到軟管材質(zhì)、環(huán)境溫度時(shí)間等因素影響，比如溫度高，材料變 軟，應(yīng)力會(huì)變小。現(xiàn)有的壓力檢測(cè)方法在檢測(cè)時(shí)，彈性軟管的擠壓變形產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)影響到 檢測(cè)結(jié)果，導(dǎo)致壓力檢測(cè)精度不準(zhǔn)確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置。
[0005] 根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，包 括：
[0006] 壓板，所述壓板具有第一擠壓面；
[0007] 上支撐架，所述上支撐架一端具有第二擠壓面以及自上支撐架另一端貫通延伸至 第二擠壓面上的導(dǎo)向孔，所述第一擠壓面與第二擠壓面相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于壓緊 軟管的壓緊間隙，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離小于待測(cè)軟管的直徑；
[0008] 導(dǎo)力支架，所述導(dǎo)力支架的一端為測(cè)力部，另一端具有第三擠壓面，所述測(cè)力部的 端面為測(cè)力平面，所述測(cè)力部從所述導(dǎo)向孔伸出到壓緊間隙中，使得測(cè)力平面與待測(cè)軟管 配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接；
[0009] 壓力傳感器；
[0010] 以及下支撐架，所述壓力傳感器固定在下支撐架上，所述上支撐架與下支撐架固 定聯(lián)接，所述第三擠壓面抵壓在壓力傳感器上，將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給壓力傳感器。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離為待測(cè)軟管直徑的50%-70%。
[0012] 進(jìn)一步地，所述測(cè)力平面小于待測(cè)軟管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域。
[0013] 進(jìn)一步地，所述測(cè)力平面為長(zhǎng)方形。
[0014] 進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)方形的長(zhǎng)寬比值大于或等于2。
[0015] 進(jìn)一步地，所述測(cè)力平面的寬度小于或等于待測(cè)軟管的半徑。
[0016] 進(jìn)一步地，所述上支撐架還包括沿垂直于第二擠壓面方向設(shè)置的導(dǎo)柱或?qū)Э祝?述導(dǎo)力支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其配合的導(dǎo)孔或?qū)е?br> [0017] 進(jìn)一步地，在所述上支撐架和導(dǎo)力支架之間或者下支撐架和導(dǎo)力支架之間設(shè)有用 于使第三擠壓面抵住壓力傳感器的彈性件，所述彈性件的一端與上支撐架或下支撐架抵 接，另一端與導(dǎo)力支架抵接。
[0018] 進(jìn)一步地，所述導(dǎo)力支架為一體結(jié)構(gòu)或由多個(gè)單獨(dú)加工的零件固定聯(lián)接而形成整 體結(jié)構(gòu)。
[0019] 本申請(qǐng)還提供一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，包括：
[0020] 壓板，所述壓板具有第一擠壓面；
[0021] 上支撐架，所述上支撐架一端具有第二擠壓面以及自上支撐架另一端貫通延伸至 第二擠壓面上的導(dǎo)向孔，所述第一擠壓面與第二擠壓面相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于壓緊 軟管的壓緊間隙，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離小于待測(cè)軟管的直徑；
[0022] 壓力傳感器，所述壓力傳感器包括用于承受外力的承力部；
[0023] 以及下支撐架，所述壓力傳感器固定在下支撐架上，所述上支撐架與下支撐架固 定聯(lián)接，所述壓力傳感器上的承力部從導(dǎo)向孔內(nèi)伸出到壓緊間隙中，使得承力部與待測(cè)軟 管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接。
[0024] 進(jìn)一步地，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離為待測(cè)軟管直徑的50%_70%。
[0025] 本申請(qǐng)的有益效果是：
[0026] 在本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N方案中，壓板上的第一擠壓面和上支撐架上的第二擠壓面相 對(duì)設(shè)置形成一個(gè)壓緊間隙，將軟管置于該壓緊間隙內(nèi)，由于第一擠壓面與第二擠壓面之間 的距離（即壓緊間隙的寬度）小于待測(cè)軟管的直徑，因此可讓軟管產(chǎn)生擠壓變形，從而形成 兩個(gè)分別與第一擠壓面和第二擠壓面配合的平面區(qū)域，而導(dǎo)力支架的測(cè)力平面從導(dǎo)向孔中 伸入到壓緊間隙中，與待測(cè)軟管在第二擠壓面上形成的平面區(qū)域抵接，導(dǎo)力支架的另一端 上的第三擠壓面抵接在固定于下支撐架上的壓力傳感器上，從而將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給 壓力傳感器。由于本申請(qǐng)中軟管夾緊在第一擠壓面和第二擠壓面之間，軟管擠壓變形產(chǎn)生 的應(yīng)力主要作用于第一擠壓面和第二擠壓面上，而測(cè)力平面僅與軟管壓縮變形后的平面區(qū) 域抵接，該平面區(qū)域內(nèi)幾乎不存在軟管變形應(yīng)力，因此測(cè)力平面可只測(cè)得軟管內(nèi)流體壓力， 消除軟管自身擠壓變形所產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
[0027] 在另一種方案中，也可直接使壓力傳感器上用于承受外力的承力部從導(dǎo)向孔內(nèi)伸 出到壓緊間隙中，從而使得承力部與待測(cè)軟管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接。同理， 由于本申請(qǐng)中軟管夾緊在第一擠壓面和第二擠壓面之間，軟管擠壓變形產(chǎn)生的應(yīng)力主要作 用于第一擠壓面和第二擠壓面上，而承力部?jī)H與軟管壓縮變形后的平面區(qū)域抵接，該平面 區(qū)域內(nèi)幾乎不存在軟管變形應(yīng)力，因此壓力傳感器可只測(cè)得軟管內(nèi)流體壓力，消除軟管自 身擠壓變形所產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，而且在本方案中還可簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028] 圖1為一種軟管擠壓變形示意圖；
[0029] 圖2為本申請(qǐng)用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置一種實(shí)施例的剖視圖；
[0030] 圖3為圖2所示用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032] 實(shí)施例一：
[0033] 請(qǐng)參考圖2和3,在本實(shí)施例中該用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置包括下支撐架 1、壓力傳感器2、上支撐架3、導(dǎo)力支架4以及壓板5。
[0034] 該壓板5具有第一擠壓面51，該上支撐架3-端具有第二擠壓面31。在第二擠壓 面31上具有自上支撐架3另一端貫通延伸至第二擠壓面31上的導(dǎo)向孔32,而第一擠壓面 51與第二擠壓面31相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于壓緊軟管的壓緊間隙。
[0035] 待測(cè)軟管7在垂直于第一擠壓面51和第二擠壓面31方向上的壓縮量由壓板5的 第一擠壓面51和上支撐架3的第二擠壓面31之間的距離決定，待測(cè)軟管7在平行設(shè)置的 第一擠壓面51和第二擠壓面31方向自由變形。對(duì)于第一擠壓面51與第二擠壓面31之間 的距離（即壓緊間隙的寬度)，其應(yīng)該滿足小于待測(cè)軟管7直徑的要求，以便使待測(cè)軟管7擠 壓變形，在軟管外側(cè)上形成一定大小的平面區(qū)域71。
[0036] 而為了能夠提高壓力測(cè)量的精確性，可進(jìn)一步將第一擠壓面51與第二擠壓面 31之間的距離設(shè)置成待測(cè)軟管7直徑的50%-70%，也就是說(shuō)該待測(cè)軟管7的壓縮量可取 30%-50%〇
[0037] 壓板5可與上支撐架3可拆式固定，壓板5與上支撐架3之間的距離可調(diào)，例如可 通過(guò)螺栓或螺釘固定。當(dāng)然，壓板5也可以是固定于上支撐架3以外的其他部件，只需保證 第一擠壓面51與第二擠壓面31相對(duì)設(shè)置，以及壓緊間隙的寬度符合上述要求即可。
[0038] 請(qǐng)繼續(xù)參考圖2和3,在本實(shí)施例中導(dǎo)力支架4 一端(上端）為測(cè)力部41，另一端 (下端）具有第三擠壓面43。該測(cè)力部41的端面為測(cè)力平面42,測(cè)力部41從導(dǎo)向孔32伸 出到壓緊間隙中。該測(cè)力平面42用于與待測(cè)軟管7配合在第二擠壓面31上的平面區(qū)域71 抵接，以檢測(cè)軟管內(nèi)液體的壓力，可以使測(cè)力平面42小于待測(cè)軟管7配合在第二擠壓面31 上的平面區(qū)域71。由于軟管擠壓變形產(chǎn)生的應(yīng)力主要作用于第一擠壓面51和第二擠壓面 31上，而測(cè)力平面42僅與軟管壓縮變形后的平面區(qū)域71抵接，該平面區(qū)域71內(nèi)幾乎不存 在軟管變形應(yīng)力，因此測(cè)力平面42可只測(cè)得軟管內(nèi)流體壓力，消除軟管自身擠壓變形所產(chǎn) 生的應(yīng)力影響到壓力的檢測(cè)。
[0039] 該測(cè)力平面42的形狀可以為長(zhǎng)方形或類(lèi)似于長(zhǎng)方形，該測(cè)力平面42的面積會(huì)作 為壓力計(jì)算時(shí)的一個(gè)參數(shù)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，長(zhǎng)方形并非為測(cè)力平面42的唯一選擇， 其可選擇三角形、圓形或者多邊形等。對(duì)應(yīng)地，該第二擠壓面31上的導(dǎo)向孔32的形狀與測(cè) 力部41的形狀相適配，該測(cè)力部41穿過(guò)導(dǎo)向孔32后，可在導(dǎo)向孔32內(nèi)沿垂直于第二擠壓 面31的方向（圖2中上下方向）上移動(dòng)。
[0040] 而在本實(shí)施例中，以采用長(zhǎng)方形為例，該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)寬比值可選擇大于或等于2， 即長(zhǎng)方形的長(zhǎng)為寬的二倍或二倍以上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，在提高壓力傳感器2精度的 前提下，也可使該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)與寬的比值小于2,以保證測(cè)量的精確性。
[0041] 為了進(jìn)一步地提高檢測(cè)精度，在本實(shí)施例中將長(zhǎng)方形的寬度值設(shè)定為小于或等于 待測(cè)軟管7直徑的一半（即半徑)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該長(zhǎng)方形的寬度值仍可小于待測(cè) 軟管7直徑(即半徑）的一半。
[0042] 請(qǐng)繼續(xù)參考圖2和3,該壓力傳感器2相對(duì)于上支撐架3固定設(shè)置，第三擠壓面43 抵接在壓力傳感器2上，將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給壓力傳感器2。
[0043] 本實(shí)施例中壓力傳感器2固定在下支撐架1上，如可通過(guò)粘接或焊接固定。而上 支撐架3與下支撐架1固定聯(lián)接，具體地，該上支撐架3與下支撐架1通過(guò)螺釘固定聯(lián)接。
[0044] 在本實(shí)施例所示的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)力支架4上的導(dǎo)向孔32可導(dǎo)向測(cè)力部41在垂直于 第二擠壓面31的方向（圖2中上下方向)上移動(dòng)。當(dāng)然，此外仍可在上支撐架3和導(dǎo)力支架 4之間設(shè)置另外的導(dǎo)向件，例如在本實(shí)施例中，上支撐架3還包括沿垂直于第二擠壓面31方 向設(shè)置的導(dǎo)柱33,導(dǎo)力支架4上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其配合的導(dǎo)孔44,該導(dǎo)孔44套在導(dǎo)柱33上， 并可在垂直于第二擠壓面31的方向（圖2中上下方向）上移動(dòng)，該導(dǎo)柱33的數(shù)量可為一個(gè) 或一個(gè)以上。而在其他實(shí)施例中，導(dǎo)孔44與導(dǎo)柱33也可以互換，即在上支撐架3上設(shè)置導(dǎo) 孔44,而對(duì)應(yīng)在導(dǎo)力支架4上設(shè)置導(dǎo)柱33。
[0045] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中在上支撐架3和導(dǎo)力支架4之間還設(shè)有彈性件，該彈性件為 套設(shè)在導(dǎo)柱33上的彈簧6,該彈簧6可推動(dòng)第三擠壓面43抵住壓力傳感器2。當(dāng)然，作為 一種變形，也可在下支撐架1和導(dǎo)力支架4之間設(shè)置彈性件，該彈性件可拉動(dòng)第三擠壓面43 抵住壓力傳感器2。
[0046] 本實(shí)施例所示的導(dǎo)力支架4的為一體結(jié)構(gòu)，而在其他實(shí)施例中還可將導(dǎo)力支架4 在待測(cè)軟管7延伸方向（即液體流動(dòng)方向）上拆分成多個(gè)零件，該多個(gè)零件相互固定聯(lián)接形 成一整體結(jié)構(gòu)，以便于各個(gè)零件的加工。
[0047] 采用本實(shí)施例所示結(jié)構(gòu)，壓板5上的第一擠壓面51和上支撐架3上的第二擠壓面 31之間相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)壓緊間隙，將軟管置于該壓緊間隙內(nèi)，由于第一擠壓面51與第二 擠壓面31之間的距離（即壓緊間隙的寬度)小于待測(cè)軟管7的直徑，因此可讓軟管產(chǎn)生壓縮 變形，從而形成兩個(gè)分別與第一擠壓面51和第二擠壓面31配合平面區(qū)域，而導(dǎo)力支架4的 測(cè)力平面42從導(dǎo)向孔32中伸入到壓緊間隙中，與待測(cè)軟管7在第二擠壓面31上形成的平 面區(qū)域抵接，導(dǎo)力支架4的另一端上的第三擠壓面43抵接在與相對(duì)上支撐架3固定設(shè)置的 壓力傳感器2上，從而將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給壓力傳感器2。由于本申請(qǐng)中軟管夾緊在 第一擠壓面51和第二擠壓面31之間，軟管擠壓變形產(chǎn)生的應(yīng)力主要作用于第一擠壓面51 和第二擠壓面31上，而測(cè)力平面42僅與軟管壓縮變形后的平面區(qū)域抵接，因此測(cè)力平面42 可只測(cè)得軟管內(nèi)流體壓力，消除軟管自身擠壓變形所產(chǎn)生的應(yīng)力影響到壓力的檢測(cè)。
[0048] 實(shí)施例二
[0049] 本實(shí)施例二提供了另一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置結(jié)構(gòu)，其與實(shí)施例一的 區(qū)別之處在于，本實(shí)施例二中取消導(dǎo)力支架4,而直接將壓力傳感器2與軟管抵接進(jìn)行檢 測(cè)。
[0050] 具體地，該用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置包括壓板，上支撐架，壓力傳感器以及 下支撐架。
[0051] 該壓板具有第一擠壓面，上支撐架一端具有第二擠壓面以及自上支撐架另一端貫 通延伸至第二擠壓面上的導(dǎo)向孔。第一擠壓面與第二擠壓面相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于 壓緊軟管的壓緊間隙，第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離小于待測(cè)軟管的直徑，以便使 待測(cè)軟管擠壓變形，在軟管外側(cè)上形成一定大小的平面區(qū)域。
[0052] 壓力傳感器固定在下支撐架上，而上支撐架與下支撐架固定聯(lián)接。該壓力傳感器 包括用于承受外力的承力部，該承力部從導(dǎo)向孔內(nèi)伸出到壓緊間隙中，使得承力部與待測(cè) 軟管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接，從而檢測(cè)軟管內(nèi)流體的壓力。
[0053] 該承力部的可以為平面，其形狀可以為長(zhǎng)方形或類(lèi)似于長(zhǎng)方形，該承力部的面積 會(huì)作為壓力計(jì)算時(shí)的一個(gè)參數(shù)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，長(zhǎng)方形并非為承力部的唯一選擇， 其可選擇三角形、圓形或者多邊形等。對(duì)應(yīng)地，該第二擠壓面上的導(dǎo)向孔的形狀與承力部的 形狀相適配，該承力部穿過(guò)導(dǎo)向孔后，可在導(dǎo)向孔內(nèi)沿垂直于第二擠壓面的方向上移動(dòng)。
[0054] 以采用長(zhǎng)方形為例，該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)寬比值可選擇大于或等于2,即長(zhǎng)方形的長(zhǎng)為寬 的二倍或二倍以上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，在提高壓力傳感器精度的前提下，也可使該長(zhǎng) 方形的長(zhǎng)與寬的比值小于2,以保證測(cè)量的精確性。
[0055] 為了進(jìn)一步地提高檢測(cè)精度，在本實(shí)施例中將長(zhǎng)方形的寬度值設(shè)定為小于或等于 待測(cè)軟管直徑的一半（即半徑)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該長(zhǎng)方形的寬度值仍可小于待測(cè)軟 管直徑(即半徑）的一半。
[0056] 而關(guān)于其他部件如上支撐架、下支撐架以及壓板的結(jié)構(gòu)和相互之間的聯(lián)接關(guān)系， 仍可參考實(shí)施例一所述結(jié)構(gòu)。
[0057] 在本實(shí)施例二中，由于本申請(qǐng)中軟管夾緊在第一擠壓面和第二擠壓面之間，軟管 擠壓變形產(chǎn)生的應(yīng)力主要作用于第一擠壓面和第二擠壓面上，而承力部?jī)H與軟管壓縮變形 后的平面區(qū)域抵接，該平面區(qū)域內(nèi)幾乎不存在軟管變形應(yīng)力，因此承力部可只測(cè)得軟管內(nèi) 流體壓力，消除軟管自身擠壓變形所產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
[0058] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā) 明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，包括： 壓板，所述壓板具有第一擠壓面； 上支撐架，所述上支撐架一端具有第二擠壓面以及自上支撐架另一端貫通延伸至第二 擠壓面上的導(dǎo)向孔，所述第一擠壓面與第二擠壓面相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于壓緊軟管 的壓緊間隙，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離小于待測(cè)軟管的直徑； 導(dǎo)力支架，所述導(dǎo)力支架的一端為測(cè)力部，另一端具有第三擠壓面，所述測(cè)力部的端面 為測(cè)力平面，所述測(cè)力部從所述導(dǎo)向孔伸出到壓緊間隙中，使得測(cè)力平面與待測(cè)軟管配合 在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接； 壓力傳感器； 以及下支撐架，所述壓力傳感器固定在下支撐架上，所述上支撐架與下支撐架固定聯(lián) 接，所述第三擠壓面抵壓在壓力傳感器上，將軟管內(nèi)流體壓力傳導(dǎo)給壓力傳感器。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述測(cè)力平面 小于待測(cè)軟管配合在第二擠壓面上的平面區(qū)域。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述測(cè)力平面 為長(zhǎng)方形。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述測(cè)力平面 的長(zhǎng)寬比值大于或等于2。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述測(cè)力平 面的寬度小于或等于待測(cè)軟管的半徑。
6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述 上支撐架還包括沿垂直于第二擠壓面方向設(shè)置的導(dǎo)柱或?qū)Э祝鰧?dǎo)力支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有 與其配合的導(dǎo)孔或?qū)е?br> 7. 如權(quán)利要求6所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，在所述上支撐 架和導(dǎo)力支架之間或者下支撐架和導(dǎo)力支架之間設(shè)有用于使第三擠壓面抵住壓力傳感器 的彈性件，所述彈性件的一端與上支撐架或下支撐架抵接，另一端與導(dǎo)力支架抵接。
8. 如權(quán)利要求7所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)力支架 為一體結(jié)構(gòu)或由多個(gè)單獨(dú)加工的零件固定聯(lián)接而形成整體結(jié)構(gòu)。
9. 一種用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，包括： 壓板，所述壓板具有第一擠壓面； 上支撐架，所述上支撐架一端具有第二擠壓面以及自上支撐架另一端貫通延伸至第二 擠壓面上的導(dǎo)向孔，所述第一擠壓面與第二擠壓面相對(duì)設(shè)置，兩者之間形成用于壓緊軟管 的壓緊間隙，所述第一擠壓面與第二擠壓面之間的距離小于待測(cè)軟管的直徑； 壓力傳感器，所述壓力傳感器包括用于承受外力的承力部； 以及下支撐架，所述壓力傳感器固定在下支撐架上，所述上支撐架與下支撐架固定聯(lián) 接，所述壓力傳感器上的承力部從導(dǎo)向孔內(nèi)伸出到壓緊間隙中，使得承力部與待測(cè)軟管配 合在第二擠壓面上的平面區(qū)域抵接。
10. 如權(quán)利要求1或9所述的用于軟管內(nèi)流體壓力檢測(cè)的裝置，其特征在于，所述第一 擠壓面與第二擠壓面之間的距離為待測(cè)軟管直徑的50%-70%。
【文檔編號(hào)】G01L9/00GK104155049SQ201310180387
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】劉華勇, 魏流東 申請(qǐng)人:深圳市深科醫(yī)療器械技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司