開閉條厚度檢測(cè)方法
【專利摘要】一種開閉條厚度檢測(cè)方法,有板狀機(jī)架一端設(shè)置有輸送開閉條的導(dǎo)向塊,機(jī)架的另一端設(shè)置有光纖放大器,板狀機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)杠桿,杠桿通過(guò)軸與機(jī)架連接,與導(dǎo)向塊相鄰位置設(shè)有兩個(gè)并排的軸承輥輪,其中一個(gè)軸承輥輪與機(jī)架固定連接,另一個(gè)軸承輥輪與杠桿的一端固定連接,導(dǎo)向塊將開閉條輸送到軸承輥輪處,開閉條從兩個(gè)并排的軸承輥輪中間穿過(guò),杠桿另一端連接有一個(gè)拉簧,所述拉簧的另一端與機(jī)架固定連接;光纖放大器的輸出端與控制器主機(jī)的輸入端連接,控制器主機(jī)的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端相連接。取代了人工手動(dòng)檢測(cè)拉鏈合口狀況對(duì)人體造成的損害,并且提高包裝拉鏈的生產(chǎn)效率,降低廢品率。
【專利說(shuō)明】開閉條厚度檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品生產(chǎn)檢測(cè)方法,具體涉及一種在自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)塑料開閉條過(guò)程中,對(duì)開閉條成品的厚度進(jìn)行檢測(cè)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的開閉條生產(chǎn)過(guò)程中,只能通過(guò)人工手動(dòng)檢測(cè)開閉條的厚度,這種檢測(cè)方法需要大量的人力,并且會(huì)產(chǎn)生漏檢情況,長(zhǎng)期人工手動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),還會(huì)磨傷手指,生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述開閉條在生產(chǎn)檢測(cè)厚度過(guò)程中所產(chǎn)生的問(wèn)題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需人工手動(dòng)檢測(cè)開閉條的厚度情況,就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)開閉條的厚度是否均勻的方法。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供的方法帶有起到支撐與固定作用的板狀機(jī)架,板狀機(jī)架一端設(shè)置有輸送開閉條的導(dǎo)向塊,機(jī)架的另一端設(shè)置有光纖放大器,板狀機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)杠桿,杠桿通過(guò)軸與機(jī)架連接,與導(dǎo)向塊相鄰位置設(shè)有兩個(gè)并排的軸承輥輪,其中一個(gè)軸承輥輪與機(jī)架固定連接,另一個(gè)軸承輥輪與杠桿的一端固定連接,導(dǎo)向塊將開閉條輸送到軸承輥輪處,開閉條從兩個(gè)并排的軸承輥輪中間穿過(guò),杠桿另一端連接有一個(gè)拉簧,所述拉簧的另一端與機(jī)架連接;光纖放大器的輸出端與控制器主機(jī)的輸入端連接,控制器主機(jī)的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端相連接。
[0005]所述導(dǎo)向塊前端設(shè)有凹槽,幫助輸送開閉條,防止開閉條在輸送過(guò)程中滑脫出導(dǎo)向塊。導(dǎo)向塊將開閉條輸送到兩個(gè)軸承輥輪處,從兩個(gè)并排設(shè)置的軸承輥輪中間穿過(guò)。杠桿與拉簧連接一端表面設(shè)有多個(gè)等間距的掛鉤,拉簧通過(guò)掛鉤與杠桿連接,拉簧與不同的掛鉤連接,杠桿的重心位置不同,杠桿另一端連接的輥輪與另一輥輪之間的間距不同,進(jìn)而調(diào)整出需要檢查的開閉條的標(biāo)準(zhǔn)厚度。
[0006]所述杠桿與軸活動(dòng)連接,杠桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),杠桿與一個(gè)軸承輥輪固定連接,當(dāng)開閉條的厚度大于標(biāo)準(zhǔn)厚度時(shí),軸承棍輪會(huì)向上提聞,進(jìn)而帶動(dòng)杠桿一端向上提聞,另一端向下降低。光線放大器放射出來(lái)的光線被降低的杠桿擋住,進(jìn)而光纖放大器向控制器主機(jī)輸送信號(hào),控制器主機(jī)發(fā)出警報(bào)并控制伺服電機(jī)停止運(yùn)作。當(dāng)處理完厚度不標(biāo)準(zhǔn)的開閉條后,杠桿一端的拉簧會(huì)給杠桿一個(gè)拉力,使杠桿恢復(fù)原位。
[0007]采用這種方法,能夠及時(shí)檢測(cè)出不符合標(biāo)準(zhǔn)厚度的開閉條,避免漏檢情況,并且能夠減少人力,降低人工成本,避免損害手指,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,圖1是實(shí)施本方法時(shí)所使用的裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種開閉條厚度檢測(cè)方法,有板狀機(jī)架1,板狀機(jī)架1的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊6,導(dǎo)向塊6前端帶有凹槽9,開閉條通過(guò)導(dǎo)向塊輸送,導(dǎo)向塊前端的凹槽9是防止開閉條在輸送過(guò)程中滑脫出去。在板狀機(jī)架的另一端設(shè)置有光纖放大器2,所述光纖放大器2由固定架3固定在機(jī)架上,光纖放大器放射出光源。在板狀機(jī)架的中間處還設(shè)有一個(gè)杠桿4,杠桿4通過(guò)軸7與板狀機(jī)架連接,杠桿與軸活動(dòng)連接,杠桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。杠桿靠近光纖放大器的一端還連接有一個(gè)拉簧8,拉簧的另一端與機(jī)架固定連接。杠桿連接有拉簧的一端的表面設(shè)有多個(gè)掛鉤10,杠桿通過(guò)掛鉤與拉簧連接,拉簧與不同位置的掛鉤連接,會(huì)導(dǎo)致杠桿的重心不同,進(jìn)而使杠桿另一端的輥輪與另一輥輪之間的間距不同,進(jìn)而調(diào)整了需要檢測(cè)的開閉條的標(biāo)準(zhǔn)厚度。與導(dǎo)向塊相鄰的位置設(shè)置有兩個(gè)上下并排放置的軸承輥輪5,位于上方的輥輪與杠桿固定連接,位于下方的輥輪與機(jī)架固定連接。
[0010]調(diào)整好杠桿的重心,使兩個(gè)輥輪中間的距離達(dá)到所需檢測(cè)的開閉條的標(biāo)準(zhǔn)厚度。開閉條經(jīng)由導(dǎo)向塊輸送到輥輪處,從兩個(gè)輥輪的中間穿過(guò),當(dāng)開閉條的厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),處于上方的輥輪向上提高,進(jìn)而帶動(dòng)杠桿一端向上提高,杠桿的另一端降低,進(jìn)而擋住光纖放大器放射出來(lái)的光線。這時(shí),光纖放大器向控制器主機(jī)輸送信號(hào),控制器主機(jī)發(fā)出警報(bào)并控制伺服電機(jī)停止運(yùn)作。工作人員將厚度不標(biāo)準(zhǔn)的開閉條處理好后,杠桿一端的拉簧給杠桿一個(gè)拉力,帶動(dòng)杠桿恢復(fù)原位。
[0011]采用本方法檢測(cè)開閉條的厚度,可以節(jié)約大量人力,降低人工成本,并且可以及時(shí)檢測(cè)并處理厚度不標(biāo)準(zhǔn)的開閉條,避免人工檢測(cè)時(shí)對(duì)手指造成的傷害,提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種開閉條厚度檢測(cè)方法,起到支撐與固定作用的板狀機(jī)架,板狀機(jī)架一端設(shè)置有輸送開閉條的導(dǎo)向塊,機(jī)架的另一端設(shè)置有光纖放大器,板狀機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)杠桿,杠桿通過(guò)軸與機(jī)架連接,與導(dǎo)向塊相鄰位置設(shè)有兩個(gè)并排的軸承輥輪,其中一個(gè)軸承輥輪與機(jī)架固定連接,另一個(gè)軸承輥輪與杠桿的一端固定連接,導(dǎo)向塊將開閉條輸送到軸承輥輪處,開閉條從兩個(gè)并排的軸承輥輪中間穿過(guò),杠桿另一端連接有一個(gè)拉簧,所述拉簧的另一端與機(jī)架固定連接;光纖放大器的輸出端與控制器主機(jī)的輸入端連接,控制器主機(jī)的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種開閉條厚度檢測(cè)方法,其特征在于:所述導(dǎo)向塊前端設(shè)有凹槽,幫助輸送開閉條,防止開閉條在輸送過(guò)程中滑脫出導(dǎo)向塊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種開閉條厚度檢測(cè)方法,其特征在于:杠桿與拉簧連接一端表面設(shè)有多個(gè)等間距的掛鉤,拉簧通過(guò)掛鉤與杠桿連接,拉簧與不同的掛鉤連接,杠桿的重心位置不同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種開閉條厚度檢測(cè)方法,其特征在于:所述杠桿與軸活動(dòng)連接,杠桿可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】G01B11/06GK104344788SQ201310338823
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】鄒強(qiáng) 申請(qǐng)人:大連奧特馬工業(yè)有限公司