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      基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法

      文檔序號(hào):6173130閱讀:582來源:國知局
      基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法
      【專利摘要】一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,包括如下步驟:步驟1:制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板;步驟2:對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理;步驟3:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域;步驟4:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記,進(jìn)行二次細(xì)配準(zhǔn);步驟5:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品二次細(xì)配準(zhǔn)后的標(biāo)記區(qū)域分別進(jìn)行二值化,并作差影計(jì)算;步驟6:判斷待檢測樣品是否合格,如果待檢測樣品有缺陷,定位缺陷位置,如果待檢測樣品沒有缺陷,判斷為合格樣品,完成檢測。本發(fā)明的檢測方法能有效地分割按鍵檢測出缺陷樣品,準(zhǔn)確定位缺陷位置。
      【專利說明】基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及圖像處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]遙控器與我們的生活息息相關(guān),在遙控器的實(shí)際生產(chǎn)中,按鍵上的字符是通過絲網(wǎng)印刷,人工檢測缺陷的。在絲網(wǎng)印刷過程中,會(huì)出現(xiàn)字符顏色印刷錯(cuò)誤,字符內(nèi)容印錯(cuò),部分字符模糊不清,漏印,有污跡等印刷缺陷,而且大多數(shù)情況下,會(huì)批量出現(xiàn)這種錯(cuò)誤,對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量是非常不利的。盡管人眼識(shí)別率很高,但是人有疲倦期,而且多人檢測,也難以統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)。這些都不利于保證產(chǎn)品的合格率。
      [0003]近年來,圖像處理在智能交通,人臉識(shí)別等方面的成功應(yīng)用,也為遙控器字符的智能檢測提供了可能。已有研究針對(duì)遙控器成品的缺陷檢測,但其缺點(diǎn)顯而易見,當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格的時(shí)候,已經(jīng)完成了切割和組裝等工序,這樣就造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。本專利基于差影法的遙控器按鍵檢測方法,以正常樣品為模板,通過兩次配準(zhǔn)和差影法,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的檢測,并對(duì)缺陷位置進(jìn)行標(biāo)記。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的主要目的在于提出一種基于差影法的遙控器按鍵檢測方法,以標(biāo)準(zhǔn)樣品的圖像作為模板,實(shí)現(xiàn)對(duì)遙控器按鍵缺陷的檢測。該方法能有效地分割按鍵檢測出缺陷樣品,準(zhǔn)確定位缺陷位置。
      [0005]本發(fā)明提供一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,包括如下步驟:
      [0006]步驟1:制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板;
      [0007]步驟2:對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理;
      [0008]步驟3:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域;
      [0009]步驟4:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記,進(jìn)行二次細(xì)配準(zhǔn);
      [0010]步驟5:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品二次細(xì)配準(zhǔn)后的標(biāo)記區(qū)域分別進(jìn)行二值化,并作差影計(jì)算;
      [0011]步驟6:判斷待檢測樣品是否合格,如果待檢測樣品有缺陷,定位缺陷位置,如果待檢測樣品沒有缺陷,判斷為合格樣品,完成檢測。
      [0012]從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
      [0013]1、本發(fā)明提供的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,能準(zhǔn)確定位缺陷位置。
      [0014]2、本發(fā)明提供的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,對(duì)于分批印刷的字符,對(duì)字符間距有一定的容錯(cuò)性。
      [0015]3、本發(fā)明提供的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,采用差影法進(jìn)行缺陷檢測,輔以相關(guān)系數(shù)匹配法,檢測方法簡單,計(jì)算速度快?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0016]為進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以下結(jié)合附圖及實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明如后,其中:
      [0017]圖1是本發(fā)明提供的一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法標(biāo)準(zhǔn)流程圖。
      [0018]圖2是本發(fā)明提供的進(jìn)行二次配準(zhǔn)的流程圖。
      [0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施案例中的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板;
      [0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施案例中的實(shí)驗(yàn)樣品,為待檢測的遙控器按鍵圖片;
      [0021]圖5是本發(fā)明實(shí)施案例中對(duì)比度增強(qiáng)后的待檢測樣品的圖片;
      [0022]圖6是本發(fā)明實(shí)施案例中是粗配準(zhǔn)的結(jié)果,配準(zhǔn)區(qū)域用白色方框標(biāo)示;
      [0023]圖7是本發(fā)明實(shí)施案例中對(duì)模板進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記的結(jié)果;
      [0024]圖8是本發(fā)明實(shí)施案例中依照粗匹配位置對(duì)待檢測樣品進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記的結(jié)果;
      [0025]圖9是本發(fā)明實(shí)施案例中對(duì)待檢測樣品進(jìn)行二次配準(zhǔn)后的區(qū)域標(biāo)記結(jié)果;
      [0026]圖10是本發(fā)明實(shí)施案例中差影結(jié)果圖;
      [0027]圖11是本發(fā)明實(shí)施案例中按照閾值處理后的差影結(jié)果圖;
      [0028]圖12是本發(fā)明實(shí)施案例中缺陷檢測的結(jié)果,缺陷位置用白色方框標(biāo)不。 【具體實(shí)施方式】
      [0029]如圖1及圖2所示,本發(fā)明提供一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,包括如下步驟:
      [0030]步驟1:制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板(步驟101),所述的制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板,是取多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)遙控器圖片,進(jìn)行灰度值的平均化,并且對(duì)不規(guī)則的邊緣進(jìn)行裁剪,來制作標(biāo)準(zhǔn)模板;
      [0031]步驟2:對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理(步驟102),所述對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理是采用直方圖均衡化,對(duì)圖像中像素個(gè)數(shù)多的灰度級(jí)進(jìn)行展寬,而對(duì)像素個(gè)數(shù)少的灰度級(jí)進(jìn)行縮減;如果圖像經(jīng)過直方圖均衡化以后還達(dá)不到要求,還需進(jìn)行其他預(yù)處理步驟,如針對(duì)光線不均勻可以采用頂帽變換;
      [0032]步驟3:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域,(步驟103),所述對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域,是從待檢測樣品中取出與標(biāo)準(zhǔn)模板大小一致的子圖,求子圖與標(biāo)準(zhǔn)模板的相關(guān)系數(shù)來確定粗配準(zhǔn)的位置。相關(guān)系數(shù)的公式如下所示:
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,包括如下步驟: 步驟1:制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板; 步驟2:對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理; 步驟3:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域; 步驟4:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記,進(jìn)行二次細(xì)配準(zhǔn); 步驟5:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品二次細(xì)配準(zhǔn)后的標(biāo)記區(qū)域分別進(jìn)行二值化,并作差影計(jì)算; 步驟6:判斷待檢測樣品是否合格,如果待檢測樣品有缺陷,定位缺陷位置,如果待檢測樣品沒有缺陷,判斷為合格樣品,完成檢測。
      2.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中步驟I中的制作遙控器標(biāo)準(zhǔn)模板,是取多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)遙控器圖片,進(jìn)行灰度值的平均化,并且對(duì)不規(guī)則的邊緣進(jìn)行裁剪,來制作標(biāo)準(zhǔn)模板。
      3.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中對(duì)待檢測樣品的圖像做預(yù)處理是采用直方圖均衡化,對(duì)圖像中像素個(gè)數(shù)多的灰度級(jí)進(jìn)行展寬,而對(duì)像素個(gè)數(shù)少的灰度級(jí)進(jìn)行縮減。
      4.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的圖像粗配準(zhǔn),得到粗配準(zhǔn)區(qū)域,是從待檢測樣品的圖像中取出與標(biāo)準(zhǔn)模板大小一致的子圖,求子圖與標(biāo)準(zhǔn)模板的相關(guān)系數(shù)來確定粗配準(zhǔn)的位置;相關(guān)系數(shù)的公式如下所示:
      5.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行區(qū)域標(biāo)記,進(jìn)行二次細(xì)配準(zhǔn),具體實(shí)施步驟為: 步驟Ia:在標(biāo)準(zhǔn)模板圖像中,對(duì)于需要檢測的按鍵,進(jìn)行標(biāo)記;對(duì)于每一個(gè)按鍵上不同的絲網(wǎng)印刷的字符,分別進(jìn)行標(biāo)記; 步驟2a:在粗配準(zhǔn)得到的粗配準(zhǔn)區(qū)域中,按照標(biāo)準(zhǔn)模板的標(biāo)記位置,進(jìn)行相同的標(biāo)記; 步驟3a:對(duì)待檢測樣品圖像的每個(gè)標(biāo)記區(qū)域,按照規(guī)定的松弛度,進(jìn)行平移和旋轉(zhuǎn),得出與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模板標(biāo)記塊差值最小的位置,即二次細(xì)配準(zhǔn)的結(jié)果。
      6.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品配準(zhǔn)后的標(biāo)記區(qū)域分別進(jìn)行二值化,并作差影計(jì)算,是按照最大類間方差法,求出每一標(biāo)記區(qū)域的二值化閾值,并進(jìn)行二值化;在相同的標(biāo)記區(qū)域,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板和待檢測樣品的二值化結(jié)果進(jìn)行異或,得到差影結(jié)果。
      7.如權(quán)利要求1所述的基于差影法的遙控器按鍵缺陷檢測方法,其中判斷待檢測樣品是否合格,判斷的方法是如果差影結(jié)果中差異面積在閾值內(nèi),則待檢測樣品視為合格,如果差影結(jié)果中差異面積大于閾值,則待檢測樣品有缺陷,定位缺陷位置。
      【文檔編號(hào)】G01N21/956GK103439348SQ201310357352
      【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
      【發(fā)明者】張敏, 魯華祥, 來疆亮, 邊昳, 龔國良, 徐露露 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所
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