檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其用來測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離，包括標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件及測(cè)量組件，所述標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件提供檢測(cè)需要的特定曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的標(biāo)注值，所述測(cè)量組件包括：測(cè)量套、測(cè)頭軸、測(cè)量刃及百分表，測(cè)頭軸裝在測(cè)量套內(nèi)且上下滑動(dòng)，所述測(cè)量刃為環(huán)狀體且其內(nèi)直徑與所述標(biāo)注值一致，所述百分表安裝在所述測(cè)量套上端，在檢測(cè)時(shí)，所述百分表根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件確定零位，當(dāng)檢測(cè)具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離時(shí)，根據(jù)所述百分表的刻度數(shù)確定其與所述標(biāo)準(zhǔn)值的偏差。方便快速對(duì)曲軸具體幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果準(zhǔn)確。
【專利說明】檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)曲軸制造領(lǐng)域，特別涉及一種檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)燃機(jī)曲軸制造領(lǐng)域中，其幾何形狀精度非常關(guān)鍵，對(duì)具體尺寸公差的要求很嚴(yán)格。通過檢測(cè)曲軸某些具體尺寸是衡量曲軸質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，比如，曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的檢測(cè)，本申請(qǐng)中提到的量規(guī)截面是指在具體曲軸型號(hào)中，曲軸前端錐面特定直徑處的橫截面。
[0003]目前，凡是涉及曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的檢測(cè)，一般采用通用三座標(biāo)機(jī)測(cè)量或者專用圓錐量規(guī)測(cè)量。但是，前者測(cè)量時(shí)間較長(zhǎng)，而且采用點(diǎn)狀測(cè)頭，由于曲軸前端面直徑較大，測(cè)量結(jié)果爭(zhēng)議；后者的測(cè)量方式采用與Z標(biāo)記線目測(cè)比較，由于圓錐量規(guī)為定錐角量規(guī)，對(duì)于被測(cè)曲軸錐面錐角有偏差的場(chǎng)合，測(cè)量結(jié)果精度不夠準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，可以方便快速對(duì)曲軸具體幾何尺寸進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果準(zhǔn)確。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其用來測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離，包括標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件及測(cè)量組件，標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件提供檢測(cè)需要的特定曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的標(biāo)注值，測(cè)量組件包括:測(cè)量套，其內(nèi)部為階梯形通孔，具體為導(dǎo)向孔部分及測(cè)量孔部分；測(cè)頭軸，其為帶有平面測(cè)頭的柱狀體，柱狀體套入導(dǎo)向孔部分且上下滑動(dòng)，平面測(cè)頭處于測(cè)量孔部分內(nèi)；測(cè)量刃，其設(shè)在測(cè)量孔部分前端，測(cè)量刃為環(huán)狀體且其內(nèi)直徑與標(biāo)注值一致，在檢測(cè)時(shí)，曲軸前端錐面穿過測(cè)量刃進(jìn)入測(cè)量孔部分，當(dāng)曲軸前端錐面與測(cè)量刃內(nèi)徑匹配時(shí)，曲軸前端面與平面測(cè)頭抵接；百分表，其安裝在導(dǎo)向孔部分上端，在檢測(cè)時(shí)，百分表根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件確定零位，當(dāng)檢測(cè)具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離時(shí)，根據(jù)百分表的刻度數(shù)確定其與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差。
[0006]上述技術(shù)方案中，還包括滑套，其設(shè)在測(cè)量孔內(nèi)部且上下滑動(dòng)，在滑套前端設(shè)有圓弧形定位刃，圓弧形定位刃與測(cè)量套同軸線。
[0007]上述技術(shù)方案中，在滑套與測(cè)量套階梯臺(tái)階之間設(shè)有定位彈簧，在檢測(cè)時(shí)，定位彈簧驅(qū)動(dòng)滑套與曲軸前端錐面接觸。
[0008]上述技術(shù)方案中，在導(dǎo)向孔部分上端還設(shè)有緊帽，其為帶有凸臺(tái)的筒狀體，緊帽的前端套入導(dǎo)向孔部分且凸臺(tái)抵接在導(dǎo)向孔部分的邊緣上，百分表通過襯套安裝在緊帽尾端。
[0009]上述技術(shù)方案中，在測(cè)頭軸柱狀體部分與緊帽的前端之間設(shè)有壓緊彈簧，在檢測(cè)時(shí)，壓緊彈簧驅(qū)動(dòng)測(cè)頭軸的平面測(cè)頭抵接在曲軸前端面上。
[0010]上述技術(shù)方案中，在測(cè)頭軸中間部分設(shè)有限位槽，在測(cè)量套側(cè)壁上與限位槽對(duì)應(yīng)部位設(shè)有限位螺釘。
[0011]上述技術(shù)方案中，在緊帽側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘?shù)那岸说纸釉谝r套外壁。
[0012]上述技術(shù)方案中，測(cè)量刃設(shè)在測(cè)量板上，測(cè)量板通過第一螺釘固定在測(cè)量孔部分前端。
[0013]上述技術(shù)方案中，還包括放置組件，其包括支撐座及蓋板，支撐座具有一腔室，腔室與測(cè)量板匹配，蓋板通過第二螺釘固定在支撐座底端。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]1.設(shè)計(jì)帶有圓弧形定位刃的滑套并且可以滑動(dòng)，在測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面到曲軸端面縱向距離時(shí)，測(cè)量組件和被測(cè)曲軸前端錐面能快速自動(dòng)對(duì)中(定心)；
[0016]2.測(cè)頭軸帶有平面型測(cè)頭，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好；
[0017]3.通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)組件，測(cè)量過程讀數(shù)快速、準(zhǔn)確；
[0018]4.配置專門的放置組件，測(cè)量后將測(cè)量組件置入放置組件內(nèi)，能有效地保護(hù)測(cè)量板上的測(cè)量刃。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明中測(cè)量組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明中放置組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明中標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明中測(cè)量組件局部示意圖(示出圓弧形定位刃及測(cè)量刃)；
[0023]圖5是本發(fā)明進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)狀態(tài)示意圖；
[0024]圖6是利用本發(fā)明進(jìn)行測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面的縱向距離狀態(tài)不意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明進(jìn)行放置保存狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0027]本發(fā)明的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置主要是針對(duì)如何快速檢測(cè)曲軸的幾何尺寸是否符合要求而設(shè)計(jì)，具體通過測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離與標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件的尺寸誤差范圍來判斷具體產(chǎn)品是否合格。本裝置包括標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件及測(cè)量組件，標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件提供檢測(cè)需要的特定曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的標(biāo)注值，測(cè)量組件以此標(biāo)注值為參考量，通過具體測(cè)量待檢測(cè)曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離與該參考量對(duì)比來確定誤差范圍，進(jìn)而判斷具體曲軸的幾何尺寸是否符合要求。
[0028]本實(shí)施例首先對(duì)本裝置進(jìn)行測(cè)量的幾何尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明，所謂量規(guī)截面，就是指具體發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸根據(jù)裝配要求，在曲軸前端錐面處合理確定一個(gè)橫截面，該橫截面的直徑為D (參見圖3)，比如D為Φ38。量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離即為該橫截面至曲軸前端端面的距離H (參見圖3)，本實(shí)施例提供的裝置就是通過測(cè)量具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離與該標(biāo)準(zhǔn)件提高的距離H的偏差來判斷具體曲軸的幾何尺寸是否合格。[0029]如圖1所示，測(cè)量組件20主要包括:測(cè)量套1、測(cè)頭軸2、測(cè)量刃33及百分表4，測(cè)量套I為長(zhǎng)筒狀體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為階梯形通孔，具體包括導(dǎo)向孔部分11及測(cè)量孔部分12 ;測(cè)頭軸2為帶有平面測(cè)頭21的柱狀體，柱狀體套入導(dǎo)向孔部分11且上下滑動(dòng)，其技術(shù)要求滑動(dòng)無卡滯，平面測(cè)頭21處于測(cè)量孔部分12內(nèi)；測(cè)量刃33設(shè)在測(cè)量孔部分11前端，具體地，測(cè)量刃33設(shè)在測(cè)量板3中間(參見圖4)，測(cè)量板3通過第一螺釘31固定在測(cè)量孔部分12前端，為了保證測(cè)量板3不松動(dòng)，利用圓柱銷32進(jìn)行定位，測(cè)量刃33為環(huán)狀體且其內(nèi)直徑與標(biāo)注值一致(具體參見圖3中尺寸D，上文已敘述)，在檢測(cè)時(shí)，曲軸前端錐面穿過測(cè)量板3進(jìn)入測(cè)量孔部分12，當(dāng)曲軸前端錐面與測(cè)量刃33內(nèi)徑匹配時(shí)，曲軸前端面與平面測(cè)頭21抵接；百分表4安裝在導(dǎo)向孔部分11上端，本實(shí)施例中，具體是這樣安裝的，首先在導(dǎo)向孔部分11上端裝有緊帽6，其為帶有凸臺(tái)61的小筒狀體結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔中設(shè)有襯套(圖中未標(biāo)記)，緊帽6的前端套入導(dǎo)向孔部分11內(nèi)，利用凸臺(tái)61抵接在導(dǎo)向孔部分11的邊緣上進(jìn)行定位，百分表4安裝在襯套內(nèi)，百分表4的探針抵接在測(cè)頭軸2的柱狀體前端，為了固定百分表4，在緊帽6側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺釘62，鎖緊螺釘62的前端抵接在襯套外壁。為了驅(qū)動(dòng)測(cè)頭軸2上下移動(dòng)，在測(cè)頭軸2柱狀體部分與緊帽6的前端之間設(shè)有壓緊彈簧8，在檢測(cè)時(shí)，壓緊彈簧8驅(qū)動(dòng)測(cè)頭軸2的平面測(cè)頭21抵接在曲軸前端面上。在檢測(cè)時(shí)，百分表4根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件10確定零位(具體操作見下文)，當(dāng)檢測(cè)具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離時(shí)，根據(jù)百分表4的刻度數(shù)確定其與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差；為了對(duì)曲軸前端錐面進(jìn)行精確定心，本裝置還包括滑套5，其設(shè)在測(cè)量孔部分12內(nèi)部且上下滑動(dòng)，在滑套5前端設(shè)有圓弧形定位刃51 (參見圖4)，圓弧形定位刃51與測(cè)量套I同軸線，為了驅(qū)動(dòng)滑套5上下移動(dòng)，在滑套5與測(cè)量套I階梯臺(tái)階(圖中未標(biāo)記)之間設(shè)有定位彈簧7，在檢測(cè)時(shí)，定位彈簧7驅(qū)動(dòng)滑套5與曲軸前端錐面接觸，通過設(shè)計(jì)圓弧形定位刃51可以上下滑動(dòng)，可以解決由于被測(cè)曲軸錐面錐角的制造誤差造成測(cè)量組件的對(duì)中(定心)性變差的問題。
[0030]另外，在測(cè)頭軸2中間部分設(shè)有限位槽22，在測(cè)量套I側(cè)壁上與限位槽22對(duì)應(yīng)部位設(shè)有限位螺釘13，限位螺釘13保證測(cè)頭軸2不會(huì)脫離測(cè)量套1，但是，限位范圍應(yīng)符合測(cè)量時(shí)測(cè)頭軸2上下移動(dòng)的需要。
[0031]如圖2所示，為了保護(hù)測(cè)量刃33不受損壞，還包括放置組件30，其包括支撐座301及蓋板302，支撐座301具有一腔室304，蓋板302中間設(shè)有通孔305，底面設(shè)有凹槽306，腔室304與測(cè)量板3大小配合，蓋板302通過第二螺釘303固定在支撐座301底端。
[0032]如圖4所示，在具體進(jìn)行測(cè)量時(shí)，將測(cè)量組件用手壓入被測(cè)曲軸錐面上(壓下測(cè)量組件過程不能旋轉(zhuǎn)測(cè)量組件，防止損傷曲軸錐面)，當(dāng)測(cè)量板3上的測(cè)量刃33剛好卡緊被測(cè)曲軸錐面時(shí)，測(cè)量組件理論量規(guī)截面與被測(cè)曲軸實(shí)物的量規(guī)尺寸所在截面重合(即共面)，同時(shí)，通過滑套5上的圓弧形定位刃51的左右定位，保證曲軸軸線與測(cè)量組件20的軸線重合，此過程中，曲軸前端面驅(qū)動(dòng)平面測(cè)頭21上移，而測(cè)頭軸2的柱狀體前端與百分表探針抵接(參見圖1)，百分表顯示讀數(shù)。
[0033]以下為使用本裝置的具體步驟:
[0034]如圖5所示，首先確定測(cè)量組件20的參考值，具體為，將標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件10和測(cè)量組件20置于平臺(tái)上，并用干凈的棉布擦拭圓弧形定位刃51和測(cè)量刃33。具體地，如圖3所示，標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件10的本體部分101通過第二螺釘104固定在底座102上，底座102底端設(shè)計(jì)為凹型結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)記)，設(shè)計(jì)底座可以方便放置標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件。標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件10的本體部分101的具體尺寸設(shè)計(jì)上文已經(jīng)敘述。安裝上述使用方法，壓緊測(cè)量組件20，此時(shí)，百分表4的讀數(shù)設(shè)置為零。
[0035]如圖6所示，對(duì)具體待檢測(cè)的曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面的縱向距離進(jìn)行測(cè)量，具體地按照上述方法將測(cè)量組件20用手壓入被測(cè)曲軸40錐面上(壓下測(cè)量組件過程不能旋轉(zhuǎn)測(cè)量組件，防止損傷曲軸錐面)，此時(shí)，百分表4的讀數(shù)即為具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面的縱向距離與標(biāo)準(zhǔn)值之間的誤差，檢測(cè)方便，精確。
[0036]如圖7所示，當(dāng)檢測(cè)結(jié)束后，為了保護(hù)該裝置，按照上文所述方法將測(cè)量組件20置入放置組件30內(nèi)存放。
[0037]以上公開的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其用來測(cè)量曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離，其特征在于，包括標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件及測(cè)量組件，所述標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件提供檢測(cè)需要的特定曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離的標(biāo)注值，所述測(cè)量組件包括: 測(cè)量套，其內(nèi)部為階梯形通孔，具體為導(dǎo)向孔部分及測(cè)量孔部分； 測(cè)頭軸，其為帶有平面測(cè)頭的柱狀體，所述柱狀體套入所述導(dǎo)向孔部分且上下滑動(dòng)，所述平面測(cè)頭處于所述測(cè)量孔部分內(nèi)； 測(cè)量刃，其設(shè)在所述測(cè)量孔部分前端，所述測(cè)量刃為環(huán)狀體且其內(nèi)直徑與所述標(biāo)注值一致，在檢測(cè)時(shí)，曲軸前端錐面穿過所述測(cè)量刃進(jìn)入所述測(cè)量孔部分，當(dāng)所述曲軸前端錐面與所述測(cè)量刃內(nèi)徑匹配時(shí)，所述曲軸前端面與所述平面測(cè)頭抵接； 百分表，其安裝在所述導(dǎo)向孔部分上端，在檢測(cè)時(shí)，所述百分表根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)件確定零位，當(dāng)檢測(cè)具體曲軸前端錐面量規(guī)截面至曲軸前端面縱向距離時(shí)，根據(jù)所述百分表的刻度數(shù)確定其與所述標(biāo)準(zhǔn)值的偏差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，還包括滑套，其設(shè)在所述測(cè)量孔內(nèi)部且上下滑動(dòng)，在所述滑套前端設(shè)有圓弧形定位刃，所述圓弧形定位刃與所述測(cè)量套同軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，在所述滑套與所述測(cè)量套階梯臺(tái)階之間設(shè)有定位彈簧，在檢測(cè)時(shí)，所述定位彈簧驅(qū)動(dòng)所述滑套與所述曲軸前端錐面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)向孔部分上端還設(shè)有緊帽，其為帶有凸臺(tái)的筒狀體，所述緊帽的前端套入所述導(dǎo)向孔部分且所述凸臺(tái)抵接在所述導(dǎo)向孔部分的邊緣上，所述百分表通過襯套安裝在所述緊帽尾端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，在所述測(cè)頭軸柱狀體部分與所述緊帽的前端之間設(shè)有壓緊彈簧，在檢測(cè)時(shí)，所述壓緊彈簧驅(qū)動(dòng)所述測(cè)頭軸的平面測(cè)頭抵接在所述曲軸前端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，在所述測(cè)頭軸中間部分設(shè)有限位槽，在所述測(cè)量套側(cè)壁上與所述限位槽對(duì)應(yīng)部位設(shè)有限位螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，在所述緊帽側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)那岸说纸釉谒鲆r套外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，所述測(cè)量刃設(shè)在測(cè)量板上，所述測(cè)量板通過第一螺釘固定在所述測(cè)量孔部分前端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測(cè)曲軸幾何形狀的裝置，其特征在于，還包括放置組件，其包括支撐座及蓋板，所述支撐座具有一腔室，所述腔室與所述測(cè)量板匹配，所述蓋板通過第二螺釘固定在所述支撐座底端。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK103486932SQ201310394711
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】梁振杰, 謝衛(wèi)軍, 曾召亮 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司