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      一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6178599閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),包括支架、定位轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)件、傳動(dòng)件及滑動(dòng)件;旋轉(zhuǎn)件上沿定位轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)有條形槽及條形通孔;活動(dòng)軸的一端設(shè)有限位件,限位件位于條形槽中且擋在條形通孔的邊緣處;活動(dòng)軸的另一端與連接軸連接;活動(dòng)軸穿設(shè)條形孔,且沿條形通孔的長(zhǎng)度方向可調(diào)式連接于旋轉(zhuǎn)件,利用定位結(jié)構(gòu)調(diào)整活動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)件之間的相對(duì)位置,進(jìn)而調(diào)整活動(dòng)軸與定位軸之間的距離,以調(diào)整滑動(dòng)件位移量;利用限位件與條形槽的配合,便于活動(dòng)軸的移動(dòng),可保證活動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)件連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;該曲軸機(jī)構(gòu)可適用于多種試樣的疲勞測(cè)試,通用性強(qiáng);同時(shí)對(duì)試樣進(jìn)行不同行程的疲勞試驗(yàn),方便試驗(yàn)的進(jìn)行;無(wú)需準(zhǔn)備多個(gè)曲軸機(jī)構(gòu),可降低試驗(yàn)成本。
      【專利說(shuō)明】一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及疲勞試驗(yàn)中的曲軸機(jī)構(gòu),尤其涉及一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]疲勞試驗(yàn)是作為檢驗(yàn)材料疲勞性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一種重要手段,如檢驗(yàn)燈具安裝支架的強(qiáng)度試驗(yàn),彈簧拉伸試驗(yàn)等,這些試驗(yàn)通常通過(guò)曲軸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)件的直線移動(dòng)來(lái)對(duì)試樣施加一定的力度后再回復(fù)原狀或進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)檢驗(yàn)其抗疲勞性能。由于不同試樣形狀大小不一樣、所需要受力的行程長(zhǎng)短不一樣、不同行程的測(cè)試結(jié)果亦不一樣,現(xiàn)有技術(shù)通常需要采用不同的曲軸機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)件的不同位移量,給疲勞試驗(yàn)帶來(lái)不便,且預(yù)備多個(gè)曲軸機(jī)構(gòu),提高了試驗(yàn)成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其滑動(dòng)件的位移量可以調(diào)整,通用性強(qiáng),使用于多種試樣,可進(jìn)行不同行程的疲勞試驗(yàn),方便試驗(yàn)的進(jìn)行,同時(shí)可降低試驗(yàn)成本。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),包括支架、定位轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)件、傳動(dòng)件及滑動(dòng)件;
      [0005]所述定位轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接,所述傳動(dòng)件為條狀,其一端通過(guò)活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)件、另一端通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)件;所述滑動(dòng)件沿所述定位轉(zhuǎn)軸的徑向直線滑動(dòng)設(shè)置于所述支架;所述定位轉(zhuǎn)軸、所述活動(dòng)軸及所述連接軸相互平行;所述定位轉(zhuǎn)軸繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架,以驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);
      [0006]所述旋轉(zhuǎn)件上沿所述定位轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)有條形槽及條形通孔,所述條形通孔連通所述條形槽的槽壁及所述旋轉(zhuǎn)件的外壁,所述活動(dòng)軸的一端設(shè)有限位件,所述限位件位于所述條形槽中且擋在所述條形通孔的邊緣處;所述活動(dòng)軸的另一端與所述連接軸連接;所述活動(dòng)軸穿設(shè)所述條形孔,且沿所述條形通孔的長(zhǎng)度方向可調(diào)式連接于所述旋轉(zhuǎn)件,所述活動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)件之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在所述條形通孔長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置。
      [0007]其中,所述定位轉(zhuǎn)軸與所述支架之間設(shè)有軸承。
      [0008]其中,所述限位件固定于所述活動(dòng)軸;所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動(dòng)軸上的外螺紋及定位螺母,所述定位螺母位于所述旋轉(zhuǎn)件與所述傳動(dòng)件之間,所述定位螺母與所述活動(dòng)軸的外螺紋配合連接,并與所述限位件配合將所述活動(dòng)軸鎖緊于所述旋轉(zhuǎn)件;所述活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)件。
      [0009]其中,所述傳動(dòng)件上設(shè)有第一傳動(dòng)孔,所述活動(dòng)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)所述第一傳動(dòng)孔;所述活動(dòng)軸的另一端設(shè)有定位件,所述定位件擋在所述第一傳動(dòng)孔遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件的邊緣。
      [0010]其中,所述旋轉(zhuǎn)件為長(zhǎng)條狀,其長(zhǎng)度方向?yàn)樗龆ㄎ晦D(zhuǎn)軸的徑向;所述旋轉(zhuǎn)件長(zhǎng)度方向的中部固定于所述定位轉(zhuǎn)軸的端部。
      [0011]其中,所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有沿條形通孔的長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度,用于指示所述定位轉(zhuǎn)軸與所述活動(dòng)軸之間的距離。
      [0012]其中,所述傳動(dòng)件上設(shè)有第二傳動(dòng)孔,所述第二傳動(dòng)孔為沿所述傳動(dòng)件長(zhǎng)度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形;所述連接軸具有軸向相對(duì)的第一端和第二端,所述連接軸的第一端穿設(shè)所述第二傳動(dòng)孔,且沿所述第二傳動(dòng)孔的長(zhǎng)度方向位置可調(diào)式連接于所述傳動(dòng)件,所述連接軸的第二端連接至所述滑動(dòng)件;所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在所述第二傳動(dòng)孔長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置。
      [0013]其中,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括凸緣及連接螺母,所述凸緣固定設(shè)置在所述連接軸上且位于所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間;所述連接螺母螺紋連接于所述連接軸的第一端,并與所述凸緣配合將所述連接軸與鎖定在所述第二傳動(dòng)孔中;所述連接軸的第二端與所述滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0014]其中,所述滑動(dòng)件為桿狀,其軸向垂直于所述定位轉(zhuǎn)軸的軸向;所述支架上設(shè)有滑孔,所述滑動(dòng)件滑動(dòng)穿設(shè)所述滑孔。
      [0015]其中,所述條形槽具有相對(duì)設(shè)置的第一槽壁和第二槽壁,所述條形通孔開設(shè)在所述第一槽壁上;所述活動(dòng)軸穿設(shè)條形通孔并螺紋穿設(shè)所述限位件;當(dāng)所述活動(dòng)軸的端部抵接于所述第二槽壁、所述限位件抵接于所述第一槽壁時(shí),所述活動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)件鎖緊固定;當(dāng)所述活動(dòng)軸與所述第二槽壁分離,所述活動(dòng)軸能夠沿所述條形通孔移動(dòng),所述限位件能夠沿所述條形槽移動(dòng),所述限位件與所述活動(dòng)軸的螺紋配合形成所述定位結(jié)構(gòu);所述活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)件。
      [0016]本發(fā)明提供的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),通過(guò)條形通孔與活動(dòng)軸的配合,利用定位結(jié)構(gòu)可以調(diào)整活動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)件之間的相對(duì)位置,進(jìn)而調(diào)整活動(dòng)軸與定位軸之間的距離,達(dá)到調(diào)整滑動(dòng)件位移量的目的;利用限位件與條形槽的配合,可便于活動(dòng)軸的移動(dòng),同時(shí)可保證活動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)件連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;采用該曲軸機(jī)構(gòu)可適用于多種試樣的疲勞測(cè)試,通用性強(qiáng);同時(shí)對(duì)試樣進(jìn)行不同行程的疲勞試驗(yàn),方便試驗(yàn)的進(jìn)行;無(wú)需準(zhǔn)備多個(gè)曲軸機(jī)構(gòu),可降低試驗(yàn)成本。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1中曲軸機(jī)構(gòu)另一角度的示意圖;
      [0020]圖3是圖1中曲軸機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)件與傳動(dòng)件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0022]參見圖1至圖3,為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),包括支架1、定位轉(zhuǎn)軸2、旋轉(zhuǎn)件3、傳動(dòng)件4及滑動(dòng)件5。定位轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)件3固定連接,傳動(dòng)件4為條狀,其一端通過(guò)活動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)件3、另一端通過(guò)連接軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)件5 ;滑動(dòng)件5沿定位轉(zhuǎn)軸2的徑向直線滑動(dòng)設(shè)置于支架I ;定位轉(zhuǎn)軸3、活動(dòng)軸6及連接軸7相互平行;定位轉(zhuǎn)軸2繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架1,以驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件5直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0023]支架I包括底框11、支撐柱12及頂板13。底框11為方形,支撐柱12的底端與底框11固定連接。支撐柱12為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在底框11兩對(duì)稱的框邊中間位置。支撐柱12與底框11之間設(shè)有加強(qiáng)桿14,加強(qiáng)桿14與支撐柱12、底框11的框邊連接成三角形。各支撐柱12與底框11之間設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)桿14,兩加強(qiáng)桿14對(duì)稱設(shè)置在支撐柱12的兩側(cè),以保證支撐柱12的穩(wěn)定性。頂板13為長(zhǎng)條狀,水平設(shè)置,其長(zhǎng)度方向的兩端分別固定于兩支撐柱12的頂端。
      [0024]定位轉(zhuǎn)軸2與支架I之間設(shè)有軸承,以便于定位轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)件3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中,底框11上設(shè)有固定座15,定位轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定座15。定位轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)件3均為金屬件,二者焊接,以保證二者連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
      [0025]旋轉(zhuǎn)件3為長(zhǎng)條狀,其長(zhǎng)度方向?yàn)槎ㄎ晦D(zhuǎn)軸2的徑向,從而減小旋轉(zhuǎn)件3的體積,便于旋轉(zhuǎn)件3的加工制備。旋轉(zhuǎn)件3長(zhǎng)度方向的中部固定于定位轉(zhuǎn)軸2的端部,以保證定位轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)件3轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡性。條形槽31及條形通孔32 二者長(zhǎng)度方向的中部均位于旋轉(zhuǎn)件3長(zhǎng)度方向的中部處,以增大活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3之間的調(diào)節(jié)范圍。
      [0026]旋轉(zhuǎn)件3上沿定位轉(zhuǎn)軸2的徑向設(shè)有條形槽31及條形通孔32。條形通孔32連通條形槽31的槽壁及旋轉(zhuǎn)件3的外壁。條形槽31具有相對(duì)的第一槽壁和第二槽壁,條形通孔32開設(shè)在第一槽壁上。
      [0027]活動(dòng)軸6的一端設(shè)有限位件61,限位件61位于條形槽31中且擋在條形通孔32的邊緣處。利用限位件61可便于活動(dòng)軸6的一端限位在條形槽31中,防止其從條形孔中脫出。活動(dòng)軸6的另一端與連接軸7連接?;顒?dòng)軸6穿設(shè)條形孔,且沿條形通孔32的長(zhǎng)度方向可調(diào)式連接于旋轉(zhuǎn)件3?;顒?dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在條形通孔32長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置。
      [0028]本實(shí)施例中,如圖3所示,限位件61固定于活動(dòng)軸6。定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)軸6上的外螺紋及定位螺母62,定位螺母62位于旋轉(zhuǎn)件3與傳動(dòng)件4之間,定位螺母62與活動(dòng)軸6的外螺紋配合連接,并與限位件61配合將活動(dòng)軸6鎖緊于旋轉(zhuǎn)件3。旋緊定位螺母62,定位螺母62抵接于旋轉(zhuǎn)件3的外壁,從而使得活動(dòng)軸6固定于旋轉(zhuǎn)件3。當(dāng)定位螺母62松開與旋轉(zhuǎn)件3的外壁分離,活動(dòng)軸6可沿條形通孔32的長(zhǎng)度方向移動(dòng),將活動(dòng)軸6移動(dòng)到條形通孔32中的預(yù)設(shè)位置后,可再次將定位螺母62旋轉(zhuǎn),活動(dòng)軸6固定于旋轉(zhuǎn)件3,達(dá)到調(diào)節(jié)活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3在條形通孔32長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置之目的。通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3的相對(duì)位置,進(jìn)而可調(diào)整活動(dòng)軸6與定位轉(zhuǎn)軸3之間的距離。具體實(shí)施過(guò)程中,活動(dòng)軸6可以為螺栓,其螺帽形成所述限位件61,當(dāng)然,亦可在活動(dòng)軸6上安裝卡簧形成所述限位件61。
      [0029]旋轉(zhuǎn)件3上設(shè)有沿條形通孔的長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度,用于指示定位轉(zhuǎn)軸2與活動(dòng)軸6之間的距離,以便精確控制滑動(dòng)件5的位移量。
      [0030]由于活動(dòng)軸6可與旋轉(zhuǎn)件3固定連接,為使得傳動(dòng)件4可相對(duì)旋轉(zhuǎn)件3轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳動(dòng)件。傳動(dòng)件4上設(shè)有第一傳動(dòng)孔(圖中未示出),活動(dòng)軸6的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)第一傳動(dòng)孔?;顒?dòng)軸6的另一端設(shè)有定位件63,定位件63擋在第一傳動(dòng)孔遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)件3的邊緣,以防止活動(dòng)軸6從第一傳動(dòng)孔中脫出。在本實(shí)施例中,定位件63為螺紋連接在活動(dòng)軸6另一端的螺母,以便裝配及拆卸,當(dāng)然在其他的實(shí)施方式中,定位件63亦可為卡接在活動(dòng)軸6端部的卡簧、或者為固設(shè)在活動(dòng)軸6端部的凸緣。
      [0031 ] 傳動(dòng)件4上設(shè)有第二傳動(dòng)孔40,第二傳動(dòng)孔40為沿傳動(dòng)件4長(zhǎng)度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形。連接軸7具有軸向相對(duì)的第一端和第二端,連接軸7的第一端穿設(shè)第二傳動(dòng)孔40,且沿第二傳動(dòng)孔40的長(zhǎng)度方向位置可調(diào)式連接于傳動(dòng)件4,連接軸7的第二端連接至滑動(dòng)件5。傳動(dòng)件4與滑動(dòng)件5之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在第二傳動(dòng)孔40長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置,從而調(diào)節(jié)連接軸7與活動(dòng)軸6之間的距離,以進(jìn)一步調(diào)整滑動(dòng)件5滑動(dòng)的位移量,利用較小尺寸的旋轉(zhuǎn)件3及傳動(dòng)件4可實(shí)現(xiàn)較大的位移量調(diào)整,減小曲軸機(jī)構(gòu)占用的空間。當(dāng)然,此處作為另外實(shí)施方式,連接軸7亦可不可調(diào)節(jié)的方式直接固定或轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)件5。
      [0032]調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括凸緣(圖中未示出)及連接螺母71,凸緣固定設(shè)置在連接軸7上且位于傳動(dòng)件4與滑動(dòng)件5之間。連接螺母71螺紋連接于連接軸7的第一端,并與凸緣配合將連接軸7與鎖定在第二傳動(dòng)孔40中,使得連接軸7與傳動(dòng)件4固定連接。
      [0033]連接軸7的第二端與滑動(dòng)件5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可使得滑動(dòng)件5與傳動(dòng)件4相互轉(zhuǎn)動(dòng)。更具體地,滑動(dòng)件5上設(shè)有第三傳動(dòng)孔,連接軸7的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)第三傳動(dòng)孔,以便于連接軸7與傳動(dòng)件4及滑動(dòng)件5的裝配連接。連接軸7的第二端螺紋連接有螺母72,以防止連接軸7從第三傳動(dòng)孔中脫出。
      [0034]滑動(dòng)件5為桿狀,其軸向垂直于定位轉(zhuǎn)軸2的軸向。支架I上設(shè)有滑孔,滑動(dòng)件5滑動(dòng)穿設(shè)滑孔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制備,且可保證滑動(dòng)件5滑動(dòng)的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中,滑孔開設(shè)在頂板13上。此處,在另外的實(shí)施方式中,滑動(dòng)件5亦可為塊狀,支架I上開設(shè)有與滑動(dòng)件5相配合的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽為條形,其長(zhǎng)度方向垂直于定位轉(zhuǎn)軸2的軸向,進(jìn)一步,滑動(dòng)件5可以為T形滑塊或燕尾塊,相應(yīng)地,滑動(dòng)槽為T形槽或燕尾槽。
      [0035]在上述實(shí)施方式中,定位結(jié)構(gòu)為定位螺母62與活動(dòng)軸6外螺紋的配合,作為另外的實(shí)施方式中,定位結(jié)構(gòu)包括定位管及螺釘,活動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在定位管內(nèi),定位管位于條形通孔32中,定位管的外壁上設(shè)有連接耳,螺釘螺紋穿設(shè)連接耳,其端部朝向旋轉(zhuǎn)件3延伸。當(dāng)螺釘?shù)亩瞬康纸佑谛D(zhuǎn)件3時(shí),定位管與旋轉(zhuǎn)件3鎖緊,從而將活動(dòng)軸6定位在該處轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),活動(dòng)軸6的另一端可以轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳動(dòng)件4,亦可固定連接于傳動(dòng)件4。當(dāng)螺釘?shù)亩瞬颗c旋轉(zhuǎn)件3分離時(shí),定位管可沿條形通孔32的長(zhǎng)度方向移動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)軸6移動(dòng)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。該定位結(jié)構(gòu)亦可應(yīng)用于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)連接軸7與傳動(dòng)件4之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
      [0036]作為定位結(jié)構(gòu)的再一種實(shí)施方式,限位件為螺釘,沿活動(dòng)軸6的徑向螺紋穿設(shè)活動(dòng)軸6,其端部延伸至條形槽31內(nèi)。螺釘與活動(dòng)軸6的螺紋配合構(gòu)成所述定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺釘?shù)亩瞬康纸佑谛D(zhuǎn)件3時(shí),活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3鎖緊固定,活動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳動(dòng)件4,可使傳動(dòng)件4相對(duì)旋轉(zhuǎn)件3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺釘?shù)亩瞬颗c旋轉(zhuǎn)件3分離時(shí),活動(dòng)軸6沿條形通孔32的長(zhǎng)度方向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
      [0037]作為定位結(jié)構(gòu)的又一種實(shí)施方式,條形槽31具有槽底面、以及相對(duì)設(shè)置的第一槽壁和第二槽壁,條形通孔32開設(shè)在第一槽壁上。限位件沿條形槽31的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置在條形槽31中,活動(dòng)軸6穿設(shè)條形通孔32并螺紋穿設(shè)限位件,當(dāng)活動(dòng)軸6的端部抵接于第二槽壁,限位件抵接于第一槽壁時(shí),活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3鎖緊固定。旋轉(zhuǎn)活動(dòng)軸6,活動(dòng)軸6與第二槽壁分離,活動(dòng)軸6能夠沿條形通孔32移動(dòng),限位件61能夠沿條形槽31移動(dòng),限位件61與活動(dòng)軸6的螺紋配合形成所述定位結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)活動(dòng)軸6與旋轉(zhuǎn)件3相對(duì)位置的調(diào)整。此時(shí),活動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳動(dòng)件4,即可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)件4與旋轉(zhuǎn)件3的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。限位件可為方塊狀,其一表面與槽底面配合,保證限位件在條形槽31中移動(dòng)的穩(wěn)定性。
      [0038]以上所述的實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,包括支架、定位轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)件、傳動(dòng)件及滑動(dòng)件; 所述定位轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)件固定連接,所述傳動(dòng)件為條狀,其一端通過(guò)活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)件、另一端通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑動(dòng)件;所述滑動(dòng)件沿所述定位轉(zhuǎn)軸的徑向直線滑動(dòng)設(shè)置于所述支架;所述定位轉(zhuǎn)軸、所述活動(dòng)軸及所述連接軸相互平行;所述定位轉(zhuǎn)軸繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架,以驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng); 所述旋轉(zhuǎn)件上沿所述定位轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)有條形槽及條形通孔,所述條形通孔連通所述條形槽的槽壁及所述旋轉(zhuǎn)件的外壁,所述活動(dòng)軸的一端設(shè)有限位件,所述限位件位于所述條形槽中且擋在所述條形通孔的邊緣處;所述活動(dòng)軸的另一端與所述連接軸連接;所述活動(dòng)軸穿設(shè)所述條形孔,且沿所述條形通孔的長(zhǎng)度方向可調(diào)式連接于所述旋轉(zhuǎn)件,所述活動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)件之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在所述條形通孔長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位轉(zhuǎn)軸與所述支架之間設(shè)有軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述限位件固定于所述活動(dòng)軸;所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述活動(dòng)軸上的外螺紋及定位螺母,所述定位螺母位于所述旋轉(zhuǎn)件與所述傳動(dòng)件之間,所述定位螺母與所述活動(dòng)軸的外螺紋配合連接,并與所述限位件配合將所述活動(dòng)軸鎖緊于所述旋轉(zhuǎn)件;所述活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)件上設(shè)有第一傳動(dòng)孔,所述活動(dòng)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)所述第一傳動(dòng)孔;所述活動(dòng)軸的另一端設(shè)有定位件,所述定位件擋在所述第一傳動(dòng)孔遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件的邊緣。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件為長(zhǎng)條狀,其長(zhǎng)度方向?yàn)樗龆ㄎ晦D(zhuǎn)軸的徑向;所述旋轉(zhuǎn)件長(zhǎng)度方向的中部固定于所述定位轉(zhuǎn)軸的端部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有沿條形通孔的長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度,用于指示所述定位轉(zhuǎn)軸與所述活動(dòng)軸之間的距離。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)件上設(shè)有第二傳動(dòng)孔,所述第二傳動(dòng)孔為沿所述傳動(dòng)件長(zhǎng)度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形;所述連接軸具有軸向相對(duì)的第一端和第二端,所述連接軸的第一端穿設(shè)所述第二傳動(dòng)孔,且沿所述第二傳動(dòng)孔的長(zhǎng)度方向位置可調(diào)式連接于所述傳動(dòng)件,所述連接軸的第二端連接至所述滑動(dòng)件;所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)并鎖定二者在所述第二傳動(dòng)孔長(zhǎng)度方向上的相對(duì)位置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括凸緣及連接螺母,所述凸緣固定設(shè)置在所述連接軸上且位于所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間;所述連接螺母螺紋連接于所述連接軸的第一端,并與所述凸緣配合將所述連接軸與鎖定在所述第二傳動(dòng)孔中;所述連接軸的第二端與所述滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動(dòng)件為桿狀,其軸向垂直于所述定位轉(zhuǎn)軸的軸向;所述支架上設(shè)有滑孔,所述滑動(dòng)件滑動(dòng)穿設(shè)所述滑孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移量可調(diào)的曲軸機(jī)構(gòu),其特征在于,所述條形槽具有相對(duì)設(shè)置的第一槽壁和第二槽壁,所述條形通孔開設(shè)在所述第一槽壁上;所述活動(dòng)軸穿設(shè)條形通孔并螺紋穿設(shè)所述限位件;當(dāng)所述活動(dòng)軸的端部抵接于所述第二槽壁、所述限位件抵接于所述第一槽壁時(shí),所述活動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)件鎖緊固定;當(dāng)所述活動(dòng)軸與所述第二槽壁分離,所述活動(dòng)軸能夠沿所述條形通孔移動(dòng),所述限位件能夠沿所述條形槽移動(dòng),所述限位件與所述活動(dòng)軸的螺紋配合形成所述定位結(jié)構(gòu);所述活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述傳動(dòng)件。
      【文檔編號(hào)】G01N3/02GK104514857SQ201310460556
      【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】周明杰, 張愛軍, 林久峰 申請(qǐng)人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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