一種組合式氣體分析檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式氣體分析檢測裝置，包括測試探桿、端頭模塊、氣泵模塊、測試傳感器模塊和系統(tǒng)控制模塊，檢測裝置由一組測試探桿和一組端頭模塊、一組氣泵模塊以及一組系統(tǒng)控制模塊與一組以上測試傳感器模塊組合安裝一體，測試探桿安裝在端頭模塊上，端頭模塊安裝在氣泵模塊上，氣泵模塊安裝在測試傳感器模塊上，測試傳感器模塊安裝在系統(tǒng)控制模塊上，解決了目前的氣體檢測分析裝置主要采用的是一臺設(shè)備內(nèi)裝一個或幾個特定傳感器的結(jié)構(gòu)方式。
【專利說明】一種組合式氣體分析檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體檢測領(lǐng)域，尤其是涉及組合式氣體分析檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國近30年的大規(guī)模工業(yè)化進程發(fā)展，帶來了日益復(fù)雜的空氣環(huán)境、健康等問題，現(xiàn)場氣體分析檢測裝置越來越多地被應(yīng)用到環(huán)境監(jiān)測、節(jié)能監(jiān)測、勞動職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防、反恐等領(lǐng)域。今后，隨著國家經(jīng)濟方式的轉(zhuǎn)型和人民對生活質(zhì)量改善的追求，現(xiàn)場氣體檢測分析裝置必將在節(jié)能、家居環(huán)境等大眾消費市場有快速增長。
[0003]如圖1所示描述了現(xiàn)有的氣體分析檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，在抽氣泵的作用下被檢測氣體通過進氣口進入氣體分析檢測裝置，依次經(jīng)過傳感器A、傳感器B、傳感器C、傳感器D進行氣體分析檢測，例如傳感器A、傳感器B、傳感器C、傳感器D分別檢測二氧化碳濃度、硫化氫濃度、一氧化碳濃度、氨氣濃度；傳感器A、傳感器B、傳感器C、傳感器D分別與主要控制單元中模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換單元連接，傳感器A、傳感器B、傳感器C、傳感器D輸出的模擬信號被轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號存儲在存儲器中，并且將數(shù)字測量結(jié)果在顯示單元上顯示。鍵盤輸入單元例如包括啟動按鈕、復(fù)位按鈕等，鍵盤輸入單元輸出數(shù)字控制信號，該數(shù)字控制信號經(jīng)過數(shù)模(D/A)轉(zhuǎn)換單元后用于控制傳感器A、B、C、D?，F(xiàn)有的氣體分析檢測裝置只能固定在某幾項檢測上，不能更換檢測項目，并且一旦其中一個傳感器損壞(例如傳感器A)，則整個氣體分析檢測裝置均不能使用。
[0004]另外，目前的氣體檢測分析裝置主要采用的是一臺設(shè)備內(nèi)裝一個或幾個特定傳感器的結(jié)構(gòu)方式。采用這種方式的裝置有如下缺點:一臺裝置應(yīng)用分析檢測的項目比較固定，應(yīng)用范圍相對較窄；一臺裝置中一個傳感器或某個部件出現(xiàn)故障，整臺裝置將不能使用；對裝置中一個傳感器進行標定、維護或計量檢定時，整臺裝置不能用于日常工作；不方便對一臺設(shè)備進行升級如新增加測量傳感器。
[0005]因此，如何提供一種可以結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以彌補現(xiàn)在市場上的檢測裝置的上述缺陷是亟待解決的一個技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種氣體分析檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案大大降低了氣體分析檢測裝置的購買成本、提高使用效率、易于升級或變換測量項目。從而推動現(xiàn)場氣體分析檢測裝置的應(yīng)用和普及。
[0007]為了達到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種組合式氣體分析檢測裝置，包括測試探桿、端頭模塊、氣泵模塊、測試傳感器模塊和系統(tǒng)控制模塊，所述檢測裝置由一組測試探桿和一組端頭模塊、一組氣泵模塊以及一組系統(tǒng)控制模塊與一組以上測試傳感器模塊組合安裝一體，所述測試探桿安裝在端頭模塊上，所述端頭模塊安裝在氣泵模塊上，所述氣泵模塊安裝在測試傳感器模塊上，所述測試傳感器模塊安裝在系統(tǒng)控制模塊上。
[0008]在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下，一組模塊針對一種氣體分析，檢測人可以根據(jù)需要把測試傳感器模塊任意組合，當檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時，所述測試傳感器模塊與測試傳感器模塊首尾安裝連接。
[0009]優(yōu)選的，所述測試探桿包括探管和滾花頭，所述探管安裝在滾花頭上，所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
[0010]優(yōu)選的，所述端頭模塊包括探頭蓋、過濾網(wǎng)和頂蓋套，所述探頭蓋安裝在頂蓋套上，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在探頭蓋下方的頂蓋套內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述氣泵模塊包括上蓋板、內(nèi)支架、下蓋板、線路板、上下氣道和氣泵以及氣泵模塊殼體，所述的內(nèi)支架安裝在氣泵模塊殼體內(nèi)，所述上線路板、上下氣道和氣泵分別通過內(nèi)支架固定在氣泵模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在氣泵模塊殼體的上下兩端口，線路板的上下電信接頭分別設(shè)置在上蓋板和下蓋板上。
[0012]優(yōu)選的，所述測試傳感器模塊包括上蓋板、內(nèi)支架、下蓋板、線路板、中氣道、傳感器和傳感器模塊殼體，所述的內(nèi)支架安裝在傳感器模塊殼體內(nèi)，所述線路板、中氣道和傳感器分別通過內(nèi)支架固定在傳感器模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在傳感器模塊殼體的上下兩端口，線路板的上下電信接頭分別設(shè)置在上蓋板和下蓋板上。
[0013]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)控制模塊包括底部蓋、絕緣墊、內(nèi)支架、上蓋板、線路板、上下氣道、電池組、系統(tǒng)模塊殼體和總開關(guān)，所述內(nèi)支架安裝在系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述的線路板、上下氣道和電池組通過內(nèi)支架安裝在系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和底部蓋分別安裝在系統(tǒng)模塊殼體的上下兩端口，所述絕緣墊安裝在底部蓋上的系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述線路板的上電信接頭設(shè)置在上蓋板上，所述總開關(guān)安裝在系統(tǒng)模塊殼體上。
[0014]優(yōu)選的，所述檢測裝置的各個組合模塊相互連接時，所述組合模塊相互連接的電信接頭插扣連接，所述組合模塊相互連接的氣道管路首尾連接。
[0015]優(yōu)選的，所述模塊殼體為圓筒形，所述模塊的各元器件設(shè)置在圓筒內(nèi)，所述模塊殼體兩端設(shè)有相互配合連接的凹凸止口，在殼體的凸止口上對稱設(shè)有兩處鐮刀槽，所述凹止口內(nèi)設(shè)置有與鐮刀槽相配合的鎖位鍵，當兩件模塊殼體的凹凸止口對接時，鐮刀槽導(dǎo)向部分插入鎖位鍵以保證線路板及氣道的正確連接旋轉(zhuǎn)后進入鎖入狀態(tài)，并在鎖位鍵處設(shè)置有鎖位簧，鎖位鍵進入鐮刀槽曲線部位通過鎖位簧張力以防止殼體間的松動。所述模塊殼體凹止口內(nèi)設(shè)置有凸起塊、定位簧和定位鍵，所述定位鍵是在模塊對接旋轉(zhuǎn)時通過凸起塊擠壓定位鍵，旋轉(zhuǎn)到位后在定位簧的作用下使定位健復(fù)位以防止模塊間轉(zhuǎn)動。
[0016]優(yōu)選的，所述模塊殼體上三處定位點，當兩組模塊組裝，上組模塊的定位點b與下組模塊的定位點a上下對齊時凹凸止口插入到底并進行旋轉(zhuǎn),將定位點a旋轉(zhuǎn)到與上組定位點c上下對齊時連接完成。
[0017]進一步的，所述測試探桿、端頭模塊和氣泵模塊的各元器件組合成一體。
[0018]本發(fā)明采用一種組合式氣體分析檢測裝置的技術(shù)方案，解決了目前的氣體檢測分析裝置主要采用的是一臺設(shè)備內(nèi)裝一個或幾個特定傳感器的結(jié)構(gòu)方式。當一套裝置中一個傳感器或某個部件出現(xiàn)故障，或需要校正時，只需要把其中的某個模塊替換掉，不影響整套裝置的實用，并且在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下，一組模塊針對一種氣體分析，檢測人可以根據(jù)需要把測試傳感器模塊任意組合。
[0019]因此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以彌補現(xiàn)在市場上的檢測裝置需整體購買實用的缺陷?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0020]如圖1所示描述了現(xiàn)有技術(shù)的氣體分析檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2所示一種組合式氣體分析檢測裝置示意圖；
[0022]圖3所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試探桿示意圖；
[0023]圖4所示一種組合式氣體分析檢測裝置的端頭模塊示意圖；
[0024]圖5所示一種組合式氣體分析檢測裝置的氣泵模塊示意圖；
[0025]圖6所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試傳感器模塊示意圖，
[0026]圖7所示一種組合式氣體分析檢測裝置的系統(tǒng)控制模塊示意圖；
[0027]圖8所示一種組合式氣體分析檢測裝置的組合模塊連接示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將參照附圖對本發(fā)明進行更詳細的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明而仍然實現(xiàn)本發(fā)明的有益效果。因此，下列描述應(yīng)當被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本發(fā)明的限制。
[0029]為了清楚，不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細節(jié)而混亂。應(yīng)當認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須作出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外，應(yīng)當認為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0030]為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作優(yōu)選的說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0031]圖2所示一種組合式氣體分析檢測裝置示意圖，包括測試探桿1、端頭模塊2、氣泵模塊3、測試傳感器模塊4和系統(tǒng)控制模塊5，檢測裝置由一組測試探桿I和一組端頭模塊
2、一組氣泵模塊3以及一組系統(tǒng)控制模塊5與一組以上測試傳感器模塊4組合安裝一體，測試探桿安裝I在端頭模塊2上，端頭模塊2安裝在氣泵模塊3上，所述氣泵模塊3安裝在測試傳感器模塊4上，所述測試傳感器模塊4安裝在系統(tǒng)控制模塊5上。
[0032]當一套裝置中一個傳感器或某個部件出現(xiàn)故障，或需要校正時，只需要把其中的某個模塊替換掉，不影響整套裝置的實用，并且在氣體分析檢測裝置需要對多種氣體進行分析檢查的情況下，一組模塊針對一種氣體分析，檢測人可以根據(jù)需要把測試傳感器模塊4任意組合，檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時，測試傳感器模塊4與測試傳感器模塊4首尾安裝連接。
[0033]圖3所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試探桿示意圖，所述測試探桿包括探管和滾花頭，所述探管安裝在滾花頭上，所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
[0034]圖4所示一種組合式氣體分析檢測裝置的端頭模塊示意圖，所述端頭模塊2包括探頭蓋21、過濾網(wǎng)22和頂蓋套23，所述探頭蓋21安裝在頂蓋套23上，所述過濾網(wǎng)22設(shè)置在探頭蓋21下方的頂蓋套23內(nèi)。
[0035]圖5所示一種組合式氣體分析檢測裝置的氣泵模塊示意圖，所述氣泵模塊3包括上蓋板31、內(nèi)支架32、下蓋板33、線路板34、上下氣道35和氣泵36以及氣泵模塊殼體37，所述的內(nèi)支架32安裝在氣泵模塊殼體37內(nèi)，所述上線路板34、上下氣道35和氣泵36分別通過內(nèi)支架32固定在氣泵模塊殼體37內(nèi)，所述上蓋板31和下蓋板33又分別安裝在氣泵模塊殼體37的上下兩端口，線路板34的上下電信接頭38分別設(shè)置在上蓋板31和下蓋板33上。
[0036]圖6所示一種組合式氣體分析檢測裝置的測試傳感器模塊示意圖，所述測試傳感器模塊4包括上蓋板41、內(nèi)支架42、下蓋板43、線路板44、中氣道45、傳感器46和傳感器模塊殼體47，所述的內(nèi)支架42安裝在傳感器模塊殼體47內(nèi)，所述線路板44、中氣道45和傳感器46分別通過內(nèi)支架42固定在傳感器模塊殼體47內(nèi)，所述上蓋板41和下蓋板43又分別安裝在傳感器模塊殼體47的上下兩端口，線路板44的上下電信接頭48分別設(shè)置在上蓋板41和下蓋板43上。
[0037]圖7所示一種組合式氣體分析檢測裝置的系統(tǒng)控制模塊示意圖，所述系統(tǒng)控制模塊5包括底部蓋51、絕緣墊52、內(nèi)支架53、上蓋板54、線路板55、上下氣道56、電池組57、系統(tǒng)模塊殼體58和總開關(guān)59，所述內(nèi)支架53安裝在系統(tǒng)模塊殼體58內(nèi)，所述的線路板55、上下氣道56和電池組57通過內(nèi)支架53安裝在系統(tǒng)模塊殼體58內(nèi)，所述上蓋板54和底部蓋51分別安裝在系統(tǒng)模塊殼體58的上下兩端口，所述絕緣墊52安裝在底部蓋51上的系統(tǒng)模塊殼體58內(nèi)，所述線路板55的上電信接頭510設(shè)置在上蓋板54上，所述總開關(guān)59安裝在系統(tǒng)模塊殼體58上，系統(tǒng)控制模塊5主要用于將檢查氣體數(shù)據(jù)存儲、分析然后傳輸給顯示終端。
[0038]圖8所示一種組合式氣體分析檢測裝置的組合模塊連接示意圖，所述檢測裝置的各個組合模塊相互連接時，所述組合模塊相互連接的電信接頭插扣連接，所述組合模塊相互連接的氣道管路首尾連接。
[0039]模塊殼體為圓筒形，所述模塊的各元器件設(shè)置在圓筒內(nèi)，所述模塊殼體兩端設(shè)有相互配合連接的凹凸止口，在殼體的凸止口上對稱設(shè)有兩處鐮刀槽66，所述凹止口內(nèi)設(shè)置有與鐮刀槽66相配合的鎖位鍵68，當兩件模塊殼體的凹凸止口對接時，鐮刀槽66導(dǎo)向部分插入鎖位鍵68以保證線路板及氣道的正確連接旋轉(zhuǎn)后進入鎖入狀態(tài)，并在鎖位鍵68處設(shè)置有鎖位簧67，鎖位鍵68進入鐮刀槽66曲線部位通過鎖位簧67張力以防止殼體間的松動。模塊殼體凹止口內(nèi)設(shè)置有凸起塊64、定位簧69和定位鍵610，所述定位鍵610是在模塊對接旋轉(zhuǎn)時，通過凸起，64擠壓定位鍵610,旋轉(zhuǎn)到位后在定位簧69的作用下使定位健610復(fù)位以防止模塊間轉(zhuǎn)動。
[0040]所述模塊殼體上三處定位點，當兩組模塊組裝，上組模塊的定位點b62與下組模塊的定位點a61上下對齊時凹凸止口插入到底并進行旋轉(zhuǎn)，將定位點a61旋轉(zhuǎn)到與上組定位點c63上下對齊時連接完成。
[0041]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式氣體分析檢測裝置，包括測試探桿、端頭模塊、氣泵模塊、測試傳感器模塊和系統(tǒng)控制模塊，其特征在于:所述檢測裝置由一組測試探桿和一組端頭模塊、一組氣泵模塊以及一組系統(tǒng)控制模塊與一組以上測試傳感器模塊組合安裝一體，所述測試探桿安裝在端頭模塊上，所述端頭模塊安裝在氣泵模塊上，所述氣泵模塊安裝在測試傳感器模塊上，所述測試傳感器模塊安裝在系統(tǒng)控制模塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:當檢測裝置需要兩組以上測試傳感器模塊時，所述測試傳感器模塊與測試傳感器模塊首尾安裝連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述測試探桿包括探管和滾花頭，所述探管安裝在滾花頭上，所述滾花頭通過螺紋安裝在端頭模塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述端頭模塊包括探頭蓋、過濾網(wǎng)和頂蓋套，所述探頭蓋安裝在頂蓋套上，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在探頭蓋下方的頂蓋套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述氣泵模塊包括上蓋板、內(nèi)支架、下蓋板、線路板、上下氣道和氣泵以及氣泵模塊殼體，所述的內(nèi)支架安裝在氣泵模塊殼體內(nèi)，所述上線路板、上下氣道和氣泵分別通過內(nèi)支架固定在氣泵模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在氣泵模塊殼體的上下兩端口，線路板的上下電信接頭分別設(shè)置在上蓋板和下蓋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述測試傳感器模塊包括上蓋板、內(nèi)支架、下蓋板、線路板、中氣道、傳感器和傳感器模塊殼體，所述的內(nèi)支架安裝在傳感器模塊殼體內(nèi)，所述線路板、中氣道和傳感器分別通過內(nèi)支架固定在傳感器模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和下蓋板又分別安裝在傳感器模塊殼體的上下兩端口，線路板的上下電信接頭分別設(shè)置在上蓋板和下蓋板上。`
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述系統(tǒng)控制模塊包括底部蓋、絕緣墊、內(nèi)支架、上蓋板、線路板、上下氣道、電池組、系統(tǒng)模塊殼體和總開關(guān)，所述內(nèi)支架安裝在系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述的線路板、上下氣道和電池組通過內(nèi)支架安裝在系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述上蓋板和底部蓋分別安裝在系統(tǒng)模塊殼體的上下兩端口，所述絕緣墊安裝在底部蓋上的系統(tǒng)模塊殼體內(nèi)，所述線路板的上電信接頭設(shè)置在上蓋板上，所述總開關(guān)安裝在系統(tǒng)模塊殼體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述檢測裝置的各個組合模塊相互連接時，所述組合模塊相互連接的電信接頭插扣連接，所述組合模塊相互連接的氣道管路首尾連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述模塊的殼體為圓筒形，所述模塊的各元器件設(shè)置在圓筒內(nèi)，所述模塊殼體兩端設(shè)有相互配合連接的凹凸止口，在殼體的凸止口上對稱設(shè)有兩處鐮刀槽，所述凹止口內(nèi)設(shè)置有與鐮刀槽相配合的鎖位鍵，當兩件模塊殼體的凹凸止口對接時，鐮刀槽導(dǎo)向部分插入鎖位鍵以保證線路板及氣道的正確連接旋轉(zhuǎn)后進入鎖入狀態(tài)，并在鎖位鍵處設(shè)置有鎖位簧，鎖位鍵進入鐮刀槽曲線部位通過鎖位簧張力以防止殼體間的松動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述模塊殼體凹止口內(nèi)設(shè)置有凸起塊、定位簧和定位鍵，所述定位鍵是在模塊對接旋轉(zhuǎn)時，通過凸起塊擠壓定位鍵，旋轉(zhuǎn)到位后在定位簧的作用下使定位健復(fù)位以防止模塊間轉(zhuǎn)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述模塊殼體上三處定位點，當兩組模塊組裝，上組模塊的定位點b與下組模塊的定位點a上下對齊時凹凸止口插入到底并進行旋轉(zhuǎn)，將定位點a旋轉(zhuǎn)到與上組定位點c上下對齊時連接完成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣體分析檢測裝置，其特征在于:所述測試探桿、端頭模塊和氣泵模塊的 各兀器件組合成一體。
【文檔編號】G01N33/00GK103558341SQ201310508416
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】樓競暉 申請人:北京承天示優(yōu)科技有限公司