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      路面材料疲勞壽命測試裝置的制作方法

      文檔序號:6044861閱讀:365來源:國知局
      專利名稱:路面材料疲勞壽命測試裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于道路工程材料研究技術領域,特別是涉及一種路面材料的疲勞壽命測試裝置。
      背景技術
      隨著高速公路建設事業(yè)的蓬勃發(fā)展,我國高等級公路浙青路面的破壞問題日益顯現(xiàn),特別是疲勞破壞和永久變形得到了國內(nèi)外的廣泛關注和重視。它包括交通荷載作用下的疲勞和溫度周期性作用下的疲勞,以及在溫度變化和反復交通荷載作用時引起的路面的變形,因此往往會出現(xiàn)高速路面的使用壽命低于設計使用壽命。針對此問題,對于路面材料的要求越來越高,對路面材料疲勞壽命的測試是路面材料性能研究的一項重要參數(shù),目前對于路面材料疲勞測試通常是將圓柱狀待測試件水平放置,在待測試件側壁某一個過圓心軸線的長方體截面上進行疲勞加載,使待測試件在垂直于(循環(huán)荷載下的)受疲勞加載的方向上多次受拉,最終破壞,采集疲勞加載的加載次數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進行分析,從而得到材料的疲勞壽命。發(fā)明人在進一步研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn),用上述的方法測試路面材料的疲勞壽命時會存在以下問題:通常路面材料以及各種巖土材料均具有各向異性,對固定的某一過圓心軸線的長方形截面進行循環(huán)加載,這種測試方法會存在測試件材料破壞的通常不是材料的最薄弱的結構面,導致疲勞壽命的測試結果不精確。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠真實地模擬路面的實際受力狀態(tài),結構簡單、測試結果精確的路面材料疲勞壽命測試裝置。
      解決上述技術問題所采用的技術方案是:該路面材料疲勞壽命測試裝置,包括底座和設置在底座上的疲勞荷載試驗機構和支桿,在支桿的頂端設置有托盤,疲勞荷載試驗機構的壓頭在托盤的上方且與托盤同軸設置,在壓頭與托盤之間還設置有上貫入錐和下貫入錐,下貫入錐設置在托盤上,下貫入錐的上方設置上貫入錐,上貫入錐與下貫入錐分別設置于待測試件的上下端,上貫入錐與壓頭、下貫入錐、托盤同軸設置。上述上貫入錐、下貫入錐均是圓柱形。上述上貫入錐、下貫入錐的端面直徑與待測試件直徑之比為1:3.1 3.9。上述上貫入錐與壓頭、下貫入錐與托盤分別通過聯(lián)接件聯(lián)接。本實用新型的路面材料疲勞壽命測試裝置是通過在待測試件的兩端中心軸線上設置上貫入錐、下貫入錐,通過上貫入錐與下貫入錐從待測試件的中心軸雙向貫入正弦波形的疲勞荷載,在待測試件的中部會產(chǎn)生拉應力變形區(qū)用以抵消上貫入錐、下貫入錐的貫入功,直至待測試件的徑向受拉破壞,保證待測試件的徑向受力均衡,準確找到待測試件的最薄弱面,能夠真實地模擬路面的實際受力狀態(tài),保證測試的結果精確,本實用新型的測試裝置結構簡單,便于操作。
      圖1為實施例1的路面材料疲勞壽命測試裝置結構示意圖。圖2為圖1中的上貫入錐的結構示意圖。
      具體實施方式
      現(xiàn)結合附圖對本實用新型的技術方案進行進一步說明,但是本實用新型不僅限于下述實施的方式。實施例1由圖1可知,本實施例的路面材料疲勞壽命測試裝置是由控制機構1、疲勞荷載機構本體2、動力傳動組件3、壓頭4、上貫入錐5、下貫入錐7、托盤8、支桿9以及底座10聯(lián)接構成。本實施例中,疲勞荷載機構本體2與控制機構1、動力傳動組件3、壓頭4按照常規(guī)聯(lián)接方式聯(lián)接構成疲勞荷載試驗機構,即是采用普通的拉壓力疲勞試驗儀,該疲勞荷載試驗機構是通過螺紋緊固件固定在底座10上。在底座10上還緊固有支桿9,在支桿9的頂端焊接聯(lián)接有一個圓形托盤8,在托盤8的中心位置安裝有下貫入錐7,下貫入錐7是由不銹鋼材料制成,參見圖2,其幾何形狀是直徑為32mm,高度為40mm的圓柱形,測試時將直徑為100mm,高度為IOOmm的待測試件6放置在下貫入錐7的上表面,與下貫入錐7的中心軸對齊,在待測試件6的上表面,與下貫入錐7對稱的位置安裝有上貫入錐5,上貫入錐5的結構與下貫入錐7的結構相同,上貫入錐5正對疲勞荷載試驗機構中的壓頭4的下端面,上貫入錐5的中心與疲勞荷載試驗機構中的壓頭4的中心對齊,即壓頭4、上貫入錐5、待測試件6、下貫入錐7、托盤8同軸設置,以確保測試時待測試件6的徑向受力分布均衡。使用時,調(diào)整 壓頭4高度,將待測試件6放置在下貫入錐7上,安裝上貫入錐5,啟動疲勞荷載試驗機構,使壓頭4向下運動,通過上貫入錐5、下貫入錐7對待測試件6的中心軸向施加疲勞荷載。實施例2本實施例的路面材料疲勞壽命測試裝置中,上貫入錐5的幾何形狀是直徑為28mm,高度為40mm的圓柱體,由不銹鋼材料制成,下貫入錐7與上貫入錐5的結構相同,對稱分布在直徑為100mm,高度為IOOmm的待測試件6的上、下端,且與待測試件6同軸設置,其他的部件及其聯(lián)接關系與實施例1相同。實施例3本實施例的路面材料疲勞壽命測試裝置中,上貫入錐5的幾何形狀是直徑為38mm,高度為40mm的圓柱體,由不銹鋼材料制成,下貫入錐7與上貫入錐5的結構相同,對稱分布在直徑為150mm,高度為IOOmm的待測試件6的上、下端,且與待測試件6同軸設置,其他的部件及其聯(lián)接關系與實施例1相同。實施例4在上述實施例1 3的路面材料疲勞壽命測試裝置中,下貫入錐7與托盤8、上貫入錐5與壓頭4分別是通過螺紋緊固聯(lián)接,上貫入錐5與下貫入錐7均由有機玻璃制成,其他的部件及其聯(lián)接關系與實施例1相同。[0024]本實用新型不僅限于上述實施的情形,在本實用新型的基礎上所作出的常規(guī)技術手段的替換屬于本實用·新型的發(fā)明構思。
      權利要求1.一種路面材料疲勞壽命測試裝置,包括底座(10)和設置在底座(10)上的疲勞荷載試驗機構和支桿(9 ),在支桿(9 )的頂端設置有托盤(8 ),疲勞荷載試驗機構的壓頭(4 )在托盤(8)的上方且與托盤(8)同軸設置,其特征在于:在壓頭(4)與托盤(8)之間還設置有能夠上貫入錐(5)和下貫入錐(7),下貫入錐(7)設置在托盤(8)上,下貫入錐(7)的上方設置上貫入錐,上貫入錐(5)與下貫入錐(7)分別設置于待測試件(6)的上下端,上貫入錐(5)與壓頭(4)、下貫入錐(7)、托盤(8)同軸設置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的路面材料疲勞壽命測試裝置,其特征在于:所述上貫入錐(5)、下貫入錐(7)均是圓柱形。
      3.根據(jù)權利要求2所述的路面材料疲勞壽命測試裝置,其特征在于:所述上貫入錐(5)、下貫入錐(7)的端面直徑與待測試件(6)直徑之比為1:3.1 3.9。
      4.根據(jù)權利要求1所述的路面材料疲勞壽命測試裝置,其特征在于:所述上貫入錐(5)與壓頭(4)、下貫入錐(7·)與托盤(8)分別通過聯(lián)接件聯(lián)接。
      專利摘要本實用新型涉及一種路面材料疲勞壽命測試裝置,其是通過在待測試件的兩端中心軸線上設置上貫入錐、下貫入錐,通過上貫入錐與下貫入錐從待測試件的中心軸雙向貫入正弦波形的疲勞荷載,在待測試件的中部會產(chǎn)生拉應力變形區(qū)用以抵消上貫入錐、下貫入錐的貫入功,直至待測試件的徑向受拉破壞,保證待測試件的徑向受力均衡,準確找到待測試件的最薄弱面,能夠真實地模擬路面的實際受力狀態(tài),保證測試的結果精確,本實用新型的測試裝置結構簡單,便于操作。
      文檔編號G01N3/32GK203132934SQ20132002840
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權日2013年1月18日
      發(fā)明者李曉軍, 王曉華, 梁路路, 杜冬冬, 唐文桂 申請人:西安科技大學
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