專利名稱：一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通斷測(cè)試機(jī)，尤其涉及一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電路板生產(chǎn)要求的不斷增加，大孔、背鉆孔、多次鑼板等越來越多出現(xiàn)于電路板上，這些設(shè)計(jì)也帶來了存在漏鉆孔、漏鑼槽等缺陷，影響著客戶的對(duì)產(chǎn)品使用，而由于其隱蔽性，外觀檢查往往難發(fā)現(xiàn)，最終會(huì)造成客戶投訴。因此，對(duì)于電路板的漏鉆孔、漏鑼槽檢測(cè)非常重要。目前的檢測(cè)方法主要采用人工觀察檢測(cè)的方法，即是外觀檢查員依靠批管卡傳遞的鉆孔、錫槽的外形信息，由外觀檢查員對(duì)板上的二次鉆孔、背鉆孔、大孔、錫槽進(jìn)行外觀檢查，挑選出漏鉆或漏鑼的缺陷。這種人工檢測(cè)方法存在的缺陷顯而易見:(I)批管卡傳遞信息有限、不直觀，且易看漏；(2)檢查員水平不一致；(3)鉆孔或鑼槽數(shù)量多時(shí)，易看漏。而目前的通斷測(cè)試機(jī)只是測(cè)試電路板的電性能，無法對(duì)電路板的漏鉆孔、漏鑼槽進(jìn)行檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解 決的技術(shù)問題是提供一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，這種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)能夠自動(dòng)檢測(cè)出電路板上漏鉆孔、漏鑼槽，檢測(cè)效果好，提高出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。采用的技術(shù)方案如下:一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，包括通斷測(cè)試機(jī)本體，其特征是:還包括多對(duì)上探針和下探針，上探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的上模板上，下探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的下模板上，上探針和下探針均與通斷測(cè)試機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。上述在設(shè)置上探針和下探針時(shí)，只要依據(jù)電路板上鉆孔、鑼槽的圖案，用制模軟件修改相應(yīng)資料，在上模板和下模板的相應(yīng)位置，預(yù)留出上探針、下探針的安裝位置，然后進(jìn)行安裝即可。在通斷測(cè)試機(jī)的上模板和下模板合模對(duì)電路板進(jìn)行電性能測(cè)試的同時(shí)，通過控制系統(tǒng)判斷各對(duì)上探針、下探針是否導(dǎo)通，如果某一對(duì)上探針、下探針導(dǎo)通，則說明該對(duì)上探針、下探針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的位置不存在漏鉆孔或漏鑼槽，如果是斷路，則說明該對(duì)上探針、下探針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的位置存在漏鉆孔或漏鑼槽，及時(shí)進(jìn)行將電路板漏鉆孔、漏鑼槽的位置檢測(cè)出來，既實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，檢漏率又達(dá)到100%，檢測(cè)效果好，且出廠產(chǎn)品的質(zhì)量大幅度提高。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上探針通過彈簧安裝在上模板上。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述下探針通過彈簧安裝在下模板上。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上探針和下探針均具有一端面。[0015]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上探針和下探針，其中之一具有一尖
部，另一具有一端面。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上探針和下探針，其中之一具有一凸
部，另一具有一凹部。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上探針和下探針的端部均設(shè)有相配合的鋸齒。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型由于設(shè)置了多對(duì)上探針和下探針，上探針和下探針均與控制系統(tǒng)電連接，在通斷測(cè)試機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行電性能測(cè)試的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了漏鉆孔、漏鑼槽的自動(dòng)檢測(cè)，檢漏率達(dá)到100%，檢測(cè)效果好，且出廠產(chǎn)品的質(zhì)量大幅度提高。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖1所示，這種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，包括通斷測(cè)試機(jī)本體1、多對(duì)上探針2和下探針3，上探針2和下探針3，上探針2具有一尖部4，下探針具有一端面5，上探針2通過彈簧6安裝在通斷測(cè)試機(jī)本體I的上模板7上，下探針3通過彈簧6安裝在通斷測(cè)試機(jī)本體I的下模板8上，上探針2和下探針3均與通斷測(cè)試機(jī)的控制系統(tǒng)9電連接。在通斷測(cè)試機(jī)的上模板7和下模板8合模對(duì)電路板進(jìn)行電性能測(cè)試的同時(shí)，通過控制系統(tǒng)9判斷各對(duì)上探針2、下探針3是否導(dǎo)通，如果某一對(duì)上探針2、下探針3導(dǎo)通，則說明該對(duì)上探針2、下探針3所對(duì)應(yīng)的位置不存在漏鉆孔或漏鑼槽，如果是斷路，則說明該對(duì)上探針2、下探針3所對(duì)應(yīng)的位置存在漏鉆孔或漏鑼槽，及時(shí)進(jìn)行將電路板漏鉆孔、漏鑼槽的位置檢測(cè)出來，既實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，檢漏率又達(dá)到100%，檢測(cè)效果好，且出廠產(chǎn)品的質(zhì)量大幅度提聞。在其它實(shí)施方式中，探針和下探針均具有一端面。在其它實(shí)施方式中，上探針和下探針，其中之一具有一凸部，另一具有一凹部。在其它實(shí)施方式中，上探針和下探針的端部均設(shè)有相配合的鋸齒。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求 書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，包括通斷測(cè)試機(jī)本體，其特征是:還包括多對(duì)上探針和下探針，上探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的上模板上，下探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的下模板上，上探針和下探針均與通斷測(cè)試機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述上探針通過彈簧安裝在上模板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述下探針通過彈簧安裝在下模板上。
4.如權(quán)利要求3所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述上探針和下探針均具有一端面。
5.如權(quán)利要求3所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述上探針和下探針，其中之一具有一尖部，另一具有一端面。
6.如權(quán)利要求3所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述上探針和下探針，其中之一具有一凸部，另一具有一凹部。
7.如權(quán)利要求3所述的具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，其特征是:所述上探針和下探針的端部均設(shè)有相配合的鋸齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有漏孔檢測(cè)功能的通斷測(cè)試機(jī)，包括通斷測(cè)試機(jī)本體，其特征是還包括多對(duì)上探針和下探針，上探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的上模板上，下探針安裝在所述通斷測(cè)試機(jī)本體的下模板上，上探針和下探針均與通斷測(cè)試機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。由于設(shè)置了多對(duì)上探針和下探針，上探針和下探針均與控制系統(tǒng)電連接，在通斷測(cè)試機(jī)對(duì)電路板進(jìn)行電性能測(cè)試的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了漏鉆孔、漏鑼槽的自動(dòng)檢測(cè)，檢漏率達(dá)到100%，檢測(cè)效果好，且出廠產(chǎn)品的質(zhì)量大幅度提高。
文檔編號(hào)G01R31/02GK203117344SQ20132005938
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者陳有生, 葛建雄, 陳瑞琳, 謝偉明, 楊曉新, 蘇維輝, 鄭惠芳, 沈斌, 鄭楚強(qiáng), 黃函 申請(qǐng)人:汕頭超聲印制板公司