本實(shí)用新型涉及一種印制電路板檢測領(lǐng)域，特別涉及一種印制電路板半自動(dòng)檢測臺。

背景技術(shù)：

印制電路板在制作過程中外觀上有漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質(zhì)量缺陷，目前，在生產(chǎn)印制電路板領(lǐng)域，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控一般是質(zhì)檢員進(jìn)行人工觀察，對印制電路板進(jìn)行觀察，如果有漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質(zhì)量缺陷時(shí)，將這些有質(zhì)量缺陷的印制電路板分揀出來，但是這樣的質(zhì)量檢測由于是人工觀察，主觀性很大。因此，目前業(yè)內(nèi)為了有一個(gè)客觀標(biāo)準(zhǔn)，采用掃描印制電路板的圖像，將其與標(biāo)準(zhǔn)的印制電路板的圖像進(jìn)行比對，將差別處與漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質(zhì)量缺陷的圖像比較，最終檢測出印制電路板是什么缺陷。

目前，采用一臺電腦在電腦中利用軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)，獲得標(biāo)準(zhǔn)印制電路板的模板，也記住漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質(zhì)量缺陷的模板，將這些模板保存到庫里，然后利用照相機(jī)對印制電路板照相后，將圖像輸入到電腦中，在電腦中進(jìn)行比對和學(xué)習(xí)，最后得到檢測報(bào)告，這是一種半自動(dòng)的印制電路板檢測裝置，這樣的報(bào)告由于是采用設(shè)備根據(jù)客觀的標(biāo)準(zhǔn)而得到的，因此，是一種客觀的檢測報(bào)告。

目前，半自動(dòng)印制電路板檢測裝置由于是質(zhì)檢員用相機(jī)拍攝印制電路板上的照片輸入到檢測主機(jī)中，在主機(jī)中完成檢測。但利用相機(jī)照相光線等照相環(huán)境難以固定，使檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對目前半自動(dòng)印制電路板檢測裝置由于質(zhì)檢員照相的原因使檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的不足，提供一種印制電路板半自動(dòng)檢測臺。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是一種印制電路板半自動(dòng)檢測臺，包括檢測主機(jī)，還包括測試臺面，所述的測試臺面兩側(cè)分別設(shè)置相互平行的第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，在所述的第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌上設(shè)置第二導(dǎo)軌，所述的第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌垂直，兩端設(shè)置有由檢測主機(jī)控制的分別在第一導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，在所述的第二導(dǎo)軌上由檢測主機(jī)控制的滑塊上設(shè)置有圖像掃描器。

本實(shí)用新型中，印制電路板可在測試臺面上由圖像掃描器掃描穩(wěn)定的圖像，使檢測結(jié)果更加精確。

進(jìn)一步的，上述的印制電路板半自動(dòng)檢測臺中：所述的檢測主機(jī)的顯示器設(shè)置在所述的第二導(dǎo)軌上。圖像掃描器實(shí)際上是使用一臺攝像頭。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、測試臺面，2、第一導(dǎo)軌，3、第二導(dǎo)軌，4、第三導(dǎo)軌，5、滑塊，6、顯示器，7、導(dǎo)帶，8、示教盒，9、鍵盤，10、圖像掃描器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例是印制電路板半自動(dòng)檢測臺，本實(shí)施例是采用一臺計(jì)算機(jī)作為自動(dòng)檢測部分的檢測主機(jī)，這臺計(jì)算機(jī)至少包括顯示器6、鍵盤9和主機(jī)，另外，還有示教盒8等，在計(jì)算機(jī)中利用軟件實(shí)現(xiàn)對采集到的PCB圖像與示教盒8中的模板進(jìn)行比較，通過比較確定是否有缺陷，如：漏孔、綠油上盤、塞孔、曝邊等質(zhì)量缺陷。

如圖1所示，本實(shí)施例中，包括一個(gè)測試臺面1，印制電路板可以平放在測試臺面上，在測試臺面上有三根導(dǎo)軌，其中在測試臺面1左右兩側(cè)分別是第一導(dǎo)軌2和第三導(dǎo)軌4，第二導(dǎo)軌3兩端在第一導(dǎo)軌2和第三導(dǎo)軌4上滑動(dòng)，滑動(dòng)的動(dòng)力裝置由檢測主機(jī)控制，兩個(gè)動(dòng)力裝置同步在第一導(dǎo)軌2和第三導(dǎo)軌4上滑動(dòng)，另外，在第二導(dǎo)軌3上設(shè)置一個(gè)由檢測主機(jī)控制的滑塊5，在滑塊5上安裝一臺攝像頭作為圖像掃描器10，這樣，當(dāng)印制電路板平放在測試臺面1上時(shí)，檢測主機(jī)復(fù)位后，控制滑塊5和安裝在第一導(dǎo)軌2上和第三導(dǎo)軌4上的動(dòng)力裝置，滑塊5勻速在第二導(dǎo)軌3上滑動(dòng)一個(gè)單向，可以掃描一路圖像，然后，檢測主機(jī)控制第二導(dǎo)軌3兩端的動(dòng)力裝置，使第二導(dǎo)軌3運(yùn)動(dòng)一個(gè)位置，又控制滑塊5再滑動(dòng)回來，如此往復(fù)，對整個(gè)印制電路板進(jìn)行掃描，可以獲得印制電路板的詳細(xì)圖像，在檢測主機(jī)中，將這樣采集到的圖像與模板進(jìn)行比較，就可以將有質(zhì)量缺陷的印制電路板找出來，并對不同的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類，造表，對印制電路板制板機(jī)進(jìn)行反饋，以克服缺陷。