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      密封浮動(dòng)式測功裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6080193閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:密封浮動(dòng)式測功裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及測功技術(shù),尤其是一種電機(jī)和測功設(shè)備的密封浮動(dòng)式測功裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有密封浮動(dòng)式測功裝置一般都是采用外裝懸浮結(jié)構(gòu)。將骨架油封按要求放置于前后護(hù)油蓋的過孔內(nèi),再將其分別放置于專用電機(jī)前后端蓋軸承座凸緣大外圓上,再將軸承分別套入前后端蓋凸緣小外圓上,再將前后支撐座分別套入軸承外環(huán),用螺栓將前后支撐座分別與護(hù)油蓋緊固;再用螺栓將其安裝緊固在臺(tái)板上,將兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)分別安裝在專用電機(jī)的機(jī)座頂前后兩端規(guī)定位置上,用螺栓緊固,在專用電機(jī)機(jī)座的兩對稱凸臺(tái)上和臺(tái)板面上,分別標(biāo)定拉壓傳感器裝置與安裝靜平衡裝置,最后將專用電機(jī)電源端子與調(diào)試妥當(dāng)?shù)淖冾l器輸出端子連接,此時(shí),根據(jù)拉壓傳感器的輸出信號(hào),測量出被試機(jī)的扭矩與功率?,F(xiàn)有密封浮動(dòng)式測功裝置的缺點(diǎn)1.現(xiàn)有密封浮動(dòng)式測功裝置一般都是采用外裝懸浮形式,分別在支撐座和內(nèi)油蓋過孔中安裝骨架油封后,利用專用電機(jī)的前后端蓋外凸緣,將專用電機(jī)安裝懸浮在前后支撐座與特定的臺(tái)板上,使專用電機(jī)處于懸浮狀態(tài);在專用電機(jī)機(jī)座的兩對稱凸臺(tái)上和臺(tái)板面上,分別標(biāo)定拉壓傳感器裝置與安裝靜平衡裝置,整套裝置如:骨架油封、專用電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、支撐裝置、測試裝置均裸露在外面,既不美觀更不安全,也不易密封,由于需要密封的位置較多,給密封帶來一定的難度,造成密封效果差。2.現(xiàn)有密封浮動(dòng)式測功裝置的密封是采用骨架油封分別在專用電機(jī)轉(zhuǎn)軸與支撐座過孔之間、支撐座護(hù)油蓋與專用電機(jī)端蓋軸承座凸緣大外圓表面之間、專用電機(jī)轉(zhuǎn)軸與端蓋過孔之間共三處進(jìn)行機(jī)械密封,該方法密封效果較差。3.將骨架油封·安裝在支撐座護(hù)油蓋過孔內(nèi)圓內(nèi),使專用機(jī)端蓋軸承座凸緣大外圓表面與骨架油封的唇邊接觸,形成密封,因此,浮動(dòng)式測功裝置啟動(dòng)瞬間,專用電機(jī)端蓋軸承座凸緣大外圓表面隨專用電機(jī)旋轉(zhuǎn)蠕動(dòng)時(shí)與靜止的骨架油封的唇邊產(chǎn)生少許摩擦,造成浮動(dòng)式測功裝置扭矩測量數(shù)據(jù)不精確。4.為了減少測功裝置端蓋軸承座凸緣大外圓表面與唇形密封圈唇邊的接觸摩擦,應(yīng)對專用電機(jī)端蓋軸承座凸緣大外圓表面進(jìn)行磨削加工,因此,端蓋加工流程復(fù)雜化。5.骨架油封為易損件,需要進(jìn)行長期維護(hù)以及定時(shí)更換,因此,現(xiàn)有密封浮動(dòng)式測功裝置的使用維護(hù)難度較大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,將專用電機(jī)與測試裝置安裝在支撐裝置內(nèi),使專用電機(jī)處于懸浮狀態(tài)的同時(shí),亦可處于半密封狀態(tài),再通過特殊設(shè)計(jì)密封裝置對測功電機(jī)轉(zhuǎn)軸與支撐端蓋過孔之間的密封,不但輕松達(dá)到密封浮動(dòng)測功裝置的顯著效果,還提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,延長了系統(tǒng)使用壽命,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,使系統(tǒng)快速、靈敏、高精度地檢測出被試機(jī)的轉(zhuǎn)矩的密封浮動(dòng)式測功裝置。本實(shí)用新型的目的所采用技術(shù)方案,包括冷卻風(fēng)機(jī)、專用電機(jī)、靜平衡裝置、拉壓傳感器裝置,其專用電機(jī)的前端蓋軸承座凸緣小外圓上依次套有前支撐軸承和前支撐蓋,專用電機(jī)的后端蓋軸承座凸緣小外圓上依次套有后支撐軸承和后支撐蓋,用兩顆螺栓將前支撐蓋和后支撐蓋以止口定位分別安裝緊固于支撐殼體兩端;前支撐蓋和后支撐蓋外端面的專用電機(jī)兩軸伸端分別套有密封內(nèi)環(huán),密封內(nèi)環(huán)外套有密封上半環(huán)和密封下半環(huán),密封上半環(huán)和密封下半環(huán)之間以止口定位,螺釘分別穿過密封上半環(huán)連接孔擰入前支撐端蓋和后支撐端蓋孔內(nèi)螺紋哨合;支撐殼體的頂部放有冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)外罩有頂罩,用另一螺栓分別將冷卻風(fēng)機(jī)和頂罩與支撐殼體固定連接;在專用電機(jī)的鼠籠座中部,對稱有凸臺(tái)吊耳A和吊耳B,凸臺(tái)吊耳A吊有拉壓傳感器裝置一端,拉壓傳感器裝置另一端固定在支撐殼體的底板上,凸臺(tái)吊耳B吊有靜平衡裝置。使用本實(shí)用新型時(shí),將專用電機(jī)與所有傳感器的引接線由支撐座頂面引出,專用電機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)以及拉壓傳感器的引接線由頂罩壁孔穿出,再將專用電機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)以及拉壓傳感器的引接線分別與相應(yīng)的插接件連接,安裝緊固于頂罩壁上;與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接,此時(shí),即根據(jù)拉壓傳感器的輸出信號(hào),精確地測量出被試機(jī)的扭矩與功率。本實(shí)用新型具有1.將專用電機(jī)與測試裝置安裝在支撐裝置內(nèi),使專用電機(jī)處于懸浮狀態(tài)的同時(shí),亦可處于半密封狀態(tài),再通過特殊設(shè)計(jì)密封裝置對測功電機(jī)轉(zhuǎn)軸與支撐蓋過孔之間的密封,不但輕松達(dá)到密封浮動(dòng)測功機(jī)的顯著效果,還提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性,延長了系統(tǒng)使用壽命,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,使系統(tǒng)快速、靈敏、高精度地檢測出被試機(jī)的轉(zhuǎn) 矩。2.結(jié)構(gòu)緊湊簡潔、外形美觀大方、工藝簡單、密封效果好。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

      圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1左視圖結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型密封上半環(huán)、密封內(nèi)環(huán)、密封下半環(huán)組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-密封下半環(huán) 2-密封內(nèi)環(huán) 3-密封上半環(huán) 4-前支撐軸承 5-前支撐蓋6-支撐殼體7-頂罩8-冷卻風(fēng)機(jī)9-專用電機(jī)10-后支撐蓋11-后支撐軸承12-后端蓋 13-前端蓋 14-靜平衡裝置 15-拉壓傳感器裝置16-凸臺(tái)吊耳A17-凸臺(tái)吊耳B。
      具體實(shí)施方式
      圖1、圖2、圖3,包括冷卻風(fēng)機(jī)8、專用電機(jī)9、靜平衡裝置14、拉壓傳感器裝置15,其專用電機(jī)9的前端蓋13軸承座凸緣小外圓上依次套有前支撐軸承4和前支撐蓋5,專用電機(jī)9的后端蓋12軸承座凸緣小外圓上依次套有后支撐軸承11和后支撐蓋10,用兩顆螺栓將前支撐蓋5和后支撐蓋10以止口定位分別安裝緊固于支撐殼體6兩端;前支撐蓋5和后支撐蓋10外端面的專用電機(jī)9兩軸伸端分別套有密封內(nèi)環(huán)2,密封內(nèi)環(huán)2外套有密封上半環(huán)3和密封下半環(huán)I,密封上半環(huán)3和密封下半環(huán)I之間以止口定位,螺釘分別穿過密封上半環(huán)3連接孔,擰入前支撐端蓋5和后支撐端蓋10孔內(nèi)螺紋嚙合,支撐殼體6的頂部放有冷卻風(fēng)機(jī)8,冷卻風(fēng)機(jī)8外罩有頂罩7,用另一螺栓分別將冷卻風(fēng)機(jī)8和頂罩7與支撐殼體6固定連接;在專用電機(jī)9的鼠籠座中部,對稱有凸臺(tái)吊耳A16和吊耳B17,凸臺(tái)吊耳A16吊有拉壓傳感器裝置15 —端,拉壓傳感器裝置15另一端固定在支撐殼體6的底板上,凸臺(tái)吊耳B17吊有靜平衡裝置14。本實(shí)用新型冷卻風(fēng)機(jī)8采用CF型離心通風(fēng)機(jī),專用電機(jī)9采用特殊YVP變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī),靜平衡裝置14采用自制DM型,拉壓傳感器裝置15采用CKY-1S型拉壓力傳感器 。
      權(quán)利要求1.一種密封浮動(dòng)式測功裝置,包括冷卻風(fēng)機(jī)(8)、專用電機(jī)(9)、靜平衡裝置(14)、拉壓傳感器裝置(15),其專用電機(jī)(9)的前端蓋(13)軸承座凸緣小外圓上依次套有前支撐軸承(4)和前支撐蓋(5),專用電機(jī)(9)的后端蓋(12)軸承座凸緣小外圓上依次套有后支撐軸承(11)和后支撐蓋(10),用兩顆螺栓將前支撐蓋(5)和后支撐蓋(10)以止口定位分別安裝緊固于支撐殼體(6)兩端;前支撐蓋(5)和后支撐蓋(10)外端面的專用電機(jī)(9)兩軸伸端分別套有密封內(nèi)環(huán)(2),密封內(nèi)環(huán)⑵外套有密封上半環(huán)(3)和密封下半環(huán)(1),密封上半環(huán)⑶和密封下半環(huán)⑴之間以止口定位,螺釘分別穿過密封上半環(huán)⑶連接孔,擰入前支撐端蓋(5)和后支撐端蓋(10)孔內(nèi)螺紋嚙合,支撐殼體(6)的頂部放有冷卻風(fēng)機(jī)(8),冷卻風(fēng)機(jī)(8)外罩有頂罩(7),用另一螺栓分別將冷卻風(fēng)機(jī)(8)和頂罩(7)與支撐殼體(6)固定連接;在專用電機(jī)(9)的鼠籠座中部,對稱有凸臺(tái)吊耳A(16)和吊耳B(17),凸臺(tái)吊耳A(16)吊有拉壓傳感器裝置(15) —端,拉壓傳感器裝置(15)另一端固定在支撐殼體(6)的底板上,凸臺(tái)吊耳B ( 17)吊有靜平衡裝置(14)。
      專利摘要密封浮動(dòng)式測功裝置涉及測功技術(shù)。專用電機(jī)的前后端蓋軸承座凸緣小外圓上依次套有支撐軸承和支撐蓋,用螺栓將前后支撐蓋緊固于支撐殼體兩端,支撐殼體的頂部放有冷卻風(fēng)機(jī)和頂罩,并用另一螺栓分別與支撐殼體緊固;專用電機(jī)的鼠籠座中部有凸臺(tái)吊耳A和凸臺(tái)吊耳B,并分別吊有拉壓傳感器裝置一端和靜平衡裝置,專用電機(jī)的兩軸伸端分別套有密封內(nèi)環(huán),密封內(nèi)環(huán)外套有密封上半環(huán)和密封下半環(huán),密封上半環(huán)和密封下半環(huán)以止口定位連接。具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、工藝簡單、密封效果與測量精度高、可靠性高,使用維護(hù)方便。
      文檔編號(hào)G01L3/00GK203116894SQ201320125508
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
      發(fā)明者王平, 熊德明 申請人:重慶德馬變頻電機(jī)研發(fā)制造有限公司
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