一種密封環(huán)修口底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種底座，具體涉及一種密封環(huán)修口底座。
【背景技術(shù)】
[0002]在增壓器密封環(huán)的加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行裝夾，目前裝夾產(chǎn)品的模具無(wú)法固定，產(chǎn)品在裝夾后，進(jìn)行加工時(shí)無(wú)法調(diào)節(jié)精度，無(wú)法控制質(zhì)量，產(chǎn)品加工時(shí)定位容易松動(dòng)，易產(chǎn)生偏差，造成產(chǎn)品加工精度差，合格率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種密封環(huán)修口底座，解決產(chǎn)品調(diào)節(jié)的精度，與更好的控制過(guò)程質(zhì)量，從而節(jié)約調(diào)節(jié)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種密封環(huán)修口底座，包括底座本體和設(shè)置于所述底座本體底部的第一螺紋孔，所述底座本體的頂部設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的周側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔，所述底座本體的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一螺紋孔設(shè)置為兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一凹槽位為環(huán)形凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二螺紋孔包括兩個(gè)第三螺紋孔和兩個(gè)第四螺紋孔。
[0009]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第三螺紋孔之間的夾角為90度且關(guān)于所述第二凹槽對(duì)稱。
[0010]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第四螺紋孔位于同一直線上且兩個(gè)所述第四螺紋孔與所述第二凹槽之間的夾角均為90度。
[0011 ]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型提供的密封環(huán)修口底座，密封環(huán)在裝夾后，進(jìn)行加工時(shí)由操作人員調(diào)試并控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品加工過(guò)程的穩(wěn)定性與質(zhì)量，降低了人工成本與生產(chǎn)成本;產(chǎn)品加工時(shí)定位精準(zhǔn)、牢固，提尚了廣品的精度，從而提尚廣品的合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供一種密封環(huán)修口底座，包括底座本體I和設(shè)置于所述底座本體I底部的第一螺紋孔2，所述底座本體I的頂部設(shè)置有第一凹槽3，所述第一凹槽3的周側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔4，所述底座本體I的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽5。
[0019]本實(shí)施例中，所述第一螺紋孔2設(shè)置為兩個(gè)。所述第一凹槽3位為環(huán)形凹槽。所述第二螺紋孔4包括兩個(gè)第三螺紋孔41和兩個(gè)第四螺紋孔42。兩個(gè)所述第三螺紋孔41之間的夾角為90度且關(guān)于所述第二凹槽5對(duì)稱。兩個(gè)所述第四螺紋孔42位于同一直線上且兩個(gè)所述第四螺紋孔42與所述第二凹槽5之間的夾角均為90度。
[0020]本實(shí)用新型提供的密封環(huán)修口底座，密封環(huán)在裝夾后，進(jìn)行加工時(shí)由操作人員調(diào)試并控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品加工過(guò)程的穩(wěn)定性與質(zhì)量，降低了人工成本與生產(chǎn)成本;產(chǎn)品加工時(shí)定位精準(zhǔn)、牢固，提尚了廣品的精度，從而提尚廣品的合格率。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，包括底座本體和設(shè)置于所述底座本體底部的第一螺紋孔，所述底座本體的頂部設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的周側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔，所述底座本體的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，所述第一螺紋孔設(shè)置為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，所述第一凹槽位設(shè)置為環(huán)形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，所述第二螺紋孔包括兩個(gè)第三螺紋孔和兩個(gè)第四螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，兩個(gè)所述第三螺紋孔之間的夾角為90度且關(guān)于所述第二凹槽對(duì)稱。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封環(huán)修口底座，其特征在于，兩個(gè)所述第四螺紋孔位于同一直線上且兩個(gè)所述第四螺紋孔與所述第二凹槽之間的夾角均為90度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種密封環(huán)修口底座，包括底座本體和設(shè)置于所述底座本體底部的第一螺紋孔，所述底座本體的頂部設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的周側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔，所述底座本體的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽。所述第一螺紋孔為兩個(gè)。所述第一凹槽位為環(huán)形凹槽。所述第二螺紋孔包括兩個(gè)第三螺紋孔和兩個(gè)第四螺紋孔。兩個(gè)所述第四螺紋孔位于同一直線上且兩個(gè)所述第四螺紋孔與所述第二凹槽之間的夾角均為90度。本實(shí)用新型提供的密封環(huán)修口底座，密封環(huán)在裝夾后，進(jìn)行加工時(shí)由操作人員調(diào)試并控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品加工過(guò)程的穩(wěn)定性與質(zhì)量，降低了人工成本與生產(chǎn)成本；產(chǎn)品加工時(shí)定位精準(zhǔn)、牢固，提高了產(chǎn)品的精度，從而提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205254584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520922452
【發(fā)明人】胡峰
【申請(qǐng)人】無(wú)錫威易發(fā)精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日