專利名稱：蠟含量試驗餾分油收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及浙青蠟含量分油裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蠟含量試驗餾分油收集裝置。
背景技術(shù)：
蠟含量是浙青基礎(chǔ)指標(biāo)中一個重要的必檢指標(biāo)，浙青中的蠟對浙青混合料性能有明顯影響，蠟可使浙青混合料感溫性能增強，抗滑性能降低，從而導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)強度下降，行車安全性降低，因此公路用浙青需要將蠟含量控制在一定的范圍內(nèi)?！豆饭こ陶闱嗉罢闱嗷旌狭显囼炓?guī)程》(JTGE20-2011)中的T0615-2011對浙青蠟含量試驗(蒸餾法)做了詳細(xì)說明，但在實操過程中，餾分油收集裝置經(jīng)常會因為冰水混合物冷凝力度不足、容器內(nèi)氣壓過大而發(fā)生漏氣、軟木塞迸出甚至部分連接部位迸開的危險情況，這些危險情況嚴(yán)重威脅試驗人員的身體健康和人身安全，同時也導(dǎo)致試驗結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種蠟含量試驗餾分油收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):蠟含量試驗餾分油收集裝置，包括加熱裝置、蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶導(dǎo)管、錐形瓶、冰水混合物容器、回轉(zhuǎn)橡膠塞、玻璃導(dǎo)管、冷凝管；其中，加熱裝置設(shè)置在蒸餾燒瓶下方，蒸餾燒瓶內(nèi)放置有待檢浙青；蒸餾燒瓶導(dǎo)管一端與蒸餾燒瓶連接，另一端與回轉(zhuǎn)橡膠塞連接；回轉(zhuǎn)橡膠塞與冷凝管連接，冷凝管上設(shè)置有入水口和出水口，同時玻璃導(dǎo)管嵌套在冷凝管中并伸入錐形瓶內(nèi)，錐形瓶放置在冰水混合物容器中。在本實用新型中，加熱裝置采用數(shù)字可調(diào)溫加熱裝置，通過數(shù)字可調(diào)溫加熱裝置準(zhǔn)確控制加熱溫度，不會出現(xiàn)因加熱溫度不斷變化而出現(xiàn)將有機物質(zhì)分解的狀態(tài)，進而減少臘中雜質(zhì)，提聞試驗精度。在本實用新型中，回轉(zhuǎn)橡膠塞內(nèi)為L型結(jié)構(gòu)，便于蒸餾燒瓶導(dǎo)管與冷凝管連接。在本實用新型中，冷凝管為玻璃套管結(jié)構(gòu)。在本實用新型中，玻璃導(dǎo)管長端長度大于冷凝管玻璃套管長度。在本實用新型中，玻璃導(dǎo)管采用耐高溫材料制成。在本實用新型中，玻璃導(dǎo)管通過橡膠塞伸入錐形瓶內(nèi)。在本實用新型中，增加初步冷凝裝置其包括回轉(zhuǎn)橡膠塞、玻璃導(dǎo)管及冷凝管；在工作時，冷凝管內(nèi)不間斷通過常溫水流，常溫水流不但能使部分高溫氣態(tài)物質(zhì)得以液化，同時不至使液化的蠟?zāi)虨楣虘B(tài)而堵塞玻璃導(dǎo)管，未液化的氣態(tài)物質(zhì)最終進入錐形瓶，在冰水混合物作用下液化為液態(tài)，同時使整個系統(tǒng)內(nèi)的氣壓降低，使整個加熱回收過程得以繼續(xù)至試驗結(jié)束。[0014]有益效果:本實用新型不但能夠降低系統(tǒng)內(nèi)的氣壓，減少試驗危險，同時可減少氣體泄漏，有效地提高了試驗精度。

圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例中回轉(zhuǎn)橡膠塞剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的蠟含量試驗餾分油收集裝置，包括加熱裝置1、蒸餾燒瓶2、蒸餾燒瓶導(dǎo)管3、錐形瓶4、冰水混合物容器5、回轉(zhuǎn)橡膠塞6、玻璃導(dǎo)管7、冷凝管8、入水口 9、出水口 10 ;其中，加熱裝置I設(shè)置在蒸餾燒瓶2下方，蒸餾燒瓶2內(nèi)放置有待檢浙青；蒸餾燒瓶導(dǎo)管3 —端與蒸餾燒瓶2連接，另一端與回轉(zhuǎn)橡膠塞6連接；回轉(zhuǎn)橡膠塞6與冷凝管8連接，冷凝管8上設(shè)置有入水口 9和出水口 10，同時玻璃導(dǎo)管7嵌套在冷凝管8中并伸入錐形瓶4內(nèi)，錐形瓶4放置在冰水混合物容器5中。在本實施例中，加熱裝置I采用數(shù)字可調(diào)溫加熱裝置，通過數(shù)字可調(diào)溫加熱裝置準(zhǔn)確控制加熱溫度，不會出現(xiàn)因加熱溫度不斷變化而出現(xiàn)將有機物質(zhì)分解的狀態(tài)，進而減少臘中雜質(zhì)，提聞試驗精度。在本實施例中，回轉(zhuǎn)橡膠塞6內(nèi)為L型結(jié)構(gòu)，便于蒸餾燒瓶導(dǎo)管3與冷凝管8連接。在本實施例中，玻璃導(dǎo)管7采用耐高溫材料制成。在本實施例中，冷凝管8為玻璃套管結(jié)構(gòu)。在本實施例中，玻璃導(dǎo)管7通過橡膠塞伸入錐形瓶4內(nèi)。在本實施例中，玻璃導(dǎo)管7長端長度大于冷凝管8玻璃套管長度。在本實施例中，在工作時，數(shù)字加熱爐I可以控制加熱溫度固定在550°C，保證試驗精度。加熱氣體先經(jīng)過回轉(zhuǎn)橡膠塞6進入玻璃導(dǎo)管7，此時冷凝管8內(nèi)不間斷通過常溫水流，常溫水流不但能使部分高溫氣態(tài)物質(zhì)得以液化，還不至使液化的蠟?zāi)虨楣虘B(tài)而堵塞玻璃導(dǎo)管7，未液化的氣態(tài)物質(zhì)最終進入錐形瓶4，在冰水混合物作用下液化為液態(tài)，同時使整個系統(tǒng)內(nèi)的氣壓降低，使整個加熱回收過程得以繼續(xù)至試驗結(jié)束。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.蠟含量試驗餾分油收集裝置，包括加熱裝置、蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶導(dǎo)管、錐形瓶、冰水混合物容器、回轉(zhuǎn)橡膠塞、玻璃導(dǎo)管、冷凝管；其特征在于，加熱裝置設(shè)置在蒸餾燒瓶下方；蒸餾燒瓶導(dǎo)管一 端與蒸餾燒瓶連接，另一端與回轉(zhuǎn)橡膠塞連接；回轉(zhuǎn)橡膠塞與冷凝管連接，冷凝管上設(shè)置有入水口和出水口，同時玻璃導(dǎo)管嵌套在冷凝管中并伸入錐形瓶內(nèi)，錐形瓶放置在冰水混合物容器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟含量試驗餾分油收集裝置，其特征在于，回轉(zhuǎn)橡膠塞內(nèi)為L型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟含量試驗餾分油收集裝置，其特征在于，冷凝管為玻璃套管結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蠟含量試驗餾分油收集裝置，其特征在于，玻璃導(dǎo)管長端長度大于冷凝管玻璃套管長度。
專利摘要蠟含量試驗餾分油收集裝置，包括加熱裝置、蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶導(dǎo)管、錐形瓶、冰水混合物容器、回轉(zhuǎn)橡膠塞、玻璃導(dǎo)管、冷凝管；其中，加熱裝置設(shè)置在蒸餾燒瓶下方；蒸餾燒瓶導(dǎo)管一端與蒸餾燒瓶連接，另一端與回轉(zhuǎn)橡膠塞連接；回轉(zhuǎn)橡膠塞與冷凝管連接，冷凝管上設(shè)置有入水口和出水口，同時玻璃導(dǎo)管嵌套在冷凝管中并伸入錐形瓶內(nèi)，錐形瓶放置在冰水混合物容器中。本實用新型不但能夠降低系統(tǒng)內(nèi)的氣壓，減少試驗危險，同時可減少氣體泄漏，有效地提高了試驗精度。
文檔編號G01N25/14GK203164141SQ20132017385
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者姜小磊, 謝鈍, 史越, 張嘉林, 董娜, 李子 申請人:江西省天馳高速科技發(fā)展有限公司