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      一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝的制作方法

      文檔序號:6195884閱讀:247來源:國知局
      一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝,包括基座、固定定位夾緊機構(gòu)、可動定位夾緊機構(gòu)和凸條,基座上加工定位槽,固定定位夾緊機構(gòu)固定安裝在基座,可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條與定位槽配合,使可動定位夾緊機構(gòu)在基座上沿定位槽動。本實用新型的試樣頂板與試樣擋塊之間通過滑軌實現(xiàn)距離可調(diào),可用于多個試樣的夾緊固化,提高了加工效率;本實用新型固定定位夾緊機構(gòu)與可動定位夾緊機構(gòu)之間的距離可調(diào),試樣頂板均勻作用于加載片上,加載片受力均勻,提高了加載片粘貼固化質(zhì)量。
      【專利說明】一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝,屬于復(fù)合材料力學(xué)性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,部分復(fù)合材料力學(xué)測試試樣需要在試樣兩端粘貼加載片,加載片的粘接固化過程對力學(xué)測試結(jié)果會產(chǎn)生較大的影響。加載片與復(fù)合材料之間一般采用膠膜粘接,粘接之后用燕尾夾夾持進行固化,燕尾夾夾載方向稍有偏移就會導(dǎo)致加載片出現(xiàn)粘貼不對稱,影響測試結(jié)果,導(dǎo)致試樣作廢。且傳統(tǒng)的加載片粘貼方法需要對試樣分個夾緊,耗時耗力,制作效率不高,且嚴重影響加載片的粘貼質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種提高加載片粘貼質(zhì)量、制作簡單、效率高、適應(yīng)性強的適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝。
      [0004]本實用新型的技術(shù)解決方案:一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝,包括基座、固定定位夾緊機構(gòu)、可動定位夾緊機構(gòu)和凸條,基座上加工定位槽,固定定位夾緊機構(gòu)固定安裝在基座,可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條與定位槽配合,使可動定位夾緊機構(gòu)在基座上沿定位槽動;
      [0005]固定定位夾緊機構(gòu)和可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,包括滑軌、試樣擋塊、頂板擋塊、試樣頂板、螺桿和旋緊螺母,滑軌兩端分別與試樣擋塊和頂板擋塊固定,螺桿一端固定安裝試樣頂板,另一端依次穿過旋緊螺母和頂板擋塊,并分別與旋緊螺母和頂板擋塊螺紋配合,試樣頂板下端通過卡槽與滑軌滑動配合,轉(zhuǎn)動旋緊螺母,使試樣頂板沿滑軌滑動,固定定位夾緊機構(gòu)的頂板擋塊固定安裝在基座上,可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)的頂板擋塊下端安裝凸條。
      [0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
      [0007](I)本實用新型的試樣頂板與試樣擋塊之間通過滑軌實現(xiàn)距離可調(diào),可用于多個試樣的夾緊固化,提高了加工效率;
      [0008](2)本實用新型固定定位夾緊機構(gòu)與可動定位夾緊機構(gòu)之間的距離可調(diào),試樣頂板均勻作用于加載片上,加載片受力均勻,提高了加載片粘貼固化質(zhì)量;
      [0009](3)本實用新型可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條和定位槽相適配,可以調(diào)節(jié)固定定位夾緊機構(gòu)與可動定位夾緊機構(gòu)之間的距離,適用于不同規(guī)格試樣的夾緊固化,適用性強;
      [0010](4)本實用新型可靠性高,操作簡單,制作成本低。
      [0011]【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實用新型立體圖。
      [0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。[0015]【具體實施方式】
      [0016]本實用新型如圖1、2所示,包括基座1、固定定位夾緊機構(gòu)、可動定位夾緊機構(gòu)和凸條13,基座I上加工定位槽5,固定定位夾緊機構(gòu)固定安裝在基座I,可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條13與定位槽5配合,使可動定位夾緊機構(gòu)在基座I上沿定位槽5滑動。
      [0017]固定定位夾緊機構(gòu)和可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,都由滑軌4、試樣擋塊8、頂板擋塊9、試樣頂板10、螺桿11和旋緊螺母12,滑軌4兩端分別與試樣擋塊8和頂板擋塊9固定,螺桿11 一端固定安裝試樣頂板10,另一端依次穿過旋緊螺母12和頂板擋塊9,并分別與旋緊螺母12和頂板擋塊9螺紋配合,試樣頂板10下端通過卡槽與滑軌4滑動配合,轉(zhuǎn)動旋緊螺母12,使試樣頂板10沿滑軌4滑動,固定定位夾緊機構(gòu)2的頂板擋塊9固定安裝在基座I上,可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)3的頂板擋塊9下端安裝凸條13。
      [0018]在力的作用下,可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條13與定位槽5相配合的形式相對移動,就可以調(diào)節(jié)固定定位夾緊機構(gòu)和可動定位夾緊機構(gòu)之間的距離,以實現(xiàn)對不同長度試驗件的夾緊。試樣頂板10下端加工卡槽,在旋緊螺母13的作用下,通過卡槽與滑軌4相配合的形式實現(xiàn)試樣頂板10沿滑軌4的相對移動,以實現(xiàn)對不同數(shù)量同一規(guī)格試驗件的夾緊。
      [0019]本實用新型使用原理:
      [0020]將粘貼好加載片的試樣14擺放整齊放置于滑軌4上,通過凸條13與定位槽5相對移動調(diào)節(jié)固定定位夾緊機構(gòu)和可動定位夾緊機構(gòu)之間的距離,使得試樣頂板10可以均勻作用于試樣加載片位置,完成試樣14的定位,之后通過旋緊螺母13調(diào)整試樣頂板10沿滑軌4向試樣14的移動距離,實現(xiàn)對試樣14的夾緊,直至完成加載片部位的固化。試樣14固化結(jié)束之后,調(diào)節(jié)旋緊螺母13將試樣14從滑軌4上卸下,同時可以把下一組試樣14移動到滑軌4上進行定位、夾緊、固化。
      [0021]本實用新型未詳細說明部分為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適用于帶加載片的力學(xué)試樣夾緊固化工裝,其特征在于:包括基座(I)、固定定位夾緊機構(gòu)、可動定位夾緊機構(gòu)和凸條(13),基座(I)上加工定位槽(5),固定定位夾緊機構(gòu)固定安裝在基座(I),可動定位夾緊機構(gòu)通過凸條(13)與定位槽(5)配合,使可動定位夾緊機構(gòu)在基座(I)上沿定位槽(5)滑動; 固定定位夾緊機構(gòu)和可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,包括滑軌(4)、試樣擋塊(8)、頂板擋塊(9)、試樣頂板(10)、螺桿(11)和旋緊螺母(12),滑軌(4)兩端分別與試樣擋塊(8)和頂板擋塊(9)固定,螺桿(11) 一端固定安裝試樣頂板(10),另一端依次穿過旋緊螺母(12)和頂板擋塊(9),并分別與旋緊螺母(12)和頂板擋塊(9)螺紋配合,試樣頂板(10)下端通過卡槽與滑軌⑷滑動配合,轉(zhuǎn)動旋緊螺母(12),使試樣頂板(10)沿滑軌(4)滑動,固定定位夾緊機構(gòu)的頂板擋塊(9)固定安裝在基座(I)上,可動定位夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)的頂板擋塊(9)下端安裝凸條(13)。
      【文檔編號】G01N3/02GK203587427SQ201320500925
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
      【發(fā)明者】武海生, 李麗英, 韓蕾 申請人:航天特種材料及工藝技術(shù)研究所
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