一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，它包括十八聯(lián)模、抗壓試模和壓塊。十八聯(lián)模設(shè)有十八個第一模槽；抗壓試模定位放置于十八聯(lián)模之上，其設(shè)有十八個第二模槽，且第二模槽與第一模槽一一對應(yīng)；壓塊放置于抗壓試模上，其包括一壓塊本體，該壓塊本體設(shè)置有十八個能分別伸入十八個第二模槽內(nèi)的凸起，該凸起與第二模槽一一對應(yīng)。它具有如下優(yōu)點：由于十八塊試驗樣品為一次性成型，不僅效率大大提高，且施加的成型壓力相同，使得試驗結(jié)果離散性減小，試驗數(shù)據(jù)更加可靠。
【專利說明】一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行國家標準《水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法》中規(guī)定了浸泡抗蝕性能試驗方法，采用該方法進行檢驗時需要成型18條試塊，在成型過程中給予一定的成型壓力，拆模后分為二組進行養(yǎng)護。由于標準中給出的成型模具為三聯(lián)模，即每次只可成型3條試塊，分為6次進行成型，對6次的成型需要分別施壓，難以保證6次的施壓的壓力和時間完全相同，加大試驗結(jié)果的離散性，給試驗的結(jié)果造成影響；且成型時間較長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其克服了【背景技術(shù)】的所存在的不足。本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:它包括:
[0004]十八聯(lián)模(100)，其設(shè)有十八個第一模槽(110)；
[0005]抗壓試模(200)，其定位放置于十八聯(lián)模(100)之上，其設(shè)有十八個第二模槽(210)，且第二模槽(210)與第一模槽(110)——對應(yīng)；及
[0006]壓塊(300)，其放置于抗壓試模(200)上，其包括一壓塊本體(310)，該壓塊本體(310)設(shè)置有十八個能分別伸入十八個第二模槽(210)內(nèi)的凸起(320)，該凸起(320)與第二模槽(210)——對應(yīng)。
[0007]一較佳實施例之中:所述十八聯(lián)模(100)包括底座(120)、前端板(130)、后端板(140)、上側(cè)板(150)、下側(cè)板(160)、中隔板(170)和十六根隔條(180)，前后二端板(130、140)、上下二側(cè)板(150、160)、中隔板(170)和隔條(180)均放置于底座(120)之上，前后二端板(130、140)和上下二側(cè)板(150、160)圍成一中空的區(qū)域，中隔板(170)將該區(qū)域一分為二，十六根隔條(180)將二區(qū)域隔成十八個所述的第一模槽(110)。
[0008]一較佳實施例之中:前后二端板(130、140)均設(shè)有三個能分別與二側(cè)板(150、160)和中隔板(170)之端部相插接配合的端槽(131、141)，上下二側(cè)板(150、160)分別設(shè)有八個沿側(cè)板長度方向間隔布置的上下側(cè)槽(151、161)且上側(cè)槽(151)和下側(cè)槽(161)相對布置并——對應(yīng)，中隔板(170)設(shè)有能與上側(cè)槽(151)——對應(yīng)的八個第一中槽(171)和能與下側(cè)槽(161)——對應(yīng)的八個第二中槽(172)，其中八根隔條(180)位于上側(cè)板(150)和中隔板(170)之間且每一隔條(180)之二端部分別與上側(cè)槽(151)和第一中槽(171)相緊配合，另外八根隔條(180)位于下側(cè)板(160)和中隔板(170)之間且每一隔條(180)之二端部分別與下側(cè)槽(161)和第二中槽(172)相緊配合。
[0009]一較佳實施例之中:所述抗壓試模(200)包括一試模本體(220)，試模本體(220)開設(shè)有貫穿試模本體(220)的所述的第二模槽(210)，十八個第二模槽(210)設(shè)為二排且上下間隔布置，位于上排的九個第二模槽(210)與位于下排的九個第二模槽(210)—一對應(yīng)。[0010]一較佳實施例之中:所述第一模槽(110)與第二模槽(210)之尺寸和形狀均相同。
[0011]一較佳實施例之中:所述底座(120)之下側(cè)邊設(shè)有間隔布置的二限位塊(121)，所述下側(cè)板(160)靠接在二限位塊(121)。
[0012]一較佳實施例之中:所述底座(120)之前后二側(cè)部分別設(shè)有條形的一前擋板(122)和一后擋板(123)，所述前端板(130)頂?shù)挚拷釉谇皳醢?122)，所述后端板(140)頂?shù)挚拷釉诤髶醢?123)，且前擋板(122)和后擋板(123)之高度均大于后端板(140)之高度且小于后端板(140)與抗壓試模(200)高度之和。
[0013]一較佳實施例之中:所述底座(120)之前側(cè)部還固設(shè)一螺母(124)，所述前擋板(122)和前端板(130)均開設(shè)有螺孔，另設(shè)有一螺栓(190)，該螺栓(190)先后穿過螺母(124)、前擋板(122)之螺孔和前端板(130)之螺孔并將螺母(124)、前擋板(122)和前端板(130)螺接在一起。
[0014]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0015]1.使用時，只需將抗壓試模定位置于十八聯(lián)模上，且第一模槽與第二模槽一一對應(yīng)，再將試驗樣品逐個裝入第一模槽和第二模槽內(nèi)，再放置壓塊于抗壓試模之上且凸起與第二模槽一一對應(yīng)，對該壓塊施加成型壓力，壓完之后，撤離壓塊，再用直尺將抗壓試模表面刮平，，一天之后，撤離抗壓試模，將試驗樣品進行后續(xù)的試驗。由于十八塊試驗樣品為一次性成型，不僅效率大大提高，且施加的成型壓力相同，使得試驗結(jié)果離散性減小，試驗數(shù)據(jù)更加可靠。
[0016]2.十八聯(lián)模通過底座、端板、側(cè)板和中隔板、隔條插接或者緊配合進行固定，不僅拆裝方便，且占用面積較小。
[0017]3.底座設(shè)有限位塊、前擋板和后擋板,使得端板和側(cè)板在前后方向和向下方向進行限位。
[0018]4.螺栓將螺母、前擋板和前端板螺接在一起，使得十八聯(lián)模的結(jié)構(gòu)更加牢固，能承受更大的成型壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]圖1繪示了一較佳實施例的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具的立體分解示意圖。
[0021]圖2繪示了一較佳實施例的十八聯(lián)模的俯視示意圖。
[0022]圖3繪示了一較佳實施例的十八聯(lián)模的立體分解示意圖。
[0023]圖4繪示了一較佳實施例的抗壓試模的俯視示意圖。
[0024]圖5繪示了一較佳實施例的壓塊的仰視示意圖。
【具體實施方式】
[0025]請查閱圖1至圖5，一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具的一較佳實施例，所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，它包括十八聯(lián)模100、抗壓試模200和壓塊300。
[0026]所述十八聯(lián)模100，其設(shè)有十八個第一模槽110。[0027]本實施例中，所述十八聯(lián)模100包括底座120、前端板130、后端板140、上側(cè)板
150、下側(cè)板160、中隔板170和十六根隔條180。
[0028]前后二端板130、140、上下二側(cè)板150、160、中隔板170和隔條180均放置于底座120之上，前后二端板130、140和上下二側(cè)板150、160圍成一中空的區(qū)域，中隔板170將該區(qū)域一分為二，十六根隔條180將二區(qū)域隔成十八個所述的第一模槽110。
[0029]本實施例中，所述前后二端板130、140均設(shè)有三個能分別與二側(cè)板150、160和中隔板170之端部相插接配合的端槽131、141，前端板130之三個端槽131上下間隔布置，上側(cè)板150、中隔板170和下側(cè)板160之左端部分別插入三個端槽131中且相緊配合，后端板140之三個端槽141上下間隔布置，上側(cè)板150、中隔板170和下側(cè)板160之右端部分別插入三個端槽141中且相緊配合。
[0030]所述上下二側(cè)板150、160分別設(shè)有八個沿側(cè)板長度方向間隔布置的上下側(cè)槽
151、161且上側(cè)槽151和下側(cè)槽161相對布置并對應(yīng)。
[0031]所述中隔板170設(shè)有能與上側(cè)槽151 —一對應(yīng)的八個第一中槽171和能與下側(cè)槽161——對應(yīng)的八個第二中槽172，其中八根隔條180位于上側(cè)板150和中隔板170之間且每一隔條180之二端部分別與上側(cè)槽151和第一中槽171相緊配合，另外八根隔條180位于下側(cè)板160和中隔板170之間且每一隔條180之二端部分別與下側(cè)槽161和第二中槽172相緊配合。也即，該十六根隔條180將端板、側(cè)板和中隔板圍成的區(qū)域分隔成十八個第一模槽，如圖2所示。
[0032]本實施例中，所述底座120之下側(cè)邊設(shè)有間隔布置的二限位塊121，所述下側(cè)板160靠接在二限位塊121。`
[0033]本實施例中，所述底座120之前后二側(cè)部分別設(shè)有條形的一前擋板122和一后擋板123，所述前端板130頂?shù)挚拷釉谇皳醢?22，所述后端板140頂?shù)挚拷釉诤髶醢?23，且前擋板122和后擋板123之高度均大于后端板140之高度且小于后端板140與抗壓試模200高度之和。前擋板122和后擋板123不僅可以對前后端板進行限位，且還能對抗壓試模在前后方向進行限位。
[0034]本實施例中，所述底座120之前側(cè)部還固設(shè)一螺母124，所述前擋板122和前端板130均開設(shè)有螺孔，另設(shè)有一螺栓190，該螺栓190先后穿過螺母124、前擋板122之螺孔和前端板130之螺孔并將螺母124、前擋板122和前端板130螺接在一起。
[0035]所述抗壓試模200，其定位放置于十八聯(lián)模100之上，其設(shè)有十八個第二模槽210，且第二模槽210與第一模槽110 —一對應(yīng)。本實施例中，所述第一模槽110與第二模槽210之尺寸和形狀均相同。
[0036]本實施例中，所述抗壓試模200包括一試模本體220，試模本體220開設(shè)有貫穿試模本體220的所述的第二模槽210，十八個第二模槽210設(shè)為二排且上下間隔布置，位于上排的九個第二模槽210與位于下排的九個第二模槽210 —一對應(yīng)。
[0037]所述壓塊300，其放置于抗壓試模200上，其包括一壓塊本體310，該壓塊本體310設(shè)置有十八個能分別伸入十八個第二模槽210內(nèi)的凸起320，該凸起320與第二模槽210--對應(yīng)。
[0038]使用前，先將十八聯(lián)模各部件安裝到位，以保證十八個第一模槽能放置試驗樣品而不泄露。[0039]使用時，只需將抗壓試模定位置于十八聯(lián)模上，且第一模槽與第二模槽一一對應(yīng)，再將試驗樣品逐個裝入第一模槽和第二模槽內(nèi)，再放置壓塊于抗壓試模之上且凸起與第二模槽一一對應(yīng)，對該壓塊施加成型壓力，壓完之后，撤離壓塊，再用直尺將抗壓試模表面刮平，，一天之后，撤離抗壓試模，將試驗樣品進行后續(xù)的試驗。由于十八塊試驗樣品為一次性成型，不僅效率大大提高，且施加的成型壓力相同，使得試驗結(jié)果離散性減小，試驗數(shù)據(jù)更加可靠。
[0040]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:它包括: 十八聯(lián)模(100)，其設(shè)有十八個第一模槽(110)； 抗壓試模(200)，其定位放置于十八聯(lián)模(100)之上，其設(shè)有十八個第二模槽(210)，且第二模槽(210)與第一模槽(110)—一對應(yīng)；及 壓塊(300)，其放置于抗壓試模(200)上，其包括一壓塊本體(310)，該壓塊本體(310)設(shè)置有十八個能分別伸入十八個第二模槽(210)內(nèi)的凸起(320)，該凸起(320)與第二模槽(210)——對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述十八聯(lián)模(100)包括底座(120)、前端板(130)、后端板(140)、上側(cè)板(150)、下側(cè)板(160)、中隔板(170)和十六根隔條(180)，前后二端板(130、140)、上下二側(cè)板(150、160)、中隔板(170)和隔條(180)均放置于底座(120)之上，前后二端板(130、140)和上下二側(cè)板(150,160)圍成一中空的區(qū)域，中隔板(170)將該區(qū)域一分為二，十六根隔條(180)將二區(qū)域隔成十八個所述的第一模槽(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:前后二端板(130、140)均設(shè)有三個能分別與二側(cè)板(150、160)和中隔板(170)之端部相插接配合的端槽(131、141)，上下二側(cè)板(150、160)分別設(shè)有八個沿側(cè)板長度方向間隔布置的上下側(cè)槽(151、161)且上側(cè)槽(151)和下側(cè)槽(161)相對布置并對應(yīng)，中隔板(170)設(shè)有能與上側(cè)槽(151)——對應(yīng)的八個第一中槽(171)和能與下側(cè)槽(161)——對應(yīng)的八個第二中槽(172)，其中八根隔條(180)位于上側(cè)板(150)和中隔板(170)之間且每一隔條(180)之二端部分 別與上側(cè)槽(151)和第一中槽(171)相緊密配合，另外八根隔條(180)位于下側(cè)板(160)和中隔板(170)之間且每一隔條(180)之二端部分別與下側(cè)槽(161)和第二中槽(172)相緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述抗壓試模(200)包括一試模本體(220)，試模本體(220)開設(shè)有貫穿試模本體(220)的所述的第二模槽(210)，十八個第二模槽(210)設(shè)為二排且上下間隔布置，位于上排的九個第二模槽(210)與位于下排的九個第二模槽(210) —一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述第一模槽(110)與第二模槽(210)之尺寸和形狀均相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述底座(120)之下側(cè)邊設(shè)有間隔布置的二限位塊(121 )，所述下側(cè)板(160)靠接在二限位塊(121)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述底座(120)之前后二側(cè)部分別設(shè)有條形的一前擋板(122)和一后擋板(123)，所述前端板(130)頂?shù)挚拷釉谇皳醢?122)，所述后端板(140)頂?shù)挚拷釉诤髶醢?123)，且前擋板(122)和后擋板(123)之高度均大于后端板(140)之高度且小于后端板(140)與抗壓試模(200)高度之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗的成型模具，其特征在于:所述底座(120)之前側(cè)部還固設(shè)一螺母(124)，所述前擋板(122)和前端板(130)均開設(shè)有螺孔，另設(shè)有一螺栓(190)，該螺栓(190)先后穿過螺母(124)、前擋板(122)之螺孔和前端板(130)之螺孔并將螺母(124)、前擋板(122)和前端板(130)螺接在一起。
【文檔編號】G01N1/28GK203479588SQ201320570337
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】陳茜, 徐仁崇, 蘇藝凡, 劉光銳, 龔明子, 曾沖盛 申請人:廈門天潤錦龍建材有限公司, 廈門市建筑科學研究院集團股份有限公司