一種袋式除塵濾料耐噴吹性能的測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其包括一箱體及箱體一側的操作箱，在操作箱上設置有由操作箱控制的脈沖噴吹裝置，而箱體為敞開式箱架，箱體中固定有一測試平臺，測試平臺包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定樣品的樣品架，此樣品架上設置有與花板孔大小對應的圓孔；噴吹裝置的噴吹口恰對準所述的花板孔。脈沖氣流經噴吹口噴吹在袋式除塵濾料的凈氣面上，脈沖氣流反復沖擊致使袋式除塵濾料產生機械勞損，考察袋式除塵濾料被噴破所需的噴吹次數(shù)；本實用新型具有快速測試袋式除塵濾料的耐噴吹性能，是衡量袋式除塵濾料質量的重要指標，便于根據(jù)測試結果對袋式除塵濾料進行改良或壽命評估。
【專利說明】 一種袋式除塵濾料耐噴吹性能的測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種袋式除塵濾料耐噴吹性能的測試裝置，屬于袋式除塵濾料機械性能的檢測領域。
【背景技術】
[0002]袋式除塵濾料是袋式除塵器的核心，袋式除塵過程是粉塵過濾和粉塵清灰的過程。脈沖清灰方式越來越廣泛應用在袋式除塵器中。脈沖氣流噴吹振動清灰是利用壓縮空氣或氮氣經由脈沖閥向濾袋噴吹高速擴張的脈沖氣流，氣流產生沖擊波振動濾袋，從而去掉粘附在濾袋上的粉塵。然而脈沖噴吹反復沖擊，致使袋式除塵濾料產生機械勞損，濾料強力下降或破損。因此耐噴吹性能是衡量袋式除塵濾料質量的重要指標，目前還未有相關的測試裝置及方法，這是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種袋式除塵濾料耐噴吹性能的測試裝置，以提供快速測試袋式除塵濾料耐噴吹性能，根據(jù)測試結果對袋式除塵濾料進行改良或壽命評估。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其包括一箱體及箱體一側的操作箱，在操作箱上設置有由操作箱控制的脈沖噴吹裝置，而箱體為敞開式箱架，箱體中固定有一測試平臺，測試平臺包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定樣品的樣品架，此樣品架上設置有與花板孔大小對應的圓孔；噴吹裝置的噴吹口恰對準所述的花板孔。
[0006]所述操作箱包括設置在操作箱體中控制脈沖噴吹裝置工作的控制機構，在操作箱體上設有啟動控制機構的操作面板；所述操作面板上設有測試裝置的開關、噴吹氣壓及噴吹頻率操作鍵。
[0007]所述脈沖氣壓范圍為0-0.8MPa。
[0008]所述脈沖頻率調整范圍為2-8次/min。
[0009]所述脈沖噴吹裝置包括一氣包，至少一個與氣包相連接的噴吹管而伸置于箱體中并位于測試平臺的上方，在噴吹管上對應各花板孔處設置有噴吹口，在氣包中設置有形成噴吹脈沖氣流的脈沖閥。
[0010]所述噴吹口到樣品架的距離為100mm。
[0011]所述樣品架大小為200mm*200mm的金屬板,其中間的圓孔直徑為140_160mm。
[0012]采用上述方案后，本實用新型采用對袋式除塵濾料進行高強度脈沖噴吹破壞，脈沖氣流重復沖擊致使袋式除塵濾料產生機械勞損，濾料強力下降或破損，本實用新型具有快速測試袋式除塵濾料的耐噴吹性能，是衡量袋式除塵濾料質量的重要指標，便于根據(jù)測試結果對袋式除塵濾料進行改良或壽命評估。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置的結構示意圖。
[0014]附圖標記:
[0015]I 箱體
[0016]2操作箱21操作箱體22操作面板
[0017]3脈沖噴吹裝置31氣包32噴吹管321噴吹口 33脈沖閥
[0018]4測試平臺41花板411花板孔42樣品421圓孔。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例，并結合圖1，對本實用新型的技術方案具體實施作進一步的具體說明。本實用新型的實施并不局限于下面的實施例，對本實用新型所做的任何形式上的變通或改變都將落入本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖1所示，本實用新型揭示了一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其包括一箱體I及箱體I 一側的操作箱2，在操作箱2上設置有由操作箱控制的脈沖噴吹裝置3，而箱體I為敞開式箱架，箱體I中固定有一測試平臺4，測試平臺4包括一分布有花板孔411的花板41，以及具有固定樣品的樣品架42，此樣品架42上設置有與花板孔411大小對應的圓孔421 ;噴吹裝置3的噴吹口恰對準所述的花板孔411。
[0021]此操作箱2包括設置在操作箱體21中控制脈沖噴吹裝置3工作的控制機構(圖中未示出)，在操作箱體21上設有啟動控制機構的操作面板22 ;操作面板22上設有測試裝置的開關、噴吹氣壓、噴吹頻率等操作鍵；所述脈沖氣壓范圍為0-0.SMPa ;所述脈沖頻率調整范圍為2-8次/min。
[0022]此脈沖噴吹裝置3包括一氣包31，至少一個與氣包31相連接的噴吹管32而伸置于箱體I中并位于測試平臺4的上方，此實施例中是設置兩個噴吹管32，以對應測試平臺4上呈兩列設置的花板孔411，在噴吹管32上對應各花板孔411處設置有噴吹口 321，且噴吹口 321到樣品架42的距離為IOOmm為佳；在氣包31中設置有脈沖閥33，以形成噴吹口 321的脈沖氣流。
[0023]此樣品架42可為大小200mm*200mm的金屬板，即對應單獨的花板孔411設置，其中間的圓孔421直徑為140-160mm。當然，此樣品架42亦可對應花板41而設置，其上的圓孔421亦對應花弧孔411的數(shù)量而設置，樣品架42是將樣品固定在花板41上，可通過螺絲固定。
[0024]本實用新型的測試裝置在組裝后，花板孔411、樣品架42及噴吹口 321的中心點位于同一垂直線上，脈沖氣流噴吹在袋式除塵濾料上，穿透的氣體進入箱體I后排出，以此實現(xiàn)樣品的測試。
[0025]利用此測試裝置對袋式除塵濾料耐噴吹性能進行測試時，其具體步驟為:
[0026]步驟1、將袋式除塵濾料沿經緯方向裁成200mm*300mm，凈氣面朝上，固定在測試平臺4上，即固定在花板41和樣品架42之間；
[0027]步驟2、在操作面板2設定脈沖氣壓為0.2-0.7MPa，脈沖頻率為3_7次/min，在一定的噴吹氣壓和噴吹頻率下，考察袋式除塵濾料被噴破所需的噴吹次數(shù)；噴吹次數(shù)越多，袋式除塵濾料的耐噴吹性能就越好；
[0028]步驟3、若袋式除塵濾料未被噴破，則通過測試袋式除塵濾料的斷裂強力和斷裂強力保持率來判斷袋式除塵濾料的耐噴吹性能優(yōu)劣；
[0029]所述步驟3中斷裂強力測試方法按標準GB/T3923.1的方法測試。
[0030]所述步驟3中斷裂強力保持率的計算方法:
[0031 ] NW=(NO-Nl)/NO X100%
[0032]其中，NO表示未經噴吹的斷裂強力；N1表示噴吹后的斷裂強力；Nw表示斷裂強力保持率。
[0033]實施例1:
[0034]本實用新型以玻纖機織布覆膜濾料為例，測試該濾料的耐噴吹性能。耐噴吹性能反應玻纖機織布覆膜濾料的覆膜牢度和玻纖損傷程度。
[0035]將玻纖機織布覆膜濾料延著橫向裁剪5組大小為300mmX 200mm試樣。用樣品架42將袋式除塵濾料固定在花板41上，避免袋式除塵濾料移動，如按圖1所示。脈沖氣流噴吹在測試樣品的凈氣面，設定脈沖氣壓為0.25MPa，脈沖頻率為4次/min，然后開始測試，當玻纖機織布覆膜濾料出現(xiàn)表面膜破損或脫落的現(xiàn)象，即可停止脈沖噴吹，記錄所需要的噴吹次數(shù)，測試斷裂強力和斷裂強力保持率。
[0036]實施例2:
[0037]本實用新型以玻纖和芳綸復合濾料為例，評價該濾料的耐噴吹性能。袋式除塵濾料面層纖維為玻纖和芳綸纖維；基布為芳綸基布。
[0038]將袋式除塵濾料延緯向裁剪成5組大小為300mmX 200mm試樣。用樣品架將袋式除塵濾料固定在花板上，避免袋式除塵濾料移動，如按圖1所示。設定脈沖氣壓為0.4MPa，脈沖頻率為4次/min。當袋式除塵濾料被噴破后，記錄脈沖噴吹次數(shù)。
[0039]實施例3
[0040]本實用新型以PPS濾料為例，評價該濾料的耐噴吹性能。PPS濾料廣泛應用在燃煤鍋爐的煙氣除塵中。
[0041]將PPS濾料延緯向裁剪成5組大小為300mmX 200mm試樣。用樣品架將袋式除塵濾料固定在花板上，避免袋式除塵濾料移動，如按圖1所示。設定脈沖氣壓為0.6MPa，脈沖頻率為4次/min。當袋式除塵濾料被噴破后，記錄脈沖噴吹次數(shù)。
[0042]綜上，本實用新型采用對袋式除塵濾料進行高強度脈沖噴吹破壞，脈沖氣流重復沖擊致使袋式除塵濾料產生機械勞損，濾料強力下降或破損，本實用新型具有快速測試袋式除塵濾料的耐噴吹性能，是衡量袋式除塵濾料質量的重要指標，便于根據(jù)測試結果對袋式除塵濾料進行改良或壽命評估。
【權利要求】
1.一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:包括一箱體及箱體一側的操作箱，在操作箱上設置有由操作箱控制的脈沖噴吹裝置，而箱體為敞開式箱架，箱體中固定有一測試平臺，測試平臺包括一分布有花板孔的花板，以及具有固定樣品的樣品架，此樣品架上設置有與花板孔大小對應的圓孔；噴吹裝置的噴吹口恰對準所述的花板孔。
2.如權利要求1所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述操作箱包括設置在操作箱體中控制脈沖噴吹裝置工作的控制機構，在操作箱體上設有啟動控制機構的操作面板；所述操作面板上設有測試裝置的開關、噴吹氣壓及噴吹頻率操作鍵。
3.如權利要求2所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述脈沖氣壓范圍為0-0.8Mpa。
4.如權利要求2所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述脈沖頻率調整范圍為2-8次/min。
5.如權利要求1所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述脈沖噴吹裝置包括一氣包，至少一個與氣包相連接的噴吹管而伸置于箱體中并位于測試平臺的上方，在噴吹管上對應各花板孔處設置有噴吹口，在氣包中設置有形成噴吹脈沖氣流的脈沖閥。
6.如權利要求1或5所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述噴吹口到樣品架的距離為100mm。
7.如權利要求1所述的一種袋式除塵濾料耐噴吹性能測試裝置，其特征在于:所述樣品架大小為200mm*200mm的金屬板,其中間的圓孔直徑為140_160mm。
【文檔編號】G01N3/26GK203551407SQ201320604546
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權日:2013年9月28日
【發(fā)明者】蔡偉龍, 羅祥波, 方國陽, 鄭智宏, 胡恭任 申請人:廈門三維絲環(huán)保股份有限公司