水帶耐磨試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水帶耐磨試驗裝置，包括連接臺，連接臺上設(shè)有Y向?qū)蜉S，Y向?qū)蜉S上設(shè)有導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B，所述導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B通過Y向移動氣缸連接，導(dǎo)向滑塊A上設(shè)有支撐架A，支撐架A上設(shè)有兩個水帶支撐輪，導(dǎo)向滑塊B上設(shè)有第一支撐板，第一支撐板上設(shè)有第二支撐板，第二支撐板上設(shè)有磨頭支撐架，第一支撐板上設(shè)有X向?qū)蜉S，第二支撐板沿著X向?qū)蜉S移動，第一支撐板上設(shè)有X向移動氣缸，磨頭支撐架上設(shè)有磨頭、定位輪、主動輪，兩個水帶支撐輪的中心線沿著支撐架中心線上下對稱；利用本裝置能夠方便地在試驗機(jī)上進(jìn)行水帶的耐磨性能試驗，結(jié)構(gòu)可靠性高、操作方便，降低了操作者的工作強(qiáng)度，提高了試驗的精度。
【專利說明】水帶耐磨試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及消防設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種水帶耐磨試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的消防水帶試驗機(jī)，能夠進(jìn)行水帶的水壓及爆破試驗，但是不能夠進(jìn)行水帶的耐磨試驗，國家標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行水帶的耐磨性能試驗，但是現(xiàn)有技術(shù)中還沒有能夠進(jìn)行耐磨性能試驗的試驗設(shè)備，因此現(xiàn)有技術(shù)中的試驗設(shè)備不能滿足水帶性能試驗的要求。而如何貫徹執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)是一項急迫的任務(wù)。本實用新型就是基于貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求而提出的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種水帶耐磨試驗裝置；利用本裝置能夠方便地在試驗機(jī)上進(jìn)行水帶的耐磨性能試驗，結(jié)構(gòu)可靠性高、操作方便，滿足了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，降低了操作者的工作強(qiáng)度，提高了試驗的精度。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]—種水帶耐磨試驗裝置，包括與機(jī)體連接的連接臺，連接臺上設(shè)有Y向?qū)蜉S，Y向?qū)蜉S上設(shè)有與之配合并沿著軸向滑動的導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B，所述導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B通過Y向移動氣缸連接，本實用新型中導(dǎo)向滑塊A與Y向移動氣缸的連桿連接、導(dǎo)向滑塊B與氣缸座連接，導(dǎo)向滑塊A上設(shè)有支撐架A，支撐架A上設(shè)有兩個水帶支撐輪，導(dǎo)向滑塊B上設(shè)有第一支撐板，第一支撐板上設(shè)有第二支撐板，第二支撐板上設(shè)有磨頭支撐架，第一支撐板上設(shè)有X向?qū)蜉S，第二支撐板設(shè)有導(dǎo)套，第一支撐板與第二支撐板通過X向?qū)蜉S與導(dǎo)套配合連接，第二支撐板沿著X向?qū)蜉S移動，第一支撐板上設(shè)有X向移動氣缸，其中第二支撐板與X向移動氣缸的拉桿連接，磨頭支撐架上設(shè)有磨頭、定位輪、主動輪，定位輪對砂帶起導(dǎo)向，主動輪通過單向軸承與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有活塞行程調(diào)節(jié)桿，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度、實現(xiàn)主動輪旋轉(zhuǎn)角度大小控制，從而實現(xiàn)砂帶的步進(jìn)，所述磨頭的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線位于同一個水平面內(nèi)，兩個水帶支撐輪的中心線沿著支撐架中心線上下對稱、并沿各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，所述X向移動氣缸、Y向移動氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸與壓縮氣源連接。
[0006]磨頭支撐架上還設(shè)有張緊輪、張緊氣缸、導(dǎo)向?qū)к?，張緊氣缸的拉桿與導(dǎo)軌滑塊連接，張緊輪與導(dǎo)軌滑塊連接，導(dǎo)向?qū)к壟c導(dǎo)軌滑塊配合，張緊氣缸與壓縮氣源連接。
[0007]所述定位輪、主動輪、張緊輪的外圓中部設(shè)有環(huán)形凹槽，其中的凹槽寬度與砂帶配合。保證水帶移動時在主動輪、磨頭、定位輪、及張緊輪上可靠定位，避免脫離接觸面。
[0008]所述磨頭平臺上設(shè)有光柵尺，其中光柵尺尺身與磨頭支撐架固定連接，光柵尺游標(biāo)與導(dǎo)向滑塊B連接，以快速、準(zhǔn)確地測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
[0009]工作時，將水帶與機(jī)體的水帶旋轉(zhuǎn)密封裝置連接、并密封牢靠，向水帶內(nèi)注水達(dá)到試驗規(guī)定的壓力，通過同步電機(jī)帶動水帶旋轉(zhuǎn)，將水帶耐磨試驗裝置靠近旋轉(zhuǎn)的水帶，通過調(diào)整氣缸的壓力，使磨頭及兩個水帶支撐輪分別與水帶接觸、并達(dá)到試驗規(guī)定的壓力，從而進(jìn)行耐磨試驗、以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求。通過空壓機(jī)等壓縮氣源提供壓縮空氣，經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)、形成不同壓力的氣壓源，施加到不同的汽缸，即磨頭步進(jìn)氣缸、X向移動氣缸、Y向移動氣缸、張緊氣缸上，達(dá)到調(diào)節(jié)不同氣缸所需要的壓力；并使氣源經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓，經(jīng)過調(diào)速閥調(diào)速后磨頭壓力到規(guī)定的壓力、并壓在所試驗的水帶樣品上，達(dá)到預(yù)定運行速度、并往復(fù)運動，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗速度要求(18-21mm/S);通過磨頭支撐架上的張緊輪、張緊氣缸、導(dǎo)向?qū)к壟浜?，使得水帶保持適當(dāng)?shù)膹埦o立，保證磨頭壓力平穩(wěn)，滿足試驗壓力規(guī)定要求；通過旋轉(zhuǎn)氣缸及活塞行程調(diào)節(jié)桿，并調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度、實現(xiàn)主動輪旋轉(zhuǎn)角度大小控制，實現(xiàn)砂帶的步進(jìn)，保證每次往復(fù)都有新的砂帶與水帶接觸，滿足了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；提高光柵尺，能夠快速、準(zhǔn)確地測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.本實用新型通過與水帶連接的水帶旋轉(zhuǎn)密封裝置將水帶兩端密封連接后，向水帶內(nèi)注水、達(dá)到設(shè)定壓力后，同步電機(jī)帶動水帶旋轉(zhuǎn)，利用水帶耐磨試驗裝置靠近旋轉(zhuǎn)的水帶，通過調(diào)整氣缸的壓力，使磨頭及兩個水帶支撐輪分別與水帶接觸、并達(dá)到試驗規(guī)定的壓力，進(jìn)行耐磨試驗，滿足了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；
[0012]2.通過空壓機(jī)等壓縮氣源提供壓縮空氣，經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)、形成不同壓力的氣壓源，施加到不同的氣缸，達(dá)到調(diào)節(jié)不同氣缸所需要的壓力；氣源經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓，經(jīng)過調(diào)速閥調(diào)速后磨頭壓力到規(guī)定的壓力、并壓在所試驗的水帶樣品上，達(dá)到預(yù)定運行速度、并往復(fù)運動，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗速度要求(18-21mm/s) ;3通過磨頭支撐架上的張緊輪、張緊氣缸、導(dǎo)向?qū)к壟浜?，水帶能夠保持適當(dāng)?shù)膹埦o立，保證磨頭壓力平穩(wěn)，滿足試驗壓力規(guī)定要求；
[0013]4.通過旋轉(zhuǎn)氣缸及活塞行程調(diào)節(jié)桿，并調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度、實現(xiàn)主動輪旋轉(zhuǎn)角度大小控制，實現(xiàn)砂帶的步進(jìn)，保證每次往復(fù)都有新的砂帶與水帶接觸，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；
[0014]5.通過光柵尺，能夠快速、準(zhǔn)確地測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的主視圖；
[0017]圖3是圖1的左視圖；
【具體實施方式】
[0018]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。
[0019]如圖1至圖3所示，一種水帶耐磨試驗裝置，包括與機(jī)體連接的連接臺21，連接臺21上設(shè)有Y向?qū)蜉S22，Y向?qū)蜉S22上設(shè)有與之配合并沿著軸向滑動的導(dǎo)向滑塊A23、導(dǎo)向滑塊B24，所述導(dǎo)向滑塊A23、導(dǎo)向滑塊B24通過Y向移動氣缸連接，本實用新型中導(dǎo)向滑塊A23與Y向移動氣缸的連桿251連接、導(dǎo)向滑塊B與氣缸座252連接，導(dǎo)向滑塊A23上設(shè)有支撐架A31，支撐架A31上設(shè)有兩個水帶支撐輪32，導(dǎo)向滑塊B24上設(shè)有第一支撐板241，第一支撐板241上設(shè)有第二支撐板242，第二支撐板242上設(shè)有磨頭支撐架243，第一支撐板241上設(shè)有X向?qū)蜉S244，第二支撐板242設(shè)有導(dǎo)套，第一支撐板241與第二支撐板242通過X向?qū)蜉S244與導(dǎo)套配合連接，第二支撐板242沿著X向?qū)蜉S244移動，第一支撐板241上設(shè)有X向移動氣缸245，其中第二支撐板242與X向移動氣缸245的拉桿連接，磨頭支撐架243上設(shè)有磨頭255、定位輪246、主動輪247，定位輪246對砂帶254起導(dǎo)向。主動輪247通過單向軸承與旋轉(zhuǎn)氣缸248連接，旋轉(zhuǎn)氣缸248上設(shè)有活塞行程調(diào)節(jié)桿249，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿249的高度、實現(xiàn)主動輪247旋轉(zhuǎn)角度大小控制，從而實現(xiàn)砂帶的步進(jìn)。所述磨頭255的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線33位于同一個水平面內(nèi)，兩個水帶支撐輪32的中心線沿著支撐架中心線33上下對稱、并沿各自的中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]磨頭支撐架243上還設(shè)有張緊輪250、張緊氣缸251、導(dǎo)向?qū)к?52，張緊氣缸251的拉桿與導(dǎo)軌滑塊連接，張緊輪250與導(dǎo)軌滑塊連接，導(dǎo)向?qū)к?52與導(dǎo)軌滑塊配合。
[0021]定位輪246、主動輪247、張緊輪250的外圓中部設(shè)有環(huán)形凹槽253，其中的凹槽寬度與砂帶254配合。
[0022]磨頭平臺上設(shè)有光柵尺256，其中光柵尺尺身與磨頭支撐架243固定連接，光柵尺游標(biāo)與導(dǎo)向滑塊B24連接，以測量磨頭平臺X向移動速度與移動距離。
[0023]工作時，將水帶與機(jī)體的水帶旋轉(zhuǎn)密封裝置連接、并密封牢靠，向水帶內(nèi)注水達(dá)到試驗規(guī)定的壓力，通過動力裝置使水帶旋轉(zhuǎn)，將本裝置靠近旋轉(zhuǎn)的水帶，通過調(diào)整氣缸的壓力，使磨頭255及兩個水帶支撐輪32分別與水帶接觸、并達(dá)到使用規(guī)定的壓力，從而進(jìn)行后續(xù)的試驗規(guī)程。
[0024]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水帶耐磨試驗裝置，其特征是，包括與機(jī)體連接的連接臺，連接臺上設(shè)有Y向?qū)蜉S，Y向?qū)蜉S上設(shè)有與之配合并沿著軸向滑動的導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B，所述導(dǎo)向滑塊A、導(dǎo)向滑塊B通過Y向移動氣缸連接，本發(fā)明中導(dǎo)向滑塊A與Y向移動氣缸的連桿連接、導(dǎo)向滑塊B與氣缸座連接，導(dǎo)向滑塊A上設(shè)有支撐架A，支撐架A上設(shè)有兩個水帶支撐輪，導(dǎo)向滑塊B上設(shè)有第一支撐板，第一支撐板上設(shè)有第二支撐板，第二支撐板上設(shè)有磨頭支撐架，第一支撐板上設(shè)有X向?qū)蜉S，第二支撐板設(shè)有導(dǎo)套，第一支撐板與第二支撐板通過X向?qū)蜉S與導(dǎo)套配合連接，第二支撐板沿著X向?qū)蜉S移動，第一支撐板上設(shè)有X向移動氣缸，其中第二支撐板與X向移動氣缸的拉桿連接，磨頭支撐架上設(shè)有磨頭、定位輪、主動輪，定位輪對砂帶起導(dǎo)向，主動輪通過單向軸承與旋轉(zhuǎn)氣缸連接，旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有活塞行程調(diào)節(jié)桿，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度、實現(xiàn)主動輪旋轉(zhuǎn)角度大小控制，所述磨頭的磨頭中心線、及水帶中心線與支撐架中心線位于同一個水平面內(nèi)，兩個水帶支撐輪的中心線沿著支撐架中心線上下對稱、并沿各自的中心軸旋轉(zhuǎn)，所述X向移動氣缸、Y向移動氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸與壓縮氣源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的水帶耐磨試驗裝置，其特征是，所述磨頭支撐架上還設(shè)有張緊輪、張緊氣缸、導(dǎo)向?qū)к?，張緊氣缸的拉桿與導(dǎo)軌滑塊連接，張緊輪與導(dǎo)軌滑塊連接，導(dǎo)向?qū)к壟c導(dǎo)軌滑塊配合，所述張緊氣缸與壓縮氣源連接。
3.如權(quán)利要求1所述的水帶耐磨試驗裝置，其特征是，所述定位輪、主動輪、張緊輪的外圓中部設(shè)有環(huán)形凹槽，其中的凹槽寬度與砂帶配合。
4.如權(quán)利要求1所述的水帶耐磨試驗裝置，其特征是，所述磨頭平臺上設(shè)有光柵尺，光柵尺尺身與磨頭支撐架固定連接，光柵尺游標(biāo)與導(dǎo)向滑塊B連接。
【文檔編號】G01N3/56GK203479650SQ201320624737
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】郭義軍, 張洪濤, 范明普 申請人:濟(jì)南康和消防技術(shù)有限公司