一種汽蒸收縮測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽蒸收縮測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置包括基座，該基座上設(shè)置操作面板，該操作面板與控制器相連，基座上設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過導(dǎo)管與一設(shè)置在基座內(nèi)的蒸汽發(fā)生器相連，基座內(nèi)具有一空腔，蒸汽套筒設(shè)置在該空腔內(nèi)，蒸汽套筒具有一后端及一與該后端相對(duì)的前端，所述的后端與所述的空腔相通，基座上相對(duì)所述蒸汽套筒的前端處設(shè)有蒸汽筒門，其特征在于：所述蒸汽套筒上靠近所述前端處的圓周上均勻地設(shè)置通孔。本實(shí)用新型通過對(duì)蒸汽套筒的改進(jìn)，對(duì)織物在經(jīng)過汽蒸后尺寸變化進(jìn)行測(cè)試，重復(fù)測(cè)試的結(jié)構(gòu)一致，達(dá)到了積極的效果。
【專利說明】一種汽蒸收縮測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織行業(yè)測(cè)試設(shè)備的改進(jìn)，具體涉及一種汽蒸收縮測(cè)試裝置，其用于對(duì)紡織品經(jīng)汽蒸后尺寸變化情況的測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)行業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):FZ/T 20021-2012織物經(jīng)汽蒸后尺寸變化試驗(yàn)方法，測(cè)試設(shè)備需采取套筒式汽蒸儀。蒸汽以70g/min (允差20%)的速度通過蒸汽圓筒至少lmin，使蒸汽圓筒預(yù)熱，如蒸汽圓筒過冷，可適當(dāng)延長預(yù)熱時(shí)間。調(diào)濕后的試樣平放在每一層金屬絲支架上。立即放入蒸汽圓筒并保持30s。從蒸汽圓筒移出試樣，冷卻30s后再放入圓筒內(nèi)。如此進(jìn)出循環(huán)三次。雖然測(cè)試時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，但同一試樣重復(fù)測(cè)試的數(shù)據(jù)不一致。這是因?yàn)闇y(cè)試時(shí)，蒸汽從套筒式汽蒸儀后面通過蒸汽圓筒時(shí)，不能完全達(dá)到織物樣品的末端，造成織物受熱不勻，影響測(cè)試結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的汽蒸收縮測(cè)試裝置，使測(cè)試準(zhǔn)確、一致。
[0004]本實(shí)用新型的目的是采用下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種汽蒸收縮測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置包括基座，該基座上設(shè)置操作面板，該操作面板與控制器相連，基座上設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過導(dǎo)管與一設(shè)置在基座內(nèi)的蒸汽發(fā)生器相連，基座內(nèi)具有一空腔，蒸汽套筒設(shè)置在該空腔內(nèi)，蒸汽套筒具有一后端及一與該后端相對(duì)的前端，所述的后端與所述的空腔相通，基座上相對(duì)所述蒸汽套筒的前端處設(shè)有蒸汽筒門，其特征在于:所述蒸汽套筒上靠近所述前端處的圓周上均勻地設(shè)置通孔。
[0006]所述蒸汽套筒上靠近所述前端處的圓周上均勻地設(shè)置七個(gè)通孔。
[0007]在蒸汽套筒遠(yuǎn)離與空腔相通的蒸汽套筒的后端即蒸汽入口處設(shè)置通孔，以便蒸汽能夠形成對(duì)流，均勻的打在蒸汽套筒內(nèi)的織物上，而不至于蒸汽到達(dá)前端時(shí)已經(jīng)冷凝形成水滴流出，影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0008]本實(shí)用新型提供的汽蒸收縮測(cè)試裝置，通過對(duì)蒸汽套筒的改進(jìn)，對(duì)織物在經(jīng)過汽蒸后尺寸變化進(jìn)行測(cè)試，重復(fù)測(cè)試的結(jié)構(gòu)一致，達(dá)到了積極的效果。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1_基座,2_操作面板,3_空腔,4_蒸汽套筒,5_后端,6_前端,7_蒸汽筒門，
8-通孔,9-排水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步加以描述:[0014]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)施例汽蒸收縮測(cè)試裝置包括基座1，該基座I上設(shè)置操作面板2，該操作面板2與控制器相連，基座I上設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過導(dǎo)管與一設(shè)置在基座I內(nèi)的蒸汽發(fā)生器相連，基座I內(nèi)具有一空腔3，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管，進(jìn)入該空腔3。蒸汽套筒4設(shè)置在該空腔3內(nèi)，蒸汽套筒4具有一后端5及一與該后端5相對(duì)的前端6，后端5設(shè)有網(wǎng)格狀通孔(圖1中未示出)，通過該網(wǎng)格狀通孔與空腔3相通，蒸汽套筒4上靠近前端6處的圓周上均勻地設(shè)置通孔8，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入空腔3后，經(jīng)由該網(wǎng)格狀通孔及通孔8進(jìn)入蒸汽套筒4中，基座I上相對(duì)蒸汽套筒4的前端6處設(shè)有蒸汽筒門7?？涨?底部的冷凝水通過排水管道9排出基座I外。
[0015]優(yōu)選的是，蒸汽套筒4上靠近前端6處的圓周上均勻地設(shè)置七個(gè)通孔8。
[0016]測(cè)試時(shí)，將試樣平放在金屬絲支架上后放入蒸汽套筒4，關(guān)閉蒸汽筒門7，如圖2所示，開啟本實(shí)用新型裝置，并保持30s。從蒸汽套筒4中移出試樣，冷卻30s后再放入蒸汽筒4內(nèi)。如此進(jìn)出循環(huán)三次。由于在蒸汽套筒4上的通孔8的作用，使得蒸汽套筒4內(nèi)的蒸汽能夠形成對(duì)流，均勻的打在蒸汽套筒4內(nèi)的織物上，因此，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確一致。
【權(quán)利要求】
1.一種汽蒸收縮測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置包括基座(1)，該基座(I)上設(shè)置操作面板(2)，該操作面板(2)與控制器相連，基座(I)上設(shè)有一進(jìn)水閥，該進(jìn)水閥通過導(dǎo)管與一設(shè)置在基座(I)內(nèi)的蒸汽發(fā)生器相連，基座(I)內(nèi)具有一空腔(3)，蒸汽套筒(4)設(shè)置在該空腔(3)內(nèi)，蒸汽套筒(4)具有一后端(5)及一與該后端(5)相對(duì)的前端(6)，所述的后端(5)與所述的空腔(3)相通，基座(I)上相對(duì)所述蒸汽套筒(4)的前端(6)處設(shè)有蒸汽筒門(7)，其特征在于:所述蒸汽套筒(4)上靠近所述前端(6)處的圓周上均勻地設(shè)置通孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽蒸收縮測(cè)試裝置，其特征在于:所述蒸汽套筒(4)上靠近所述前端(6 )處的圓周上均勻地設(shè)置七個(gè)通孔(8 )。
【文檔編號(hào)】G01N33/36GK203551557SQ201320700269
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】王楷艷 申請(qǐng)人:蘇州中科紡織技術(shù)服務(wù)有限公司