鋼管橢圓度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管橢圓度測量裝置，包括扇形刻度盤，其特征是：所述扇形刻度盤直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔，沿扇形刻度盤的弧邊設(shè)有左右對稱的兩段T型槽，T型槽邊緣設(shè)置刻度，T型槽中分別設(shè)置T型塊，T型塊可沿T型槽移動；所述扇形刻度盤的正面設(shè)有兩根測量桿，兩根測量桿上分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，兩根測量桿分別通過第一通孔和螺栓與扇形刻度盤的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動連接；兩根測量桿分別通過第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接；所述扇形刻度盤的背面設(shè)有百分表，百分表的測量頭超出扇形刻度盤的下邊緣。本實(shí)用新型通過測量桿的位置調(diào)節(jié)，可測量多規(guī)格外徑的鋼管的橢圓度，測量迅速、準(zhǔn)確、方便、安全。
【專利說明】鋼管橢圓度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測量裝置，尤其是一種鋼管橢圓度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足工藝要求，鋼管在上線之前要進(jìn)行橢圓度測量，一般測量是用普通游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，但在高溫的工況下，操作不方便、不準(zhǔn)確，且不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種鋼管橢圓度測量裝置，可在線直接測量，尤其是在高溫的工況下，該測量裝置操作方便，測量精確，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種鋼管橢圓度測量裝置，包括扇形刻度盤，其特征是:所述扇形刻度盤直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔，沿扇形刻度盤的弧邊設(shè)有左右對稱的兩段T型槽，T型槽邊緣設(shè)置刻度，T型槽中分別設(shè)置T型塊，T型塊可沿T型槽移動；所述扇形刻度盤的正面設(shè)有兩根測量桿，兩根測量桿上分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，兩根測量桿分別通過第一通孔和螺栓與扇形刻度盤的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動連接，兩根測量桿可以螺栓為中心轉(zhuǎn)動；兩根測量桿分別通過第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接；所述扇形刻度盤的背面設(shè)有百分表，所述百分表通過百分表固定塊固定在扇形刻度盤的背面，百分表的測量頭超出扇形刻度盤的下邊緣。
[0005]所述T型槽的厚度小于等于扇形刻度盤的厚度。
[0006]所述測量桿上設(shè)有刀口狀測頭。
[0007]所述百分表固定塊上設(shè)有偏心通孔，所述百分表置于偏心通孔中。
[0008]所述百分表固定塊上設(shè)有兩個(gè)第三通孔，通過第三通孔用螺栓將百分表固定塊固定在扇形刻度盤上，將百分表固定塊兩端螺栓上緊固定百分表。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:通過測量桿在扇形刻度盤上位置的調(diào)節(jié)，可測量多規(guī)格鋼管的橢圓度，測量桿長度較長，高溫工況下測量不會燙傷，安全有保障，另外測量迅速，準(zhǔn)確、方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中測量桿的示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型中刻度盤的示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中百分表固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為圖5的俯視圖。
[0016]圖7為本實(shí)用新型中T型塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為圖7的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖f圖8所示，所述鋼管橢圓度測量裝置包括扇形刻度盤1、螺紋沉孔2、T型槽3、T型塊4、測量桿5、第一通孔6、第二通孔7、百分表8、百分表固定塊9、測量頭10、刀口狀測頭11、偏心通孔12、第三通孔13等。
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括扇形刻度盤1，扇形刻度盤I直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔2，沿扇形刻度盤I的弧邊設(shè)有左右對稱的兩段T型槽3，T型槽3邊緣設(shè)置刻度，T型槽3中分別設(shè)置T型塊4，T型塊4可沿T型槽3移動；所述扇形刻度盤I的正面設(shè)有兩根測量桿5，兩根測量桿5上分別設(shè)有第一通孔6和第二通孔7，兩根測量桿5分別通過第一通孔6和螺栓與扇形刻度盤I的螺紋沉孔2轉(zhuǎn)動連接，兩根測量桿5可以螺栓為中心轉(zhuǎn)動；兩根測量桿5分別通過第二通孔7和螺栓與左右側(cè)T型槽3中的T型塊4連接；所述扇形刻度盤I的背面設(shè)有百分表8，百分表8通過百分表固定塊9固定在扇形刻度盤I的背面，百分表8的測量頭10超出扇形刻度盤I的下邊緣；
[0021]所述T型槽3的厚度小于等于扇形刻度盤I的厚度。
[0022]如圖3所示,所述測量桿5上設(shè)有刀口狀測頭11。
[0023]如圖5、圖6所不,所述百分表固定塊9上設(shè)有偏心通孔12,百分表8置于偏心通孔12中；所述百分表固定塊9上設(shè)有兩個(gè)第三通孔13，通過第三通孔13用螺栓將百分表固定塊9固定在扇形刻度盤I上，將百分表固定塊9兩端螺栓上緊固定百分表8。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:測量桿5通過T型塊4沿扇形刻度盤I上的T型槽3移動，根據(jù)百分表8得出橢圓度；將待測量的工件管子放置于兩根測量桿5之間，測量桿5的測頭11 一端夾持住管子，從而判斷管子的橢圓度是否合格；根據(jù)油井管的不同規(guī)格，調(diào)節(jié)T型塊4在扇形刻度盤I的T型槽3上的位置，可測量不同規(guī)格化鋼管的橢圓度。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管橢圓度測量裝置，包括扇形刻度盤(1)，其特征是:所述扇形刻度盤(I)直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔(2)，沿扇形刻度盤(I)的弧邊設(shè)有左右對稱的兩段T型槽(3)，T型槽(3)邊緣設(shè)置刻度，T型槽(3)中分別設(shè)置T型塊(4)，T型塊(4)可沿T型槽(3)移動；所述扇形刻度盤(I)的正面設(shè)有兩根測量桿(5)，兩根測量桿(5)上分別設(shè)有第一通孔(6)和第二通孔(7)，兩根測量桿(5)分別通過第一通孔(6)和螺栓與扇形刻度盤(I)的螺紋沉孔(2)轉(zhuǎn)動連接；兩根測量桿(5)分別通過第二通孔(7)和螺栓與左右側(cè)T型槽(3)中的T型塊(4)連接；所述扇形刻度盤(I)的背面設(shè)有百分表(8)，百分表(8)通過百分表固定塊(9)固定在扇形刻度盤(I)的背面，百分表(8)的測量頭(10)超出扇形刻度盤(I)的下邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管橢圓度測量裝置，其特征是:所述T型槽(3)的厚度小于等于扇形刻度盤(I)的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管橢圓度測量裝置，其特征是:所述測量桿(5)上設(shè)有刀口狀測頭(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管橢圓度測量裝置，其特征是:所述百分表固定塊(9)上設(shè)有偏心通孔(12)，所述百分表(8)置于偏心通孔(12)中。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼管橢圓度測量裝置，其特征是:所述百分表固定塊(9)上設(shè)有兩個(gè)第三通孔(13)，通過第三通孔(13)用螺栓將百分表固定塊(9)固定在扇形刻度盤(I)上，將百分表固定塊(9)兩端螺栓上緊固定百分表(8)。
【文檔編號】G01B5/20GK203550882SQ201320707989
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】喬禮勇 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司