冷卻液與模擬加注檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體公開了一種冷卻液與模擬加注檢測裝置，包括進(jìn)口管道和出口管道，在進(jìn)口管道和出口管道形成回路；在進(jìn)口管道和出口管道的連接回路上設(shè)有液體泵和電加熱器，在進(jìn)口管道與電加熱器入口相連，在所述的進(jìn)口管道上設(shè)有壓力表、手動(dòng)閥門，出口管道與電加熱器的出口相連，且在出口管路管道上串聯(lián)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器和顆粒度檢測儀；所述的電加熱器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器、顆粒度檢測儀、壓力表和自動(dòng)閥門均與一個(gè)控制器相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)液體流量、壓力和溫度的全自動(dòng)檢測，方便結(jié)合于其他自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大型液體設(shè)備的自動(dòng)檢測。
【專利說明】冷卻液與模擬加注檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種冷卻液與模擬加注檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)冷卻液要求較高的液冷系統(tǒng)，不方便運(yùn)行或出現(xiàn)故障時(shí)，需要外界液體模擬液冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，這對(duì)冷卻液體壓力、溫度、流量和污染度有很高的要求，該實(shí)用新型是測試供液設(shè)備所供液體的壓力、流量、溫度和顆粒度能否達(dá)標(biāo)的一種檢測裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)供液設(shè)備的液體指標(biāo)問題而設(shè)計(jì)的一種新型的冷卻液與模擬加注檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]冷卻液與模擬加注檢測裝置,包括進(jìn)口管道和出口管道,且進(jìn)口管道和出口管道形成回路；在進(jìn)口管道和出口管道的連接回路上設(shè)有液體泵和電加熱器，且進(jìn)口管道與電加熱器入口相連，在所述的進(jìn)口管道上設(shè)有壓力表、手動(dòng)閥門，出口管道與電加熱器的出口相連，且在出口路管道上串聯(lián)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器和顆粒度檢測儀；所述的電加熱器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器、顆粒度檢測儀、壓力表和自動(dòng)閥門均與一個(gè)控制器相連。
[0006]所述的進(jìn)口管和出口管上均設(shè)有溫度、壓力傳感器。
[0007]所述的進(jìn)口管道和出口管道與一個(gè)儲(chǔ)油罐相連。
[0008]所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置設(shè)于一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上。
[0009]所述的控制器與一個(gè)顯示器相連。
[0010]本實(shí)用新型利用控制器，操作員通過操作顯示屏設(shè)定管道流阻和熱負(fù)荷，控制器根據(jù)設(shè)定值，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度、電加熱器的啟停功率，調(diào)節(jié)控制管道阻力和加熱功率；同時(shí)供液設(shè)備進(jìn)、出口的壓力、溫度、流量分別通過檢測裝置出口、進(jìn)口管路上安裝的傳感器傳輸?shù)娇删幊炭刂破髦?，?jīng)A/D轉(zhuǎn)換器將模擬量轉(zhuǎn)換為控制器可接受的數(shù)字量，然后由控制器進(jìn)行測試數(shù)據(jù)的分析。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:a、實(shí)現(xiàn)液體流量、壓力和溫度的全自動(dòng)檢測，方便結(jié)合于其他自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大型液體設(shè)備的自動(dòng)檢測山、可模擬被測系統(tǒng)的不同流阻、負(fù)荷等工作狀態(tài)，能真實(shí)的試驗(yàn)出被測系統(tǒng)的性能參數(shù)；C、可根據(jù)需要做成移動(dòng)式和固定式兩種方式，方便用戶選擇，實(shí)用性較高；d、操作員只需在屏幕前進(jìn)行設(shè)定后即可測出結(jié)果，不需手動(dòng)調(diào)節(jié)，操作簡單；e、整個(gè)系統(tǒng)安全可靠性高，基本免維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1貯液罐、2電加熱器、3流量計(jì)、4過濾器、5顆粒度檢測儀、6液體泵、7控制
器、8電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，9進(jìn)口管道，10出口管道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0015]參照?qǐng)D1，該裝置包括進(jìn)口管道9、出口管道10、貯液罐1、管道電加熱器2、流量計(jì)
3、過濾器4、顆粒度檢測儀5、液體泵6、控制器7、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、若干手動(dòng)蝶閥、溫度傳感器、壓力傳感器、壓力表以及管路等組成。貯液罐I貯存液體，可模擬待供液設(shè)備的貯存液量且進(jìn)口管道9、出口管道10均與貯液罐I相連；進(jìn)口管道9和出口管道10形成回路；在進(jìn)口管道9和出口管道10的連接回路上設(shè)有液體泵6和電加熱器2，且進(jìn)口管道與電加熱器入口相連，在所述的進(jìn)口管道9上設(shè)有壓力表、手動(dòng)閥門，出口管道10與電加熱器2的出口相連，且在出口路管道上串聯(lián)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8、流量計(jì)3、過濾器4和顆粒度檢測儀5 ;所述的電加熱器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)3、過濾器4、顆粒度檢測儀5、壓力表和自動(dòng)閥門均與一個(gè)控制器相連。管道電加熱器2通過操作可模擬管路內(nèi)液體的熱負(fù)荷；流量計(jì)3測試液體的流量；過濾器4過濾液體的雜質(zhì)，潔凈管路內(nèi)液體；顆粒度檢測儀5檢測管路內(nèi)或供液設(shè)備內(nèi)液體的顆粒度；液體泵6給管路內(nèi)液體自循環(huán)和自潔凈時(shí)提供動(dòng)力；控制器7控制整個(gè)檢測過程以及輸出檢測結(jié)果；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥8通過控制系統(tǒng)操作調(diào)節(jié)閥門的開度模擬系統(tǒng)的阻力。
[0016]本實(shí)用新型利用自動(dòng)化控制來控制電動(dòng)閥的開度和電加熱器的功率，用來模擬冷卻系統(tǒng)的熱負(fù)荷、內(nèi)阻、高度流阻等狀態(tài)，以檢測供液設(shè)備能不能達(dá)到預(yù)期目的的一種檢測裝置，通過控制器進(jìn)行液體的檢測，檢測時(shí)，在控制器上輸入相應(yīng)參數(shù)，設(shè)定好模擬量，液體在管路流動(dòng)時(shí)，顯示屏上顯示測出的參數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.冷卻液與模擬加注檢測裝置，包括進(jìn)口管道和出口管道，且進(jìn)口管道和出口管道形成回路；其特征在于:在進(jìn)口管道和出口管道的連接回路上設(shè)有液體泵和電加熱器，且進(jìn)口管道與電加熱器入口相連，在所述的進(jìn)口管道上設(shè)有壓力表、手動(dòng)閥門，出口管道與電加熱器的出口相連，且在出口路管道上串聯(lián)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器和顆粒度檢測儀；所述的電加熱器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器、顆粒度檢測儀、壓力表和自動(dòng)閥門均與一個(gè)控制器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置，其特征在于:所述的進(jìn)口管和出口管上均設(shè)有溫度、壓力傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置，其特征在于:所述的進(jìn)口管道和出口管道與一個(gè)儲(chǔ)油罐相連。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置，其特征在于:所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置設(shè)于一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求1所述的冷卻液與模擬加注檢測裝置，其特征在于:所述的控制器與一個(gè)顯示器相連。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK203629610SQ201320741296
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】李守惠, 許華, 劉金龍, 李菲, 陳遠(yuǎn)波 申請(qǐng)人:中國人民解放軍空軍濟(jì)南航空四站裝備修理廠