龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，龍門自動收排線機包括龍門架，龍門架包括支腿和頂架，頂架的兩端分別固定于兩個支腿的頂部；在頂架上設(shè)置有兩個豎直放置的懸臂，懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，收線盤固定于第一懸臂和第二懸臂之間；在頂架上還設(shè)置有測量頭驅(qū)動裝置；測量頭驅(qū)動裝置包括測量頭上下驅(qū)動裝置和測量頭左右驅(qū)動裝置；在測量頭上下驅(qū)動裝置上設(shè)置有測量頭固定架，測量頭固定設(shè)置于測量頭固定架上。本實用新型的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，具有可快速精確地檢測收線盤寬度、為實現(xiàn)自動收排線做基礎(chǔ)，提高收排線機的收線排線效率等優(yōu)點。
【專利說明】龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于通常護套線上的收線盤都是光纜生產(chǎn)廠家自己制作的木質(zhì)收線盤，同一直徑系列的收線盤的長短不一，沒有檢測收線盤長度機構(gòu)，龍門收線設(shè)備僅僅只能完成收線功能，排線只能靠人工進行。這樣不但增加勞動者的工作強度，而且也是人力資源的浪費，同時增加了生產(chǎn)成本。由于是人工排線，一旦有一層上的一圈光纜排錯，排線都不整齊均勻，等到收線盤收滿整盤光纜后需要再一次重復(fù)繞線排線，費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，以快速精確地檢測收線盤寬度、提高收線排線效率。
[0004]本實用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0005]龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其結(jié)構(gòu)特點是，所述龍門自動收排線機包括龍門架，所述龍門架包括兩個支腿和一個水平設(shè)置的頂架，所述頂架的兩端分別固定于所述兩個支腿的頂部；在所述頂架上設(shè)置有兩個豎直放置的懸臂，所述兩個豎直放置的懸臂包括第一懸臂和第二懸臂，所述第一懸臂位于所述第二懸臂的右側(cè)，所述收線盤固定于所述第一懸臂和所述第二懸臂之間；所述第二懸臂的下端部設(shè)置有用于驅(qū)動所述收線盤轉(zhuǎn)動的收線盤驅(qū)動裝置；在所述頂架上還設(shè)置有測量頭驅(qū)動裝置；所述測量頭驅(qū)動裝置包括測量頭上下驅(qū)動裝置和測量頭左右驅(qū)動裝置；在所述測量頭上下驅(qū)動裝置上設(shè)置有測量頭固定架，測量頭固定設(shè)置于所述測量頭固定架上。
[0006]本實用新型的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0007]所述支腿的底部設(shè)置有固定座，通過所述固定座將所述支腿設(shè)置于地面上；所述固定座的下表面上設(shè)置有地墊。
[0008]所述測量頭上下驅(qū)動裝置和測量頭左右驅(qū)動裝置為氣動式驅(qū)動裝置。
[0009]所述測量頭上下驅(qū)動裝置和測量頭左右驅(qū)動裝置為液壓式驅(qū)動裝置。
[0010]所述測量頭左右驅(qū)動裝置為伺服電機和絲桿。
[0011]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0012]本實用新型的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，由于用于測量收線盤寬度裝置的測量頭能夠在驅(qū)動裝置的帶動下在上下和左右兩個方向上移動，因而能夠非常方便地測量收線盤的寬度，進而可實現(xiàn)自動收排線機的收排線過程的自動化，檢測精度高，可以提高收排線機的收排線的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)提高人工排線而產(chǎn)生的排線不整齊不均勻、效率低等問題。
[0013]本實用新型的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，具有可快速精確地檢測收線盤寬度、提高收排線機的收線排線效率等優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為設(shè)置本實用新型的收線盤寬度測量裝置的龍門自動收排線機的主視圖。
[0015]圖2為設(shè)置本實用新型的收線盤寬度測量裝置的龍門自動收排線機的左視圖。
[0016]圖3為設(shè)置本實用新型的收線盤寬度測量裝置的龍門自動收排線機的俯視圖。
[0017]圖4為設(shè)置本實用新型的收線盤寬度測量裝置的測量頭驅(qū)動裝置的主視圖。
[0018]圖1?圖4中標(biāo)號:1龍門架，2支腿，3頂架，4第一懸臂，5第二懸臂，6收線盤，7測量頭，8測量頭上下驅(qū)動裝置，9測量頭左右驅(qū)動裝置，10測量頭固定架，11固定座，12地墊。
[0019]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1?圖4，龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，所述龍門自動收排線機包括龍門架，所述龍門架I包括兩個支腿2和一個水平設(shè)置的頂架3，所述頂架3的兩端分別固定于所述兩個支腿2的頂部；在所述頂架3上設(shè)置有兩個豎直放置的懸臂，所述兩個豎直放置的懸臂包括第一懸臂4和第二懸臂5，所述第一懸臂4位于所述第二懸臂5的右偵牝所述收線盤6固定于所述第一懸臂4和所述第二懸臂5之間；所述第二懸臂的下端部設(shè)置有用于驅(qū)動所述收線盤轉(zhuǎn)動的收線盤驅(qū)動裝置；在所述頂架3上還設(shè)置有測量頭驅(qū)動裝置；所述測量頭驅(qū)動裝置包括測量頭上下驅(qū)動裝置8和測量頭左右驅(qū)動裝置9 ;在所述測量頭上下驅(qū)動裝置8上設(shè)置有測量頭固定架10，測量頭7固定設(shè)置于所述測量頭固定架10上。
[0021]所述支腿2的底部設(shè)置有固定座11，通過所述固定座11將所述支腿2設(shè)置于地面上；所述固定座11的下表面上設(shè)置有地墊12。
[0022]所述測量頭上下驅(qū)動裝置8和測量頭左右驅(qū)動裝置9為氣動式驅(qū)動裝置。
[0023]所述測量頭上下驅(qū)動裝置8和測量頭左右驅(qū)動裝置9為液壓式驅(qū)動裝置。
[0024]所述測量頭左右驅(qū)動裝置9為伺服電機和絲桿。
[0025]收線盤寬度測量裝置包括有一個用于測量收線盤的寬度的測量頭。測量頭固定于測量頭固定架上，測量頭固定架位于測量頭上下驅(qū)動裝置上，由測量頭上下驅(qū)動裝置用于帶動測量上下驅(qū)動裝置上下移動。測量左右驅(qū)動裝置帶動測量頭固定架左右移動，從而帶動測量頭也左右移動，以將測量頭移動至合適的位置，便于對收線盤的寬度進行測量。測量頭上下驅(qū)動裝置選用氣動式驅(qū)動裝置；測量頭左右驅(qū)動裝置選用伺服電機和絲桿。由于在工作現(xiàn)場，常常有空氣壓縮機，可通過現(xiàn)場的空氣壓縮機為驅(qū)動裝置供氣，使用氣源作為驅(qū)動源，不僅干凈，也避免了使用電氣設(shè)備，提高了現(xiàn)場工作環(huán)境的安全性，環(huán)保性能好。
[0026]測量時，先由測量頭上下驅(qū)動裝置帶動測量頭上下移動，將測量頭移動至收線盤內(nèi)的中間位置；然后，測量頭左右驅(qū)動裝置帶動測量頭左右運動，測量頭在左右方向上分別移動至收線盤的左右兩邊的盤邊緣的位置，通過記錄盤邊緣的左右極限位置，測量頭可精確測量出收線盤的寬度。如圖2中，虛線部分為測量時所述測量頭上下驅(qū)動裝置8所需要下移的位置。
【權(quán)利要求】
1.龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其特征是，所述龍門自動收排線機包括龍門架，所述龍門架(I)包括兩個支腿(2)和一個水平設(shè)置的頂架(3)，所述頂架(3)的兩端分別固定于所述兩個支腿(2)的頂部；在所述頂架(3)上設(shè)置有兩個豎直放置的懸臂，所述兩個豎直放置的懸臂包括第一懸臂(4)和第二懸臂(5)，所述第一懸臂(4)位于所述第二懸臂(5)的右側(cè)，所述收線盤(6)固定于所述第一懸臂(4)和所述第二懸臂(5)之間；在所述頂架(3)上還設(shè)置有測量頭驅(qū)動裝置；所述測量頭驅(qū)動裝置包括測量頭上下驅(qū)動裝置(8)和測量頭左右驅(qū)動裝置(9);在所述測量頭上下驅(qū)動裝置(8)上設(shè)置有測量頭固定架(10)，測量頭(7)固定設(shè)置于所述測量頭固定架(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其特征是，所述支腿(2)的底部設(shè)置有固定座(11)，通過所述固定座(11)將所述支腿(2)設(shè)置于地面上；所述固定座(11)的下表面上設(shè)置有地墊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其特征是，所述測量頭上下驅(qū)動裝置(9)和測量頭左右驅(qū)動裝置(8)為氣動式驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其特征是，所述測量頭上下驅(qū)動裝置(9)和測量頭左右驅(qū)動裝置(8)為液壓式驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門自動收排線機的收線盤寬度測量裝置，其特征是，所述測量頭左右驅(qū)動裝置(9)為伺服電機和絲桿。
【文檔編號】G01B21/02GK203587078SQ201320823237
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李青松, 趙靳維 申請人:合肥通鼎光電科技有限公司