用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)，即本羅盤(pán)包括刻度盤(pán)、旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)、中心軸、基準(zhǔn)槽和刻度指針，所述刻度盤(pán)外圈凸起并沿圓周方向標(biāo)有圓周刻度線，所述中心軸設(shè)于所述刻度盤(pán)中心，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)中心設(shè)于所述中心軸并位于所述刻度盤(pán)頂面，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)盤(pán)面沿徑向依次設(shè)有若干凹凸圓環(huán)，所述若干凹凸圓環(huán)沿圓周方向分別均布8～16個(gè)圓孔，所述基準(zhǔn)槽和刻度指針依次設(shè)于所述中心軸。本羅盤(pán)應(yīng)用于風(fēng)機(jī)類葉輪動(dòng)平衡校正，使得葉輪的葉片數(shù)更直觀，簡(jiǎn)化了相位度數(shù)計(jì)算，提高了相位度數(shù)精度，確保了動(dòng)平衡校正的可靠性。
【專利說(shuō)明】用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施風(fēng)機(jī)類葉輪動(dòng)平衡校正時(shí)需查看風(fēng)機(jī)葉片，在轉(zhuǎn)軸上貼光標(biāo)紙做標(biāo)記，同時(shí)在葉片上做數(shù)字標(biāo)記，根據(jù)葉輪葉片數(shù)畫(huà)出簡(jiǎn)圖，標(biāo)明葉輪旋轉(zhuǎn)方向，隨后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行首次測(cè)試，動(dòng)平衡儀上顯示一倍頻的幅值，以及不平衡的相位，在簡(jiǎn)圖中標(biāo)出相應(yīng)位置。根據(jù)幅值的大小以及相位數(shù)在簡(jiǎn)圖中的位置情況，在葉片上加試重塊，再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，動(dòng)平衡儀上顯示一倍頻的幅值，以及不平衡的相位，得到的相位亦可在簡(jiǎn)圖中標(biāo)出。經(jīng)過(guò)兩次測(cè)試，可以得到最終需加配重的質(zhì)量和相位。如此在整個(gè)動(dòng)平衡校正過(guò)程中需多次使用葉片簡(jiǎn)圖；通常葉片簡(jiǎn)圖不夠規(guī)范、直觀，而且對(duì)于光標(biāo)未對(duì)應(yīng)第一葉片時(shí)，相位計(jì)算復(fù)雜，容易混淆，導(dǎo)致計(jì)算錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致動(dòng)平衡校正失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)，本羅盤(pán)應(yīng)用于風(fēng)機(jī)類葉輪動(dòng)平衡校正，使得葉輪的葉片數(shù)更直觀，簡(jiǎn)化了相位度數(shù)計(jì)算，提高了相位度數(shù)精度，確保了動(dòng)平衡校正的可靠性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)包括刻度盤(pán)、旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)、中心軸、基準(zhǔn)槽和刻度指針，所述刻度盤(pán)外圈凸起并沿圓周方向標(biāo)有圓周刻度線，所述中心軸設(shè)于所述刻度盤(pán)中心，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)中心設(shè)于所述中心軸并位于所述刻度盤(pán)頂面，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)盤(pán)面沿徑向依次設(shè)有若干凹凸圓環(huán)，所述若干凹凸圓環(huán)沿圓周方向分別均布8?16個(gè)圓孔，所述基準(zhǔn)槽和刻度指針依次設(shè)于所述中心軸。
[0005]進(jìn)一步，上述基準(zhǔn)槽的表面鏤空。
[0006]由于本實(shí)用新型用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)采用了上述技術(shù)方案，即本羅盤(pán)包括刻度盤(pán)、旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)、中心軸、基準(zhǔn)槽和刻度指針，所述刻度盤(pán)外圈凸起并沿圓周方向標(biāo)有圓周刻度線，所述中心軸設(shè)于所述刻度盤(pán)中心，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)中心設(shè)于所述中心軸并位于所述刻度盤(pán)頂面，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)盤(pán)面沿徑向依次設(shè)有若干凹凸圓環(huán)，所述若干凹凸圓環(huán)沿圓周方向分別均布8?16個(gè)圓孔，所述基準(zhǔn)槽和刻度指針依次設(shè)于所述中心軸。本羅盤(pán)應(yīng)用于風(fēng)機(jī)類葉輪動(dòng)平衡校正，使得葉輪的葉片數(shù)更直觀，簡(jiǎn)化了相位度數(shù)計(jì)算，提高了相位度數(shù)精度，確保了動(dòng)平衡校正的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0008]圖1為本實(shí)用新型用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的仰視圖；
[0010]圖3為本羅盤(pán)中刻度盤(pán)示意圖；[0011]圖4為本羅盤(pán)中旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)包括刻度盤(pán)
1、旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)2、中心軸3、基準(zhǔn)槽4和刻度指針5，所述刻度盤(pán)I外圈凸起并沿圓周方向標(biāo)有圓周刻度線11，所述中心軸3設(shè)于所述刻度盤(pán)I中心，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)2中心設(shè)于所述中心軸3并位于所述刻度盤(pán)I頂面，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)2盤(pán)面沿徑向依次設(shè)有若干凹凸圓環(huán)21，所述若干凹凸圓環(huán)21沿圓周方向分別均布8?16個(gè)圓孔22，所述基準(zhǔn)槽4和刻度指針5依次設(shè)于所述中心軸3。
[0013]進(jìn)一步，上述基準(zhǔn)槽4的表面鏤空。。
[0014]本羅盤(pán)簡(jiǎn)單、實(shí)用，可以大大提高動(dòng)平衡校正的效率及準(zhǔn)確性；通常各類風(fēng)機(jī)的葉片數(shù)目為8-16片，因此對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的九個(gè)凹凸圓環(huán)，葉片數(shù)目以旋轉(zhuǎn)盤(pán)某一凹凸圓環(huán)上的通孔表示；在實(shí)施動(dòng)平衡前，先對(duì)風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行標(biāo)號(hào)和粘貼光標(biāo)紙，旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)上的基準(zhǔn)槽代表第一片葉片，然后確定與光標(biāo)紙對(duì)應(yīng)位置葉片的編號(hào)，將該編號(hào)的孔與刻度盤(pán)上的O刻度對(duì)齊。同時(shí)把刻度針對(duì)準(zhǔn)動(dòng)平衡儀計(jì)算的角度，根據(jù)刻度針對(duì)應(yīng)的圓孔位置，可以很清楚的知道須加重的葉片為第幾葉片。在整個(gè)動(dòng)平衡過(guò)程中需至少三次用到葉片簡(jiǎn)圖，該羅盤(pán)使計(jì)算更簡(jiǎn)便，直觀。本羅盤(pán)使動(dòng)平衡校正作業(yè)相位計(jì)算更簡(jiǎn)便，直觀，克服了采用葉片簡(jiǎn)圖標(biāo)注相位進(jìn)行計(jì)算的缺陷，提高了相位度數(shù)精度，確保了動(dòng)平衡校正的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)，其特征在于:本羅盤(pán)包括刻度盤(pán)、旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)、中心軸、基準(zhǔn)槽和刻度指針，所述刻度盤(pán)外圈凸起并沿圓周方向標(biāo)有圓周刻度線，所述中心軸設(shè)于所述刻度盤(pán)中心，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)中心設(shè)于所述中心軸并位于所述刻度盤(pán)頂面，所述旋轉(zhuǎn)孔盤(pán)盤(pán)面沿徑向依次設(shè)有若干凹凸圓環(huán)，所述若干凹凸圓環(huán)沿圓周方向分別均布8?16個(gè)圓孔，所述基準(zhǔn)槽和刻度指針依次設(shè)于所述中心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的羅盤(pán)，其特征在于:所述基準(zhǔn)槽的表面鏤空。
【文檔編號(hào)】G01M1/38GK203719829SQ201320835412
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】徐勝軍, 邵鶴 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司