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      考慮eifs不確定性使用超聲檢測數(shù)據(jù)的概率疲勞壽命預(yù)測的制作方法

      文檔序號:6214212閱讀:461來源:國知局
      考慮eifs不確定性使用超聲檢測數(shù)據(jù)的概率疲勞壽命預(yù)測的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于概率地預(yù)測材料中疲勞壽命的方法,包括:采樣(41)關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量;根據(jù)多變量分布生成(42)關(guān)于疲勞裂紋生長方程的參數(shù)(lnC,m)的隨機變量;以及使用這些隨機變量解算(43)疲勞裂紋生長方程。通過超聲掃描目標對象、記錄來自目標對象的回波信號、以及使用來自被掃描校準塊的先前記錄值將回波信號幅度轉(zhuǎn)換成等效反射體尺寸,得到報告EIFS數(shù)據(jù)。等效反射體尺寸包括報告EIFS數(shù)據(jù)。
      【專利說明】考慮EIFS不確定性使用超聲檢測數(shù)據(jù)的概率疲勞壽命預(yù) 測
      [0001] 相關(guān)申請的交叉引用
      [0002] 本申請要求以Guan等人于2012年4月4日提交的、美國臨時申請序號為 61/620,087、名稱為"ProbabilisticFatigueLifePredictionUsingUltrasonic InspectionDataConsideringEIFSUncertainty"的申請為優(yōu)先權(quán),該申請的全部內(nèi)容在 此以引用方式并入本文。

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0003] 本申請涉及使用超聲無損檢測(NDE)數(shù)據(jù)的概率疲勞壽命預(yù)測方法。

      【背景技術(shù)】
      [0004] 對于經(jīng)受應(yīng)力負荷的大多數(shù)脆性材料而言,疲勞裂紋擴展是一種常見失效原因。 對于關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件,需要識別疲勞裂紋裂縫(fatiguecrackflaws)并準確量化,使得能對 部件進行維修保養(yǎng),以避免災(zāi)難事件。對于可靠的損傷識別,無損檢測是一種可用的技術(shù)。 對于大規(guī)模結(jié)構(gòu)部件,諸如發(fā)電機轉(zhuǎn)子和渦輪葉片,超聲探傷(UT)由于其適應(yīng)性而通常被 使用。從超聲原始數(shù)據(jù)到物理裂縫尺寸的轉(zhuǎn)換常常涉及多個步驟,包括探針調(diào)諧、校準、信 號處理、以及最終裂縫尺寸計算。由于包埋在目標部件中的裂縫的隨機本性,對于給定強度 的超聲響應(yīng)信號,物理裂紋尺寸具有較大變化。另外,檢測的概率將其它的不確定性引入裂 縫尺寸計算。這些不確定性通過壽命預(yù)測模型傳遞,并且能影響維修決策,而且會導致災(zāi)難 性結(jié)果。
      [0005] 為了計算疲勞裂紋生長和疲勞壽命,等效初始裂縫尺寸(EIFS)是一種有用變量, 應(yīng)當對其準確并且可靠地進行量化。在大多數(shù)現(xiàn)實應(yīng)用中,因為實際裂縫常常包埋在測試 部件中,直接目視測量沒有用。即使裂縫在表面,由于系統(tǒng)復(fù)雜的幾何形狀及其工作條件, 也不易獲得直接測量結(jié)果。所以,超聲檢測已經(jīng)成為獲得裂縫信息的實際做法,尤其是對于 包埋的裂縫。為了根據(jù)超聲檢測數(shù)據(jù)關(guān)于疲勞裂紋生長以及疲勞壽命計算估計EIFS,廣泛 使用了距離增益估量尺寸(DGS)的方法。由于裂縫以及超聲探傷機制中的固有變化性,實 際EIFS與使用DSG方法得到的報告EIFS具有顯著差異。在最壞的情況下,實際EIFS與報 告EIFS的比值可以是5甚至更高。
      [0006] 使用超聲檢測數(shù)據(jù)的傳統(tǒng)疲勞壽命預(yù)測通常是確定性計算。為了補償壽命評價過 程中的不確定性,采用了許多安全系數(shù)以保證較寬的安全限度。這些安全系數(shù)取決于歷史 經(jīng)驗和工程判斷。例如,在應(yīng)力(tress)強度因子計算中,為了調(diào)整最終疲勞壽命,以及在 初始裂縫尺寸估算中,都使用了安全系數(shù)。安全系數(shù)的概念便于采用,但壽命預(yù)測結(jié)果卻難 以解釋。例如,2000次循環(huán)的剩余使用壽命的預(yù)測不是必然意味著假定負荷循環(huán)達到2000 次時系統(tǒng)就要失效。使用安全系數(shù)的確定性疲勞壽命預(yù)測的另一缺點在于,各不確定性源 的影響是未知的。另外,疲勞壽命預(yù)測有時可能是不實際地保守,并且導致不必要地頻繁維 修,這增加了壽命周期成本。對疲勞壽命預(yù)測的最近研宄正從傳統(tǒng)的確定性分析轉(zhuǎn)移到通 過使用概率建模明確地包括所有主要不確定性來源的概率分析。概率研宄通常包括來自模 型選擇、模型參數(shù)、以及數(shù)字評估的不確定性。然而,對于使用DGS方法根據(jù)超聲探傷數(shù)據(jù) 所得到的EIFS,已經(jīng)報告的研宄很少提供用于明確的不確定性量化的系統(tǒng)方法。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 如本文所述的本發(fā)明示例性實施方式包括疲勞壽命預(yù)測中概率地量化不確定性 的系統(tǒng)和方法。使用根據(jù)本發(fā)明實施例的概率模型,基于歷史轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)和實際裂縫尺寸的 分布,使報告EIFS與實際EIFS尺寸互相關(guān)聯(lián)。使用適合于通用目的的伽馬(Gamma)分布, 對實際EIFS與報告EIFS的比值建模。使用貝葉斯參數(shù)估計,明確地包括其它不確定性,諸 如模型參數(shù)不確定性。對于疲勞裂紋生長軌跡和疲勞壽命預(yù)測,采用了雙參數(shù)Paris類型 疲勞裂紋生長方程。使用蒙特卡洛方法來評估疲勞裂紋生長軌跡的分布和疲勞壽命。使用 鉻-鉬-釩發(fā)電機轉(zhuǎn)子的實際示例和來自超聲探傷數(shù)據(jù)的報告EIFS,說明了根據(jù)本發(fā)明實 施例的方法。根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的概率壽命預(yù)測方法,可以提供諸如疲勞壽命概率 的信息,這對決策和壽命周期成本分析是有用的。
      [0008] 根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種材料中疲勞壽命的概率預(yù)測方法,包括:采樣關(guān) 于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量;根據(jù)多變量分布生成關(guān)于疲勞裂紋生長方 程參數(shù)的隨機變量;以及使用這些隨機變量解算疲勞裂紋生長方程。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本方法包括重復(fù)采樣關(guān)于EIFS的隨機變量、生成關(guān)于參 數(shù)的隨機變量、以及解算疲勞裂紋生長方程的步驟,直至收斂。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的又一方面,采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量包 括:從關(guān)于實際EIFS與報告EIFS的比值分布中采樣隨機變量,以及,將此比值乘以報告 EIFS,以得到關(guān)于實際EIFS的隨機變量,其中,關(guān)于實際EIFS與報告EIFS的比值分布是

      【權(quán)利要求】
      1. 一種概率地預(yù)測材料中疲勞壽命的方法,包括下列步驟: 采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量; 根據(jù)多變量分布生成關(guān)于疲勞裂紋生長方程的參數(shù)的隨機變量;以及 使用這些隨機變量解算所述疲勞裂紋生長方程。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進一步包括:重復(fù)采樣關(guān)于EIFS的隨機變量、生成關(guān) 于參數(shù)的隨機變量、以及解算所述疲勞裂紋生長方程的所述步驟,直至收斂。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機 變量包括: 從關(guān)于實際EIFS與報告EIFS的比值的分布中采樣隨機變量,以及,將此比值乘以所述 報告EIFS,以得到關(guān)于所述實際EIFS的隨機變量, 其中,關(guān)于所述實際EIFS與報告EIFS的比值的分布是
      其中,x是關(guān)于所述實際EIFS與報告EIFS的比值的隨機變量,k和0是所述分布的形 狀和尺度參數(shù),而r()是伽馬函數(shù)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,使用關(guān)于所述實際EIFS和報告EIFS的數(shù)據(jù),根 據(jù)最大似然估計量確定k和0。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機 變量包括: 從關(guān)于所述實際EIFS的分布中采樣隨機變量,其中,關(guān)于所述實際EIFS的分布是

      EIFS的隨機變量,k和0是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定的所述分布的形狀和尺度參數(shù),而r()是伽 馬函數(shù)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述疲勞裂紋生長方程是 ,其中,a 是裂紋尺寸,N是負荷循環(huán)數(shù)量,C和m是根據(jù)用來生成隨機變量的實驗數(shù)據(jù)所估計出的模 型參數(shù),而AK是關(guān)于一個負荷循環(huán)的應(yīng)力強度因子范圍,其中,對于橢圓形裂紋,相對于 所施加的張應(yīng)力〇的方向位于角度A處點的所述應(yīng)力強度因子K由
      度。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述多變量分布是
      其中,%是誤差變量,而lnAKjP[ln(da/dN)]i是來自總共n個點中的第i個實驗數(shù) 據(jù)點。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,這樣得到報告EIFS數(shù)據(jù),S卩,通過超聲掃描目標 對象記錄來自所述目標對象的回波信號,以及使用來自被掃描校準塊的先前記錄值將回波 信號幅度轉(zhuǎn)換成等效反射體尺寸,其中,所述等效反射體尺寸包括所述報告EIFS數(shù)據(jù)。
      9. 一種非暫時性計算機可讀程序存儲裝置,有形地具體表達由所述計算機執(zhí)行的指令 的程序,以執(zhí)行概率地預(yù)測材料中疲勞壽命的方法的步驟,所述方法包括下列步驟: 采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量; 根據(jù)多變量分布,生成關(guān)于疲勞裂紋生長方程的參數(shù)的隨機變量;以及 使用這些隨機變量,解算所述疲勞裂紋生長方程。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的計算機可讀程序存儲裝置,所述方法進一步包括重復(fù)采樣 關(guān)于所述EIFS的隨機變量、生成關(guān)于參數(shù)的隨機變量、以及解算所述疲勞裂紋生長方程的 所述步驟,直至收斂。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的計算機可讀程序存儲裝置,其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂 縫尺寸(EIFS)的隨機變量包括: 從關(guān)于所述實際EIFS與報告EIFS的比值的分布采樣隨機變量,以及,將此比值乘以所 述報告EIFS,以得到關(guān)于所述實際EIFS的隨機變量,其中,關(guān)于所述實際EIFS與報告EIFS
      的比值的隨機變量,k和0是所述分布的形狀和尺度參數(shù),而r()是伽馬函數(shù)。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的計算機可讀程序存儲裝置,其中,使用關(guān)于所述實際EIFS 和所述報告EIFS的數(shù)據(jù),根據(jù)最大似然估計量確定k和0。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的計算機可讀程序存儲裝置,其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂 縫尺寸(EIFS)的隨機變量包括: 從關(guān)于所述實際EIFS的分布中采樣隨機變量,其中,關(guān)于所述實際EIFS的分布是
      告EIFS的隨機變量,k和0是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定的所述分布的形狀和尺度參數(shù),而r()是 伽馬函數(shù)。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的計算機可讀程序存儲裝置,其中,所述疲勞裂紋生長方程是
      實驗數(shù)據(jù)所估計出的模型參數(shù),而AK是關(guān)于一個負荷循環(huán)的應(yīng)力強度因子范圍,其中,對 于橢圓形裂紋,相對于所施加的張應(yīng)力〇的方向位于角度A處點的所述應(yīng)力強度因子K 由
      其中,%是誤差變量,而lnAKjP[ln(da/dN)]i是來自總共n個點中的第i個實驗數(shù) 據(jù)點。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的計算機可讀程序存儲裝置,其中,報告EIFS這樣得到,即通 過超聲掃描目標對象,記錄來自所述目標對象的回波信號,以及,使用來自被掃描校準塊的 先前記錄值將回波信號幅度轉(zhuǎn)換成等效反射體尺寸,其中,所述等效反射體尺寸包括所述 報告EIFS數(shù)據(jù)。
      17. -種用于概率地預(yù)測材料中疲勞壽命的系統(tǒng),包括: 超聲換能器;以及 與所述超聲換能器進行信號通信的并且由計算機可執(zhí)行的、有形具體地表達在一個或 多個計算機可讀程序存儲裝置中的指令的控制程序,其執(zhí)行用于概率地預(yù)測材料中疲勞壽 命的方法的步驟,所述方法包括下列步驟: 采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨機變量; 根據(jù)多變量分布,生成關(guān)于疲勞裂紋生長方程的參數(shù)的隨機變量;以及 使用這些隨機變量,解算所述疲勞裂紋生長方程。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨 機變量包括: 從關(guān)于所述實際EIFS與報告EIFS的比值的分布采樣隨機變量,以及,將此比值乘以所 述報告EIFS,以得到關(guān)于所述實際EIFS的隨機變量,
      中,x是關(guān)于所述實際EIFS與所述報告EIFS的比值的隨機變量,k和0是所述分布的形狀 和尺度參數(shù),而r()是伽馬函數(shù)。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其中,采樣關(guān)于實際等效初始裂縫尺寸(EIFS)的隨 機變量包括: 從關(guān)于所述實際EIFS的分布中采樣隨機變量,其中,關(guān)于所述實際EIFS的分布是
      EIFS的隨機變量,k和0是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定的所述分布的形狀和尺度參數(shù),而r0是伽 馬函數(shù)。
      20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其中,所述疲勞裂紋生長方程是
      ,其 中,a是裂紋尺寸,N是負荷循環(huán)數(shù)量,C和m是根據(jù)用來生成隨機變量的實驗數(shù)據(jù)所估計出 的模型參數(shù),而AK是關(guān)于一個負荷循環(huán)的應(yīng)力強度因子范圍,其中,對于橢圓形裂紋,相 對于所施加的張應(yīng)力〇的方向位于角度A處點的所述應(yīng)力強度因子K由
      其中,%是誤差變量,而lnAKjP[ln(da/dN)]i是來自總共n個點中的第i個實驗數(shù) 據(jù)點。
      22. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其中,這樣得到報告EIFS,S卩,通過超聲掃描目標對 象記錄來自所述目標對象的回波信號,以及使用來自被掃描校準塊的先前記錄值將回波信 號幅度轉(zhuǎn)換成等效反射體尺寸,其中,所述等效反射體尺寸包括所述報告EIFS數(shù)據(jù)。
      23. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),進一步包括:具有多個人工反射體的校準塊,所述校 準塊被構(gòu)造為,用于由所述超聲換能器進行掃描,其中,所述超聲換能器記錄來自所述人工 反射體的超聲回波信號,以及,用于與來自目標對象的所記錄的回波信號比較。
      【文檔編號】G01N29/44GK104487839SQ201380021424
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月4日
      【發(fā)明者】關(guān)雪飛, 張競丹, K.卡德奧, 周少華 申請人:西門子公司
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