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      一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)的制造方法

      文檔序號(hào):6215683閱讀:396來源:國(guó)知局
      一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)的制造方法
      【專利摘要】一種鋼絲彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。它包括底部的機(jī)座和上部的機(jī)箱,其特征為立式框架結(jié)構(gòu)雙組試驗(yàn)機(jī)。機(jī)箱內(nèi)分別設(shè)置主動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)箱體以及電器操控盒。主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體底部安裝有調(diào)向蝸輪,調(diào)向蝸輪上方設(shè)置有角度調(diào)向軸,角度調(diào)向軸兩端設(shè)置有調(diào)向蝸桿與調(diào)向蝸輪,角度調(diào)向軸右端安裝有調(diào)向手輪。從動(dòng)箱體上方設(shè)置距離標(biāo)尺,下方設(shè)置角度尺,底部與箱體支座相連,箱體支座兩端設(shè)置導(dǎo)向光杠與傳動(dòng)絲杠,傳動(dòng)絲杠右端安裝有位移手輪,主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體相對(duì)兩端同軸方向設(shè)置有夾持器,下方設(shè)置試樣托架,試樣托架中設(shè)置導(dǎo)向輪。本發(fā)明采用觸屏式PLC可編程控制系統(tǒng),8位計(jì)數(shù)系統(tǒng),具有轉(zhuǎn)速輸出控制及循環(huán)試驗(yàn)和比較試驗(yàn)等功能。
      【專利說明】一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及金屬材料物理參數(shù)的測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是一種對(duì)鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞性能測(cè)試的試驗(yàn)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國(guó)內(nèi)沒有專用的鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),由于缺少對(duì)鋼絲產(chǎn)品此項(xiàng)物理性能檢測(cè)的試驗(yàn)設(shè)備,從而造成了在對(duì)鋼絲產(chǎn)品該項(xiàng)物理檢測(cè)方面的空缺,傳統(tǒng)方式是依據(jù)對(duì)鋼絲產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度、纏繞、扭轉(zhuǎn)等物理性能的檢測(cè)結(jié)果,推測(cè)其旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞的性能參數(shù)。此類方式存在著測(cè)算數(shù)據(jù)理論化且數(shù)據(jù)誤差過大等問題。因此,會(huì)在實(shí)際使用中存在著因無法確定產(chǎn)品準(zhǔn)確性能而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)或安全性能隱患等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)鋼絲進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括有底部的機(jī)座和機(jī)座上方設(shè)置的機(jī)箱,其特征為立式框架結(jié)構(gòu)雙組試驗(yàn)機(jī)。機(jī)箱內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置主動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)箱體,右側(cè)中間位置設(shè)有電器操控盒。主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體底部分別設(shè)置有調(diào)向蝸輪,調(diào)向蝸輪上方水平方向設(shè)置有角度調(diào)向軸,角度調(diào)向軸兩端分別設(shè)置有調(diào)向蝸桿與調(diào)向蝸輪相連接,角度調(diào)向軸的右端與調(diào)向手輪相連接。從動(dòng)箱體上方設(shè)置距離標(biāo)尺,下方設(shè)置角度尺,底部與箱體支座相連,箱體支座兩端設(shè)置導(dǎo)向光杠與傳動(dòng)絲杠,導(dǎo)向光杠左端設(shè)置導(dǎo)向光杠固定塊安裝固定,傳動(dòng)絲杠右端與位移手輪相連接,主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體相對(duì)兩端同軸方向設(shè)置有夾持器,下方設(shè)置試樣托架,試樣托架中設(shè)置導(dǎo)向輪,試樣通過主動(dòng)電機(jī)夾持器穿過試樣托架中的導(dǎo)向輪與從動(dòng)箱體夾持器相連接。
      [0005]進(jìn)一步,所述試驗(yàn)機(jī)為立式框架結(jié)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步,所述試驗(yàn)機(jī)機(jī)座內(nèi)設(shè)置電氣控制系統(tǒng)。
      [0007]進(jìn)一步,所述試驗(yàn)機(jī)箱內(nèi)設(shè)置兩套試驗(yàn)裝置,進(jìn)行雙組試驗(yàn)。
      [0008]進(jìn)一步,所述試驗(yàn)機(jī)箱體正面裝有透明保護(hù)罩。
      [0009]進(jìn)一步,所述主動(dòng)電機(jī)的夾持器與從動(dòng)箱體的夾制器安裝于相對(duì)位置的同一角度。
      [0010]進(jìn)一步,所述夾持器為可更換、楔形安裝方式的夾持器。
      [0011]進(jìn)一步,所述主動(dòng)電機(jī)輸出速度為可調(diào)式輸出速率。
      [0012]進(jìn)一步,所述電器操控盒為觸屏式PLC可編程控制器。
      [0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      1、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷,可雙組試樣同時(shí)檢測(cè)。
      [0014]2、觸屏式操控設(shè)計(jì),功能合理,布局簡(jiǎn)單,8位計(jì)數(shù)設(shè)置,可進(jìn)行試樣循環(huán)及試樣比較等檢驗(yàn)功能,測(cè)試結(jié)果。
      [0015]3、采用變頻器控制轉(zhuǎn)速輸出,實(shí)現(xiàn)輸出速度的隨意控制。[0016]4、采用高精度光杠與蝸輪蝸桿連接設(shè)計(jì),確保同軸度和轉(zhuǎn)角精度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
      [0018]附圖符號(hào)說明:圖1中:1 一機(jī)座、2 —機(jī)箱、3 —主動(dòng)電機(jī)、4 一蝸桿固定塊、5 —調(diào)向蝸輪、6 —調(diào)向蝸桿、7 —角度調(diào)向軸、8 —夾持器、9 一光杠固定座、10 —導(dǎo)向光杠、11、傳動(dòng)絲杠、12 —距尚標(biāo)尺、13 —位移指針、14 一夾持器、15 一調(diào)向蝸桿、16 —調(diào)向蝸輪、17 —箱體支座、18 —調(diào)向手輪、19 一從動(dòng)箱體、20 —位移手輪、21 —角度指針、22 —角度標(biāo)尺、23—試樣托架、24—導(dǎo)向輪、25—電器控制盒
      下面結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。但下述實(shí)例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1,試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)座1和機(jī)箱2組成,其中在機(jī)箱2內(nèi)裝有兩套試驗(yàn)設(shè)備,其中包括主動(dòng)電機(jī)3和從動(dòng)箱體19,主動(dòng)電機(jī)3和從動(dòng)箱體19底部分別安裝有調(diào)向蝸輪5和16,調(diào)向蝸輪5和16的上方水平安裝有角度調(diào)向軸7,角度調(diào)向軸7的兩端分別軸向安裝有調(diào)向蝸桿6和15,調(diào)向蝸桿6和15與調(diào)向蝸輪5和16做嚙合連接,在調(diào)向蝸桿6的兩端,分別安裝有兩個(gè)蝸桿固定塊4,用于限定調(diào)向蝸桿6與調(diào)向蝸輪5的嚙合位置,角度調(diào)向軸7右側(cè)頂端設(shè)置調(diào)向手輪18。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)向手輪18將帶動(dòng)調(diào)向蝸桿6和15同時(shí)旋轉(zhuǎn),調(diào)向蝸桿6和15帶動(dòng)與其嚙合連接的調(diào)向蝸輪5和16,從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)電機(jī)3和從動(dòng)箱體19的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0020]調(diào)向蝸輪16的底部設(shè)置有箱體支座17,箱體支座17的上下兩側(cè)安裝有導(dǎo)向光杠10,導(dǎo)向光杠10左端設(shè)置有光杠固定座9,右端與機(jī)箱右側(cè)框架連接。箱體支座17的中間與傳動(dòng)絲杠11做嚙合連接,傳動(dòng)絲杠11右側(cè)頂端設(shè)置位移手輪20,轉(zhuǎn)動(dòng)位移手輪20帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠11旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)絲杠11帶動(dòng)箱體支座17及從動(dòng)箱體19在導(dǎo)向光杠的10的導(dǎo)向下做橫向位移。由于調(diào)向蝸輪16與調(diào)向蝸桿15為嚙合連接,因此同時(shí)帶動(dòng)調(diào)向蝸桿15在角度調(diào)向軸7的導(dǎo)向限定下,做同步橫向位移。
      [0021]主動(dòng)電機(jī)3與從動(dòng)箱體19分別裝有夾持器8和14,機(jī)箱中間裝有試樣托架23,試樣托架23上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輪24。試樣通過夾持器8和安裝在托架23上的導(dǎo)向輪24與夾持器14相連。
      [0022]角度調(diào)向軸7上方水平設(shè)置距離標(biāo)尺12,距離標(biāo)尺12刻度的“零”點(diǎn)與夾持器8的端口垂直重合,箱體支座17安裝有位移指針13,位移指針13的指針位置與距離標(biāo)尺12的刻度線重合且與夾持器14的端口垂直重合。調(diào)向蝸輪16的下方垂直裝有角度指針21,角度指針21與箱體支座17下方安裝的角度標(biāo)尺22刻度“零”點(diǎn)相垂直。
      [0023]機(jī)箱右側(cè)設(shè)置電器操控盒25,操控系統(tǒng)能夠采用觸屏式PLC可編程控制方式,8位計(jì)數(shù)設(shè)計(jì),觸屏試驗(yàn)操作包括:啟動(dòng)、停止、復(fù)位、比較試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)、斷裂試驗(yàn)等選項(xiàng),試驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示。
      [0024]操作步驟啟動(dòng)設(shè)備后,根據(jù)試樣的長(zhǎng)度轉(zhuǎn)動(dòng)位移手輪20,是夾制器14根據(jù)位移指針13的指示位置,移動(dòng)到適合距離;按照試驗(yàn)要求的角度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)向手輪18,使得主動(dòng)電機(jī)3和從動(dòng)機(jī)箱19同步轉(zhuǎn)動(dòng),依據(jù)角度指針21在角度標(biāo)尺22標(biāo)注的角度位置,確定試驗(yàn)角度。再將試樣一端夾持在夾持器8上,穿過試樣托架23上的兩個(gè)導(dǎo)向輪24,由夾持器14將試樣夾持固定。
      [0025]試樣夾持完畢后,觸動(dòng)電器操控盒25,按照試驗(yàn)要求選擇輸出速率及額定測(cè)試次數(shù)后點(diǎn)擊啟動(dòng),主動(dòng)電機(jī)3按照設(shè)定要求輸出定額速率帶動(dòng)試樣轉(zhuǎn)動(dòng),試驗(yàn)開始,當(dāng)試驗(yàn)破斷或達(dá)到試驗(yàn)額定測(cè)試次數(shù)時(shí),主動(dòng)電機(jī)3停止工作,電器操控盒的屏幕上將顯示出實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù),為試驗(yàn)結(jié)果。
      [0026]當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后,可按動(dòng)電器操控盒25中的復(fù)位鍵,重新開始試驗(yàn),也可根據(jù)上一試驗(yàn)數(shù)據(jù),可進(jìn)行試樣循環(huán)試驗(yàn)或試樣比較試驗(yàn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī);其特征是它包括底部的機(jī)座和上部的機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置主動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)箱體,右側(cè)中間位置設(shè)有電器操控盒;主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體底部分別設(shè)置有調(diào)向蝸輪,調(diào)向蝸輪上方水平方向設(shè)置有角度調(diào)向軸,角度調(diào)向軸兩端分別設(shè)置有調(diào)向蝸桿與調(diào)向蝸輪相連接,角度調(diào)向軸的右端與調(diào)向手輪相連接;從動(dòng)箱體上方設(shè)置距離標(biāo)尺,下方設(shè)置角度尺,底部與箱體支座相連,箱體支座兩端設(shè)置導(dǎo)向光杠與傳動(dòng)絲杠,導(dǎo)向光杠左端設(shè)置導(dǎo)向光杠固定塊安裝固定,傳動(dòng)絲杠右端與位移手輪相連接,主動(dòng)電機(jī)與從動(dòng)箱體相對(duì)兩端同軸方向設(shè)置有夾持器,下方設(shè)置試樣托架,試樣托架中安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備立式框架結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備機(jī)座內(nèi)設(shè)置電氣控制系統(tǒng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:其特征是:所述設(shè)備內(nèi)設(shè)置兩套試驗(yàn)裝置,可進(jìn)行雙組試驗(yàn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備箱體正面裝有透明保護(hù)罩。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備中主動(dòng)電機(jī)的夾持器與從動(dòng)箱體的夾制器安裝于相對(duì)位置的同一角度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備中的夾持器為可更換、楔形安裝方式的夾持器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備中主動(dòng)電機(jī)輸出速度為可調(diào)式輸出速率。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征是:所述設(shè)備中電器操控盒為觸屏式PLC可編程控制器。
      【文檔編號(hào)】G01N3/38GK103712867SQ201410010640
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
      【發(fā)明者】李林利 申請(qǐng)人:寧夏青山試驗(yàn)機(jī)有限公司
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