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      巖心抽空加壓飽和系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):6219167閱讀:614來源:國(guó)知局
      巖心抽空加壓飽和系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),工作臺(tái)上設(shè)置有控制臺(tái)、電機(jī)、密封室、存儲(chǔ)罐、真空泵以及加壓泵,上層工作臺(tái)設(shè)置在下層工作臺(tái)的正上方,控制臺(tái)、存儲(chǔ)罐和真空泵均設(shè)置在上層工作臺(tái)上,電機(jī)、密封室和加壓泵設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,底端均與下層工作臺(tái)固定,存儲(chǔ)罐的頂端穿過上層工作臺(tái),電機(jī)、密封室、存儲(chǔ)罐、真空泵以及加壓泵均與控制臺(tái)連接,真空泵和加壓泵均與電機(jī)連接,密封室同時(shí)與存儲(chǔ)罐、真空泵和加壓泵連接。該系統(tǒng)通過將各個(gè)部件組合,用真空機(jī)組提高真空度,加高壓飽和等措施使巖心飽和得更加充分,使得對(duì)巖心測(cè)量參數(shù)更加精確,幫助人們對(duì)該區(qū)域油田的產(chǎn)量分析。
      【專利說明】巖心抽空加壓飽和系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng),尤其是涉及一種巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),屬于油氣鉆探領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]巖心是取心鉆頭鉆出的圓柱形巖礦樣品。根據(jù)地質(zhì)勘查工作或工程的需要,使用環(huán)狀巖心鉆頭及其他取心工具,從孔內(nèi)取出的圓柱狀巖石樣品。從固體礦產(chǎn)的礦體或礦層中取出的含礦巖石或礦石,則稱礦心。巖心是研究和了解地下地質(zhì)和礦產(chǎn)情況的重要實(shí)物地質(zhì)資料。
      [0003]油、氣田勘探和開發(fā)過程中,按地質(zhì)設(shè)計(jì)的地層層位和深度,向井內(nèi)下入取心工具,鉆取出的巖石樣品,是了解地下油層及所含流體特征最直觀、最實(shí)際的資料。有井壁取心和鉆井取心兩種方式,通常以后者為主。在油田范圍內(nèi)必須選擇適量的井,對(duì)有關(guān)油、氣層位,鉆取一定數(shù)量的巖心,通過觀察、分析和研究,可以了解:①地層的時(shí)代、巖性、沉積特征;②儲(chǔ)層的物理、化學(xué)性質(zhì)和含油、氣、水狀況;③生油層特征和生油指標(biāo);④地下構(gòu)造情況(如斷層、節(jié)理、傾角等);⑤各種測(cè)井方法定性、定量解釋的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);⑥開采過程中油、氣、水運(yùn)動(dòng)和分布狀況,以及地層結(jié)構(gòu)的變化;巖心還可供注水或各種提高采收率方法和增產(chǎn)、增注措施的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析,是估算石油儲(chǔ)量、編制合理開發(fā)方案、提高油藏注水開發(fā)效果和采收率的必不可少的基礎(chǔ)資料。在現(xiàn)有的石油開發(fā)中,對(duì)巖心物理特性檢測(cè)分析是非常重要的,得出的參數(shù)出現(xiàn)誤差,會(huì)影響對(duì)該區(qū)域油田產(chǎn)量的判斷,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有對(duì)巖心測(cè)量存在較大誤差后影響對(duì)該區(qū)域油田產(chǎn)量的判斷,造成重大經(jīng)濟(jì)損失的問題,設(shè)計(jì)了一種巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠測(cè)得巖心的精確參數(shù),幫助人們對(duì)該區(qū)域油田的產(chǎn)量分析。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有控制臺(tái)、電機(jī)、密封室、存儲(chǔ)罐、真空泵以及加壓泵,工作臺(tái)分為相互連接的上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái),上層工作臺(tái)設(shè)置在下層工作臺(tái)的正上方,其中控制臺(tái)、存儲(chǔ)罐和真空泵均設(shè)置在上層工作臺(tái)上,電機(jī)、密封室和加壓泵設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,且底端均與下層工作臺(tái)固定,存儲(chǔ)罐的頂端穿過上層工作臺(tái),電機(jī)、密封室、存儲(chǔ)罐、真空泵以及加壓泵均與控制臺(tái)連接,真空泵和加壓泵均與電機(jī)連接,密封室同時(shí)與存儲(chǔ)罐、真空泵和加壓泵連接。
      [0006]密封室的頂端固定有控制閥,控制閥設(shè)置在上層工作臺(tái)上方,控制閥連接有壓力表,壓力表和控制閥之間設(shè)置有真空計(jì),真空計(jì)與控制閥連接,且真空計(jì)的底端與上層工作臺(tái)的頂端固定。
      [0007]密封室的側(cè)壁上設(shè)置有安裝閥,安裝閥與密封室的內(nèi)部連通,且安裝閥設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,安裝閥同時(shí)與存儲(chǔ)罐、真空泵和加壓泵連通。[0008]上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間設(shè)置有安裝柱,安裝柱的兩端分別與上層工作臺(tái)的底端和下層工作臺(tái)的頂端固定,安裝閥和加壓泵均與安裝柱的外壁固定。
      [0009]下層工作臺(tái)的底端設(shè)置有若干個(gè)滾輪,滾輪的側(cè)壁上設(shè)置有安裝夾,安裝夾上設(shè)置有銷軸,銷軸穿過滾輪的中心,滾輪能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),安裝夾的頂端與下層工作臺(tái)的底端固定。
      [0010]密封室的側(cè)壁設(shè)置有排空閥,排空閥與密封室的內(nèi)部連通,且排空閥設(shè)置在安裝閥的下方。
      [0011]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該系統(tǒng)通過將各個(gè)部件組合,用真空機(jī)組提高真空度,加高壓飽和等措施使巖心飽和得更加充分,使得對(duì)巖心測(cè)量參數(shù)更加精確,幫助人們對(duì)該區(qū)域油田的產(chǎn)量分析,防止出現(xiàn)資源浪費(fèi),也避免造成經(jīng)濟(jì)損失。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一工作臺(tái);2—安裝閥;3—安裝柱;4一排空閥;5—加壓泵;6—密封室;7—控制閥;8—真空計(jì);9一壓力表;10—存儲(chǔ)_ ;11—控制臺(tái);12一真空栗;13—減速器;14一電機(jī);15—滾輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
      [0015]實(shí)施例1:
      如圖1所示,巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)I上設(shè)置有控制臺(tái)11、電機(jī)14、密封室6、存儲(chǔ)罐10、真空泵12以及加壓泵5,工作臺(tái)I分為相互連接的上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái),上層工作臺(tái)設(shè)置在下層工作臺(tái)的正上方,其中控制臺(tái)11、存儲(chǔ)罐10和真空泵12均設(shè)置在上層工作臺(tái)上,電機(jī)14、密封室6和加壓泵5設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,且底端均與下層工作臺(tái)固定,存儲(chǔ)罐10的頂端穿過上層工作臺(tái),電機(jī)14連接減速器13,以得到穩(wěn)定的動(dòng)力源,電機(jī)14、密封室6、存儲(chǔ)罐10、真空泵12以及加壓泵5均與控制臺(tái)11連接,真空泵12和加壓泵5均與電機(jī)14連接,密封室6同時(shí)與存儲(chǔ)罐10、真空泵12和加壓泵5連接。控制臺(tái)11上有各種按鈕和顯示屏,用于對(duì)部件進(jìn)行控制操作,真空泵12的極限真空為7 X l(T6Pa,密封室6的工作壓力:50MPa密封室6的尺寸為Φ 120 X 400mm,存儲(chǔ)罐10透明可觀察,容積6L,真空泵采用2XZ-2型,密封室6用于裝飽和巖心,加壓泵5采用JB-3型,工作壓力為50MPa,復(fù)合真空計(jì)用于巖心室真空度測(cè)量。打開密封室6上蓋,將密封室6清理干凈,放入被飽和巖心。將密封室6上蓋密封好。將存儲(chǔ)罐10上蓋打開,排空閥4打開,把存儲(chǔ)罐10和泵體清理干凈(可用氣吹掃)。關(guān)閉排空閥4,存儲(chǔ)罐10加入飽和介質(zhì)(不能加滿),密封好存儲(chǔ)罐10上蓋。開旋片式真空泵,對(duì)存儲(chǔ)罐10及飽和介質(zhì)抽空脫氣。抽空完畢后,停真空泵。加壓泵退到最后位置,將存儲(chǔ)罐10中介質(zhì)吸入泵體。開真空機(jī)組對(duì)密封室6抽空。抽空完畢后,停真空泵,開真空泵放空閥放空。將存儲(chǔ)罐10中介質(zhì)吸入密封室6。用加壓泵對(duì)密封室6加壓至壓力。加壓飽和完畢,開排空閥4放空,打開密封室6上蓋取出飽和巖心。這樣得到的巖心飽和度達(dá)到99%以上,對(duì)于下一步參數(shù)的讀取實(shí)現(xiàn)了精確的提供,幫助人們對(duì)該區(qū)域油田的產(chǎn)量分析,防止出現(xiàn)資源浪費(fèi),也避免造成經(jīng)濟(jì)損失。
      [0016]實(shí)施例2:
      如圖1所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,密封室6的頂端固定有控制閥7,控制閥7設(shè)置在上層工作臺(tái)上方,控制閥7連接有壓力表9,壓力表9和控制閥7之間設(shè)置有真空計(jì)8,真空計(jì)8與控制閥7連接,且真空計(jì)8的底端與上層工作臺(tái)的頂端固定。真空計(jì)8用于測(cè)量低于大氣壓的稀薄氣體總壓力的儀表,又稱真空規(guī)。真空計(jì)的測(cè)量單位沿用壓力測(cè)量單位,壓力的國(guó)際單位為帕,用于測(cè)量存儲(chǔ)罐10內(nèi)部的真空狀態(tài),使得檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)能夠得到更加精確的數(shù)據(jù),避免由于真空度不達(dá)標(biāo)而造成的測(cè)量誤差。壓力表9顯示內(nèi)部壓力的具體數(shù)值,便于操作人員查看。
      [0017]密封室6的側(cè)壁上設(shè)置有安裝閥2,安裝閥2與密封室6的內(nèi)部連通,且安裝閥2設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,安裝閥2同時(shí)與存儲(chǔ)罐10、真空泵12和加壓泵5連通。安裝閥2是采用現(xiàn)有的多孔閥門,便于對(duì)密封室6內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行不同需求的改變。
      [0018]上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間設(shè)置有安裝柱3,安裝柱3的兩端分別與上層工作臺(tái)的底端和下層工作臺(tái)的頂端固定,安裝閥2和加壓泵5均與安裝柱3的外壁固定。安裝柱3是作為增加一個(gè)定位固定裝置,使得安裝閥2和加壓泵5都能夠有一個(gè)穩(wěn)定的安裝位置,在工作時(shí)位置能固定,系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)更加牢固。
      [0019]下層工作臺(tái)的底端設(shè)置有若干個(gè)滾輪15,滾輪15的側(cè)壁上設(shè)置有安裝夾,安裝夾上設(shè)置有銷軸,銷軸穿過滾輪的中心,滾輪15能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),安裝夾的頂端與下層工作臺(tái)的底端固定。滾輪15是采用現(xiàn)有的滾輪實(shí)現(xiàn),也可以是采用萬向滾輪,增加移動(dòng)和轉(zhuǎn)向的靈活性,由于工作臺(tái)上安裝了各種設(shè)備,其重量比較重,人們?cè)谝苿?dòng)或者搬運(yùn)時(shí)不方便,而利用滾輪能夠便于人們將工作臺(tái)移動(dòng)到需要的位置。
      [0020]密封室6的側(cè)壁設(shè)置有排空閥4,排空閥4與密封室6的內(nèi)部連通,且排空閥4設(shè)置在安裝閥2的下方。排空閥4是便于在清理密封室6時(shí)將能夠?qū)?nèi)部的液體或者灰塵輕松放出。
      [0021]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有控制臺(tái)(11)、電機(jī)(14)、密封室(6)、存儲(chǔ)罐(10)、真空泵(12)以及加壓泵(5),工作臺(tái)(I)分為相互連接的上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái),上層工作臺(tái)設(shè)置在下層工作臺(tái)的正上方,其中控制臺(tái)(11)、存儲(chǔ)罐(10)和真空泵(12)均設(shè)置在上層工作臺(tái)上,電機(jī)(14)、密封室(6)和加壓泵(5)設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,且底端均與下層工作臺(tái)固定,存儲(chǔ)罐(10)的頂端穿過上層工作臺(tái),電機(jī)(14)、密封室(6)、存儲(chǔ)罐(10)、真空泵(12)以及加壓泵(5)均與控制臺(tái)(11)連接,真空泵(12)和加壓泵(5)均與電機(jī)(14)連接,密封室(6)同時(shí)與存儲(chǔ)罐(10)、真空泵(12)和加壓泵(5)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:所述密封室(6)的頂端固定有控制閥(7),控制閥(7)設(shè)置在上層工作臺(tái)上方,控制閥(7)連接有壓力表(9),壓力表(9)和控制閥(7)之間設(shè)置有真空計(jì)(8),真空計(jì)(8)與控制閥(7)連接,且真空計(jì)(8)的底端與上層工作臺(tái)的頂端固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:所述密封室(6)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝閥(2),安裝閥(2)與密封室(6)的內(nèi)部連通,且安裝閥(2)設(shè)置在上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間,安裝閥(2)同時(shí)與存儲(chǔ)罐(10)、真空泵(12)和加壓泵(5)連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:所述上層工作臺(tái)和下層工作臺(tái)之間設(shè)置有安裝柱(3),安裝柱(3)的兩端分別與上層工作臺(tái)的底端和下層工作臺(tái)的頂端固定,安裝閥(2)和加壓泵(5)均與安裝柱(3)的外壁固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:所述下層工作臺(tái)的底端設(shè)置有若干個(gè)滾輪(15),滾輪(15)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝夾,安裝夾上設(shè)置有銷軸,銷軸穿過滾輪的中心,滾輪(15)能夠繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),安裝夾的頂端與下層工作臺(tái)的底端固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖心抽空加壓飽和系統(tǒng),其特征在于:所述密封室(6)的側(cè)壁設(shè)置有排空閥(4),排空閥(4)與密封室(6)的內(nèi)部連通,且排空閥(4)設(shè)置在安裝閥(2)的下方。
      【文檔編號(hào)】G01N33/24GK103808546SQ201410070012
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
      【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司
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