一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于：它包括一注入裝置、一恒溫箱、一冷凝器、一環(huán)壓控制裝置、一回壓控制裝置和一數(shù)據(jù)采集與處理裝置。本發(fā)明采用在巖心加持器連接盤管，并在巖心加持器外設(shè)置恒溫箱，此種設(shè)置使得流經(jīng)巖心的煤油或蒸汽充分加熱達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需溫度，且保持巖心夾持器與恒溫箱的溫度相同，通過恒溫箱的溫度即可計(jì)算巖心夾持器內(nèi)巖心的溫度，進(jìn)而準(zhǔn)確換算煤油粘度，計(jì)算出巖心滲透率，有效保證了所得巖心滲透率數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。本發(fā)明可以廣泛用于石油勘探開發(fā)過程中注汽開采對巖心污染程度的室內(nèi)研究方面。
【專利說明】一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種巖心污染評價(jià)裝置，特別是關(guān)于一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稠油熱采時注入油藏的高溫高壓蒸汽(溫度高達(dá)300°C以上，壓力高達(dá)6?8MPa)與儲層巖石發(fā)生強(qiáng)烈的水巖反應(yīng)，使巖石及粘土礦物溶解、轉(zhuǎn)化，造成儲層滲透率與孔隙度降低而損害儲層。此外，在注蒸汽過程中油藏介質(zhì)條件的變化容易引起浙青質(zhì)在地層中沉積，堵塞孔喉或引起巖石潤濕性反轉(zhuǎn)，致使儲層孔滲性能嚴(yán)重變差，尤其是在井眼附近，往往導(dǎo)致油井產(chǎn)量大幅度降低。開展稠油油藏注蒸汽開采過程中儲層物性變化規(guī)律及儲層傷害機(jī)理研究，將有助于對稠油油藏注蒸汽開發(fā)的效果進(jìn)行深入認(rèn)識，在油藏開發(fā)效果預(yù)測過程中考慮注蒸汽儲層傷害的機(jī)理可以更為準(zhǔn)確地反映實(shí)際的生產(chǎn)狀況，使得預(yù)測開發(fā)效果更加合理。
[0003]通常評價(jià)巖心污染程度的方法為在現(xiàn)場注汽前取回一批巖心，在室內(nèi)測定滲透率，注汽后再取回另一批巖心測定其滲透率，通過滲透率的變化來衡量巖心污染程度，由于前后取回的巖心并非同一塊，污染前后的對比性不強(qiáng)，因此不足以說明巖心污染的準(zhǔn)確度。在常規(guī)的測量方法中，采用在巖心夾持器外面設(shè)定一些加熱管，以此來提供測量滲透率實(shí)驗(yàn)所需的溫度，但是由于其它連接管線處在溫室下，極易造成流經(jīng)巖心的煤油僅僅依靠巖心夾持器自身的溫度加熱，煤油溫度經(jīng)常達(dá)不到實(shí)驗(yàn)溫度，造成根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度推算煤油粘度的不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成計(jì)算出的巖心滲透率不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠在室內(nèi)模擬高溫高壓蒸汽對儲層傷害的高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:它包括一注入裝置、一恒溫箱、一冷凝器、一環(huán)壓控制裝置、一回壓控制裝置和一數(shù)據(jù)采集與處理裝置；所述注入裝置包括一平流泵、一第一閥門、一活塞容器、一第二閥門、一第一放空閥、一第二放空閥、一第三閥門、一蒸汽發(fā)生器、一第四閥門和一第三放空閥；所述平流泵具有通訊接口，所述平流泵的進(jìn)口連接一水槽，所述平流泵的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一支路依次連接所述第一閥門、所述活塞容器和所述第二閥門，另一支路依次連接所述第三閥門、所述蒸汽發(fā)生器和所述第四閥門，兩個支路合并為所述注入裝置的出口 ；所述第一放空閥設(shè)置在所述第一閥門與所述活塞容器之間的管路上；所述第二放空閥設(shè)置在所述活塞容器與所述第二閥門之間的管路上；所述第三放空閥設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器與所述第三閥門之間的管路上；所述恒溫箱內(nèi)部包括一盤管、一第五閥門、一第六閥門、一第七閥門、一第八閥門和一巖心夾持器；所述盤管的進(jìn)口連接所述注入裝置的出口，所述盤管的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一個支路依次連接所述第五閥門和所述第六閥門，另一個支路依次連接所述第七閥門和所述第八閥門，兩個支路合并為所述恒溫箱的出口并與所述冷凝器的進(jìn)口連接；在所述第五閥門和所述第六閥門之間的管路上連接所述巖心夾持器一端，在所述第七閥門和所述第八閥門之間的管路上連接所述巖心夾持器另一端；所述環(huán)壓控制裝置包括一第九閥門、一手動環(huán)壓泵、一第十閥門和一第四放空閥；所述第九閥門的出口連通所述巖心夾持器，所述第九閥門的進(jìn)口依次連接所述手動環(huán)壓泵和所述第十閥門，所述第十閥門的進(jìn)口連接所述水槽；所述第四放空閥并聯(lián)在所述第九閥門與所述巖心夾持器之間的管路上；所述回壓控制裝置包括一回壓閥、一緩沖容器、一第十一閥門、一手動回壓泵、一第十二閥門和一第五放空閥；所述冷凝器的出口連接所述回壓閥的進(jìn)口，所述回壓閥的壓力施加口連接所述緩沖容器的出口，所述緩沖容器的進(jìn)口依次連接所述第十一閥門、所述手動回壓泵和所述第十二閥門，所述第十二閥門的進(jìn)口連接所述水槽；所述緩沖容器還連接所述第五放空閥；所述數(shù)據(jù)采集與處理裝置包括一進(jìn)口壓力傳感器、一出口壓力傳感器、一環(huán)壓壓力表、一回壓壓力表、一計(jì)量電子天平、一溫度傳感器和一計(jì)算機(jī)；所述進(jìn)口壓力傳感器設(shè)置在所述恒溫箱的進(jìn)口端管路上，所述出口壓力傳感器設(shè)置在所述恒溫箱的出口端管路上，所述環(huán)壓壓力表設(shè)置在所述第九閥門的出口端管路上，所述回壓壓力表設(shè)置在所述緩沖容器的進(jìn)口端管路上，所述計(jì)量電子天平設(shè)置在所述回壓閥的出口端管路上，所述溫度傳感器的探頭設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)部，所述計(jì)算機(jī)分別電連接所述進(jìn)口壓力傳感器、所述出口壓力傳感器、所述環(huán)壓壓力表、所述回壓壓力表、所述計(jì)量電子天平和所述溫度傳感器；所述計(jì)算機(jī)還具有接收所述平流泵信息的通訊接口和一操作界面，通過所述操作界面控制所述平流泵開啟條件和流量以及顯示巖心滲透率。
[0006]在所述第五閥門和所述第六閥門之間的管路上通過一快速接頭連接所述巖心夾持器一端，在所述第七閥門和所述閥門之間的管路上通過另一快速接頭連接所述巖心夾持
器另一端。
[0007]所述巖心夾持器包括一筒體、一第一接頭、一第二接頭、一中空堵頭、一中空螺母、一環(huán)壓管線接口和一基座；所述筒體支撐在所述基座上，其兩端為法蘭結(jié)構(gòu)；所述第一接頭和所述第二接頭均為帶頸法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一接頭和所述第二接頭的頸部分別插設(shè)在所述筒體的兩端并與所述筒體內(nèi)壁過盈配合，所述第一接頭和所述第二接頭的法蘭盤則分別通過周向設(shè)置的若干螺栓與所述筒體兩端的法蘭結(jié)構(gòu)緊固連接；所述第一接頭的中心沿軸向開設(shè)有一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空堵頭；所述第二接頭的中心也沿軸向開設(shè)另一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空螺母；在所述筒體的筒壁上還設(shè)置有與所述筒體相連通的所述環(huán)壓管線接口，所述環(huán)壓管線接口連接所述第九閥門。
[0008]在位于所述第二接頭一側(cè)的所述筒體內(nèi)設(shè)置一用于調(diào)整所述巖心夾持器內(nèi)巖心
位置的一活塞。
[0009]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明采用在巖心夾持器前連接盤管，并在巖心夾持器外設(shè)置恒溫箱，確保巖心夾持器與恒溫箱的溫度相同，通過恒溫箱的溫度即可得到巖心夾持器內(nèi)流經(jīng)巖心的煤油溫度，進(jìn)而準(zhǔn)確換算煤油粘度，計(jì)算出巖心滲透率，有效保證了所得巖心滲透率數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2、本發(fā)明由于在盤管和冷凝器之間設(shè)置兩條包裹巖心夾持器兩端的并列管路，并在相應(yīng)的兩條管路上各設(shè)置兩個閥門，從而有效控制煤油和高溫高壓蒸汽通過巖心夾持器的走向，得以實(shí)現(xiàn)采用簡單的閥門即可實(shí)現(xiàn)同一塊的巖心正向驅(qū)替和反向污染實(shí)驗(yàn)。采用此種方式有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)測定巖心滲透率的方法中，前后取回的巖心并非同一塊的缺陷，更準(zhǔn)確的測定高溫高壓蒸汽對巖心的污染程度。3、本發(fā)明采用在巖心外套設(shè)鉛套進(jìn)行密封，相對傳統(tǒng)的采用膠套密封巖心，具有更好的適應(yīng)性，避免膠套在高溫下變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)的情況發(fā)生。4、本發(fā)明由于在數(shù)據(jù)采集與處理裝置中采用進(jìn)口壓力傳感器、出口壓力傳感器、環(huán)壓壓力表、回壓壓力表、計(jì)量電子天平和溫度傳感器，這些器件將采集的巖心前端進(jìn)口壓力、巖心后端的出口壓力、包裹巖心的環(huán)壓壓力和對回壓閥施加的回壓壓力，恒溫箱溫度和流經(jīng)回壓閥的液體量傳送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理計(jì)算出巖心的滲透率，此過程自動采集數(shù)據(jù)和分析，自動控制，因此無需專人值守，極大減少人力。因此，本發(fā)明可以廣泛用于石油勘探開發(fā)過程中注汽開采對巖心污染程度的室內(nèi)研究方面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本發(fā)明的數(shù)據(jù)采集與處理裝置示意圖
[0012]圖3是本發(fā)明的巖心夾持器結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1、2所示，本發(fā)明包括注入裝置1、恒溫箱3、冷凝器4、環(huán)壓控制裝置5、回壓控制裝置6和數(shù)據(jù)采集與處理裝置7。
[0015]注入裝置I包括平流泵11、閥門12、活塞容器13、閥門14、放空閥15、放空閥16、閥門17、蒸汽發(fā)生器18、閥門19和放空閥20。其中，平流泵11具有通訊接口且能夠顯示流量和壓力情況，平流泵11的進(jìn)口連接一水槽(圖中未示出)，平流泵11的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一支路依次連接閥門12、活塞容器13和閥門14，另一支路依次連接閥門17、蒸汽發(fā)生器18和閥門19，然后兩個支路合并為注入裝置I的出口。同時，在閥門12與活塞容器13之間的管路、活塞容器13與閥門14之間的管路以及蒸汽發(fā)生器18與閥門19之間的管路上分別并聯(lián)放空閥15、16和20。
[0016]恒溫箱3內(nèi)部包括盤管31、閥門32、閥門33、閥門34、閥門35和巖心夾持器38。其中，盤管31的進(jìn)口連接注入裝置I的出口，盤管31的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一個支路依次連接閥門32和閥門33，另一個支路依次連接閥門34和閥門35，然后兩個支路合并為恒溫箱3的出口并與冷凝器4的進(jìn)口連接。在閥門32和閥門33之間的管路上通過一快速接頭36連接巖心夾持器38 —端，在閥門34和閥門35之間的管路上通過一快速接頭37連接巖心夾持器38另一端。
[0017]如圖3所示，巖心夾持器38包括筒體381、接頭382、接頭383、中空堵頭384、中空螺母385、環(huán)壓管線接口 386和基座387。其中，筒體381支撐在基座387上，其兩端為法蘭結(jié)構(gòu)。接頭382和接頭383均為帶頸法蘭結(jié)構(gòu)，接頭382和接頭383的頸部分別插設(shè)在筒體381的兩端并與筒體381內(nèi)壁過盈配合，接頭382和接頭383的法蘭盤則分別通過周向設(shè)置的若干螺栓與筒體381兩端的法蘭結(jié)構(gòu)緊固連接。接頭382的中心沿軸向開設(shè)有一通孔，該通孔處設(shè)置與筒體381相連通的中空堵頭384。接頭383的中心也沿軸向開設(shè)另一通孔，該通孔處設(shè)置與筒體381相連通的中空螺母385。在筒體381的筒壁上還設(shè)置有與筒體381相連通的環(huán)壓管線接口 386。
[0018]上述實(shí)施例中，在位于接頭383 —側(cè)的筒體381內(nèi)還設(shè)置有一活塞388，以用于調(diào)整巖心在巖心夾持器38內(nèi)的位置。
[0019]如 圖1所示，環(huán)壓控制裝置5包括閥門52、手動環(huán)壓泵53、閥門54和放空閥55。其中，閥門52的出口通過快速接頭51連接巖心夾持器38上的環(huán)壓管線接口 386，閥門52的進(jìn)口依次連接手動環(huán)壓泵53和閥門54，閥門54的進(jìn)口連接一水槽(圖中未示出)。放空閥55并聯(lián)在閥門52與環(huán)壓管線接口 386之間的管路上。
[0020]回壓控制裝置6包括回壓閥61、緩沖容器62、閥門63、手動回壓泵64、閥門65和放空閥66。其中，冷凝器4的出口連接回壓閥61的進(jìn)口，回壓閥61的壓力施加口連接緩沖容器62的出口，緩沖容器62的進(jìn)口依次連接閥門63、手動回壓泵64和閥門65，閥門65的進(jìn)口連接一水槽(圖中未示出)。緩沖容器62還連接一放空閥66。
[0021]數(shù)據(jù)采集與處理裝置7包括進(jìn)口壓力傳感器71、出口壓力傳感器72、環(huán)壓壓力表73、回壓壓力表74、計(jì)量電子天平75、溫度傳感器76和計(jì)算機(jī)77。其中，進(jìn)口壓力傳感器71設(shè)置在恒溫箱3的進(jìn)口端管路上，出口壓力傳感器72設(shè)置在恒溫箱3的出口端管路上，環(huán)壓壓力表73設(shè)置在閥門52的出口端管路上，回壓壓力表74設(shè)置在緩沖容器62的進(jìn)口端管路上，計(jì)量電子天平75設(shè)置在回壓閥61的出口端管路上，溫度傳感器76的探頭設(shè)置在恒溫箱3內(nèi)部，計(jì)算機(jī)77分別電連接進(jìn)口壓力傳感器71、出口壓力傳感器72、環(huán)壓壓力表73、回壓壓力表74、計(jì)量電子天平75和溫度傳感器76。同時，計(jì)算機(jī)77還具有接收平流泵11信息的通訊接口和操作界面，通過操作界面可以控制平流泵11開啟條件和流量以及顯示巖心滲透率。進(jìn)口壓力傳感器71、出口壓力傳感器72、環(huán)壓壓力表73、回壓壓力表74、計(jì)量電子天平75和溫度傳感器76將采集的巖心前端的進(jìn)口壓力、巖心后端的出口壓力、包裹巖心的環(huán)壓壓力、對回壓閥61施加的回壓壓力、流經(jīng)回壓閥61的液體質(zhì)量、測得的恒溫箱3溫度傳送給計(jì)算機(jī)77，計(jì)算機(jī)77根據(jù)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理計(jì)算出巖心滲透率并在操作界面上實(shí)時顯示巖心滲透率。由于包裹巖心的巖心夾持器38溫度和恒溫箱3溫度會達(dá)到一致，因此上述溫度傳感器76測量的恒溫箱3溫度也是巖心夾持器38內(nèi)部巖心的溫度。
[0022]本發(fā)明根據(jù)以下原理評價(jià)高溫高壓蒸汽對巖心污染的程度:
[0023]首先，設(shè)置恒溫箱3溫度為T，T根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)要求而定，通常在25°C≤T ( 100°C之間，采用煤油進(jìn)行高溫高壓蒸汽污染前的巖心滲透率測定實(shí)驗(yàn)，巖心污染前的實(shí)時滲透
率為
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:它包括一注入裝置、一恒溫箱、一冷凝器、一環(huán)壓控制裝置、一回壓控制裝置和一數(shù)據(jù)采集與處理裝置； 所述注入裝置包括一平流泵、一第一閥門、一活塞容器、一第二閥門、一第一放空閥、一第二放空閥、一第三閥門、一蒸汽發(fā)生器、一第四閥門和一第三放空閥；所述平流泵具有通訊接口，所述平流泵的進(jìn)口連接一水槽，所述平流泵的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一支路依次連接所述第一閥門、所述活塞容器和所述第二閥門，另一支路依次連接所述第三閥門、所述蒸汽發(fā)生器和所述第四閥門，兩個支路合并為所述注入裝置的出口 ；所述第一放空閥設(shè)置在所述第一閥門與所述活塞容器之間的管路上；所述第二放空閥設(shè)置在所述活塞容器與所述第二閥門之間的管路上；所述第三放空閥設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生器與所述第三閥門之間的管路上； 所述恒溫箱內(nèi)部包括一盤管、一第五閥門、一第六閥門、一第七閥門、一第八閥門和一巖心夾持器；所述盤管的進(jìn)口連接所述注入裝置的出口，所述盤管的出口分成兩個并聯(lián)的支路，其中一個支路依次連接所述第五閥門和所述第六閥門，另一個支路依次連接所述第七閥門和所述第八閥門，兩個支路合并為所述恒溫箱的出口并與所述冷凝器的進(jìn)口連接；在所述第五閥門和所述第六閥門之間的管路上連接所述巖心夾持器一端，在所述第七閥門和所述第八閥門之間的管路上連接所述巖心夾持器另一端； 所述環(huán)壓控制裝置包括一第九閥門、一手動環(huán)壓泵、一第十閥門和一第四放空閥；所述第九閥門的出口連通 所述巖心夾持器，所述第九閥門的進(jìn)口依次連接所述手動環(huán)壓泵和所述第十閥門，所述第十閥門的進(jìn)口連接所述水槽；所述第四放空閥并聯(lián)在所述第九閥門與所述巖心夾持器之間的管路上； 所述回壓控制裝置包括一回壓閥、一緩沖容器、一第十一閥門、一手動回壓泵、一第十二閥門和一第五放空閥；所述冷凝器的出口連接所述回壓閥的進(jìn)口，所述回壓閥的壓力施加口連接所述緩沖容器的出口，所述緩沖容器的進(jìn)口依次連接所述第十一閥門、所述手動回壓泵和所述第十二閥門，所述第十二閥門的進(jìn)口連接所述水槽；所述緩沖容器還連接所述第五放空閥； 所述數(shù)據(jù)采集與處理裝置包括一進(jìn)口壓力傳感器、一出口壓力傳感器、一環(huán)壓壓力表、一回壓壓力表、一計(jì)量電子天平、一溫度傳感器和一計(jì)算機(jī)；所述進(jìn)口壓力傳感器設(shè)置在所述恒溫箱的進(jìn)口端管路上，所述出口壓力傳感器設(shè)置在所述恒溫箱的出口端管路上，所述環(huán)壓壓力表設(shè)置在所述第九閥門的出口端管路上，所述回壓壓力表設(shè)置在所述緩沖容器的進(jìn)口端管路上，所述計(jì)量電子天平設(shè)置在所述回壓閥的出口端管路上，所述溫度傳感器的探頭設(shè)置在所述恒溫箱內(nèi)部，所述計(jì)算機(jī)分別電連接所述進(jìn)口壓力傳感器、所述出口壓力傳感器、所述環(huán)壓壓力表、所述回壓壓力表、所述計(jì)量電子天平和所述溫度傳感器；所述計(jì)算機(jī)還具有接收所述平流泵信息的通訊接口和一操作界面，通過所述操作界面控制所述平流泵開啟條件和流量以及顯示巖心滲透率。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:在所述第五閥門和所述第六閥門之間的管路上通過一快速接頭連接所述巖心夾持器一端，在所述第七閥門和所述閥門之間的管路上通過另一快速接頭連接所述巖心夾持器另一端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:所述巖心夾持器包括一筒體、一第一接頭、一第二接頭、一中空堵頭、一中空螺母、一環(huán)壓管線接口和一基座；所述筒體支撐在所述基座上，其兩端為法蘭結(jié)構(gòu)；所述第一接頭和所述第二接頭均為帶頸法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一接頭和所述第二接頭的頸部分別插設(shè)在所述筒體的兩端并與所述筒體內(nèi)壁過盈配合，所述第一接頭和所述第二接頭的法蘭盤則分別通過周向設(shè)置的若干螺栓與所述筒體兩端的法蘭結(jié)構(gòu)緊固連接；所述第一接頭的中心沿軸向開設(shè)有一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空堵頭；所述第二接頭的中心也沿軸向開設(shè)另一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空螺母；在所述筒體的筒壁上還設(shè)置有與所述筒體相連通的所述環(huán)壓管線接口，所述環(huán)壓管線接口連接所述第九閥門。
4.如權(quán)利要求2所述的一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:所述巖心夾持器包括一筒體、一第一接頭、一第二接頭、一中空堵頭、一中空螺母、一環(huán)壓管線接口和一基座；所述筒體支撐在所述基座上，其兩端為法蘭結(jié)構(gòu)；所述第一接頭和所述第二接頭均為帶頸法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一接頭和所述第二接頭的頸部分別插設(shè)在所述筒體的兩端并與所述筒體內(nèi)壁過盈配合，所述第一接頭和所述第二接頭的法蘭盤則分別通過周向設(shè)置的若干螺栓與所述筒體兩端的法蘭結(jié)構(gòu)緊固連接；所述第一接頭的中心沿軸向開設(shè)有一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空堵頭；所述第二接頭的中心也沿軸向開設(shè)另一通孔，該通孔處設(shè)置與所述筒體相連通的所述中空螺母；在所述筒體的筒壁上還設(shè)置有與所述筒體相連通的所述環(huán)壓管線接口，所述環(huán)壓管線接口連接所述第九閥門。
5.如權(quán)利要求3 或4所述的一種高溫高壓蒸汽對巖心污染的實(shí)驗(yàn)評價(jià)裝置，其特征在于:在位于所述第二接頭一側(cè)的所述筒體內(nèi)設(shè)置一用于調(diào)整所述巖心夾持器內(nèi)巖心位置的一活塞。
【文檔編號】G01N15/08GK103940717SQ201410102722
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】劉書杰, 羅剛, 謝仁軍, 舒福昌, 周建良, 向興金, 李玉光, 林科雄, 邢希金 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油研究總院, 荊州市漢科新技術(shù)研究所