曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其包括有振板、加力桿、數(shù)字測(cè)力計(jì)、加載器、固定塊，所述安裝有曲軸試樣的振板懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上，數(shù)字測(cè)力計(jì)固定連接在加力桿中間，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)位于兩個(gè)振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側(cè)振板上，另一端通過固定螺母與另一側(cè)的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側(cè)，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作使用簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，標(biāo)定準(zhǔn)確，工能夠使試驗(yàn)前的標(biāo)定過程和正式試驗(yàn)時(shí)試樣的受力狀態(tài)一致，保證了試驗(yàn)標(biāo)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精度，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置。
【專利說明】曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曲軸試驗(yàn)標(biāo)定校準(zhǔn)裝置，具體地說是一種曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是內(nèi)燃機(jī)中最重要的零部件之一，其強(qiáng)度直接關(guān)系到整機(jī)的可靠性，為此需對(duì)其進(jìn)行疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)是考察曲軸彎曲疲勞強(qiáng)度的最直接的手段。試驗(yàn)前的標(biāo)定是保證試驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的唯一途徑，標(biāo)定裝置的精度直接影響了標(biāo)定結(jié)果的精度。通常采用應(yīng)變法進(jìn)行載荷標(biāo)定，利用“靜標(biāo)動(dòng)測(cè)”的原理，即采用大小相等的靜、動(dòng)態(tài)力矩使試件某部位所產(chǎn)生的靜、動(dòng)態(tài)應(yīng)變相等，同時(shí)以靜載為基準(zhǔn)，通過應(yīng)變這一中間量來標(biāo)定動(dòng)載。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外曲軸疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置各式各樣，但都存在諸多不合理的地方，如操作繁瑣、標(biāo)定時(shí)試樣受力狀態(tài)與實(shí)際試驗(yàn)時(shí)不一致等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述試驗(yàn)夾具裝置的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作使用簡(jiǎn)便 ，省時(shí)省力，標(biāo)定準(zhǔn)確，工作可靠的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其包括有振板、加力桿、數(shù)字測(cè)力計(jì)、加載器、固定塊、曲軸試樣，所述曲軸試樣安裝于一對(duì)振板中，振板懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)固定連接在加力桿中間，其特征在于:所述一側(cè)的振板上設(shè)有方孔，加力桿和數(shù)字測(cè)力計(jì)穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)位于兩個(gè)振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側(cè)振板上，另一端通過固定螺母與另一側(cè)的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側(cè)，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。
[0006]所述加力桿與曲軸試樣平行設(shè)置。
[0007]所述加力桿一端設(shè)有圓形螺紋，與數(shù)字測(cè)力計(jì)螺紋連接；另一端螺紋上設(shè)有平臺(tái)，安裝固定塊和加載器，旋轉(zhuǎn)加載器時(shí)，平臺(tái)限制加力桿旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述固定塊設(shè)有一凸臺(tái)，固定塊通過凸臺(tái)與振板方孔干涉配合，固定在帶有方孔的振板的外側(cè)，固定塊中間設(shè)有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過。
[0009]所述加載器外圓均布設(shè)有三個(gè)絲孔，絲孔上固定安裝三個(gè)把手。
[0010]本發(fā)明曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)靜態(tài)標(biāo)定時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)加載器，加載器對(duì)一側(cè)振板產(chǎn)生一個(gè)擠壓力，由于加力桿一端與另一側(cè)振板固定，所以兩個(gè)振板會(huì)發(fā)生相向位移，固定在振板上方的曲軸試樣發(fā)生變形，變形量利用應(yīng)變儀和粘貼在曲軸試樣上的應(yīng)變片測(cè)得，數(shù)字測(cè)力計(jì)受到拉伸力作用而顯示一個(gè)載荷數(shù)值。通過應(yīng)變儀測(cè)出試樣的變形量，數(shù)字測(cè)力計(jì)測(cè)出加載力值，便建立了靜態(tài)力矩與應(yīng)變之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)時(shí)，保持振板和曲軸試樣位置狀態(tài)不變，利用激振器給曲軸試樣加載，建立動(dòng)態(tài)力矩與應(yīng)變的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。保證了試驗(yàn)標(biāo)定數(shù)據(jù)的精度，又操作使用簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作使用簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，標(biāo)定準(zhǔn)確，工作可靠，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]圖1是本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中加力桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2的A向示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明中加載器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4的俯視圖。
[0017]圖6是本發(fā)明中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖6的俯視圖。
[0019]圖中L振板，2.固 定塊，3.加載器，4.加力桿，5.數(shù)字測(cè)力計(jì)，6.固定螺母，7.曲
軸試樣。
【具體實(shí)施方式】
[0020]從圖1中可以看出，一種曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其包括有振板1、加力桿4、數(shù)字測(cè)力計(jì)5、加載器3、固定塊2、曲軸試樣7，所述曲軸試樣7安裝于一對(duì)振板I中，振板I懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)5固定連接在加力桿4中間。加力桿由42CrMo材料調(diào)質(zhì)處理后制作，保證有足夠的硬度和強(qiáng)度。加力桿的中間安裝一個(gè)數(shù)字測(cè)力計(jì)。加載器由42CrMo材料制作，淬火熱處理，保證有足夠的硬度。中間帶一螺紋孔，該孔用于加載器與加力桿的連接。固定塊由42CrMo材料調(diào)質(zhì)處理后制作。
[0021]本發(fā)明所述一側(cè)的振板I上設(shè)有方孔，加力桿4和數(shù)字測(cè)力計(jì)5穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板I下方，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)5位于兩個(gè)振板I中間，所述加力桿4 一端通過固定塊2安裝在帶方孔的一側(cè)振板I上，另一端通過固定螺母6與另一側(cè)的振板固定連接，所述加載器3緊貼在固定塊外側(cè)，套裝在加力桿4上，并與加力桿4螺紋配合。
[0022]所述加力桿4與曲軸試樣7平行設(shè)置。
[0023]所述加力桿4加力桿兩端均帶有螺紋，一端設(shè)有圓形螺紋，與數(shù)字測(cè)力計(jì)螺紋連接；另一端螺紋上設(shè)有平臺(tái)，安裝固定塊和加載器，旋轉(zhuǎn)加載器時(shí)，平臺(tái)限制加力桿4旋轉(zhuǎn)。如圖2、圖3所示。
[0024]所述固定塊2設(shè)有一凸臺(tái)，其固定在帶有方孔的振板的外側(cè)，固定塊2通過凸臺(tái)與振板I方孔干涉配合，固定塊中間設(shè)有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過，橢圓形孔保證了加力時(shí)加力桿不能旋轉(zhuǎn)。如圖6、圖7所示。
[0025]所述加載器3外圓均布設(shè)有三個(gè)絲孔，絲孔上固定安裝三個(gè)把手。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)加載時(shí)使用。如圖4、圖5所示。
[0026]裝配時(shí)首先把加力桿4與數(shù)字測(cè)力計(jì)5通過螺紋固定在一起。將安裝好曲軸試樣7的振板I懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上。把加力桿4和數(shù)字測(cè)力計(jì)5 —起穿過一側(cè)帶方孔的振板1，用固定螺母6固定在另一側(cè)振板上，此時(shí)數(shù)字測(cè)力計(jì)5剛好位于兩個(gè)振板I中間。將固定塊2固定在帶有方孔振板的外側(cè)，固定塊2的外壁與振板I方孔的內(nèi)壁干涉配合，加力桿4穿過固定塊2中心的橢圓形孔。把加載器3通過螺紋擰在加力桿4上。這樣，曲軸試樣7即可通過標(biāo)定裝置系統(tǒng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)標(biāo)定。
[0027]本發(fā)明曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)靜態(tài)標(biāo)定時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)加載器，加載器對(duì)一側(cè)振板產(chǎn)生一個(gè)擠壓力，由于加力桿一端與另一側(cè)振板固定，所以兩個(gè)振板會(huì)發(fā)生相向位移，固定在振板上方的曲軸試樣發(fā)生變形，變形量利用應(yīng)變儀和粘貼在曲軸試樣上的應(yīng)變片測(cè)得，數(shù)字測(cè)力計(jì)受到拉伸力作用而顯示一個(gè)載荷數(shù)值。通過應(yīng)變儀測(cè)出試樣的變形量，數(shù)字測(cè)力計(jì)測(cè)出加載力值，便建立了靜態(tài)力矩與應(yīng)變之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)時(shí)，保持振板和曲軸試樣位置狀態(tài)不變，利用激振器給曲軸試樣加載，建立動(dòng)態(tài)力矩與應(yīng)變的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。保證了試驗(yàn)標(biāo)定數(shù)據(jù)的精度，又操作使用簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。
[0028]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作使用簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，標(biāo)定準(zhǔn)確，工作可靠，是一種理想的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其包括有振板、加力桿、數(shù)字測(cè)力計(jì)、加載器、固定塊、曲軸試樣，所述曲軸試樣安裝于一對(duì)振板中，振板懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)固定連接在加力桿中間，其特征在于:所述一側(cè)的振板上設(shè)有方孔，加力桿和數(shù)字測(cè)力計(jì)穿過該方孔，一起安裝在懸吊的振板下方，所述數(shù)字測(cè)力計(jì)位于兩個(gè)振板中間，所述加力桿一端通過固定塊安裝在帶方孔的一側(cè)振板上，另一端通過固定螺母與另一側(cè)的振板固定連接，所述加載器緊貼在固定塊外側(cè)，套裝在加力桿上，并與加力桿螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其特征在于:所述加力桿與曲軸試樣平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其特征在于:所述加力桿一端設(shè)有圓形螺紋，與數(shù)字測(cè)力計(jì)螺紋連接；另一端螺紋上設(shè)有平臺(tái)，安裝固定塊和加載器，旋轉(zhuǎn)加載器時(shí)，通過平臺(tái)限制加力桿旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其特征在于:所述固定塊設(shè)有一凸臺(tái)，固定塊通過凸臺(tái)與振板方孔干涉配合，固定在帶有方孔的振板的外側(cè)，固定塊中間設(shè)有一橢圓形通孔，加力桿從該橢圓形通孔穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸彎曲疲勞試驗(yàn)標(biāo)定裝置，其特征在于:所述加載器外圓均布設(shè)有三個(gè)絲孔，絲孔上固定安裝三個(gè)把手。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK103983446SQ201410220874
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】叢建臣, 倪培相, 孫軍, 王磊 申請(qǐng)人:天潤(rùn)曲軸股份有限公司