一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置及其安裝方法，特征所述底座上設(shè)置有一個(gè)夾緊支架；所述固定支架用于固定進(jìn)氣管出氣口的密封機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣管一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)；所述密封機(jī)構(gòu)為進(jìn)氣管的入氣口和出氣口的密封機(jī)構(gòu)；所述測(cè)漏設(shè)備包括與進(jìn)氣管內(nèi)腔連通的氣控閥和檢測(cè)進(jìn)氣管內(nèi)氣壓變化的測(cè)漏儀與所述測(cè)漏儀通信連接的控制系統(tǒng)。是提供一種可以適應(yīng)多種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的測(cè)漏密封要求、節(jié)省人工并且提高生產(chǎn)效率的進(jìn)氣管測(cè)漏裝置。節(jié)能降耗，提高功率，密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美感強(qiáng)。
【專利說明】一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置及其安裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管測(cè)漏裝置及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管對(duì)氣密性有很嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)過程中，為了避免進(jìn)氣管不合格品進(jìn)入下一工序，在裝配前需要對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行測(cè)漏試驗(yàn)，以分析、判斷進(jìn)氣管是否存在漏氣等質(zhì)量隱患，確保成品的合格率。由于進(jìn)氣管管口多，測(cè)漏時(shí)需要密封的面積大，因此進(jìn)氣管在測(cè)漏時(shí)，用人工來密封進(jìn)氣管會(huì)受到進(jìn)氣管密封面積大、密封位置多的影響而造成操作的困難、費(fèi)時(shí)，影響到生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種可以適應(yīng)多種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管的測(cè)漏密 封要求，安裝容易，省工省時(shí)，生產(chǎn)效率高，測(cè)漏準(zhǔn)確，誤差率低的節(jié)省人工并且提高生產(chǎn)效率的一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置及其安裝方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的，一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置，包括框架、側(cè)面密封板、出氣口液壓缸、夾緊墊板、固定支架、夾緊液壓缸、測(cè)漏儀、第一氣控閥、入氣口液壓缸、報(bào)警器、電氣控制系統(tǒng)、第二氣控閥、頂面密封板、夾緊支架、墊塊、底座，其特征在于框架I上面安裝底座17、固定支架5，固定支架5安裝出氣口液壓缸3、夾緊液壓缸6，出氣口液壓缸3安裝側(cè)面密封板2，夾緊液壓缸6安裝夾緊墊板4，底座17安裝墊塊16和安裝夾緊支架15，側(cè)面密封板2、夾緊墊板4、墊塊16、夾緊支架15、頂面密封板13之間安裝被檢測(cè)件——進(jìn)氣管14，和安裝管道，頂面密封板13上面有第二氣控閥12，框架I頂上裝有測(cè)漏儀7、第一氣控閥8，和安裝有入氣口液壓缸9、報(bào)警器10，報(bào)警器10連接電氣控制系統(tǒng)11，入氣口液壓缸9與頂面密封板13之間裝有活塞桿，進(jìn)氣管14內(nèi)腔連通第二氣控閥12、第一氣控閥8和檢測(cè)進(jìn)氣管14內(nèi)氣壓變化的測(cè)漏儀7，所述測(cè)漏儀7通信連接電氣控制系統(tǒng)11，所述密封機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定支架5上的出氣口液壓缸3和側(cè)面密封板2，所述出氣口液壓缸3的活塞桿與所述側(cè)面密封板2相連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定支架5上的夾緊液壓缸6和夾緊墊板4，所述夾緊液壓缸6的活塞桿與所述夾緊墊板4相連接，設(shè)置于框架I頂部的密封機(jī)構(gòu)為入氣口液壓缸9和頂面密封板13，所述入氣口液壓缸9的活塞桿與所述頂面密封板13相連接，所述頂面密封板13上設(shè)置有第二氣控閥12，所述第一氣控閥8通過穿過所述頂面密封板13的管道依次與第二氣控閥12、進(jìn)氣管14入氣口相通，所述底座17設(shè)置的夾緊支架15和墊塊16 —起配合固定進(jìn)氣管14的一個(gè)側(cè)面，所述框架I底部上的固定支架5用于固定進(jìn)氣管出氣口的密封機(jī)構(gòu)，以及固定進(jìn)氣管14 一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)，所述框架I的頂部設(shè)置有測(cè)漏儀7，測(cè)漏儀7連接第一氣控閥8，測(cè)漏儀7通過管道與頂面密封板13上的第二氣控閥12連通。
[0006]所述控制系統(tǒng)為電氣控制系統(tǒng)11，電氣控制系統(tǒng)11與所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)均電連接，根據(jù)所述測(cè)漏儀7的測(cè)試信號(hào)控制所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，在所述測(cè)漏儀7檢測(cè)到異常時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)并停止所述進(jìn)氣管測(cè)漏裝置的動(dòng)作。
[0007]所述電氣控制系統(tǒng)11連接報(bào)警器10，在所述電氣控制系統(tǒng)11輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，報(bào)警器10發(fā)出提示。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、利用本測(cè)漏裝置可以測(cè)量進(jìn)氣管的內(nèi)腔是否存在漏氣質(zhì)量故障。
[0009]2、利用頂面和側(cè)面密封板來對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行密封可以節(jié)省大量的人工，并且便于用液壓缸進(jìn)行夾緊，從而得到更好的密封效果。
[0010]3、底座上面設(shè)置的夾緊支架可以沿底座內(nèi)的T型槽移動(dòng)和固定，配合墊塊，有助于提高進(jìn)氣管在檢測(cè)位置上的定位速度，進(jìn)而提高檢測(cè)效率。
[0011]4、利用密封板來對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行密封，可以一次性密封住同一個(gè)表面上的大部分位置，從而避免了對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行測(cè)漏時(shí)需要大幅度調(diào)整對(duì)進(jìn)氣管密封的工藝，提高了測(cè)漏裝置對(duì)進(jìn)氣管多管口、面積大的適應(yīng)性。
[0012]5、利用電氣控制系統(tǒng)對(duì)測(cè)漏裝置中的各個(gè)部件的動(dòng)作統(tǒng)一進(jìn)行控制，有助于提高設(shè)備運(yùn)行的檢測(cè)精度、控制精度和反應(yīng)速度，降低測(cè)漏流程整體工時(shí)，進(jìn)一步提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0014]附圖標(biāo)記:框架1、側(cè)面密封板2、出氣口液壓缸3、夾緊墊板4、固定支架5、夾緊液壓缸6、測(cè)漏儀7、第一氣控閥8、入氣口液壓缸9、報(bào)警器10、電氣控制系統(tǒng)11、第二氣控閥12、頂面密封板13、進(jìn)氣管14、夾緊支架15、墊塊16、底座17。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0016]實(shí)施例1，一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置，包括框架、設(shè)置在所述框架底部的底座、固定支架，其中，所述底座上設(shè)置有一個(gè)夾緊支架；所述固定支架用于固定進(jìn)氣管出氣口的密封機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣管一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)；所述密封機(jī)構(gòu)為進(jìn)氣管的入氣口和出氣口的密封機(jī)構(gòu)；所述測(cè)漏設(shè)備包括與進(jìn)氣管內(nèi)腔連通的氣控閥和檢測(cè)進(jìn)氣管內(nèi)腔氣壓變化的測(cè)漏儀以及與所述測(cè)漏儀通信連接的控制系統(tǒng)。所述底座設(shè)置的夾緊支架和墊塊一起配合固定進(jìn)氣管的一個(gè)側(cè)面。所述框架底部上的固定支架用于固定進(jìn)氣管出氣口的密封機(jī)構(gòu)，以及固定進(jìn)氣管一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)。所述進(jìn)氣管出氣口密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述固定支架上的出氣口液壓缸和側(cè)面密封板，所述出氣口液壓缸的活塞桿與所述側(cè)面密封板相連接。所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述固定支架上的夾緊液壓缸和夾緊墊板，所述夾緊液壓缸的活塞桿與所述夾緊墊板相連接。所述框架頂部的密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于框架頂部的入氣口液壓缸和頂面密封板，所述入氣口液壓缸的活塞桿與所述頂面密封板相連接。所述頂面密封板上設(shè)置有一個(gè)氣控閥，所述氣控閥通過穿過所述頂面密封板的管道與進(jìn)氣管入氣口相通。所述框架的頂部設(shè)置有一個(gè)測(cè)漏儀，該測(cè)漏儀連接有一個(gè)氣控閥；其中測(cè)漏儀通過管道與所述頂面密封板上的氣控閥連通。所述控制系統(tǒng)是電氣控制系統(tǒng)，與所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)均電連接，根據(jù)所述測(cè)漏儀的測(cè)試信號(hào)控制所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，在所述測(cè)漏儀檢測(cè)到異常時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)并停止所述進(jìn)氣管測(cè)漏裝置的動(dòng)作。所述控制系統(tǒng)中還包括一個(gè)報(bào)警器，在所述控制系統(tǒng)輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，該報(bào)警器發(fā)出提示。
[0017]實(shí)施例2，一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置，如圖1所示，包括框架I和設(shè)置在框架I底部的底座17和固定支架5。其中，底座17上的夾緊支架15可以沿底座17的T型槽移動(dòng)和固定，配合墊塊16實(shí)現(xiàn)固定或松開進(jìn)氣管14。
[0018]在固定支架5的上設(shè)置有進(jìn)氣管14出氣口的密封機(jī)構(gòu)。出氣口的密封機(jī)構(gòu)設(shè)置有一個(gè)出氣口液壓缸3，其活塞桿朝向進(jìn)氣管14方向，且該活塞桿的端部設(shè)置有一塊側(cè)面密封板2，用于密封進(jìn)氣管14上的出氣口。當(dāng)出氣口液壓缸3的活塞桿伸出時(shí)，會(huì)使側(cè)面密封板2壓緊在進(jìn)氣管14的出氣口面上，從而使進(jìn)氣管14被壓緊在測(cè)漏工位上；此活塞桿縮回時(shí)，會(huì)帶動(dòng)側(cè)面密封板2松開對(duì)進(jìn)氣管14的壓緊固定和密封。
[0019]在固定支架5的上設(shè)置有進(jìn)氣管一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)。該夾緊機(jī)構(gòu)有一個(gè)夾緊液壓缸6，其活塞桿朝向進(jìn)氣管14方向，且該活塞桿的端部設(shè)置有一塊夾緊墊板4，用于夾緊進(jìn)氣管14。當(dāng)夾緊液壓缸6的活塞桿伸出時(shí)，會(huì)使夾緊墊板4壓緊在進(jìn)氣管14的側(cè)面上，從而使進(jìn)氣管14被壓緊在測(cè)漏工位上；此活塞桿縮回時(shí)，會(huì)帶動(dòng)夾緊墊板4松開對(duì)進(jìn)氣管14的壓緊固定。
[0020]在框架I頂部設(shè)置有一個(gè)入氣口液壓缸9，其活塞桿朝向進(jìn)氣管方向，頂面密封板13的上面與入氣口液壓缸9的活塞桿端部相連接，用于密封進(jìn)氣管14的入氣口。當(dāng)入氣口液壓缸9的活塞桿伸出時(shí)，會(huì)使頂面密封板13壓緊在進(jìn)氣管14的入氣口面上，從而使進(jìn)氣管14被壓緊在測(cè)漏工位上；此活塞桿縮回時(shí)，會(huì)帶動(dòng)頂面密封板13松開對(duì)進(jìn)氣管14的壓緊固定和密封。
[0021]頂面密封板13上設(shè)置有一個(gè)第二氣控閥12，這個(gè)第二氣控閥12連接有穿過頂面密封板13上的管道。測(cè)漏時(shí)，將上述管道與進(jìn)氣管14的入氣口連通，從而使第二氣控閥12和進(jìn)氣管14內(nèi)腔相連通。
[0022]在框架I的頂部設(shè)置有測(cè)漏儀7，測(cè)漏儀7上連接有一個(gè)第一氣控閥8。測(cè)漏儀7通過管道與第二氣控閥12連通。在測(cè)漏時(shí)，上述測(cè)漏儀7檢測(cè)進(jìn)氣管14內(nèi)腔的氣壓降數(shù)值。第一氣控閥8和第二氣控閥12控制測(cè)漏儀7氣流通斷或氣流大小。
[0023]在框架I上設(shè)置有電氣控制系統(tǒng)11，此電氣控制系統(tǒng)11上設(shè)有一個(gè)報(bào)警器10。電氣控制系統(tǒng)11與上述測(cè)漏儀7通信連接，采集測(cè)漏儀7輸出的氣壓降信號(hào)并進(jìn)行分析；電氣控制系統(tǒng)11還與入氣口液壓缸9、出氣口液壓缸3、夾緊液壓缸6均電連接，控制所述各個(gè)液壓缸的動(dòng)作。
[0024]工作時(shí)，需要先將進(jìn)氣管14外表面上與各塊密封板接觸不到的通孔用人工密封，根據(jù)進(jìn)氣管14外形，選擇合適的墊塊16，并沿底座17的T型槽移動(dòng)夾緊支架15到合適位置后固定；然后夾緊液壓缸6、出氣口液壓缸3啟動(dòng)，使夾緊墊板4、側(cè)面密封板2分別實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管14的上部夾緊、出氣口面的夾緊和密封。同時(shí)，入氣口液壓缸9啟動(dòng)，使頂面密封板13實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管的入氣口面夾緊和密封。至此，進(jìn)氣管14夾緊密封工作完成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)腔密封的目的。然后通過第一氣控閥8、第二氣控閥12和管道向進(jìn)氣管14中充入壓縮空氣，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止供氣并保持密封狀態(tài)，然后測(cè)漏儀7開始檢測(cè)進(jìn)氣管內(nèi)腔中的氣壓降數(shù)值，并將此數(shù)值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳送給電氣控制系統(tǒng)11。電氣控制系統(tǒng)11對(duì)上述電信號(hào)進(jìn)行判斷，如果在設(shè)定的檢測(cè)時(shí)間內(nèi)，氣壓降數(shù)值沒有超出設(shè)定的變化范圍，則認(rèn)為進(jìn)氣管14不漏氣，符合質(zhì)量要求；如果超出了設(shè)定的變化范圍，則認(rèn)為進(jìn)氣管14漏氣，電氣控制系統(tǒng)11會(huì)輸出信號(hào)給報(bào)警器10，使其發(fā)出報(bào)警提示，同時(shí)電氣控制系統(tǒng)11控制各個(gè)液壓缸停止工作。
[0025]以上公開的僅為本發(fā)明的較優(yōu)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置，包括框架、側(cè)面密封板、出氣口液壓缸、夾緊墊板、固定支架、夾緊液壓缸、測(cè)漏儀、第一氣控閥、入氣口液壓缸、報(bào)警器、電氣控制系統(tǒng)、第二氣控閥、頂面密封板、夾緊支架、墊塊、底座，其特征在于框架(1)上面安裝底座(17)、固定支架(5)，固定支架(5)安裝出氣口液壓缸(3)、夾緊液壓缸(6)，出氣口液壓缸(3)安裝側(cè)面密封板(2)，夾緊液壓缸(6)安裝夾緊墊板(4)，底座(17)安裝墊塊(16)和安裝夾緊支架(15)，側(cè)面密封板(2 )、夾緊墊板(4)、墊塊(16 )、夾緊支架(15 )、頂面密封板(13 )之間安裝被檢測(cè)件——進(jìn)氣管(14)，和安裝管道，頂面密封板(13)上面有第二氣控閥(12)，框架(1)頂上裝有測(cè)漏儀(7)、第一氣控閥(8)，和安裝有入氣口液壓缸(9)、報(bào)警器(10)，報(bào)警器(10)連接電氣控制系統(tǒng)(11)，入氣口液壓缸(9)與頂面密封板(13)之間裝有活塞桿，進(jìn)氣管(14)內(nèi)腔連通第二氣控閥(12)、第一氣控閥(8)和檢測(cè)進(jìn)氣管(14)內(nèi)氣壓變化的測(cè)漏儀(7)，所述測(cè)漏儀(7)通信連接電氣控制系統(tǒng)(11)，所述密封機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定支架(5)上的出氣口液壓缸(3)和側(cè)面密封板(2)，所述出氣口液壓缸(3)的活塞桿與所述側(cè)面密封板(2)相連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述固定支架(5)上的夾緊液壓缸(6)和夾緊墊板(4)，所述夾緊液壓缸(6)的活塞桿與所述夾緊墊板(4)相連接，設(shè)置于框架(1)頂部的密封機(jī)構(gòu)為入氣口液壓缸(9)和頂面密封板(13)，所述入氣口液壓缸(9)的活塞桿與所述頂面密封板(13)相連接，所述頂面密封板(13)上設(shè)置有第一氣控閥(8)，所述第一氣控閥(8)通過穿過所述頂面密封板(13)的管道依次與第二氣控閥(12)、進(jìn)氣管(14)入氣口相通，所述底座(17)設(shè)置的夾緊支架(15)和墊塊(16)—起配合固定進(jìn)氣管(14)的一個(gè)側(cè)面，所述框架(1)底部上的固定支架(5)用于固定進(jìn)氣管出氣口的密封機(jī)構(gòu)，以及固定進(jìn)氣管(14) 一個(gè)側(cè)面的夾緊機(jī)構(gòu)，所述框架(1)的頂部設(shè)置有測(cè)漏儀(7)，測(cè)漏儀(7)連接第一氣控閥(8)，測(cè)漏儀(7)通過管道與頂面密封板(13)上的第二氣控閥(12)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置的安裝方法，其特征在于所述控制系統(tǒng)為電氣控制系統(tǒng)(11)，電氣控制系統(tǒng)(11)與所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)均電連接，根據(jù)所述測(cè)漏儀(7)的測(cè)試信號(hào)控制所述密封機(jī)構(gòu)和所述夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，在所述測(cè)漏儀(7)檢測(cè)到異常時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)并停止所述進(jìn)氣管測(cè)漏裝置的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)氣管測(cè)漏裝置的安裝方法，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)(11)連接報(bào)警器(10)，在所述電氣控制系統(tǒng)(11)輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，報(bào)警器(10)發(fā)出提示。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK104019949SQ201410224522
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】陳際成 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司