換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法、裝置和熱交換系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法、裝置和熱交換系統(tǒng)。該方法包括：步驟1，判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；步驟2，判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；步驟3，根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示熱交換性能變化趨勢(shì)，并在熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。本發(fā)明可對(duì)熱交換性能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與評(píng)估，以避免由于換熱器工作不佳造成的生產(chǎn)效率下降及非計(jì)劃停車。
【專利說(shuō)明】換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法、裝置和熱交換系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法、裝置和熱交換系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是石油化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱量交換和傳遞的重要設(shè)備。換熱器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后其在傳熱管壁間積存的污垢，會(huì)影響換熱器的傳熱能力，造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。如果由于換熱能力不足或換熱器腐蝕泄露，從而導(dǎo)致裝置非計(jì)劃?rùn)z修或停車，將對(duì)企業(yè)造成不可彌補(bǔ)的巨大經(jīng)濟(jì)損失，因此對(duì)于換熱器健康狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)具有重要意義。
[0003]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器溫度和流量檢測(cè)點(diǎn)分布的示意圖。如圖1所示，熱交換介質(zhì)由A 口進(jìn)入換熱器I，換熱后經(jīng)B 口排出，物料由C 口進(jìn)入換熱器I，換熱結(jié)束后由D 口流出。圖1中，附圖標(biāo)記2至5為換熱器溫度的檢測(cè)點(diǎn)，附圖標(biāo)記6為進(jìn)料流量的檢測(cè)點(diǎn)。上述各檢測(cè)點(diǎn)2至6的采樣數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)傳輸至實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)或離散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與顯示。
[0004]熱交換設(shè)備效率計(jì)算本身并不復(fù)雜，但是由于目前我國(guó)大部分化工裝置的換熱器現(xiàn)場(chǎng)傳感器缺失，無(wú)法簡(jiǎn)單依靠理論公式完成效率的計(jì)算與監(jiān)控；同時(shí)，由于在化工流程性生產(chǎn)過(guò)程中非停車狀態(tài)下無(wú)法實(shí)現(xiàn)傳感器的現(xiàn)場(chǎng)安裝。在化工行業(yè)隨著實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用的普及，換熱器所處生產(chǎn)環(huán)節(jié)已部署檢測(cè)器長(zhǎng)周期、高采樣頻率的“大數(shù)據(jù)”已經(jīng)能夠被保存。
[0005]基于上述原因，將換熱器的熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法固化在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)或分布控制系統(tǒng)(DCS)后，通過(guò)實(shí)時(shí)對(duì)比因變量理論計(jì)算值和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)之間的差異，結(jié)合基于歷史數(shù)據(jù)所確定的相關(guān)閾值，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)預(yù)測(cè)與實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免非計(jì)劃停車。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種可在線對(duì)換熱器熱交換性能進(jìn)行評(píng)估以對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo)的換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法、裝置和熱交換系統(tǒng)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，作為本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法，包括:步驟1，判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ;如果不完備，執(zhí)行步驟2 ;步驟2，判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ;步驟3，根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示熱交換性能變化趨勢(shì)，并在熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
[0008]進(jìn)一步地，步驟I中的熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，第一溫度差為物料出口溫度和物料入口溫度之差，第二溫度差為熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
[0009]進(jìn)一步地，步驟2包括:步驟21，根據(jù)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度；步驟22，計(jì)算理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到熱交換性能。
[0010]進(jìn)一步地，模型為:
[0011 ] Tho 麵=a^Fj+b
[0012]其中，F(xiàn)i為物料入口流量，Th。.為理論熱交換介質(zhì)出口溫度，a和b為系數(shù)。
[0013]作為本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)裝置，其特征在于，包括:第一判斷計(jì)算模塊，用于判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；第二判斷計(jì)算模塊，用于判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)基于數(shù)據(jù)的模式識(shí)別所建立的模型，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；趨勢(shì)顯示及報(bào)警模塊，用于根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示熱交換性能變化趨勢(shì)，并在熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
[0014]進(jìn)一步地，第一判斷計(jì)算模塊中的熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，第一溫度差為物料出口溫度和物料入口溫度之差，第二溫度差為熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
[0015]進(jìn)一步地，第二判斷計(jì)算模塊包括:溫度計(jì)算模塊，用于根據(jù)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度；熱交換性能計(jì)算模塊，用于計(jì)算理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到熱交換性能。
[0016]作為本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供了一種熱交換系統(tǒng)，包括上述的裝置。
[0017]本發(fā)明可以對(duì)換熱器的熱交換性能進(jìn)行實(shí)時(shí)的、有意義的監(jiān)控與評(píng)估，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題從而避免由于換熱器工作不佳造成的生產(chǎn)效率下降、甚至裝置非計(jì)劃停車。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器設(shè)備的示意圖；
[0019]圖2示意性示出了本發(fā)明中的換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法的流程圖；
[0020]圖3示意性示出了基于換熱器介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度的熱交換性能的計(jì)算流程圖；
[0021]圖4示意性示出了基于換熱器物料入口流量和介質(zhì)出口溫度的熱交換性能的計(jì)算流程圖；
[0022]圖5是本發(fā)明中的換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0024]本發(fā)明基于換熱器實(shí)時(shí)運(yùn)行的工作狀態(tài)信息，首先，判斷化工裝置是否處于正常開車狀態(tài)下；第二，判斷換熱器熱交換介質(zhì)(熱媒或冷媒)出入口溫度、待加熱(待冷卻)物料入口流量與出入口溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)是否完備。這樣，便可根據(jù)所能夠獲取到的相關(guān)數(shù)據(jù)，在設(shè)定的計(jì)算周期內(nèi)實(shí)時(shí)計(jì)算性能評(píng)價(jià)指標(biāo)，當(dāng)所計(jì)算評(píng)價(jià)指標(biāo)低于該換熱器處于健康運(yùn)行狀態(tài)時(shí)指標(biāo)，觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，從而對(duì)化工連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中換熱器的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的、有意義的監(jiān)控與評(píng)估。
[0025]作為本發(fā)明的第一方面，請(qǐng)參考圖2至圖4，提供了一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法，包括:
[0026]步驟I，判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ;如果不完備，執(zhí)行步驟2，其中，該物料可以是待加熱或待冷卻的物料。
[0027]步驟2，判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ;若不完備，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，或者繼續(xù)收集物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度信息，或者中止該評(píng)價(jià)操作。
[0028]步驟3，根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示換熱器的熱交換性能變化趨勢(shì)，并在熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
[0029]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明可以根據(jù)在計(jì)算周期內(nèi)的介質(zhì)出、入口溫度、物料出、入口溫度得到換熱器的熱交換性能，或者僅根據(jù)物料入口流量和介質(zhì)出口溫度，得到換熱器的熱交換性能。進(jìn)一步地，在得到換熱器的熱交換性能變化趨勢(shì)后，便可根據(jù)所設(shè)定的閾值判斷目前換熱器運(yùn)行狀態(tài)是否觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，例如，這個(gè)閾值可以是換熱器設(shè)計(jì)效率的20%，30%或 40%。
[0030]可見，本發(fā)明可以對(duì)換熱器的熱交換性能進(jìn)行實(shí)時(shí)的、有意義的監(jiān)控與評(píng)估，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題從而避免由于換熱器工作不佳造成的生產(chǎn)效率下降、甚至裝置非計(jì)劃停車。
[0031]優(yōu)選地，請(qǐng)參考圖3，步驟I中的熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，第一溫度差為物料出口溫度和物料入口溫度之差，第二溫度差為熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
[0032]在步驟2中，根據(jù)物料入口流量確定一個(gè)對(duì)應(yīng)的理論熱交換介質(zhì)出口溫度?？梢酝ㄟ^(guò)多種途徑找到這種對(duì)應(yīng)關(guān)系，例如，可以依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建立流量-出口溫度關(guān)系曲線。也可以根據(jù)工具書或者教科書的教導(dǎo)，通過(guò)計(jì)算公式來(lái)得到。在本發(fā)明的優(yōu)選方式中，請(qǐng)參考圖4，步驟2包括:步驟21，根據(jù)一個(gè)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度，該模型為Th_a= a*Fi+b，其中，F(xiàn)i為物料入口流量，T1mh3m為理論熱交換介質(zhì)出口溫度，a和b為常數(shù)；步驟22，計(jì)算理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到熱交換性能。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖2，在步驟I之前還包括:獲取化工裝置實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)信息，并根據(jù)該信息判斷化工裝置是否處于正常開車狀態(tài)；如果處于正常開車狀態(tài)時(shí)，執(zhí)行步驟I及其后的步驟。
[0034]因此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中，如果現(xiàn)場(chǎng)傳感器缺失或在化工流程性生產(chǎn)過(guò)程中非停車狀態(tài)下無(wú)法實(shí)現(xiàn)傳感器的現(xiàn)場(chǎng)安裝，從而無(wú)法完成換熱器熱交換性能的計(jì)算與監(jiān)控的缺陷。進(jìn)一步地，本發(fā)明還可以當(dāng)換熱器熱交換性能低于所設(shè)定閾值時(shí)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，提示操作人員和設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行預(yù)防性主動(dòng)維護(hù)。
[0035]作為本發(fā)明的第二方面，請(qǐng)參考圖5，提供了一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)裝置，其用于實(shí)施上述的方法，包括:第一判斷計(jì)算模塊，用于判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；第二判斷計(jì)算模塊，用于判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能；趨勢(shì)顯示及報(bào)警模塊，用于根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示換熱器的熱交換性能變化趨勢(shì)，并在熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
[0036]優(yōu)選地，第一判斷計(jì)算模塊中的熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，第一溫度差為物料出口溫度和物料入口溫度之差，第二溫度差為熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
[0037]優(yōu)選地，第二判斷計(jì)算模塊包括:溫度計(jì)算模塊，用于根據(jù)所述物料入口流量和一個(gè)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度；熱交換性能計(jì)算模塊，用于計(jì)算理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到熱交換性能。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員還將明白的是，結(jié)合這里的公開所描述的各種示例性邏輯塊、單元、電路和算法步驟可以被實(shí)現(xiàn)為電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或兩者的組合。為了清楚地說(shuō)明硬件和軟件的這種可互換性，已經(jīng)就各種示意性組件、方塊、單元、電路和步驟的功能對(duì)其進(jìn)行了一般性的描述。這種功能是被實(shí)現(xiàn)為軟件還是被實(shí)現(xiàn)為硬件取決于具體應(yīng)用以及施加給整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)約束。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以針對(duì)每種具體應(yīng)用以各種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)決定不應(yīng)被解釋為導(dǎo)致脫離本發(fā)明的范圍。
[0039]例如在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，本發(fā)明可在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中，通過(guò)其與DCS控制單元的接口實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)裝置開停車判斷標(biāo)志、換熱器的熱交換介質(zhì)(熱媒或冷媒)出入口溫度、待加熱(待冷卻)物料入口流量與出入口溫度的獲取與存儲(chǔ)，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)計(jì)算單元實(shí)現(xiàn)換熱器的熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示熱交換性能變化和報(bào)警。
[0040]作為本發(fā)明的第三方面，提供了一種熱交換系統(tǒng)，包括上述的裝置。
[0041]本發(fā)明基于裝置實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀態(tài)信息判斷裝置處于正常開車狀態(tài)下，獲取換熱器的熱交換介質(zhì)(熱媒或冷媒)出入口溫度、待加熱(待冷卻)物料入口流量與出入口溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)，在設(shè)定的計(jì)算周期內(nèi)實(shí)時(shí)計(jì)算性能評(píng)價(jià)指標(biāo)，當(dāng)所計(jì)算評(píng)價(jià)指標(biāo)低于該換熱器處于健康運(yùn)行狀態(tài)時(shí)指標(biāo)，觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，從而對(duì)化工連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中換熱器的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的、有意義的監(jiān)控與評(píng)估。
[0042]本發(fā)明可以對(duì)換熱器的熱交換性能進(jìn)行實(shí)時(shí)的、有意義的監(jiān)控與評(píng)估，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題從而避免由于換熱器工作不佳造成的生產(chǎn)效率下降、甚至裝置非計(jì)劃停車。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)方法，其特征在于，包括: 步驟I，判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ;如果不完備，執(zhí)行步驟2 ； 步驟2，判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能，然后執(zhí)行步驟3 ； 步驟3，根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示所述熱交換性能變化趨勢(shì)，并在所述熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 步驟I中的所述熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，所述第一溫度差為所述物料出口溫度和所述物料入口溫度之差，所述第二溫度差為所述熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟2包括: 步驟21，根據(jù)所述物料入口流量和一個(gè)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度； 步驟22，計(jì)算所述理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的所述熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到所述熱交換性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述模型為: Th。麵=a^Fj+b 其中，F(xiàn)i為物料入口流量，T1toh3m為理論熱交換介質(zhì)出口溫度，a和b為常數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果不完備，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
6.一種換熱器熱交換性能實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)裝置，其特征在于，包括: 第一判斷計(jì)算模塊，用于判斷熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度、物料出口溫度和物料入口溫度均完備，如果完備，則根據(jù)介質(zhì)出入口溫度、物料出入口溫度和計(jì)算周期，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性能； 第二判斷計(jì)算模塊，用于判斷是否物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度是否完備，如果完備，則根據(jù)所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度，實(shí)時(shí)計(jì)算該換熱器的熱交換性倉(cāng)泛; 趨勢(shì)顯示及報(bào)警模塊，用于根據(jù)計(jì)算得到的熱交換性能，實(shí)時(shí)顯示所述熱交換性能變化趨勢(shì)，并在所述熱交換性能低于預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)報(bào)警。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于， 所述第一判斷計(jì)算模塊中的所述熱交換性能是根據(jù)第一溫度差與第二溫度差的比值計(jì)算得到的，其中，所述第一溫度差為所述物料出口溫度和所述物料入口溫度之差，所述第二溫度差為所述熱交換介質(zhì)出口溫度、熱交換介質(zhì)入口溫度之差。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第二判斷計(jì)算模塊包括: 溫度計(jì)算模塊，用于根據(jù)所述物料入口流量和一個(gè)模型計(jì)算得到理論熱交換介質(zhì)出口溫度; 熱交換性能計(jì)算模塊，用于計(jì)算所述理論熱交換介質(zhì)出口溫度與實(shí)際檢測(cè)到的所述熱交換介質(zhì)出口溫度之差以得到所述熱交換性能。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，還包括第二報(bào)警模塊，其接收所述第二判斷計(jì)算模塊的信息，如果所述物料入口流量和熱交換介質(zhì)出口溫度數(shù)據(jù)不完備，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10.一種熱交換系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的裝置。
【文檔編號(hào)】G01N25/20GK104132961SQ201410320837
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】蘇岳龍, 于鳳琴, 陳強(qiáng), 黃玲, 梁桂花, 龐力衡 申請(qǐng)人:藍(lán)星（北京）技術(shù)中心有限公司