一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法和測試的制造方法
【專利摘要】根據(jù)一種片狀元器件短時(shí)過載測試方法制作的片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī),包括:一個(gè)片狀元器件送料裝置,一個(gè)真空裝置,一個(gè)控制柜,一個(gè)送料盤控制器,一個(gè)DC穩(wěn)壓電源;其中,所述片狀元器件送料裝置的技術(shù)方案,在申請?zhí)枮?01420379310.4的實(shí)用新型專利申請中公開;幾種所述現(xiàn)有技術(shù)按照邏輯設(shè)計(jì)制造出的一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī),能夠安全、可靠、連續(xù)、準(zhǔn)確地自動完成對幾何形狀為矩形或圓柱形的片狀元器件的短時(shí)過載測試工作,解決了片狀元器件短時(shí)過載自動化測試的實(shí)際問題,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且保證測試質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
【專利說明】一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法和測試機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微型元器件短時(shí)過載測試【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法和測試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)的發(fā)展和進(jìn)步,片狀元器件的種類越來越多,用量也會越來越大。片狀元器件具有體積小、重量輕、安裝密度高,抗震性強(qiáng).抗干擾能力強(qiáng),高頻特性好等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、手機(jī)、電子辭典、醫(yī)療電子產(chǎn)品、攝錄機(jī)、電子電度表及VCD機(jī)等。片狀元器件按其形狀可分為矩形、圓柱形和異形三類;按種類分有電阻器、電容器,電感器、晶體管及小型集成電路等。在實(shí)際生產(chǎn)中,為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用前需要對片狀元器件的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行各種檢測。
[0003]目前,對片狀元器件短時(shí)過載的檢測工作,主要是由人工手動操作來進(jìn)行,由于片狀元器件的體積很小,用手拿起、放下都很不方便,因此,雖然可以實(shí)現(xiàn)檢測目的,但卻存在許多問題:首先是受操作者技術(shù)熟練程度、體力和精神狀態(tài)等因素的影響,測試條件非常不穩(wěn)定,檢測質(zhì)量的可靠性較低;第二是生產(chǎn)效率非常低。因此,亟需設(shè)計(jì)制造一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī),才能有效的改變當(dāng)前生產(chǎn)所面臨的的困境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法和測試機(jī)。
[0005]本發(fā)明通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]實(shí)施一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法,所述方法包括如下步驟:
[0007]①制備一個(gè)輸送片狀元器件的裝置,所述輸送片狀元器件的裝置包括:圓形振動供料盤,平槽振動供料器,入料軌道,真空吸料器,上料齒盤組件,取料測試盤組件,電刷凸輪托板組件,電力拖動組件,機(jī)架;所述輸送片狀元器件的裝置的技術(shù)方案已在申請?zhí)枮?01420379310.4的實(shí)用新型專利申請中公開;對所述輸送片狀元器件的裝置做如下配置:所述圓形振動供料盤的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴和第一氣壓調(diào)節(jié)閥;所述平槽振動供料器的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴和第二氣壓調(diào)節(jié)閥;所述取料測試盤組件完成測試后斷電處與機(jī)架對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴;所述取料測試盤組件的電極夾開始張開處與機(jī)架對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿和落料盒;所述取料測試盤組件的電極夾取料后與機(jī)架對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖;所述計(jì)數(shù)光纖帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器;
[0008]②制備一個(gè)真空裝置,所述真空裝置包括:真空泵,真空表,真空調(diào)節(jié)旋鈕,按壓吹氣開關(guān),連接管路;所述按壓吹氣開關(guān)控制一條吹氣管;所述連接管路的一端與步驟①所述真空吸料器連接,所述連接管路的另一端與真空泵的吸入口連接;所述吹氣管與步驟①所述真空吸料器連接;
[0009]③制備一個(gè)控制柜,所述控制柜包括:總電源,總電源指示燈,機(jī)臺電源,啟動開關(guān),供料開關(guān),手動供料開關(guān),停止開關(guān),送料異常指示燈,安全蓋異常指示燈,照明開關(guān),計(jì)數(shù)器,真空開關(guān),調(diào)速器;所述計(jì)數(shù)器與步驟①所述計(jì)數(shù)光纖連接;所述真空開關(guān)用于控制步驟②所述真空裝置的開啟與停止;所述調(diào)速器用于控制步驟①所述電力拖動組件的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)和停止開關(guān)用于控制步驟①所述圓形振動供料盤和平槽振動供料器的開啟與停止;
[0010]④制備一個(gè)送料盤控制器,所述送料盤控制器包括:圓行送料盤控制器,平行送料盤控制器;所述圓行送料盤控制器包括:振動盤電源供給開關(guān),振動盤振動頻率上升按鈕,振動盤振動頻率下降按鈕,振動盤輸出電壓上升按鈕,振動盤輸出電壓下降按鈕;所述平行送料盤控制器包括:振動盤電源供給開關(guān),振動盤振動頻率上升按鈕,振動盤振動頻率下降按鈕,振動盤輸出電壓上升按鈕,振動盤輸出電壓下降按鈕;所述圓行送料盤控制器用于控制步驟①所述圓形振動供料盤的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器用于控制步驟①所述平槽振動供料器的振頻和電壓;
[0011]⑤制備一個(gè)DC穩(wěn)壓電源,所述DC穩(wěn)壓電源包括:,總電源開關(guān),人機(jī)界面,接線端子單元,開關(guān)旋鈕單元,監(jiān)測單元,報(bào)警單元,散熱風(fēng)扇出風(fēng)口 ;所述接線端子單元包括:交流輸入接線端子,直流輸出正極接線端子,直流輸出負(fù)極接線端子,直流輸出接地接線端子,電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn),外部干接點(diǎn);所述開關(guān)旋鈕單元包括:直流電源輸出開關(guān),輸出電壓調(diào)整旋鈕,輸出限電流調(diào)整旋鈕,電壓設(shè)定值觀測按鈕,預(yù)測試電壓功能按鍵,限電流設(shè)定按鍵;所述監(jiān)測單元包括:直流電源輸出指示燈,數(shù)字式電壓表,數(shù)字式電流表,定電壓操作模式指示綠燈,定電流操作模式指示紅燈,電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈;所述報(bào)警單元包括:過電壓警示紅燈,蜂鳴器;直流輸出正極接線端子與步驟①所述電刷凸輪托板組件的上電極電刷連接;直流輸出負(fù)極接線端子與步驟①所述電刷凸輪托板組件的下電極電刷連接。
[0012]步驟①所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴吹風(fēng)壓力的大??;步驟①所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴吹風(fēng)壓力的大小;步驟①所述計(jì)數(shù)光纖帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖的計(jì)數(shù)精度。
[0013]步驟①所述真空吸料器發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān),使壓縮空氣通過吹氣管吹入所述真空吸料器,清除堵塞;當(dāng)步驟③所述送料異常指示燈閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)步驟③所述安全蓋異常指示燈閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
[0014]一種實(shí)施片狀元器件短時(shí)過載測試方法的測試機(jī),所述測試機(jī)包括:
[0015]一個(gè)輸送片狀元器件的裝置,所述輸送片狀元器件的裝置包括:圓形振動供料盤,平槽振動供料器,入料軌道,真空吸料器,上料齒盤組件,取料測試盤組件,電刷凸輪托板組件,電力拖動組件,機(jī)架;所述輸送片狀元器件的裝置的技術(shù)方案已在申請?zhí)枮?01420379310.4的實(shí)用新型專利申請中公開;對所述輸送片狀元器件的裝置做如下配置:所述圓形振動供料盤的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴和第一氣壓調(diào)節(jié)閥;所述平槽振動供料器的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴和第二氣壓調(diào)節(jié)閥;所述取料測試盤組件完成測試后斷電處與機(jī)架對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴;所述取料測試盤組件的電極夾開始張開處與機(jī)架對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿和落料盒;所述取料測試盤組件的電極夾取料后與機(jī)架對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖;
[0016]一個(gè)真空裝置,所述真空裝置包括:真空泵,真空表,真空調(diào)節(jié)旋鈕,按壓吹氣開關(guān),連接管路;所述按壓吹氣開關(guān)控制一條氣管;所述連接管路的一端與所述真空吸料器連接,所述連接管路的另一端與真空泵的吸入口連接;所述吹氣管與所述真空吸料器連接;
[0017]一個(gè)控制柜,所述控制柜包括:總電源,總電源指示燈,機(jī)臺電源,啟動開關(guān),供料開關(guān),手動供料開關(guān),停止開關(guān),送料異常指示燈,安全蓋異常指示燈,照明開關(guān),計(jì)數(shù)器,真空開關(guān),調(diào)速器;所述計(jì)數(shù)器與所述計(jì)數(shù)光纖連接;所述真空開關(guān)用于控制所述真空裝置的開啟與停止;所述調(diào)速器用于控制所述電力拖動組件的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)和停止開關(guān)用于控制所述圓形振動供料盤和平槽振動供料器的開啟與停止;
[0018]一個(gè)送料盤控制器,所述送料盤控制器包括:圓行送料盤控制器,平行送料盤控制器;所述圓行送料盤控制器包括:振動盤電源供給開關(guān),振動盤振動頻率上升按鈕,振動盤振動頻率下降按鈕,振動盤輸出電壓上升按鈕,振動盤輸出電壓下降按鈕;所述平行送料盤控制器包括:振動盤電源供給開關(guān),振動盤振動頻率上升按鈕,振動盤振動頻率下降按鈕,振動盤輸出電壓上升按鈕,振動盤輸出電壓下降按鈕;所述圓行送料盤控制器用于控制所述圓形振動供料盤的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器用于控制所述平槽振動供料器的振頻和電壓;
[0019]一個(gè)DC穩(wěn)壓電源,所述DC穩(wěn)壓電源包括:總電源開關(guān),人機(jī)界面,接線端子單元,開關(guān)旋鈕單元,監(jiān)測單元,報(bào)警單元,散熱風(fēng)扇出風(fēng)口 ;所述接線端子菜單包括:交流輸入接線端子,直流輸出正極接線端子,直流輸出負(fù)極接線端子,直流輸出接地接線端子,電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn),外部干接點(diǎn);所述開關(guān)旋鈕單元包括:直流電源輸出開關(guān),輸出電壓調(diào)整旋鈕,輸出限電流調(diào)整旋鈕,電壓設(shè)定值觀測按鈕,預(yù)測試電壓功能按鍵,限電流設(shè)定按鍵;所述監(jiān)測單元包括:直流電源輸出指示燈,數(shù)字式電壓表,數(shù)字式電流表,定電壓操作模式指示綠燈,定電流操作模式指示紅燈,電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈;所述報(bào)警單元包括:過電壓警示紅燈,蜂鳴器;直流輸出正極接線端子與所述電刷凸輪托板組件的上電極電刷連接;,直流輸出負(fù)極接線端子與所述電刷凸輪托板組件的下電極電刷連接。
[0020]所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴吹風(fēng)壓力的大??;所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴吹風(fēng)壓力的大??;所述計(jì)數(shù)光纖帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖的計(jì)數(shù)精度。
[0021]當(dāng)所述真空吸料器發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān),使壓縮空氣通過吹氣管吹入所述真空吸料器,清除堵塞;當(dāng)所述送料異常指示燈閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)所述安全蓋異常指示燈閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:解決了片狀元器件短時(shí)過載自動化測試的問題,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且保證測試質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的主視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的左視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的真空裝置控制面板示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的控制柜面板示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的送料盤控制器面板示意圖。
[0028]圖6a是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的DC穩(wěn)壓電源正面板示意圖。
[0029]圖6b是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的DC穩(wěn)壓電源背面板示意圖。
[0030]圖7是本發(fā)明一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī)的操作簡易程序流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法,現(xiàn)結(jié)合附圖所示的本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,然而所述實(shí)施例僅為提供說明與解釋之用,不能用來限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
[0032]一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法,所述方法包括如下步驟:
[0033]①制備一個(gè)輸送片狀元器件的裝置I,所述輸送片狀元器件的裝置I包括:圓形振動供料盤11,平槽振動供料器12,入料軌道13,真空吸料器14,上料齒盤組件15,取料測試盤組件16,電刷凸輪托板組件17,電力拖動組件18,機(jī)架19 ;所述輸送片狀元器件的裝置的技術(shù)方案已在申請?zhí)枮?01420379310.4的實(shí)用新型專利申請中公開;對所述輸送片狀元器件的裝置I做如下配置:所述圓形振動供料盤11的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴111和第一氣壓調(diào)節(jié)閥112 ;所述平槽振動供料器12的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴121和第二氣壓調(diào)節(jié)閥122 ;所述取料測試盤組件16完成測試后斷電處與機(jī)架19對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴161 ;所述取料測試盤組件16的電極夾開始張開處與機(jī)架19對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿162和落料盒163 ;所述取料測試盤組件16的電極夾取料后與機(jī)架19對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖164 ;所述計(jì)數(shù)光纖164帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器;
[0034]②制備一個(gè)真空裝置2,所述真空裝置2包括:真空泵21,真空表22,真空調(diào)節(jié)旋鈕23,按壓吹氣開關(guān)24,連接管路25 ;所述按壓吹氣開關(guān)24控制一條吹氣管241 ;所述連接管路25的一端與步驟①所述真空吸料器14連接,所述連接管路25的另一端與真空泵21的吸入口連接;所述吹氣管241與步驟①所述真空吸料器14連接;
[0035]③制備一個(gè)控制柜3,所述控制柜3包括:總電源31,總電源指示燈311,機(jī)臺電源32,啟動開關(guān)33,供料開關(guān)331,手動供料開關(guān)332,停止開關(guān)34,送料異常指示燈341,安全蓋異常指示燈342,照明開關(guān)35,計(jì)數(shù)器36,真空開關(guān)37,調(diào)速器38 ;所述計(jì)數(shù)器36與步驟①所述計(jì)數(shù)光纖164連接;所述真空開關(guān)37用于控制步驟②所述真空裝置2的開啟與停止;所述調(diào)速器38用于控制步驟①所述電力拖動組件18的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)331和停止開關(guān)34用于控制步驟①所述圓形振動供料盤11和平槽振動供料器12的開啟與停止;
[0036]④制備一個(gè)送料盤控制器4,所述送料盤控制器4包括:圓行送料盤控制器41,平行送料盤控制器42 ;所述圓行送料盤控制器41包括:振動盤電源供給開關(guān)411,振動盤振動頻率上升按鈕412,振動盤振動頻率下降按鈕413,振動盤輸出電壓上升按鈕414,振動盤輸出電壓下降按鈕415 ;所述平行送料盤控制器42包括:振動盤電源供給開關(guān)421,振動盤振動頻率上升按鈕422,振動盤振動頻率下降按鈕423,振動盤輸出電壓上升按鈕424,振動盤輸出電壓下降按鈕425 ;所述圓行送料盤控制器41用于控制步驟①所述圓形振動供料盤11的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器42用于控制步驟①所述平槽振動供料器12的振頻和電壓;
[0037]⑤制備一個(gè)DC穩(wěn)壓電源5,所述DC穩(wěn)壓電源5包括:,總電源開關(guān)51,人機(jī)界面52,接線端子單元53,開關(guān)旋鈕單元54,監(jiān)測單元55,報(bào)警單元56,散熱風(fēng)扇出風(fēng)口 57 ;所述接線端子單元53包括:交流輸入接線端子531,直流輸出正極接線端子532,直流輸出負(fù)極接線端子533,直流輸出接地接線端子534,電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn)535,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn)536,外部干接點(diǎn)537 ;所述開關(guān)旋鈕單元54包括:直流電源輸出開關(guān)541輸出電壓調(diào)整旋鈕542,輸出限電流調(diào)整旋鈕543,電壓設(shè)定值觀測按鈕544,預(yù)測試電壓功能按鍵545,限電流設(shè)定按鍵546 ;所述監(jiān)測單元55包括:直流電源輸出指示燈551,數(shù)字式電壓表552,;數(shù)字式電流表553,定電壓操作模式指示綠燈554,定電流操作模式指示紅燈555,電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈556 ;所述報(bào)警單元56包括:過電壓警示紅燈561,蜂鳴器562 ;直流輸出正極接線端子532與步驟①所述電刷凸輪托板組件17的上電極電刷連接;直流輸出負(fù)極接線端子533與步驟①所述電刷凸輪托板組件17的下電極電刷連接。
[0038]步驟①所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥112用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴111吹風(fēng)壓力的大小;步驟①所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥121用于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴122吹風(fēng)壓力的大小;步驟①所述計(jì)數(shù)光纖164帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖164的計(jì)數(shù)精度。
[0039]步驟①所述真空吸料器14發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān)24,使壓縮空氣通過吹氣管241吹入所述真空吸料器14,清除堵塞;當(dāng)步驟③所述送料異常指示燈341閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)步驟③所述安全蓋異常指示燈342閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
[0040]一種實(shí)施片狀元器件短時(shí)過載測試方法的測試機(jī),所述測試機(jī)包括:
[0041]一個(gè)輸送片狀元器件的裝置I,所述輸送片狀元器件的裝置I包括:圓形振動供料盤11,平槽振動供料器12,入料軌道13,真空吸料器14,上料齒盤組件15,取料測試盤組件16,電刷凸輪托板組件17,電力拖動組件18,機(jī)架19 ;所述輸送片狀元器件的裝置的技術(shù)方案已在申請?zhí)枮?01420379310.4的實(shí)用新型專利申請中公開;對所述輸送片狀元器件的裝置I做如下配置:所述圓形振動供料盤11的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴111和第一氣壓調(diào)節(jié)閥112 ;所述平槽振動供料器12的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴121和第二氣壓調(diào)節(jié)閥122 ;所述取料測試盤組件16完成測試后斷電處與機(jī)架19對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴161 ;所述取料測試盤組件16的電極夾開始張開處與機(jī)架19對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿162和落料盒163 ;所述取料測試盤組件16的電極夾取料后與機(jī)架19對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖164 ;所述計(jì)數(shù)光纖164帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器;
[0042]一個(gè)真空裝置2,所述真空裝置2包括:真空泵21,真空表22,真空調(diào)節(jié)旋鈕23,按壓吹氣開關(guān)24,連接管路25 ;所述按壓吹氣開關(guān)24控制一條吹氣管241 ;所述連接管路25的一端與所述真空吸料器14連接,所述連接管路25的另一端與真空泵21的吸入口連接;所述吹氣管241與所述真空吸料器14連接;
[0043]Iv控制柜3,所述控制柜3包括:總電源31,總電源指不燈311,機(jī)臺電源32,啟動開關(guān)33,供料開關(guān)331,手動供料開關(guān)332,停止開關(guān)34,送料異常指示燈341,安全蓋異常指示燈342,照明開關(guān)35,計(jì)數(shù)器36,真空開關(guān)37,調(diào)速器38 ;所述計(jì)數(shù)器36與所述計(jì)數(shù)光纖164連接;所述真空開關(guān)37用于控制所述真空裝置2的開啟與停止;所述調(diào)速器38用于控制所述電力拖動組件18的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)331和停止開關(guān)34用于控制所述圓形振動供料盤11和平槽振動供料器12的開啟與停止;
[0044]—個(gè)送料盤控制器4,所述送料盤控制器4包括:圓行送料盤控制器41,平行送料盤控制器42 ;所述圓行送料盤控制器41包括:振動盤電源供給開關(guān)411,振動盤振動頻率上升按鈕412,振動盤振動頻率下降按鈕413,振動盤輸出電壓上升按鈕414,振動盤輸出電壓下降按鈕415 ;所述平行送料盤控制器42包括:振動盤電源供給開關(guān)421,振動盤振動頻率上升按鈕422,振動盤振動頻率下降按鈕423,振動盤輸出電壓上升按鈕424,振動盤輸出電壓下降按鈕425 ;所述圓行送料盤控制器41用于控制所述圓形振動供料盤11的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器42用于控制所述平槽振動供料器12的振頻和電壓;
[0045]—個(gè)DC穩(wěn)壓電源5,所述DC穩(wěn)壓電源5包括:,總電源開關(guān)51,人機(jī)界面52,接線端子單元53,開關(guān)旋鈕單元54,監(jiān)測單元55,報(bào)警單元56,散熱風(fēng)扇出風(fēng)口 57 ;所述接線端子單元53包括:交流輸入接線端子531,直流輸出正極接線端子532,直流輸出負(fù)極接線端子533,直流輸出接地接線端子534,電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn)535,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn)536,外部干接點(diǎn)537 ;所述開關(guān)旋鈕單元54包括:直流電源輸出開關(guān)541輸出電壓調(diào)整旋鈕542,輸出限電流調(diào)整旋鈕543,電壓設(shè)定值觀測按鈕544,預(yù)測試電壓功能按鍵545,限電流設(shè)定按鍵546 ;所述監(jiān)測單元55包括:直流電源輸出指示燈551,數(shù)字式電壓表552,;數(shù)字式電流表553,定電壓操作模式指示綠燈554,定電流操作模式指示紅燈555,電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈556 ;所述報(bào)警單元56包括:過電壓警示紅燈561,蜂鳴器562 ;直流輸出正極接線端子532與所述電刷凸輪托板組件17的上電極電刷連接;直流輸出負(fù)極接線端子533與所述電刷凸輪托板組件17的下電極電刷連接。
[0046]所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥112用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴111吹風(fēng)壓力的大小;所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥121用于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴122吹風(fēng)壓力的大??;所述計(jì)數(shù)光纖164帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖164的計(jì)數(shù)精度。
[0047]所述真空吸料器14發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān)24,使壓縮空氣通過吹氣管241吹入所述真空吸料器14,清除堵塞;當(dāng)所述送料異常指示燈341閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)所述安全蓋異常指示燈342閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
[0048]按照本發(fā)明方法發(fā)明的測試機(jī)的工作流程是:第一步:開啟總電源,開啟機(jī)臺電源,打開氣壓開關(guān);第二步:根據(jù)被測片狀元器件的幾何尺寸,配裝入料軌道等相應(yīng)部件;第三步:關(guān)閉真空開關(guān)及供料開關(guān),開啟啟動開關(guān),設(shè)定電動機(jī)轉(zhuǎn)速;第四步:開啟真空開關(guān),打開吹料風(fēng)嘴的氣壓調(diào)節(jié)閥,調(diào)整好真空壓力和吹料風(fēng)嘴吹風(fēng)壓力;第五步:開啟振動盤手動送料,待料品進(jìn)入入料齒盤處;第六步:開啟DC穩(wěn)壓電源供應(yīng)器電源,設(shè)定好加載電壓,開啟加壓開關(guān);第七步:開啟啟動開關(guān),啟動機(jī)器,開始生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,計(jì)時(shí)器的光纖能夠準(zhǔn)確地記錄被測片狀元器件的數(shù)量;遇有故障時(shí),會有相應(yīng)的報(bào)警,并自動做出相應(yīng)的保護(hù)動作。
[0049]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:解決了片狀元器件技術(shù)參數(shù)自動化測試的問題,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且保證測試質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
[0050]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法,其特征在于: 所述方法包括如下步驟: ①制備一個(gè)輸送片狀元器件的裝置(1),所述輸送片狀元器件的裝置(I)包括:圓形振動供料盤(11),平槽振動供料器(12),入料軌道(13),真空吸料器(14),上料齒盤組件(15),取料測試盤組件(16),電刷凸輪托板組件(17),電力拖動組件(18),機(jī)架(19);對所述輸送片狀元器件的裝置(I)做如下配置:所述圓形振動供料盤(11)的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴(111)和第一氣壓調(diào)節(jié)閥(112);所述平槽振動供料器(12)的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴(121)和第二氣壓調(diào)節(jié)閥(122);所述取料測試盤組件(16)完成測試后斷電處與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴(161);所述取料測試盤組件(16)的電極夾開始張開處與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿(162)和落料盒(163);所述取料測試盤組件(16)的電極夾取料后與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖(164);所述計(jì)數(shù)光纖(164)帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器; ②制備一個(gè)真空裝置(2),所述真空裝置(2)包括:真空泵(21),真空表(22),真空調(diào)節(jié)旋鈕(23),按壓吹氣開關(guān)(24),連接管路(25);所述按壓吹氣開關(guān)(24)控制一條吹氣管(241);所述連接管路(25)的一端與步驟①所述真空吸料器(14)連接,所述連接管路(25)的另一端與真空泵(21)的吸入口連接;所述吹氣管(241)與步驟①所述真空吸料器(14)連接; ③制備一個(gè)控制柜(3),所述控制柜(3)包括:總電源(31),總電源指示燈(311),機(jī)臺電源(32),啟動開關(guān)( 33),供料開關(guān)(331),手動供料開關(guān)(332),停止開關(guān)(34),送料異常指示燈(341),安全蓋異常指示燈(342),照明開關(guān)(35),計(jì)數(shù)器(36),真空開關(guān)(37),調(diào)速器(38);所述計(jì)數(shù)器(36)與步驟①所述計(jì)數(shù)光纖(164)連接;所述真空開關(guān)(37)用于控制步驟②所述真空裝置(2)的開啟與停止;所述調(diào)速器(38)用于控制步驟①所述電力拖動組件(18)的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)(331)和停止開關(guān)(34)用于控制步驟①所述圓形振動供料盤(11)和平槽振動供料器(12)的開啟與停止; ④制備一個(gè)送料盤控制器(4),所述送料盤控制器(4)包括:圓行送料盤控制器(41),平行送料盤控制器(42);所述圓行送料盤控制器(41)包括:振動盤電源供給開關(guān)(411),振動盤振動頻率上升按鈕(412),振動盤振動頻率下降按鈕(413),振動盤輸出電壓上升按鈕(414),振動盤輸出電壓下降按鈕(415);所述平行送料盤控制器(42)包括:振動盤電源供給開關(guān)(421),振動盤振動頻率上升按鈕(422 ),振動盤振動頻率下降按鈕(423 ),振動盤輸出電壓上升按鈕(424),振動盤輸出電壓下降按鈕(425);所述圓行送料盤控制器(41)用于控制步驟①所述圓形振動供料盤(11)的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器(42)用于控制步驟①所述平槽振動供料器(12)的振頻和電壓; ⑤制備一個(gè)DC穩(wěn)壓電源(5),所述DC穩(wěn)壓電源(5)包括:,總電源開關(guān)(51),人機(jī)界面(52),接線端子單元(53),開關(guān)旋鈕單元((54),監(jiān)測單元(55),報(bào)警單元(56),散熱風(fēng)扇出風(fēng)口(57);所述接線端子單元(53)包括:交流輸入接線端子(531),直流輸出正極接線端子(532),直流輸出負(fù)極接線端子(533),直流輸出接地接線端子(534),電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn)(535),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn)(536),外部干接點(diǎn)(537);所述開關(guān)旋鈕單元(54)包括:直流電源輸出開關(guān)(541)輸出電壓調(diào)整旋鈕(542),輸出限電流調(diào)整旋鈕(543),電壓設(shè)定值觀測按鈕(544),預(yù)測試電壓功能按鍵(545),限電流設(shè)定按鍵(546);所述監(jiān)測單元(55)包括:直流電源輸出指示燈(551),數(shù)字式電壓表(552),;數(shù)字式電流表(553),定電壓操作模式指示綠燈(554),定電流操作模式指示紅燈(555),電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈(556);所述報(bào)警單元(56)包括:過電壓警示紅燈(561),蜂鳴器(562);直流輸出正極接線端子(532)與步驟①所述電刷凸輪托板組件(17)的上電極電刷連接;,直流輸出負(fù)極接線端子(533)與步驟①所述電刷凸輪托板組件(17)的下電極電刷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法,其特征在于: 步驟①所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥(112)用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴(111)吹風(fēng)壓力的大??;步驟①所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥(121)用于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴(122)吹風(fēng)壓力的大??;步驟①所述計(jì)數(shù)光纖(164)帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖(164)的計(jì)數(shù)精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種片狀元器件短時(shí)過載的測試方法,其特征在于: 步驟①所述真空吸料器(14)發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān)(24),使壓縮空氣通過吹氣管(241)吹入所述真空吸料器(14),清除堵塞;當(dāng)步驟③所述送料異常指示燈(341)閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)步驟③所述安全蓋異常指示燈(342)閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述片狀元器件短時(shí)過載測試方法的測試機(jī),其特征在于: 所述測試機(jī)包括: 一個(gè)輸送片狀元器件的裝置(I ),所述輸送片狀元器件的裝置(I)包括:圓形振動供料盤(11),平槽振動供 料器(12),入料軌道(13),真空吸料器(14),上料齒盤組件(15),取料測試盤組件(16),電刷凸輪托板組件(17),電力拖動組件(18),機(jī)架(19);對所述輸送片狀元器件的裝置(I)做如下配置:所述圓形振動供料盤(11)的出料口安裝有第一吹料風(fēng)嘴(111)和第一氣壓調(diào)節(jié)閥(112);所述平槽振動供料器(12)的出料口安裝有第二吹料風(fēng)嘴(121)和第二氣壓調(diào)節(jié)閥(122);所述取料測試盤組件(16)完成測試后斷電處與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上安裝有冷卻吹風(fēng)嘴(161);所述取料測試盤組件(16)的電極夾開始張開處與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上,安裝有所述卸料撥桿(162)和落料盒(163);所述取料測試盤組件(16)的電極夾取料后與機(jī)架(19)對應(yīng)的位置上,安裝有計(jì)數(shù)光纖(164); 一個(gè)真空裝置(2),所述真空裝置(2)包括:真空泵(21),真空表(22),真空調(diào)節(jié)旋鈕(23),按壓吹氣開關(guān)(24),連接管路(25);所述按壓吹氣開關(guān)(24)控制一條氣管(241);所述連接管路(25)的一端與步驟①所述真空吸料器(14)連接,所述連接管路(25)的另一端與真空泵(21)的吸入口連接;所述吹氣管(241)與步驟①所述真空吸料器(14)連接; 一個(gè)控制柜(3),所述控制柜(3)包括:總電源(31),總電源指示燈(311),機(jī)臺電源(32),啟動開關(guān)(33),供料開關(guān)(331),手動供料開關(guān)(332),停止開關(guān)(34),送料異常指示燈(341),安全蓋異常指示燈(342),照明開關(guān)(35),計(jì)數(shù)器(36),真空開關(guān)(37),調(diào)速器(38);所述計(jì)數(shù)器(36)與步驟①所述計(jì)數(shù)光纖(164)連接;所述真空開關(guān)(37)用于控制步驟②所述真空裝置(2)的開啟與停止;所述調(diào)速器(38)用于控制步驟①所述電力拖動組件(18)的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速;所述供料開關(guān)(331)和停止開關(guān)(34)用于控制步驟①所述圓形振動供料盤(11)和平槽振動供料器(12)的開啟與停止; 一個(gè)送料盤控制器(4),所述送料盤控制器(4)包括:圓行送料盤控制器(41),平行送料盤控制器(42);所述圓行送料盤控制器(41)包括:振動盤電源供給開關(guān)(411),振動盤振動頻率上升按鈕(412),振動盤振動頻率下降按鈕(413),振動盤輸出電壓上升按鈕(414),振動盤輸出電壓下降按鈕(415);所述平行送料盤控制器(42)包括:振動盤電源供給開關(guān)(421),振動盤振動頻率上升按鈕(422),振動盤振動頻率下降按鈕(423),振動盤輸出電壓上升按鈕(424),振動盤輸出電壓下降按鈕(425);所述圓行送料盤控制器(41)用于控制步驟①所述圓形振動供料盤(11)的振頻和電壓;所述平行送料盤控制器(42)用于控制步驟①所述平槽振動供料器(12)的振頻和電壓; 一個(gè)DC穩(wěn)壓電源(5),所述DC穩(wěn)壓電源(5)包括:,總電源開關(guān)(51),人機(jī)界面(52),接線端子單元(53),開關(guān)旋鈕單元((54),監(jiān)測單元(55),監(jiān)測單元(56),散熱風(fēng)扇出風(fēng)口(57);所述接線端子單元(53)包括:交流輸入接線端子(531),直流輸出正極接線端子(532),直流輸出負(fù)極接線端子(533),直流輸出接地接線端子(534),電壓回授補(bǔ)償接點(diǎn)(535),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)干接點(diǎn)(536),外部干接點(diǎn)(537);所述開關(guān)旋鈕單元(54)包括:直流電源輸出開關(guān)(541)輸出電壓調(diào)整旋鈕(542),輸出限電流調(diào)整旋鈕(543),電壓設(shè)定值觀測按鈕(544),預(yù)測試電壓功能按鍵(545),限電流設(shè)定按鍵(546);所述監(jiān)測單元(55)包括:直流電源輸出指示燈(551),數(shù)字式電壓表(552),數(shù)字式電流表(553),定電壓操作模式指示綠燈(554),定電流操作模式指示紅燈(555),電壓值設(shè)定之可變電阻指示紅燈(556);所述報(bào)警單元(56)包括:過電壓警示紅燈(561),蜂鳴器(562);直流輸出正極接線端子(532)與步驟①所述電刷凸輪托板組件(17)的上電極電刷連接;,直流輸出負(fù)極接線端子(533)與步驟①所述電刷凸輪托板組件(17)的下電極電刷連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī),其特征在于: 所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥(112)用于調(diào)節(jié)第一吹料風(fēng)嘴(111)吹風(fēng)壓力的大小;5所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥(121)用 于調(diào)節(jié)第二吹料風(fēng)嘴(122)吹風(fēng)壓力的大小;5所述計(jì)數(shù)光纖(164)帶有計(jì)數(shù)精度調(diào)節(jié)器用于校正計(jì)數(shù)光纖(164)的計(jì)數(shù)精度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種片狀元器件短時(shí)過載測試機(jī),其特征在于: 當(dāng)所述真空吸料器(14)發(fā)生堵塞時(shí),手動操作所述按壓吹氣開關(guān)(24),使壓縮空氣通過吹氣管(241)吹入所述真空吸料器(14),清除堵塞;當(dāng)所述送料異常指示燈(341)閃亮?xí)r,表示有送料故障發(fā)生,機(jī)器仍可運(yùn)行;當(dāng)所述安全蓋異常指示燈(342)閃亮?xí)r,表示安全蓋打開或未完全閉合,此時(shí)機(jī)臺停機(jī)且無法啟動。
【文檔編號】G01R31/00GK104076225SQ201410332278
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】喻良岳 申請人:東莞市瑾耀精密設(shè)備有限公司