立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，以解決現(xiàn)在對稱度測量準(zhǔn)確度差、效率低的問題。包括U形的測量架，U形測量架的兩腳之間設(shè)有兩根以上的平行的移動導(dǎo)軌，移動導(dǎo)軌的截面為方形且移動導(dǎo)軌之間的底面共面，移動導(dǎo)軌的立面用于抵靠立銑刀端頭凸鍵側(cè)方的平面，移動導(dǎo)軌的底面用于抵靠立銑刀端頭的端面，測量架上還設(shè)有百分表，百分表檢測頭伸入U(xiǎn)形測量架的兩腳之間，百分表檢測頭的軸線與移動導(dǎo)軌的底面平行，且與移動導(dǎo)軌的立面垂直。百分表的檢測頭對準(zhǔn)立銑刀外圓實(shí)體面，然后沿移動導(dǎo)軌移動檢具，通過百分表讀取立銑刀外圓最高點(diǎn)數(shù)值，以測得的數(shù)值波動來評價立銑刀凸鍵的對稱度。
【專利說明】立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對稱度檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]立銑刀的主切削刃是圓柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動。按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細(xì)齒兩種。銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。
[0003]加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)，由于端齒參與切削和承受沖擊力最大，容易磨損、打齒。所以可把立銑刀端部設(shè)計(jì)為可換端頭的兩體式結(jié)構(gòu)。采用凸凹鍵結(jié)合、螺栓緊固。端頭為凸鍵，與刀體凹槽配合，加工精度、位置度要求高。過去經(jīng)常是用通用檢具來檢測立銑刀端頭凸鍵的對稱度，測量準(zhǔn)確度差、效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，以解決現(xiàn)在對稱度測量準(zhǔn)確度差、效率低的問題。
[0005]本方案中的立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，包括U形的測量架，U形測量架的兩腳之間設(shè)有兩根以上的平行的移動導(dǎo)軌，移動導(dǎo)軌的截面為方形且移動導(dǎo)軌之間的底面共面，移動導(dǎo)軌的立面用于抵靠立銑刀端頭凸鍵側(cè)方的平面，移動導(dǎo)軌的底面用于抵靠立銑刀端頭的端面，測量架上還設(shè)有百分表，百分表檢測頭伸入U(xiǎn)形測量架的兩腳之間，百分表檢測頭的軸線與移動導(dǎo)軌的底面平行，且與移動導(dǎo)軌的立面垂直。
[0006]移動導(dǎo)軌設(shè)計(jì)為方形，其底面貼立銑刀端頭平整的端面，立面與立銑刀凸鍵側(cè)面貼合，百分表的檢測頭對準(zhǔn)立銑刀外圓實(shí)體面，然后沿移動導(dǎo)軌移動檢具，通過百分表讀取立銑刀外圓最高點(diǎn)數(shù)值，然后檢具回轉(zhuǎn)180°靠于凸鍵另一側(cè)面以同樣的方式來測最高點(diǎn)，以兩次測得的數(shù)值波動來評價立銑刀凸鍵的對稱度。
[0007]進(jìn)一步，U形的測量架的兩腳設(shè)有方孔，移動導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌壓緊螺釘聯(lián)接在測量架上。使得移動導(dǎo)軌的安裝和更換更為方便。
[0008]進(jìn)一步，百分表通過表架聯(lián)接在測量架上，測量架上設(shè)有與百分表檢測頭同向的滑槽，表架上設(shè)有的滑塊嵌入所述滑槽，測量架上滑槽兩端各設(shè)有一根端部抵緊滑塊的鎖緊螺釘?？苫谒鼋Y(jié)構(gòu)來調(diào)整百分表的軸向位置，以適應(yīng)不同尺寸的立銑刀檢測。
[0009]進(jìn)一步，所述移動導(dǎo)軌為三根。三根移動導(dǎo)軌之間的距離不一，可適用不同尺寸的立銑刀同時檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的俯視示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1_測量架、2-表架、3-移動導(dǎo)軌、4-導(dǎo)軌壓緊螺釘、
5-百分表、6-表架調(diào)整鎖緊螺釘、7-立銑刀。
[0013]實(shí)施例基本如圖1和圖2所示:檢具由測量架I上表架2、兩條移動導(dǎo)軌3、百分表5等組成。測量架呈U形，測量架的兩腿上各設(shè)有三個方孔，移動導(dǎo)軌3通過導(dǎo)軌壓緊螺釘4固定在方孔中，圖中裝入了兩根移動導(dǎo)軌，有一根未裝入。被檢測工件立銑刀7的上端面抵緊兩根移動導(dǎo)軌的底面，所述上端面中部的凸鍵的側(cè)平面抵緊了移動導(dǎo)軌的立面，百分表5的檢測頭位于立銑刀外圓表面。
[0014]表架2為方條形，表架2上部的滑塊裝入測量架上的滑槽，通過兩條表架調(diào)整鎖緊螺釘6把表架緊固在測量架滑槽內(nèi)，同時可通過同時旋動兩根表架調(diào)整鎖緊螺釘來調(diào)整百分表的前后即軸向位置。百分表通過螺釘緊固在表架上。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，其特征在于，包括U形的測量架，U形測量架的兩腳之間設(shè)有兩根以上的平行的移動導(dǎo)軌，移動導(dǎo)軌的截面為方形且移動導(dǎo)軌之間的底面共面，移動導(dǎo)軌的立面用于抵靠立銑刀端頭凸鍵側(cè)方的平面，移動導(dǎo)軌的底面用于抵靠立銑刀端頭的端面，測量架上還設(shè)有百分表，百分表檢測頭伸入U(xiǎn)形測量架的兩腳之間，百分表檢測頭的軸線與移動導(dǎo)軌的底面平行，且與移動導(dǎo)軌的立面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，其特征在于:U形的測量架的兩腳設(shè)有方孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，其特征在于:百分表通過表架聯(lián)接在測量架上，測量架上設(shè)有與百分表檢測頭同向的滑槽，表架上設(shè)有的滑塊嵌入所述滑槽，測量架上滑槽兩端各設(shè)有一根端部抵緊滑塊的鎖緊螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立銑刀端頭凸鍵對稱度檢具，其特征在于:所述移動導(dǎo)軌為三根。
【文檔編號】G01B5/25GK104266569SQ201410532112
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】任德文 申請人:重慶市德順汽車部件制造有限公司