再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法，循環(huán)機組的汽輪機由高壓缸、中壓缸和低壓缸組成；高壓缸排汽、中壓缸排汽和低壓缸抽汽依次編號為第一級、第二級和第三級抽汽，并分別與第一級、第二級和第三級加熱器相連；高壓缸排汽除用作第一級加熱器的加熱抽汽外，其余經(jīng)再熱器進入中壓缸，中壓缸排汽除用作第二級抽汽外，其余部分進入低壓缸，所述再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率的測定步驟如下：獲取再熱無回熱循環(huán)的無量綱熱耗率及回熱作功比；確定再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率。本發(fā)明測定方法根據(jù)汽輪機高、中、低壓缸進出口參數(shù)和發(fā)電功率的檢測值，實現(xiàn)了機組熱耗率的測定，簡少了熱耗率測定所必須的檢測參量。
【專利說明】再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種針對再熱機組的熱耗率的測定方法，可用于再熱回熱復合循環(huán)機 組熱耗率的軟測量，屬于軟測量領域。

【背景技術】
[0002] 再熱機組熱耗率是反映汽輪發(fā)電機組能效的重要指標，傳統(tǒng)的測算方法是基于熱 平衡原理，除了測量主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)、各缸出口參數(shù)和發(fā)電功率外，還需要測量 汽輪機抽汽壓力和溫度，進而通過測算相關回熱抽汽份額與機組熱耗量，測定機組熱耗率。
[0003] 當需要機組熱耗率預測時，由于無法獲得與主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)和發(fā)電功 率預測值對應的抽汽壓力和溫度預測值，導致傳統(tǒng)的測算方法失效。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提出一種只需要汽輪 機高、中、低壓缸進出口參數(shù)和發(fā)電功率的測量（或者預測）值，就可以通過計算再熱機組 的無回熱無量綱熱耗率以及回熱作功比，進而測定（或預測）再熱機組熱耗率的新方法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：
[0006] -種再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法，所述循環(huán)機組的汽輪機由高壓 缸、中壓缸和低壓缸組成；高壓缸排汽、中壓缸排汽和低壓缸抽汽依次編號為第一級、第二 級和第三級抽汽，并分別與第一級、第二級和第三級加熱器相連，第一級加熱器為表面式加 熱器，其疏水排向第二級加熱器，第二級加熱器為混合式加熱器，第三級加熱器為表面式加 熱器，其疏水排向凝汽器熱井；高壓缸排汽除用作第一級加熱器的加熱抽汽外，其余經(jīng)再熱 器進入中壓缸，中壓缸排汽除用作第二級抽汽外，其余部分進入低壓缸，其特征在于，所述 再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率的測定步驟如下：
[0007] 步驟1 :獲取再熱無回熱循環(huán)的無量綱熱耗率HRffl及回熱作功比I，
[0008] 步驟2 :確定再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率HR_e :
[0009]

【權利要求】
1. 一種再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法，所述循環(huán)機組的汽輪機由高壓缸、 中壓缸和低壓缸組成；高壓缸排汽、中壓缸排汽和低壓缸抽汽依次編號為第一級、第二級 和第三級抽汽，并分別與第一級、第二級和第三級加熱器相連，第一級加熱器為表面式加熱 器，其疏水排向第二級加熱器，第二級加熱器為混合式加熱器，第三級加熱器為表面式加熱 器，其疏水排向凝汽器熱井；高壓缸排汽除用作第一級加熱器的加熱抽汽外，其余經(jīng)再熱器 進入中壓缸，中壓缸排汽除用作第二級抽汽外，其余部分進入低壓缸，其特征在于，所述再 熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率的測定步驟如下： 步驟1 :獲取再熱無回熱循環(huán)的無量綱熱耗率HRffi及回熱作功比I， 步驟2 :確定再熱回執(zhí)復合循壞M紐的執(zhí)耗鑾HR?,?:
其中，Hnig是汽輪發(fā)電機組內機械效率與發(fā)電機效率的乘積。
2. 根據(jù)權利要求1所述的再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法，其特征在于，所 述無量綱熱耗率HRffl的獲取方法如下： 步驟1 :獲取如下數(shù)據(jù)：再熱機組高壓缸進汽溫度h和進汽壓力Ptl ;高壓缸排汽溫度th。 和排汽壓力Ph。；中壓缸進汽溫度和進汽壓力Pr ;中壓缸排汽溫度tm。和排汽壓力pm。；低 壓缸排汽壓力P。； 步驟2 :由再熱機組高壓缸進汽溫度tQ和進汽壓力P。，根據(jù)1997年國際水和水蒸汽性 質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型，計算得到高壓缸進汽焓值b;由高壓缸排 汽溫度th。和排汽壓力ph。，根據(jù)1997年國際水和水蒸汽性質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸 汽熱力性質模型，計算得到高壓缸排汽焓值hh。；由中壓缸進汽溫度&和進汽壓力Pp根據(jù) 1997年國際水和水蒸汽性質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型，計算得到中壓缸 進汽焓值匕，由中壓缸排汽溫度tm。和排汽壓力pm。，根據(jù)1997年國際水和水蒸汽性質協(xié)會 提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型，計算得到中壓缸排汽焓hm。；根據(jù)中低壓缸之間的 管道壓損S，計算得到低壓缸進汽壓力P1 =Pnrc ·S;由于中低壓缸管道內蒸汽焓值保持不 變，因此低壓缸進汽焓Ii1 =hm。；根據(jù)低壓缸進汽焓Ill和低壓缸進汽壓力P1，根據(jù)1997年國 際水和水蒸汽性質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型，計算得到低壓缸進汽的熵 S1 ;低壓缸等熵排汽熵Sc* =S1 ;由低壓缸排汽壓力P。和等熵排汽熵s。％根據(jù)1997年國際水 和水蒸汽性質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型，計算得到等熵排汽焓IC;根據(jù) 各設計工況下低壓缸效率IUp通過線性插值公式獲得在非設計工況下負荷率對應的低壓 缸效率JUp;由低壓缸相對內效率JUp，計算得實際排汽焓Κ= 1-ι^Ρ〇^-1〇 ;由低壓缸排 汽壓力Ρ。，根據(jù)1997年國際水和水蒸汽性質協(xié)會提出的工業(yè)用水和水蒸汽熱力性質模型， 計算得到凝結水洽hw。； 步驟3 :根據(jù)熱耗率定義，得再熱無回熱循環(huán)的無量綱熱耗率：
其中，σ為再熱器吸熱量，〇 =h「hhc;，hh。為高壓缸排汽焓值，匕為再熱蒸汽焓值，hw。 為凝結水焓。
3.根據(jù)權利要求1所述的再熱回熱復合循環(huán)機組的熱耗率測定方法，其特征在于，所 述回熱作功比I的獲取方法如下： 根據(jù)各設計工況下回熱作功比I通過線性插值公式獲得在非設計工況下負荷率對應 的回熱作功比I。
【文檔編號】G01R31/34GK104459542SQ201410798084
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】王培紅, 顧玉順, 蘇志剛, 權學森, 鄭衛(wèi)東 申請人:東南大學