一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺、裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺，包括與變槳變頻器連接的PC操作部分和測試部分；測試部分包括與變頻器連接的倍福模塊組和使能繼電器、直流電源及直流電壓表、交流電源及交流電壓表、為直流母線泄放電能的放電電阻及并聯(lián)的直流電壓表、與變槳變頻器連接的電機及串聯(lián)的交流電流表。本發(fā)明還提供包括上述檢測平臺的檢測裝置以及變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測方法。本發(fā)明模擬風(fēng)力發(fā)電機組中變槳系統(tǒng)在實際運行過程中出現(xiàn)的一般情況和特殊情況，對變槳變頻器的性能進行全方面的檢測，通過觸發(fā)信號與反饋信號顯示變頻器的工作狀態(tài)；通過數(shù)顯電壓/電流表測量的數(shù)據(jù)檢測變頻器的電氣特性，進而排除隱患，提高產(chǎn)品的維修質(zhì)量。
【專利說明】一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺、裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電機組中電控器件檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺、裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今市場上主流的風(fēng)力發(fā)電機組都采用變槳變速控制方式，因為這種控制方式優(yōu)點在于:額定風(fēng)速以下通過控制發(fā)電機的轉(zhuǎn)速使其跟蹤風(fēng)速，跟蹤最優(yōu)風(fēng)能利用系數(shù)Cp;額定風(fēng)速以上通過扭矩控制器及變槳變頻器共同作用，使得功率、扭矩相對平穩(wěn)，功率曲線較好。這樣就需要變槳控制系統(tǒng)應(yīng)用到風(fēng)機中，如LUST變槳系統(tǒng)。LUST變槳系統(tǒng)作為風(fēng)力發(fā)電機組一個重要核心組成，可以控制槳葉角的位置，保證風(fēng)力發(fā)電機組安全運行。又由于風(fēng)電機組大多都處于整個電網(wǎng)的末端，且電網(wǎng)質(zhì)量較差，造成變槳系統(tǒng)器件失效的數(shù)量較多，為了節(jié)約成本，需將失效的LUST變槳系統(tǒng)內(nèi)的核心器件變槳變頻器PITCHmaster進行維修二次利用，但是返修后的器件性能如何檢測，并且檢測結(jié)果是否滿足使用參數(shù)要求，這將是衡量維修后產(chǎn)品是否合格的重要指標。
[0003]目前現(xiàn)有的對失效的LUST變槳系統(tǒng)內(nèi)的變槳變頻器PITCHmaster檢測沒有一個系統(tǒng)化的檢測平臺，只是在變槳變頻器輸出端連接一個大功率的電阻，針對變槳變頻器的輸出特性進行檢測，如額定電流、額定電壓的基本檢測，而沒有長時間的帶載運行，這樣的檢測方式檢測內(nèi)容形式單一，不能對變槳變頻器PITCHmaster性能進行完整性的檢測，會留下很多隱患，進而造成修復(fù)率較低，返修率較高。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的對維修后變槳變頻器的檢測在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設(shè)一種對風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的完整性檢測的新的檢測平臺、裝置及方法，成為當前業(yè)界極需改進的目標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)中變槳變頻器進行完整性檢測的檢測平臺，從而克服現(xiàn)有的對維修后變槳變頻器的檢測技術(shù)的不足。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種針對變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺，包括與變槳變頻器連接的PC操作部分和變槳變頻器測試部分，以及電源部分；
[0007]所述PC操作部分包括顯示裝置和與其連接的工控機，所述工控機與所述變槳變頻器連接；
[0008]所述變槳變頻器測試部分包括與變槳變頻器連接的倍福模塊組和使能繼電器、為變槳變頻器提供直流電的直流電源以及與該直流供電電路并聯(lián)的直流電壓表、為變槳變頻器提供交流電的交流電源以及與該交流供電電路并聯(lián)的交流電壓表、為變槳變頻器的直流母線泄放電能的放電電阻以及與該母線放電電路并聯(lián)的直流電壓表、與變槳變頻器的輸出端口連接的變槳電機以及串聯(lián)在該輸出電路中的交流電流表，其中，所述倍福模塊組還與工控機連接。
[0009]進一步改進，所述倍福模塊組還與模塊供電繼電器串聯(lián)，所述模塊供電繼電器還連接有模塊供電指示燈，且所述模塊供電繼電器由24V電源控制其閉合。
[0010]進一步改進，所述交流電源為400VAC，所述交流供電電路中串聯(lián)主空開吸合接觸器，所述主空開吸合接觸器還連接有主空開吸合指示燈，且所述主空開吸合接觸器由24V電源控制其閉合；所述交流供電電路還包括給變槳變頻器預(yù)充電的預(yù)充電旁路，所述預(yù)充電旁路的輸入端和輸出端分別連接所述主空開接觸器的輸入端和輸出端，該預(yù)充電旁路上設(shè)有預(yù)充電電阻和預(yù)充電接觸器，所述預(yù)充電接觸器還連接有預(yù)充電指示燈，且所述預(yù)充電接觸器由24V電源控制其閉合。
[0011]進一步改進，所述母線放電電路中還串聯(lián)母線放電接觸器，所述母線放電接觸器連接有母線放電指示燈，且所述母線放電接觸器由24V電源控制其閉合。
[0012]進一步改進，所述使能繼電器還連接使能反饋燈，且所述使能繼電器由24V電源控制其閉合。
[0013]進一步改進，所述變槳電機內(nèi)集成的電磁剎車、溫度傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器，分別與變槳變頻器的不同端口連接。
[0014]進一步改進，所述工控機內(nèi)置有DriveManager上位機軟件,其通過VGA視頻線和15pin串口線與顯示裝置連接，通過15pin串口線與變槳變頻器連接，通過編程電纜與倍福模塊組連接。
[0015]本發(fā)明還提供一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測裝置，所述檢測裝置包括主機殼體和位于主機殼體上的顯示面板，以及上述的檢測平臺，所述主機殼體上還設(shè)置有用于放置所述變槳變頻器的凹槽，所述凹槽內(nèi)的底部和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽上方加裝PVC材質(zhì)的防護蓋板。
[0016]本發(fā)明還提供一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測方法，包括:
[0017]直流母線供/放電性能檢測:為所述變槳變頻器的直流母線充電，測量其直流供電電路的電壓值，并通過母線放電電阻為直流母線放電，測量其母線放電電路的電壓值，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，分別將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，均一致則判定直流母線供/放電性能均合格，均不一致則判定直流母線供/放電性能均不合格，若只有一項一致，判定其對應(yīng)的性能合格，另一項性能不合格；
[0018]輸入性能檢測:為變槳變頻器提供交流電，測量其交流供電電路的電壓，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的輸入性能合格，否則不合格；
[0019]工作使能反饋性能檢測:將所述變槳變頻器與使能繼電器連接，閉合所述使能繼電器，具有使能信號反饋則判定變槳變頻器的工作使能反饋性能正常，否則該性能不正常；
[0020]輸出性能檢測:在所述變槳變頻器工作使能反饋性能正常情況下，在其輸出端口連接變槳電機形成輸出電路，測量該輸出電路的電流值，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量得到的電流值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格；
[0021]對倍福模塊的執(zhí)行性能檢測:將所述變槳變頻器與倍福模塊組連接，所述倍福模塊組還與工控機連接，在所述變槳變頻器輸入、輸出性能正常情況下，根據(jù)變槳變頻器對倍福模塊組的指令執(zhí)行情況判定所述變槳變頻器對倍福模塊的執(zhí)行性能是否正常。
[0022]進一步改進，所述供電電路還包括給變槳變頻器預(yù)充電的預(yù)充電旁路，所述檢測方法還包括預(yù)充電輸入性能檢測:為變槳變頻器預(yù)充電，測量其預(yù)充電旁路的電壓，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的預(yù)充電輸入性能合格，否則不合格。
[0023]采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0024]本發(fā)明模擬風(fēng)力發(fā)電機組中變槳系統(tǒng)在實際運行過程中出現(xiàn)的一般情況和特殊情況，對變槳變頻器的性能進行全方面的檢測，通過觸發(fā)信號與反饋信號顯示變頻器的工作狀態(tài)；通過數(shù)顯電壓/電流表測量的數(shù)據(jù)檢測變頻器的電氣特性，進而排除隱患，提高產(chǎn)品的維修質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0026]圖1是本發(fā)明檢測平臺的電氣原理圖；
[0027]圖2是本發(fā)明檢測平臺的部分電氣原理圖；
[0028]圖3是本發(fā)明檢測裝置的主視圖；
[0029]圖4是本發(fā)明檢測裝置的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明針對風(fēng)電機組變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺可以完全模擬風(fēng)電機組中變槳系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境，實現(xiàn)對變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的完整性測試，包括輸入性能測試、輸出性能測試、工作使能反饋檢測、變頻器內(nèi)部母線放電檢測，以及實現(xiàn)變槳變頻器不同指令輸出狀態(tài)，拖動電機負載運行狀況的檢測。下述以該檢測平臺應(yīng)用于對LUST變槳系統(tǒng)中變槳變頻器PITCHmaster的檢測為例，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行敘述，不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0031]本發(fā)明LUST變槳系統(tǒng)中變槳變頻器PITCHmaster的檢測裝置包括主機殼體和位于主機殼體上的顯示面板，以及用于檢測變槳變頻器PITCHmaster的檢測平臺。該檢測平臺包括與變槳變頻器PITCHmaster連接的PC操作部分和變槳變頻器PITCHmaster測試部分，以及電源部分。
[0032]參照附圖1和2可見，電源部分為整個檢測平臺提供電能，包括400V交流電源、24V電源模塊2T1、12V電源模塊ITl和24V電源開關(guān)2F1。該400V交流電源提供三條回路，第一條回路是通過電纜與24V電源模塊2T1連接，24V電源模塊2T1與24V電源開關(guān)2F1相連，為檢測平臺中的工控機1A2、12V電源模塊1T1、繼電器、接觸器、狀態(tài)指示燈和倍福模塊組2A2提供24V工作電壓；第二條回路是為變槳變頻器PITCHmaster 2A1提供工作電壓；第三條回路是為檢測平臺中的智能數(shù)顯電表提供工作電壓。12V電源模塊ITl為觸控顯示器IAl提供12V工作電壓。
[0033]參照附圖2可見，PC操作部分包括觸控顯示器IAl與工控機1A2，工控機1A2內(nèi)置DriveManager上位機軟件,通過VGA視頻線和15pin串口線與觸控顯示器IAl連接，通過15pin串口線與變槳變頻器PITCHmasterfAl連接，通過編程電纜與倍福模塊組2A2連接。觸控顯示器IAl的作用:一是能對工控機1A2上位機軟件測試到的變槳變頻器PITCHmasterfAl的測試內(nèi)容直觀的顯示，二是外界可以進行指令輸入、參數(shù)給定和功能調(diào)節(jié)等操作。
[0034]參照附圖1可見，變槳變頻器PITCHmaster測試部分主要用于對變槳變頻器PITCHmaster進行完整性功能測試，包括與變槳變頻器連接的倍福模塊組和使能繼電器、為變槳變頻器提供直流電的直流電源以及與該直流供電電路并聯(lián)的直流電壓表、為變槳變頻器提供交流電的交流電源以及與該交流供電電路并聯(lián)的交流電壓表、為變槳變頻器的直流母線泄放電能的放電電阻以及與該母線放電電路并聯(lián)的直流電壓表、與變槳變頻器的輸出端口連接的變槳電機以及串聯(lián)在該輸出電路中的交流電流表。
[0035]其中，倍福模塊組用于模擬風(fēng)電機組中變槳系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境，使變槳變頻器PITCHmaster2Al在倍福模塊組2A2的控制指令下執(zhí)行相關(guān)操作，該倍福模塊組2A2包括一個總線控制器BC3150，兩個一通道數(shù)字量輸入模塊KL1104，一個八通道數(shù)字量輸出模塊KL2408以及一個終端模塊KL9010。該倍福模塊電路中包括倍福模塊組2A2和與其串聯(lián)的模塊供電繼電器2K5，倍福模塊組2A2與變槳變頻器PITCHmasterfAl的X2端口連接，并通過編程電纜將其采集到的數(shù)據(jù)上傳給工控機1A2。該模塊供電繼電器2K5通過模塊供電開關(guān)2F6與24V電源連接，并連接有模塊供電指示燈2L6。變槳變頻器PITCHmaster 2A1的X2端口為I/O接口，主要有兩個作用:一是通過編程電纜與倍福模塊組2A2連接，用于變頻器控制電壓給定以及I/O數(shù)據(jù)采集；二是為變頻器的使能信號接口，與使能繼電器2K4的11、14觸點連接，用于給定變頻器的工作使能。
[0036]為變槳變頻器提供直流電是變槳變頻器PITCHmas ter 2A1與外接的直流電源連接，該直流電源供電電路用于檢測直流供電情況下變頻器PITCHmaster 2A1的工作狀態(tài)。該電路中外接的直流電源為超級電容組或蓄電池，其連接在變頻器PITCHmaster 2A1的直流電壓供電端口 X22，該電路中并聯(lián)智能數(shù)顯直流電壓表2U4，用于測量與外接直流電源的供電電壓。
[0037]為變槳變頻器的直流母線泄放電能是變槳變頻器PITCHmaster 2A1的X31端口與母線放電電阻2R2和母線放電接觸器2K3連接形成母線放電電路，用于模擬風(fēng)機斷電檢查時泄放母線殘余能量。在該放電電路中并聯(lián)數(shù)顯直流電壓表2U3，用于實時測量變頻器內(nèi)部直流母線的工作電壓。母線放電接觸器2K3還通過母線放電開關(guān)2F4與24V電源連接，并連接有母線放電指示燈2L3。
[0038]為變槳變頻器提供交流電是將變槳變頻器PITCHmasterfAl與400V交流電源連接，在該交流供電電路中并聯(lián)數(shù)顯交流電流表2U1，用于實時監(jiān)測變槳變頻器PITCHmaster2Al的輸入電壓。且在該交流供電電路中串聯(lián)主空開接觸器2K1，主空開接觸器2K1的輸出端與變槳變頻器PITCHmasterfAl的Xl端口相連，該主空開接觸器2K1還通過主空開吸合開關(guān)2F2與24V電源連接，并連接有主空開吸合指示燈2L1。該交流供電電路還包括給變槳變頻器PITCHmasterfAl進行上電前預(yù)充電的預(yù)充電旁路，該預(yù)充電旁路的輸入端和輸出端分別連接主空開接觸器2K1的輸入端和輸出端，該預(yù)充電旁路上串聯(lián)預(yù)充電接觸器2K2和預(yù)充電電阻2R1。預(yù)充電電阻2R1為三個鋁殼電阻。預(yù)充電接觸器2K2還通過預(yù)充電開關(guān)2F3與24V電源連接，并連接有預(yù)充電指示燈2L2。另外，在該交流供電電路中，在主空開接觸器2K1的輸入端還連接熔斷器2FU1。該輸入性能檢測電路用弱電控制強電，起安全保護作用，實現(xiàn)給變槳變頻器PITCHmasterfAl的供電控制功能。
[0039]工作使能反饋是將變槳變頻器PITCHmasterfAl與使能繼電器2K4連接，形成工作使能反饋電路。該電路包括使能給定開關(guān)2F5、使能繼電器2K4和使能反饋燈2L4，其中，使能繼電器2K4的11、14觸點與變槳變頻器PITCHmaster 2A1的X2端口相連接，使能繼電器2K4還通過使能給定開關(guān)2F5與24V電源連接，使能繼電器2K4的21、24觸點與使能信號指示燈2L4連接，用于工作使能狀態(tài)的反饋。
[0040]輸出性能檢測是在變槳變頻器PITCHmasterfAl與變槳電機2M1連接的輸出電路中串聯(lián)智能數(shù)顯交流電流表2U2，用于實時監(jiān)測變槳變頻器PITCHmaster IAl的輸出電流。變槳電機2M1內(nèi)集成的電磁剎車、溫度傳感器PT100及旋轉(zhuǎn)編碼器，分別與變頻器PITCHmaster2Al的X9、X3和X7端口連接，用于將變槳電機2M1的狀態(tài)信號上傳給變槳變頻器 PITCHmaster2A1。
[0041]變槳變頻器PITCHmaster2Al的X4端口為通訊端口，通過15pin串口線與工控機1A2連接，工控機1A2內(nèi)置的DriveManager上位機軟件，由觸控顯示器IAl監(jiān)控和顯示變槳變頻器PITCHmasterfAl的狀態(tài)數(shù)據(jù)。
[0042]參照附圖3和4可見，該主機殼體上設(shè)置一個用于放置待檢備件變頻器PITCHmaster2Al的凹槽2，該凹槽2內(nèi)底襯和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽2上方加裝PVC材質(zhì)的防護蓋板，該凹槽2的作用為:一是將待檢備件與其它器件有效隔離；二是在測試時，測試人員不會與待檢備件直接接觸，防止觸電；三是若測試時待檢備件炸裂，因有防護蓋板的保護，可以有效避免測試人員受傷。該檢測裝置的顯示面板包括觸控顯示器IAl的顯示部分和變槳變頻器PITCHmaster測試系統(tǒng)的操作與顯示面板I部分，操作與顯示面板I是將檢測平臺中的數(shù)顯電表，狀態(tài)指示燈和操作開關(guān)均集成在一起形成的面板。另外為了顯示面板的美觀和實用，將顯示面板設(shè)置成與顯示面板前方的水平桌面成95度角。
[0043]本發(fā)明檢測裝置將變槳變頻器PITCHmaster的內(nèi)部控制信號、反饋信號以及狀態(tài)信號集成到操作與顯示面板上，通過指示燈進行顯示，可以將變槳變頻器PITCHmaster的實時狀態(tài)清晰的反饋，同時也將交流電壓表2U2、交流電流表2U2、直流電壓表2U3和直流電壓表2U4都集成到操作與顯示面板上，可以同時觀察變槳變頻器PITCHmaster的輸入與輸出的數(shù)據(jù)顯示，根據(jù)智能數(shù)顯電表顯示的數(shù)據(jù)，衡量變槳變頻器PITCHmaster的性能，該設(shè)計不僅操作方便，而且更加直觀、清晰的顯示出變槳變頻器PITCHmaster的各種參數(shù)和狀態(tài)。
[0044]本發(fā)明基于上述針對LUST變槳系統(tǒng)中變槳變頻器PITCHmaster的檢測平臺，可對變槳變頻器PITCHmaster進行輸入性能、輸出性能、工作使能反饋、變頻器內(nèi)部母線供/放電性能，變槳變頻器不同指令輸出性能以及拖動電機負載運行性能的檢測。檢測方法包括:
[0045]直流母線供/放電性能檢測:為變槳變頻器PITCHmasterfAl的直流母線充電，測量其直流供電電路的電壓值，并通過母線放電電阻2R2為直流母線放電，測量其母線放電電路的電壓值，同時利用工控機1A2檢測變槳變頻器PITCHmasterfAl的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，分別將直接測量到的電壓值與工控機1A2檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，均一致則判定直流母線供/放電性能均合格，均不一致則判定直流母線供/放電性能均不合格，若只有一項一致，判定其對應(yīng)的性能合格，另一項性能不合格；
[0046]輸入性能檢測:為變槳變頻器PITCHmasterfAl提供交流電，測量其交流供電電路的電壓，同時利用工控機1A2檢測變槳變頻器PITCHmasterfAl的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與工控機1A2檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器PITCHmaster2Al的輸入性能合格，否則不合格；
[0047]工作使能反饋性能檢測:將變槳變頻器PITCHmasterfAl與使能繼電器2K4連接，閉合使能繼電器2K4，具有使能信號反饋則判定變槳變頻器PITCHmasterfAl的工作使能反饋性能正常，否則該性能不正常；
[0048]輸出性能檢測:在變槳變頻器PITCHmasterfAl工作使能反饋性能正常情況下，在其輸出端口連接變槳電機2M1形成輸出電路，測量該輸出電路的電流值，同時利用工控機1A2檢測變槳變頻器PITCHmasterfAl的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量得到的電流值與工控機1A2檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器PITCHmasterfAl的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格；
[0049]對倍福模塊的執(zhí)行性能檢測:將變槳變頻器PITCHmasterfAl與倍福模塊組2A2連接，倍福模塊組2A2還與工控機1A2連接，在變槳變頻器PITCHmasterfAl輸入、輸出性能正常情況下，根據(jù)變槳變頻器PITCHmasterfAl對倍福模塊組2A2的指令執(zhí)行情況判定變槳變頻器PITCHmasterfAl對倍福模塊的執(zhí)行性能是否正常。
[0050]另外，還包括預(yù)充電輸入性能檢測:為變槳變頻器PITCHmasterfAl預(yù)充電，測量其預(yù)充電旁路的電壓，同時利用工控機1A2檢測變槳變頻器PITCHmasterfAl的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與工控機1A2檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器PITCHmasterfAl的預(yù)充電輸入性能合格，否則不合格。
[0051]該檢測方法的具體操作步驟如下:
[0052]1.接通400VAC電源，為檢測平臺中的24V電源模塊2T1和各數(shù)顯電表提供電壓；
[0053]2.閉合24V電源開關(guān)2F1,工控機1A2和觸控顯示器IAl啟動，通過觸控顯示器IAl打開工控機1A2的DriveManager上位機軟件，檢查變槳變頻器PITCHmaster2Al參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，并為檢測平臺中的各狀態(tài)指示燈提供工作電壓；
[0054]3.閉合模塊供電開關(guān)2F6，使模塊供電繼電器2K5吸合，觀察模塊供電指示燈2L6是否亮起，判定倍福模塊電路是否接通，若亮起，判定接通，否則未接通；
[0055]4.當倍福模塊電路接通時閉合預(yù)充電開關(guān)2F3，使預(yù)充電接觸器2K2吸合，觀察預(yù)充電指示燈2L2是否亮起，判定預(yù)充電旁路是否接通，若亮起，判定接通，否則未接通；當預(yù)充電指示燈2L2亮起時讀取數(shù)顯交流電壓表2U1顯示的輸入電壓；同時接通直流供電電路，讀取數(shù)顯直流電壓表2U4顯示的外接供電電壓；并閉合母線放電開關(guān)2F4，使母線放電接觸器2K3吸合，觀察母線放電指示燈2L3是否亮起，若亮起，判定母線放電電路接通，否則未接通，當母線放電指示燈2L3亮起，讀取數(shù)顯直流電壓表2U3顯示的變頻器內(nèi)部母線放電電壓；
[0056]5.在母線放電電路接通后閉合主空開吸合開關(guān)2F2，主空開接觸器2K1吸合，為變槳變頻器PITCHmas ter2Al提供工作電壓，觀察主空開吸合指示燈2L1是否亮起，判定交流供電電路是否接通，若亮起，判定接通，否則未接通；當主空開吸合指示燈2L1亮起時讀取數(shù)顯交流電壓表2U1顯示的輸入電壓；
[0057]6.閉合使能給定開關(guān)2F5，使能繼電器2K4吸合，觀察使能信號反饋燈2L4是否亮起，判定變頻器PITCHmasterfAl的工作使能反饋是否正常，若亮起，判定正常，否則不正常；當變頻器PITCHmas ter2Al的工作使能信號正常，則變頻器PITCHmas ter2Al準備工作就緒，為變槳電機2M1輸出電能，讀取數(shù)顯交流電流表2U2的輸出電流；
[0058]7.將上位機軟件Dr iveManager檢測到的變頻器參數(shù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)與實際數(shù)顯電表顯示的數(shù)據(jù)進行對比，判斷變頻器PITCHmasterfAl的輸入和輸出性能。
[0059]8.在變槳變頻器的輸入、輸出性能正常情況下，根據(jù)變槳變頻器對倍福模塊組的指令執(zhí)行情況判定變槳變頻器對倍福模塊的執(zhí)行性能是否正常。
[0060]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針對變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測平臺，其特征在于，包括與變槳變頻器連接的操作部分和變槳變頻器測試部分，以及電源部分； 所述？￠:操作部分包括顯示裝置和與其連接的工控機，所述工控機與所述變槳變頻器連接； 所述變槳變頻器測試部分包括與變槳變頻器連接的倍福模塊組和使能繼電器、為變槳變頻器提供直流電的直流電源以及與該直流供電電路并聯(lián)的直流電壓表、為變槳變頻器提供交流電的交流電源以及與該交流供電電路并聯(lián)的交流電壓表、為變槳變頻器的直流母線泄放電能的放電電阻以及與該母線放電電路并聯(lián)的直流電壓表、與變槳變頻器的輸出端口連接的變槳電機以及串聯(lián)在該輸出電路中的交流電流表，其中，所述倍福模塊組還與工控機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述倍福模塊組還與模塊供電繼電器串聯(lián)，所述模塊供電繼電器還連接有模塊供電指示燈，且所述模塊供電繼電器由2價電源控制其閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述交流電源為400^0，所述交流供電電路中串聯(lián)主空開吸合接觸器，所述主空開吸合接觸器還連接有主空開吸合指示燈，且所述主空開吸合接觸器由2價電源控制其閉合；所述交流供電電路還包括給變槳變頻器預(yù)充電的預(yù)充電旁路，所述預(yù)充電旁路的輸入端和輸出端分別連接所述主空開接觸器的輸入端和輸出端，該預(yù)充電旁路上設(shè)有預(yù)充電電阻和預(yù)充電接觸器，所述預(yù)充電接觸器還連接有預(yù)充電指示燈，且所述預(yù)充電接觸器由2價電源控制其閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述母線放電電路中還串聯(lián)母線放電接觸器，所述母線放電接觸器連接有母線放電指示燈，且所述母線放電接觸器由24乂電源控制其閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述使能繼電器還連接使能反饋燈，且所述使能繼電器由2價電源控制其閉合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述變槳電機內(nèi)集成的電磁剎車、溫度傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器，分別與變槳變頻器的不同端口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測平臺，其特征在于，所述工控機內(nèi)置有01*1^61冊上位機軟件，其通過視頻線和15011串口線與顯示裝置連接，通過15011串口線與變槳變頻器連接，通過編程電纜與倍福模塊組連接。
8.一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括主機殼體和位于主機殼體上的顯示面板，以及權(quán)利要求1-7任一項所述的檢測平臺，所述主機殼體上還設(shè)置有用于放置所述變槳變頻器的凹槽，所述凹槽內(nèi)的底部和四周粘貼絕緣膠墊，并在凹槽上方加裝材質(zhì)的防護蓋板。
9.一種變槳系統(tǒng)中變槳變頻器的檢測方法，其特征在于包括: 直流母線供/放電性能檢測:為所述變槳變頻器的直流母線充電，測量其直流供電電路的電壓值，并通過母線放電電阻為直流母線放電，測量其母線放電電路的電壓值，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，分別將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，均一致則判定直流母線供/放電性能均合格，均不一致則判定直流母線供丨放電性能均不合格，若只有一項一致，判定其對應(yīng)的性能合格，另一項性能不合格； 輸入性能檢測:為變槳變頻器提供交流電，測量其交流供電電路的電壓，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的輸入性能合格，否則不合格； 工作使能反饋性能檢測:將所述變槳變頻器與使能繼電器連接，閉合所述使能繼電器，具有使能信號反饋則判定變槳變頻器的工作使能反饋性能正常，否則該性能不正常； 輸出性能檢測:在所述變槳變頻器工作使能反饋性能正常情況下，在其輸出端口連接變槳電機形成輸出電路，測量該輸出電路的電流值，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量得到的電流值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的輸出性能合格，否則其輸出性能不合格； 對倍福模塊的執(zhí)行性能檢測:將所述變槳變頻器與倍福模塊組連接，所述倍福模塊組還與工控機連接，在所述變槳變頻器輸入、輸出性能正常情況下，根據(jù)變槳變頻器對倍福模塊組的指令執(zhí)行情況判定所述變槳變頻器對倍福模塊的執(zhí)行性能是否正常。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測方法，其特征在于，所述供電電路還包括給變槳變頻器預(yù)充電的預(yù)充電旁路，所述檢測方法還包括預(yù)充電輸入性能檢測:為變槳變頻器預(yù)充電，測量其預(yù)充電旁路的電壓，同時利用工控機檢測所述變槳變頻器的參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)，將直接測量到的電壓值與所述工控機檢測到的數(shù)據(jù)進行對比，一致則判定變槳變頻器的預(yù)充電輸入性能合格，否則不合格。
【文檔編號】G01R31/00GK104407261SQ201410803160
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】錢毅澤, 賈紅福, 岳健 申請人:北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司