大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置。目前風洞在投入使用前需要對試驗段的軸向靜壓梯度進行測量,很多因素都會造成測壓管的測量不夠準確,影響流場校測結(jié)果,本實用新型組成包括:測壓管(5),所述的測壓管安裝在所述的翼型(6)上,所述的翼型安裝在所述的翼型聯(lián)接板(10)上,所述的翼型聯(lián)接板安裝在所述的支座(8)上,所述的支座裝在所述的風洞上壁(4)上,所述的電源線滑輪(46)裝置安裝在風洞上壁上,所述的張線滑輪(20)裝置安裝在風洞上壁上.本實用新型用于大型風洞大行程軸向往復(fù)移測。
【專利說明】大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及大型風洞的大行程軸向往復(fù)移測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風洞在投入使用前需要對試驗段的軸向靜壓梯度進行測量。用軸向探測管或單管移測裝置,測量沿試驗段中心線的靜壓梯度,并用精密壓力傳感器測量參考點靜壓,測點間距小于試驗段長度的5%,在試驗段入口和出口附近軸向靜壓梯度較大的地方,測點應(yīng)該適當加密。
[0003]由于流場校測對于風洞內(nèi)設(shè)備要求很高,設(shè)備阻塞度、風洞內(nèi)支撐測壓管的設(shè)備對測壓管的干擾、測壓管在風洞內(nèi)與來流不平行、多次安裝設(shè)備造成人為的安裝誤差等等很多都會造成測壓管的測量不夠準確,影響流場校測結(jié)果,本套設(shè)備在風洞內(nèi)只保留翼型支撐,將設(shè)備對測壓管的干擾減少到最低,并且只需要安裝一次,測壓管可以在風洞內(nèi)軸線方向任意位置往復(fù)移動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置。
[0005]本實實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其組成包括:測壓管,所述的測壓管安裝在.機翼上,所述的機翼安裝在.機翼聯(lián)接板上,所述的機翼聯(lián)接板安裝在支座上,所述的支座裝在.風洞上壁上,電源線滑輪裝置安裝在所述的風洞上壁上,張線滑輪裝置安裝在所述的風洞上壁上。
[0007]所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的測壓管內(nèi)具有軟管,所述的軟管通過翼型內(nèi)部纏繞在所述的電源線滑輪裝置的電源線滑輪上。
[0008]所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的機翼聯(lián)接板的前緣和后緣各安裝張線聯(lián)接座,在所述的張線聯(lián)接座的兩側(cè)布置兩根直線導(dǎo)軌,在前緣增加兩架導(dǎo)軌整流件,翼型聯(lián)接板的前后兩件張線聯(lián)接座安裝一根張線,所述的張線通過前后四套滑輪組繞在所述的張線滑輪裝置上。
[0009]所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的電源線滑輪裝置通過底座B安裝在風洞上壁上,在所述的底座B上布置兩件支架,所述的支架外側(cè)通過支桿B支撐,通過螺釘拉緊,所述的支架中間安裝有線輪C,.所述的線輪C有線槽,在所述的線輪C的端面裝有端板,所述的線輪C中間通過長軸B聯(lián)接到所述的支架上,在所述的端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)和電機安裝座,通過長鍵聯(lián)接.長軸B,在所述的線輪C和所述的長軸B之間裝有深溝球軸承,所述的深溝球軸承通過軸承端蓋安裝在所述的線輪C上,在所述的底座B的兩側(cè)布置兩套所述的電源線滑輪裝置,電源線通過所述的電源線滑輪裝置纏繞所述的線輪C,.電機系統(tǒng)驅(qū)動所述的長軸B帶動所述的線輪C旋轉(zhuǎn),所述的電源線通過張線滑輪裝置改變方向后纏在所述的線輪C上。
[0010]所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的張線滑輪裝置通過底座安裝在風洞上壁上,在底座A上布置兩件支架,通過.螺釘固定,.支架外側(cè)通過支桿A支撐,通過螺釘拉緊;所述的支架中間安裝有線輪A和線輪B,.所述的線輪A和所述的線輪B有線槽,在所述的線輪A和所述的線輪B的端面裝有端板,線輪A和線輪B中間通過長軸聯(lián)接到所述的支架上,在端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)和電機安裝座,通過長鍵聯(lián)接所述的長軸,在所述的線輪A和所述的線輪B和所述的長軸之間裝有深溝球軸承,所述的深溝球軸承之間裝有軸承擋圈,所述的深溝球軸承軸承通過軸承端蓋和螺釘安裝在所述的線輪B上,在所述的底座A的兩惻布置兩套轉(zhuǎn)動90°的所述的張線滑輪裝置,張線通過所述的張線滑輪裝置纏繞在所述的線輪A和所述的線輪B上,所述的線輪A和所述的線輪B線槽方向相反,所述的線輪B上裝有一套蝸輪蝸桿系統(tǒng),電機系統(tǒng)安裝在電機安裝座B上,所述的電機系統(tǒng)通過聯(lián)軸器聯(lián)接.蝸桿,在所述的蝸桿的兩側(cè)裝有角接觸球軸承,所述的蝸桿安裝在蝸輪安裝座上,蝸輪與所述的線輪B連接。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實用新型實現(xiàn)了兩個卷輪的同步運轉(zhuǎn)的功能,能實時監(jiān)控鋼索運動時的張緊力,保證鋼索拉力的均勻性,提高安全性,在閉口試驗段的兩側(cè)各布置一套滑輪機構(gòu),可以起到導(dǎo)向張線的作用,由于整套機構(gòu)所收的氣動阻力不大,所以采用Φ3的鋼索,鋼索的兩側(cè)一端固定在探測設(shè)備上,一端通過上壁面上下的導(dǎo)引滑輪與固定在上壁面的固定卷輪相連,為了保證兩個卷輪的同步性,電機減速器驅(qū)動單軸,軸帶動雙卷輪,一個卷輪帶動一條鋼索;為了使卷輪帶動的鋼索拉緊力相同,其中一個卷輪與電機減速器的軸間加了蝸輪蝸桿,一側(cè)連接電機,一側(cè)設(shè)置手動調(diào)節(jié),通過電機對張線進行張緊,也可以手動蝸桿帶動卷輪實現(xiàn)手動的拉緊功能,反轉(zhuǎn)則利用蝸輪蝸桿的自鎖功能,由電機減速器驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪驅(qū)動蝸桿帶動卷輪同轉(zhuǎn),實現(xiàn)兩個卷輪的同步運轉(zhuǎn)的功能。
[0013]本實用新型通過位移傳感器可以反饋到反射板上,從而測量機構(gòu)的移動位移,在可移動的翼型聯(lián)接板上安裝激光位移傳感器,在另一側(cè)不可移動的閉口試驗段安裝一套反射板。
[0014]本實用新型具有自鎖功能,在翼型聯(lián)接板的底部既兩根直線導(dǎo)軌中間安裝一套電磁鎖,電磁鎖和支座的間距不大于1mm,到一定位置后電磁鎖通電,實現(xiàn)自鎖,保證機構(gòu)的外力的作用下不會移動,當需要移動的時候斷開電磁鎖即可,到下一個位置再通電自鎖。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是附圖1的左視圖。
[0018]附圖3是附圖1的A-A視圖。
[0019]圖1-圖3中標記說明:滑輪組1、張線2、張線聯(lián)接座3、風洞上壁4、測壓管5、翼型6、導(dǎo)軌整流件7、支座8、直線導(dǎo)軌9、翼型聯(lián)接板10。
[0020]附圖4是附圖1的B-B視圖。
[0021 ] 附圖5是附圖1的剖面圖1。
[0022]附圖6是附圖1的剖面圖2。
[0023]附圖7是附圖1的剖面圖3。
[0024]附圖8是張線滑輪組件總圖。
[0025]圖中:螺釘11、支桿I圖中標記為12、支架13、線輪I圖中標記為14、深溝球軸承15、電機安裝座16、電機系統(tǒng)17、長鍵18、長軸19、張線滑輪20、螺釘21、底座I圖中標記為22、線輪2圖中標記為23、軸承擋圈24、螺釘25、軸承端蓋26、端板27。
[0026]附圖9是附圖8的C-C視圖。
[0027]附圖10是電機滑輪組件總圖。
[0028]圖中:電機系統(tǒng)28、電機安裝座2圖中標記為29、聯(lián)軸器30、蝸桿安裝座31、角接觸球軸承32、蝸桿33、蝸輪34、螺釘35、支桿2圖中標記為36、支架37、線輪3圖中標記為38、電機安裝座I圖中標記為39、電機系統(tǒng)40、深溝球軸承41、端板42、軸承端蓋43、長鍵44、長軸2圖中標記為45、電源線滑輪46、底座2圖中標記為47。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]實施例1:
[0031]一種大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其組成包括:測壓管5,所述的測壓管安裝在翼型6上,所述的翼型安裝在翼型聯(lián)接板10上,所述的翼型聯(lián)接板安裝在支座8上,所述的支座裝在風洞上壁4上,電源線滑輪46裝置安裝在風洞上壁上,張線滑輪20裝置安裝在風洞上壁上,本實用新型應(yīng)用于測量大型風洞閉口試驗段靜壓梯度、大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置。
[0032]實施例2:
[0033]根據(jù)實施例1所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的測壓管內(nèi)具有軟管,所述的軟管通過翼型內(nèi)部纏繞在電源線滑輪上,兩套電機驅(qū)動張線滑輪和電源線滑輪,張線2帶動翼型6移動,實現(xiàn)測壓管5的移動移動,其中電機驅(qū)動張線滑輪和電源線滑輪同步旋轉(zhuǎn),當電機反向驅(qū)動張線滑輪和電源線滑輪時,實現(xiàn)翼型的反向移動,實現(xiàn)測壓管的向反方向移動測量,在試驗段流場測量范圍內(nèi)只保留翼型和測壓管,而且只需要安裝一次,減少多次拆卸安裝設(shè)備造成人為的安裝誤差,在風洞內(nèi)只保留測壓管和翼型,減少過多的機械設(shè)備造成對測壓管的干擾。
[0034]實施例3:
[0035]根據(jù)實施例1或2所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,翼型聯(lián)接板的前緣和后緣各安裝張線聯(lián)接座,在支座的兩側(cè)布置兩根直線導(dǎo)軌,可以起到導(dǎo)向的作用,在來流的前緣增加兩架導(dǎo)軌整流件,減少直棱直角造成的氣流干擾,翼型聯(lián)接板的前后兩件張線聯(lián)接座安裝一根張線,張線通過前后四套滑輪組繞在張線滑輪上。
[0036]實施例4:
[0037]根據(jù)實施例1或2或3所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,所述的電源線滑輪裝置通過底座B47安裝在風洞上壁4上,在底座B上布置兩件支架37,支架外側(cè)通過支桿B36支撐,通過螺釘35拉緊,支架中間安裝有線輪C38,其中線輪C有線槽,為防止電源線跑出,在線輪C的端面裝有端板42,線輪中間通過長軸B45聯(lián)接到支架上,在端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)40和電機安裝座39,通過長鍵44聯(lián)接長軸B,在線輪C和長軸B之間裝有深溝球軸承41,軸承通過軸承端蓋43安裝在線輪C上,其中電機安裝座兼顧安裝電機和軸承端蓋的作用,在底座2的兩次布置兩套轉(zhuǎn)動90°的電源線滑輪46,電源線通過成90°的張線滑輪20纏繞線輪3,電機系統(tǒng)驅(qū)動長軸B帶動線輪C旋轉(zhuǎn),電源線通過張線滑輪變90°纏在線輪C上,電機系統(tǒng)反向旋轉(zhuǎn)時,電源線會反向通過張線滑輪纏在線輪C上。要求張線換輪必須和電源線滑輪同步旋轉(zhuǎn)才能保證拉動翼型6的張線2和測壓管5內(nèi)的軟管同步運行。
[0038]實施例5:
[0039]根據(jù)實施例1或2或3或4所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,張線滑輪裝置通過底座A22安裝在風洞上壁4上,在底座A上布置兩件支架13,通過螺釘21固定,支架外側(cè)通過支桿A12支撐,通過螺釘11拉緊,支架中間安裝有線輪A14和線輪B23,其中線輪A和線輪B有線槽,為防止張線2跑出,在線輪A和線輪B的端面裝有端板27,兩套線輪中間通過長軸19聯(lián)接到支架上,在端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)17和電機安裝座16,通過長鍵18聯(lián)接長軸,在線輪A和線輪B和長軸之間裝有深溝球軸承15,兩套軸承之間裝有軸承擋圈24,軸承通過軸承端蓋26和螺釘25安裝在線輪B上,其中電機安裝座16兼顧安裝電機和軸承端蓋的作用,在底座A的兩次布置兩套轉(zhuǎn)動90°的張線滑輪,張線通過成90°的張線滑輪纏繞在線輪A和線輪B,線輪A和線輪B線槽方向相反,電機系統(tǒng)驅(qū)動長軸帶動線輪A正向旋轉(zhuǎn)和線輪B反向旋轉(zhuǎn),從而使一根張線2纏在線輪A上,線輪B松開另一根張線2,使翼型6可以向前移動,同理電機系統(tǒng)反向旋轉(zhuǎn),線輪A反向旋轉(zhuǎn)和線輪B正向旋轉(zhuǎn),從而使線輪A上的張線松,和線輪B的張線緊,使翼型向后移動,由于張線本身有彈性,為減少彈性在線輪B上裝有一套蝸輪蝸桿系統(tǒng),其中電機系統(tǒng)安裝在電機安裝座B29上,電機系統(tǒng)28通過聯(lián)軸器30聯(lián)接蝸桿33,在蝸桿的兩側(cè)裝有角接觸球軸承32上,蝸桿安裝在蝸輪安裝座31,蝸輪34裝在線輪B上,電機系統(tǒng)驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn),帶動蝸輪旋轉(zhuǎn),將張線拉緊。
【權(quán)利要求】
1.一種大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其組成包括:測壓管,其特征是:所述的測壓管安裝在.機翼上,所述的機翼安裝在.機翼聯(lián)接板上,所述的機翼聯(lián)接板安裝在支座上,所述的支座裝在.風洞上壁上,電源線滑輪裝置安裝在所述的風洞上壁上,張線滑輪裝置安裝在所述的風洞上壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其特征是:所述的測壓管內(nèi)具有軟管,所述的軟管通過翼型內(nèi)部纏繞在所述的電源線滑輪裝置的電源線滑輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其特征是:所述的機翼聯(lián)接板的前緣和后緣各安裝張線聯(lián)接座,在所述的張線聯(lián)接座的兩側(cè)布置兩根直線導(dǎo)軌,在前緣增加兩架導(dǎo)軌整流件,翼型聯(lián)接板的前后兩件張線聯(lián)接座安裝一根張線,所述的張線通過前后四套滑輪組繞在所述的張線滑輪裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其特征是:所述的電源線滑輪裝置通過底座B安裝在風洞上壁上,在所述的底座B上布置兩件支架,所述的支架外側(cè)通過支桿B支撐,通過螺釘拉緊,所述的支架中間安裝有線輪C,.所述的線輪C有線槽,在所述的線輪C的端面裝有端板,所述的線輪C中間通過長軸B聯(lián)接到所述的支架上,在所述的端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)和電機安裝座,通過長鍵聯(lián)接.長軸B,在所述的線輪C和所述的長軸B之間裝有深溝球軸承,所述的深溝球軸承通過軸承端蓋安裝在所述的線輪C上,在所述的底座B的兩側(cè)布置兩套所述的電源線滑輪裝置,電源線通過所述的電源線滑輪裝置纏繞所述的線輪C,.電機系統(tǒng)驅(qū)動所述的長軸B帶動所述的線輪C旋轉(zhuǎn),所述的電源線通過張線滑輪裝置改變方向后纏在所述的線輪C上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型風洞大行程軸向往復(fù)移測裝置,其特征是:所述的張線滑輪裝置通過底座安裝在風洞上壁上,在底座A上布置兩件支架,通過.螺釘固定,.支架外側(cè)通過支桿A支撐,通過螺釘拉緊;所述的支架中間安裝有線輪A和線輪B,.所述的線輪A和所述的線輪B有線槽,在所述的線輪A和所述的線輪B的端面裝有端板,線輪A和線輪B中間通過長軸聯(lián)接到所述的支架上,在端板的一側(cè)裝有電機系統(tǒng)和電機安裝座,通過長鍵聯(lián)接所述的長軸,在所述的線輪A和所述的線輪B和所述的長軸之間裝有深溝球軸承,所述的深溝球軸承之間裝有軸承擋圈,所述的深溝球軸承軸承通過軸承端蓋和螺釘安裝在所述的線輪B上,在所述的底座A的兩惻布置兩套轉(zhuǎn)動90°的所述的張線滑輪裝置,張線通過所述的張線滑輪裝置纏繞在所述的線輪A和所述的線輪B上,所述的線輪A和所述的線輪B線槽方向相反,所述的線輪B上裝有一套蝸輪蝸桿系統(tǒng),電機系統(tǒng)安裝在電機安裝座B上,所述的電機系統(tǒng)通過聯(lián)軸器聯(lián)接.蝸桿,在所述的蝸桿的兩側(cè)裝有角接觸球軸承,所述的蝸桿安裝在蝸輪安裝座上,蝸輪與所述的線輪B連接。
【文檔編號】G01L19/00GK203858055SQ201420027011
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】由亮, 高劍軍, 張超, 周建成, 李雁鵬, 牛中國 申請人:中國航空工業(yè)集團公司哈爾濱空氣動力研究所