光纖陀螺儀用外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種光纖陀螺儀用外殼，包括：底板、安裝于該底板上的框體、焊接于該底板上的熱沉、安裝于該框體上的出纖管及安裝于該框體上的第一至第八引線，該框體包括第一至第四側壁，該第一至第四側壁圍成“口”字型，并與該底板形成一腔體，該熱沉位于該腔體中，該熱沉用于安裝芯片，進而該芯片安裝于該腔體中，該第一側壁上設有第一至第四引線安裝孔，該第一至第四引線以玻璃融封方式分別安裝于該第一至第四引線安裝孔上，該第三側壁上設有第五至第八引線安裝孔，該第五至第八引線以玻璃融封方式分別安裝于該第五至第八引線安裝孔上，該第二側壁上設有出纖管安裝孔，該出纖管通過釬焊方式焊接于該出纖管安裝孔上。
【專利說明】光纖陀螺儀用外殼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖陀螺儀生產領域，尤其涉及一種光纖陀螺儀用外殼。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代陀螺儀是一種能夠精確地確定運動物體的方位的儀器，它是現(xiàn)代航空，航海，航天和國防工業(yè)中廣泛使用的一種慣性導航儀器，它的發(fā)展對一個國家的工業(yè)，國防和其它高科技的發(fā)展具有十分重要的戰(zhàn)略意義。傳統(tǒng)的慣性陀螺儀主要是指機械式的陀螺儀，機械式的陀螺儀對工藝結構的要求很高，結構復雜，它的精度受到了很多方面的制約。自從上個世紀七十年代以來，現(xiàn)代陀螺儀的發(fā)展已經進入了一個全新的階段。1976年Vali等提出了現(xiàn)代光纖陀螺儀的基本設想，到八十年代以后，現(xiàn)代光纖陀螺儀就得到了非常迅速的發(fā)展。與機械式的陀螺儀相比，由于光纖陀螺儀具有結構緊湊，靈敏度高，工作可靠等等優(yōu)點，所以目前光纖陀螺儀在很多的領域已經完全取代了機械式的傳統(tǒng)陀螺儀，成為現(xiàn)代導航儀器中的關鍵部件。但現(xiàn)有的光纖陀螺儀仍存在需要改進的地方，如結構復雜、制作成本高、體積大及重量重等。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種光纖陀螺儀用外殼，使得應用該外殼的光纖陀螺儀具有良好的抗電磁干擾能力，并且結構簡單、制作成本低，體積小的同時重量輕，具有較長的使用壽命。
[0004]本實用新型的技術方案如下:本實用新型提供一種光纖陀螺儀用外殼，包括:底板、安裝于所述底板上的框體、焊接于所述底板上的熱沉、安裝于所述框體上的出纖管及安裝于所述框體上的第一至第八引線，所述框體包括第一至第四側壁，所述第一至第四側壁圍成“ 口”字型，并與所述底板形成一腔體，所述熱沉位于所述腔體中，所述熱沉用于安裝芯片，進而所述芯片安裝于所述腔體中，所述第一側壁上設有第一至第四引線安裝孔，所述第一至第四引線以玻璃融封方式分別安裝于所述第一至第四弓丨線安裝孔上，所述第三側壁上設有第五至第八引線安裝孔，所述第五至第八引線以玻璃融封方式分別安裝于所述第五至第八引線安裝孔上，所述第二側壁上設有出纖管安裝孔，所述出纖管通過釬焊方式焊接于所述出纖管安裝孔上。
[0005]所述底板包括下層以及設于下層上的上層，所述上層收容于所述腔體中，所述上層的上表面設有一凹部，所述熱沉焊接于所述凹部上。
[0006]所述熱沉由鐵鎳鈷玻封合金制成。
[0007]所述下層四個角落處設有螺絲孔，以通過螺絲鎖緊方式將該外殼固定。
[0008]所述框體由鐵鎳鈷玻封合金一體成型。
[0009]所述底板由鎢銅合金制成。
[0010]所述出纖管遠離框體端設有兩個槽孔。
[0011]采用上述方案，本實用新型的光纖陀螺儀用外殼，其底板采用鎢銅合金制成，框體采用鐵鎳鈷玻封合金制成，使得應用該外殼的光纖陀螺儀具有良好的抗電磁干擾能力，并且結構簡單、制作成本低，體積小的同時重量輕，具有較長的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型光纖陀螺儀用外殼的部分剖面圖。
[0013]圖2為圖1中A-A線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0015]請參閱圖1及圖2，本實用新型提供一種光纖陀螺儀用外殼，包括:底板10、安裝于所述底板10上的框體20、焊接于所述底板10上的熱沉30、安裝于所述框體20上的出纖管40及安裝于所述框體20上的第一至第八引線51、52、53、54、55、56、57、58。具體的，所述框體20包括第一至第四側壁21、22、23、24，所述第一至第四側壁21、22、23、24圍成“ 口”字型，并與所述底板10形成一腔體50，所述熱沉30位于所述腔體50中，所述熱沉30用于安裝芯片(未圖示)，進而所述芯片安裝于所述腔體50中。所述第一至第八引線51、52、53、54、55、56、57、58用于腔體50電信號的內外連接；所述第一側壁21上設有第一至第四引線安裝孔61、62、63、64，所述第一至第四引線51、52、53、54以玻璃融封方式分別安裝于所述第一至第四引線安裝孔61、62、63、64上；所述第三側壁23上設有第五至第八引線安裝孔(未圖示)，所述第五至第八引線55、56、57、58以玻璃融封方式分別安裝于所述第五至第八引線安裝孔上。所述出纖管40用于腔體50光纖的內外連接；所述第二側壁22上設有出纖管安裝孔42，所述出纖管40通過釬焊方式焊接于所述出纖管安裝孔42上。所述出纖管40遠離框體20端設有兩個槽孔44，所述兩個槽孔44用于觀察光纖安裝及密封。
[0016]所述底板10包括下層12以及設于下層12上的上層14，所述上層14收容于所述腔體50中，所述上層14的上表面設有一凹部16，所述熱沉30焊接于所述凹部16上。所述下層12四個角落處設有螺絲孔60，以通過螺絲鎖緊方式將該外殼固定。在本實施例中，所述熱沉30由鐵鎳鈷玻封合金(Kovar)制成,所述框體20由鐵鎳鈷玻封合金一體成型,所述底板10由鶴銅合金制成，進而有利于芯片散熱，有利于延長使用該外殼的光纖陀螺儀的使用壽命。
[0017]值得一提的是:該鐵鎳鈷玻封合金是一種定膨脹合金，在-60°C?+400°C范圍內具有一定的線膨脹系數(shù)。并且，在一定條件下對該鐵鎳鈷玻封合金進行預氧化，可以得到與BH型玻璃70相互侵入的金屬氧化層(Fe3O4),因此，可以利用BH型玻璃70、鐵鎳鈷玻封合金(框體20)及第一至第八引線51、52、53、54、55、56、57、58的特性，采用匹配封接方式，將BH型玻璃70、鐵鎳鈷玻封合金(框體20)及第一至第八引線51、52、53、54、55、56、57、58融封為一體，氣密性好，可以很好地滿足封裝形狀和封裝尺寸的要求。
[0018]綜上所述，本實用新型提供一種光纖陀螺儀用外殼，其底板采用鎢銅合金制成，框體采用鐵鎳鈷玻封合金制成，使得應用該外殼的光纖陀螺儀具有良好的抗電磁干擾能力，并且結構簡單、制作成本低，體積小的同時重量輕，具有較長的使用壽命。
[0019]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，包括:底板、安裝于所述底板上的框體、焊接于所述底板上的熱沉、安裝于所述框體上的出纖管及安裝于所述框體上的第一至第八引線，所述框體包括第一至第四側壁，所述第一至第四側壁圍成“口 ”字型，并與所述底板形成一腔體，所述熱沉位于所述腔體中，所述熱沉用于安裝芯片，進而所述芯片安裝于所述腔體中，所述第一側壁上設有第一至第四引線安裝孔，所述第一至第四引線以玻璃融封方式分別安裝于所述第一至第四引線安裝孔上，所述第三側壁上設有第五至第八引線安裝孔，所述第五至第八引線以玻璃融封方式分別安裝于所述第五至第八引線安裝孔上，所述第二側壁上設有出纖管安裝孔，所述出纖管通過釬焊方式焊接于所述出纖管安裝孔上。
2.根據(jù)權利要求1所述的光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，所述底板包括下層以及設于下層上的上層，所述上層收容于所述腔體中，所述上層的上表面設有一凹部，所述熱沉焊接于所述凹部上。
3.根據(jù)權利要求2所述的光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，所述熱沉由鐵鎳鈷玻封合金制成。
4.根據(jù)權利要求2所述的光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，所述下層四個角落處設有螺絲孔，以通過螺絲鎖緊方式將該外殼固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，所述框體由鐵鎳鈷玻封合金一體成型。
6.根據(jù)權利要求1所述的光纖陀螺儀用外殼，其特征在于，所述底板由鎢銅合金制成。
【文檔編號】G01C19/64GK203744982SQ201420086963
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】李剛, 龔學斌 申請人:深圳市宏鋼機械設備有限公司