一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于氣體壓力測(cè)量技術(shù)，涉及一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置。本實(shí)用新型由壓力表（1）、槳葉專用充氣嘴（2）、三通接頭（3）、轉(zhuǎn)接頭（4）、密封圈（5）組成；三通接頭（3）的左端頭帶有與轉(zhuǎn)接頭（4）右端頭外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，三通接頭（3）的右端頭裝有槳葉專用充氣嘴（2），三通接頭（3）的上端頭接有壓力表（1）；轉(zhuǎn)接頭（4）的左端頭帶有與槳葉大梁根部充氣嘴相配合的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型能方便、精確地測(cè)量和讀取槳葉大梁內(nèi)腔壓力，且不容易造成氣體泄漏。
【專利說明】一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣體壓力測(cè)量技術(shù)，涉及一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬槳葉批生產(chǎn)以及靜態(tài)密封試驗(yàn)過程中均需對(duì)大梁內(nèi)腔氣體壓力進(jìn)行讀取，原大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量方法為依靠操作者將壓力表抵壓至大梁充氣接頭上測(cè)量，常常因操作人員操作方式不同，未抵壓住或壓力表傾斜，導(dǎo)致大梁內(nèi)腔氣體泄漏，從而使測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。同時(shí)，每次測(cè)量時(shí)，都需占用充氣管路，拆卸斷開充氣設(shè)備，操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種不損失或損失極少量氣體，且方便、精確地測(cè)量和讀取槳葉大梁內(nèi)腔壓力的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置，其特征為:所述測(cè)量裝置由壓力表1、槳葉專用充氣嘴2、三通接頭3、轉(zhuǎn)接頭4、密封圈5組成；三通接頭3的左端頭帶有與轉(zhuǎn)接頭4右端頭外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，三通接頭3的右端頭裝有槳葉專用充氣嘴2，三通接頭3的上端頭接有壓力表I ;轉(zhuǎn)接頭4的左端頭帶有與槳葉大梁根部充氣嘴相配合的內(nèi)螺紋。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置，能方便、精確地測(cè)量和讀取槳葉大梁內(nèi)腔壓力，且不容易造成氣體泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]其中，1-壓力表、2-槳葉專用充氣嘴、3-三通接頭、4-轉(zhuǎn)接頭、5-密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]參見圖1，一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置，由壓力表1、槳葉專用充氣嘴2、三通接頭3、轉(zhuǎn)接頭4、密封圈5組成；三通接頭3的左端頭帶有與轉(zhuǎn)接頭4右端頭外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，三通接頭3的右端頭裝有槳葉專用充氣嘴2，三通接頭3的上端頭接有壓力表I ;轉(zhuǎn)接頭4的左端頭帶有與槳葉大梁根部充氣嘴相配合的內(nèi)螺紋。
[0010]圖1中，三通接頭3由左至右分別連接泄漏氣體通道、測(cè)量通道、充氣通道。槳葉專用充氣嘴2上有螺母可以通過旋轉(zhuǎn)擰緊或松開的方式，關(guān)閉或開啟本裝置的充氣通道。而對(duì)于泄漏氣體通道由轉(zhuǎn)接頭4所連接的槳葉大梁根部充氣嘴控制關(guān)閉或開啟。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0012]1.充氣過程中對(duì)槳葉大梁內(nèi)腔壓力進(jìn)行測(cè)量:
[0013]a)將本實(shí)用新型槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置的轉(zhuǎn)接頭4左端與槳葉大梁根部充氣嘴連接，槳葉專用充氣嘴2與充氣裝置(氮?dú)馄?的充氣管路連接；
[0014]b)打開充氣裝置(氮?dú)馄?的充氣管路，以及松開槳葉專用充氣嘴2和槳葉根部充氣嘴螺母，開啟通道，進(jìn)行內(nèi)腔充氣，充氣過程中即可觀測(cè)壓力，如需準(zhǔn)確測(cè)量?jī)?nèi)腔壓力，只需擰緊槳葉專用充氣嘴2螺母，短暫關(guān)閉充氣通道即可。
[0015]2.試驗(yàn)過程中對(duì)槳葉大梁內(nèi)腔壓力不定期多次測(cè)量
[0016]a)將本實(shí)用新型槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置的轉(zhuǎn)接頭4左端與槳葉大梁根部充氣嘴連接。槳葉專用充氣嘴螺母擰緊，關(guān)閉充氣通道；
[0017]b)松開槳葉大梁根部充氣嘴上的螺母，使泄漏氣體通道短暫開啟后，迅速關(guān)閉，讀取壓力表讀數(shù)，即可測(cè)量?jī)?nèi)腔壓力。
[0018]實(shí)施例1:需將槳葉大梁內(nèi)腔壓力準(zhǔn)確的充至比外界大氣壓力高0.085MPa。操作步驟為:
[0019]I)將本實(shí)用新型裝置槳葉專用充氣嘴2與充氣裝置的充氣管路快卸連接，轉(zhuǎn)接頭4與槳葉根部充氣嘴相連。
[0020]2)松開槳葉專用充氣嘴2上螺母，使充氣通道開啟。
[0021]3)松開槳葉大梁根部充氣嘴上的螺母，使泄漏氣體通道開啟。
[0022]4)啟動(dòng)充氣裝置，對(duì)大梁內(nèi)腔進(jìn)行充氣。
[0023]5)通過擰緊槳葉專用充氣嘴2上的螺母，短暫關(guān)閉充氣通道，實(shí)時(shí)讀取大梁內(nèi)腔壓力，直至壓力達(dá)到0.085MPa。
[0024]6)如充氣過程中，大梁內(nèi)腔壓力超過0.085MPa。只需先擰緊槳葉專用充氣嘴2上的螺母，關(guān)閉充氣通道，并斷開與充氣裝置連接。然后通過松開槳葉專用充氣嘴2上的螺母，短暫開啟、關(guān)閉充氣通道，實(shí)時(shí)讀取大梁內(nèi)腔壓力，泄漏多余的氣體，直至壓力達(dá)到
0.085MPa。
[0025]7)擰緊槳葉大梁根部充氣嘴上的螺母，使泄漏氣體通道關(guān)閉，拆除本實(shí)用新型裝置。
[0026]實(shí)施例2:試驗(yàn)過程中對(duì)槳葉大梁內(nèi)腔壓力不定期多次監(jiān)控測(cè)量，操作步驟為:
[0027]I)將本實(shí)用新型裝置槳葉專用充氣嘴2與充氣裝置的充氣管路快卸連接，轉(zhuǎn)接頭4與槳葉根部充氣嘴相連。
[0028]2)擰緊槳葉專用充氣嘴2上螺母，使充氣通道關(guān)閉。
[0029]3)松開槳葉大梁根部充氣嘴上的螺母，使泄漏氣體通道短暫開啟后，迅速關(guān)閉。
[0030]4)此時(shí)壓力表讀數(shù)即為槳葉大梁內(nèi)腔壓力值，可以有足夠時(shí)間進(jìn)行讀取，而且指針穩(wěn)定。
[0031]5)如過幾天后想再次讀取大梁內(nèi)腔數(shù)據(jù)，先觀察壓力表是否回零位，如未回至零位，則需松開槳葉專用充氣嘴2上螺母，開啟充氣通道，使三通過中極少體積的氣體排泄出去，重復(fù)步驟3 )和4 )，準(zhǔn)確讀取大梁內(nèi)腔壓力值。
【權(quán)利要求】
1.一種槳葉大梁內(nèi)腔壓力測(cè)量裝置，其特征為:所述測(cè)量裝置由壓力表(I)、槳葉專用充氣嘴(2)、三通接頭(3)、轉(zhuǎn)接頭(4)、密封圈(5)組成；三通接頭(3)的左端頭帶有與轉(zhuǎn)接頭(4 )右端頭外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，三通接頭(3 )的右端頭裝有槳葉專用充氣嘴(2 )，三通接頭(3)的上端頭接有壓力表(I);轉(zhuǎn)接頭(4)的左端頭帶有與槳葉大梁根部充氣嘴相配合的內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】G01L17/00GK203758676SQ201420151781
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馮漢斌, 劉洋, 劉靜, 蔣克全, 李斌林, 趙學(xué)良, 郭楠 申請(qǐng)人:江西昌河航空工業(yè)有限公司