用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)，包括均勻送風(fēng)裝置、靜壓箱以及壓緊裝置，所述的均勻送風(fēng)裝置包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架之上的外筒、固定設(shè)置在外筒內(nèi)尾部的變頻風(fēng)機(jī)，間隔地固定設(shè)置在變頻風(fēng)機(jī)前方外筒內(nèi)的第一均流板和第二均流板，設(shè)置在第一均流板和第二均流板間且其上設(shè)置有多個(gè)噴嘴流量計(jì)的隔板，所述的第二均流板和隔板處分別設(shè)置有壓差計(jì)，所述的外筒的前出風(fēng)口與靜壓箱固定連接，同時(shí)在所述的外筒的前出風(fēng)口處內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。本實(shí)用新型的用于測量過濾單元的風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，能最大限度的減少了人為的參與，保證了各個(gè)實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)的精確，從而保證了整個(gè)過程中所測得數(shù)據(jù)的精確。
【專利說明】用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓 的檢測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 過濾單元性能中的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)之間是相互關(guān)聯(lián)相互制約的。提高某一性 能參數(shù)，就勢必會(huì)降低另一部分性能參數(shù)。一般情況下，過濾單元的風(fēng)量是用過濾單元斷 面風(fēng)速來表示的。依據(jù)使用要求斷面風(fēng)速就應(yīng)為0.45m/s±20%較為合理，故對(duì)于常用的 1175mm*575mm*275mm 的過濾單元的風(fēng)量約為 900- 1000m3/h.
[0003] 同時(shí)，為了保證過濾單元的正常使用，其余壓最好為80- 120Pa，在過濾單元設(shè)計(jì) 生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的風(fēng)量風(fēng)壓測量實(shí)驗(yàn)，由FFU變頻風(fēng)機(jī)自己旋轉(zhuǎn)，在過濾器出風(fēng)面以后測 壓力及風(fēng)量，很容易由外部環(huán)境的變化影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，無法保證過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)的 可靠性，所以就需要一種能提供過濾單元檢測的檢測系統(tǒng)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種用于測量過濾 單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 一種用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)，包括均勻送風(fēng)裝置、靜壓箱以及壓 緊裝置，所述的均勻送風(fēng)裝置包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架之上的外筒、固定設(shè)置在外筒內(nèi)尾 部的變頻風(fēng)機(jī)，間隔地固定設(shè)置在變頻風(fēng)機(jī)前方外筒內(nèi)的第一均流板和第二均流板，設(shè)置 在第一均流板和第二均流板間且其上設(shè)置有多個(gè)噴嘴流量計(jì)的隔板，所述的第二均流板和 隔板處分別設(shè)置有壓差計(jì)，所述的外筒的前出風(fēng)口與靜壓箱固定連接，同時(shí)在所述的外筒 的前出風(fēng)口處或者靜壓箱內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器；所述的靜壓箱的前端形成有開口；所述的 壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)架之上的軌道，可受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并沿所述的軌道前后滑動(dòng)的壓緊 架，固定設(shè)置在壓緊架與靜壓箱相鄰側(cè)面上且與所述的過濾單元外框邊匹配的壓緊框。
[0007] 在所述的外筒進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥。
[0008] 所述的外筒的出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥，同時(shí)在所述的出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥處 設(shè)置有壓差計(jì)。
[0009] 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述的氣缸缸體與機(jī)架固定連接，活塞桿與所述的壓緊 框可傳動(dòng)連接。
[0010] 所述的壓緊框前后兩側(cè)邊相前突出地形成有側(cè)板，所述的側(cè)板將所述的過濾單元 左右定位。
[0011] 所述的隔板上設(shè)置有3-6個(gè)直徑不同的噴嘴流量計(jì)。
[0012] 在所述的靜壓箱的開口處與之連通地設(shè)置有連接圈，所述的連接圈與機(jī)架固定連 接，且所述的連接圈與壓緊框相對(duì)面設(shè)置有密封圈。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] 本實(shí)用新型的用于測量過濾單元的風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，能最大 限度的減少了人為的參與，保證了各個(gè)實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)的精確，從而保證了整個(gè)過程中所測得 數(shù)據(jù)的精確，為過濾單元的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)提供了有力的保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所 描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017] 如圖1所示，本實(shí)用新型的用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)包括均勻送風(fēng) 裝置、靜壓箱以及壓緊裝置和PLC(圖中未示出）。具體地說，所述的均勻送風(fēng)裝置包括機(jī)架 100、固定設(shè)置在機(jī)架100之上的外筒1、固定設(shè)置在外筒內(nèi)尾部且與所述的PLC可控連接的 變頻風(fēng)機(jī)7,固定設(shè)置在所述的外筒內(nèi)并設(shè)置有與所述的變頻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通孔的出 風(fēng)隔板110,間隔地固定設(shè)置在變頻風(fēng)機(jī)前方外筒內(nèi)的第一均流板120和第二均流板130， 設(shè)置在第一均流板120和第二均流板130間且其上設(shè)置有3-6個(gè)噴嘴流量計(jì)9的隔板140， 其中，各噴嘴流量計(jì)可以采用不同直徑以適應(yīng)不同的風(fēng)量需求，設(shè)置在所述的外筒進(jìn)風(fēng)口 的進(jìn)風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥150,所述的進(jìn)風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥用以配合變頻風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的控制，所述 的外筒的出風(fēng)口處設(shè)置有用以模擬過濾單元被灰塵阻塞狀態(tài)的出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥160,其中， 在所述的出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥、第二均流板和隔板處分別設(shè)置有與所述的PLC信號(hào)連接的壓差 計(jì)10,所述的壓差計(jì)兩測量端分別與出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥、第二均流板或隔板兩側(cè)的腔體連通， 用于獲取兩側(cè)壓差，即，出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥、第二均流板和隔板把外筒分成多個(gè)相連通的腔， 通過獲取各級(jí)腔間的壓差變化，可有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓控制，所述的外筒的前出風(fēng)口與靜壓箱14 固定連接，在所述的外筒的前出風(fēng)口處或者靜壓箱內(nèi)設(shè)置有與所述的PLC信號(hào)連接的壓力 傳感器8。
[0018] 其中，壓差傳感器檢測過濾單元的機(jī)外余壓，并反饋給可編程序控制器，通過程序 反饋控制變頻風(fēng)機(jī)，從而控制變頻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，與被測過濾單元共同使靜壓箱內(nèi)部產(chǎn)生壓力， 進(jìn)而使變頻風(fēng)機(jī)恒定運(yùn)行在某一轉(zhuǎn)速使壓力傳感器反饋的為設(shè)定值，該設(shè)定值為過濾單元 的測定值。
[0019] 所述的靜壓箱的前端形成有開口，在所述的開口處與之連通地設(shè)置有連接圈140， 所述的連接圈與機(jī)架固定連接，同時(shí)，在連接圈與靜壓箱相對(duì)面的邊緣處密封圈，所述的密 封圈與待檢測的過濾單元的外框邊相對(duì)應(yīng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)過濾單元與連接圈的密封接觸， 同時(shí)采用連接圈與過濾單元的密封連接，避免了夾緊對(duì)靜壓箱的影響，同時(shí)連接圈也可便 捷拆卸以便適應(yīng)不同型號(hào)的過濾單元檢測。
[0020] 所述的壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)架的后機(jī)架15之上的軌道180,可受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 并沿所述的軌道前后滑動(dòng)的壓緊架13,固定設(shè)置在壓緊架與靜壓箱相鄰側(cè)面上且與所述的 過濾單元外框邊匹配的壓緊框2。同時(shí)，為提高對(duì)過濾單元的過濾效果，在所述的壓緊框前 后兩側(cè)邊向前突出地形成有側(cè)板11，所述的側(cè)板用以將所述的過濾單元左右定位。
[0021] 其中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸12,所述的氣缸缸體與后機(jī)架15固定連接，活塞桿 與所述的壓緊架可傳動(dòng)連接。當(dāng)然也可采用電機(jī)配合滾珠絲杠等直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，采 用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證壓力的穩(wěn)定統(tǒng)一，提高測試準(zhǔn)確度。
[0022] 本實(shí)用新型借由變頻風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣壓，然后經(jīng)過第一均流板后抵達(dá)隔板，并通過隔 板上的流量監(jiān)測噴嘴后進(jìn)行風(fēng)量測量，然后通過第二均流板后進(jìn)入靜壓箱，能有效保證風(fēng) 量測量和風(fēng)壓測量的精準(zhǔn)度，保證送風(fēng)效果。
[0023] 綜上所示，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全自動(dòng)壓緊或放松過濾單元或高效空 氣過濾器，采用PLC和各傳感器配合的方式來控制變頻風(fēng)機(jī)以某一轉(zhuǎn)速持續(xù)送風(fēng)，同時(shí)采 用可編程序控制器（PLC)來處理實(shí)時(shí)監(jiān)控的數(shù)據(jù)和被檢測過濾單元或空氣過濾器的風(fēng)量、 風(fēng)壓等參數(shù)，最大限度的減少測試過程中人為因素干擾測試結(jié)果，更精確地被檢測過濾單 元及高效空氣過濾器的性能，為過濾單元的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)作保障。
[0024] 同時(shí)，本實(shí)用新型的壓緊裝置能有效保證實(shí)驗(yàn)過程中待檢測的過濾單元，如高效 空氣過濾器與靜壓箱或風(fēng)機(jī)過濾單元之間無間歇接觸緊密。其自動(dòng)化程度高，采用計(jì)算機(jī) 及可編程邏輯控制器（PLC)來驅(qū)動(dòng)電磁閥從而控制汽缸的伸縮，進(jìn)而帶動(dòng)裝置壓緊風(fēng)機(jī)過 濾單元，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)過濾單元測量過程的無人參與。
[0025] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于測量過濾單元風(fēng)量風(fēng)壓的檢測系統(tǒng)，其特征在，包括均勻送風(fēng)裝置、靜壓箱 以及壓緊裝置， 所述的均勻送風(fēng)裝置包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架之上的外筒、固定設(shè)置在外筒內(nèi)尾部 的變頻風(fēng)機(jī)，間隔地固定設(shè)置在變頻風(fēng)機(jī)前方外筒內(nèi)的第一均流板和第二均流板，設(shè)置在 第一均流板和第二均流板間且其上設(shè)置有多個(gè)噴嘴流量計(jì)的隔板，所述的第二均流板和隔 板處分別設(shè)置有壓差計(jì)， 所述的外筒的前出風(fēng)口與靜壓箱固定連接，同時(shí)在所述的外筒的前出風(fēng)口處或者靜壓 箱內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器； 所述的靜壓箱的前端形成有開口； 所述的壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)架之上的軌道，可受驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并沿所述的軌道前后 滑動(dòng)的壓緊架，固定設(shè)置在壓緊架與靜壓箱相鄰側(cè)面上且與所述的過濾單元外框邊匹配的 壓緊框。
2. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，在所述的外筒進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)百葉 調(diào)節(jié)閥。
3. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，所述的外筒的出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)百葉 調(diào)節(jié)閥，同時(shí)在所述的出風(fēng)百葉調(diào)節(jié)閥處設(shè)置有壓差計(jì)。
4. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述的氣缸缸體 與機(jī)架固定連接，活塞桿與所述的壓緊框可傳動(dòng)連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，所述的壓緊框前后兩側(cè)邊相前突出地形 成有側(cè)板，所述的側(cè)板將所述的過濾單元左右定位。
6. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，所述的隔板上設(shè)置有3-6個(gè)直徑不同的噴 嘴流量計(jì)。
7. 如權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在，在所述的靜壓箱的開口處與之連通地設(shè) 置有連接圈，所述的連接圈與機(jī)架固定連接，且所述的連接圈與壓緊框相對(duì)面設(shè)置有密封 圈。
【文檔編號(hào)】G01L13/00GK203869737SQ201420208790
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】凌繼紅, 邢金城, 黃常福 申請(qǐng)人:天津龍川精工潔凈技術(shù)發(fā)展有限公司