一種原油在線取樣儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種原油在線取樣儀，主要應(yīng)用于原油、成品油的交接計(jì)量方面。一種原油在線取樣儀，包括樣品緩沖罐(101)、回液泵(102)、閥門管路(103)及智能控制系統(tǒng)，所述樣品緩沖罐進(jìn)口與分樣處理器余液出口螺紋連接，罐出口與回液泵螺紋連接；所述閥門管路將各組成部分連通；所述智能控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)界面、電氣控制回路及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型發(fā)明了取樣活塞和分樣處理器并應(yīng)用于二次取樣型的自動(dòng)取樣儀中，通過(guò)優(yōu)化取樣流程、取樣方法以及控制方式形成了獨(dú)具特色的具有高精度的原油在線取樣儀，提高了取樣精度，使所取最終樣品更具代表性。
【專利說(shuō)明】一種原油在線取樣儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原油在線取樣儀，主要應(yīng)用于原油、成品油的交接計(jì)量方面。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，原油、成品油的交接計(jì)量直接關(guān)系著管道運(yùn)輸行業(yè)、油田集輸銷售及石油煉化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是三方原油計(jì)量交接工作中的重心，越來(lái)越受到交接雙方的重視。油樣采集是油品集輸系統(tǒng)重要的工作環(huán)節(jié)，也是交接雙方爭(zhēng)議的焦點(diǎn)，油樣采集的代表性對(duì)油品計(jì)量的準(zhǔn)確程度起著極為重要的作用，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4756-1998《石油及液體石油產(chǎn)品手工取樣法》中，就明確指出，對(duì)原油在不均勻狀態(tài)中，管線自動(dòng)取樣是最好的方法。
[0003]目前的原油自動(dòng)取樣儀種類繁多、取樣方式多種多樣，但都以所取樣品的代表性為評(píng)價(jià)取樣精度的重要指標(biāo)，以提高取樣精度為更新改進(jìn)的主要方向。
[0004]按取樣條件分為時(shí)間比例型、流量比例型。時(shí)間比例型是以設(shè)定的時(shí)間為取樣周期，在取樣周期內(nèi)每隔一定時(shí)間(取樣間隔)取一次樣品，取樣周期結(jié)束后將多次取得樣品混合直接取出或是充分混合后分出所需量樣品。流量比例型是以設(shè)定的輸油總量為取樣周期，在取樣周期內(nèi)利用流量計(jì)脈沖信號(hào)每隔定量脈沖取一次樣，取樣周期結(jié)束后將多次取得樣品混合直接取出或是充分混合后分出所需量樣品。
[0005]按取樣過(guò)程可分為直接取樣型、二次取樣型。直接取樣型是多次定量小體積取樣，在取樣周期內(nèi)將多次取得樣品混合液即做為最終樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析；二次取樣型是多次取樣，取樣量較多，取樣周期內(nèi)將混合液充分混合后放出所需的最終樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析。
[0006]各種形式的取樣儀都有自身的優(yōu)點(diǎn)又都存在不可避免的不足。其中直接取樣型，優(yōu)點(diǎn)在于直接取得的樣品即為最終樣品，不存在二次取樣的誤差；不足在于多次取樣量的最終樣品體積在250ml-500ml范圍內(nèi)，所以每次取樣量在5_20ml，取得的樣品不能保證每次都具有代表性，從而使得最終樣品精度受限。二次取樣型單次取樣量可以增大保證了每次取樣的代表性，但又由于在分樣的過(guò)程中方法或儀器問(wèn)題而存在二次取樣的誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于:提高取樣精度，使所取最終樣品更具代表性。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種原油在線取樣儀，包括樣品緩沖罐、回液泵、閥門管路及智能控制系統(tǒng)，所述樣品緩沖罐進(jìn)口與分樣處理器余液出口螺紋連接，罐出口與回液泵螺紋連接；所述閥門管路將各組成部分連通；所述智能控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)界面、電氣控制回路及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；其特征在于:
[0010]所述取樣儀還包括取樣活塞及分樣處理器；所述取樣活塞由活塞缸、活塞連桿、驅(qū)動(dòng)支架、傳動(dòng)部件構(gòu)成；活塞缸進(jìn)出口位于缸體的底部，與驅(qū)動(dòng)支架采用法蘭方式連接活塞與拉桿為一體式構(gòu)成活塞連桿，拉桿端頭部分為傳動(dòng)螺母，以下部分為空心管；驅(qū)動(dòng)支架與傳動(dòng)部件采用法蘭連接。
[0011]所述分樣處理器由容量筒、分樣器、密封部件構(gòu)成；容量筒有樣品進(jìn)口、樣品出口、余液出口三個(gè)螺紋連接口，與分樣筒壓蓋采用法蘭連接；分樣器由分樣內(nèi)筒、分樣外筒、分樣筒壓蓋構(gòu)成；密封部件包括O型密封圈、調(diào)節(jié)墊片、蝶形彈簧。
[0012]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)部件由軸承盒、軸承盒蓋、軸承及傳動(dòng)絲桿構(gòu)成，所述軸承盒及軸承盒蓋位于傳動(dòng)部件的頂端,軸承與傳動(dòng)絲桿相配合完成傳動(dòng)部件的動(dòng)作。
[0013]進(jìn)一步的，所述O型密封圈設(shè)置在分樣內(nèi)筒和分樣外筒之間，其上設(shè)置蝶形彈簧；調(diào)節(jié)墊片安裝在分樣器底部位置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型發(fā)明了取樣活塞和分樣處理器并應(yīng)用于二次取樣型的自動(dòng)取樣儀中，通過(guò)優(yōu)化取樣流程、取樣方法以及控制方式形成了獨(dú)具特色的具有高精度的原油在線取樣儀，提聞了取樣精度，使所取最終樣品更具代表性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的取樣活塞結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的分樣處理器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的介紹。
[0021]本實(shí)用新型一種原油在線取樣儀，包括樣品緩沖罐101、回液泵102、閥門管路103及智能控制系統(tǒng)，所述樣品緩沖罐進(jìn)口與分樣處理器余液出口螺紋連接，罐出口與回液泵螺紋連接；所述閥門管路將各組成部分連通；所述智能控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)界面、電氣控制回路及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述取樣儀還包括取樣活塞104及分樣處理器105 ;所述取樣活塞由活塞缸1、活塞連桿2、驅(qū)動(dòng)支架3、傳動(dòng)部件構(gòu)成；活塞缸進(jìn)出口 4位于缸體的底部，與驅(qū)動(dòng)支架3采用法蘭方式連接；活塞與拉桿為一體式構(gòu)成活塞連桿2，拉桿端頭部分為傳動(dòng)螺母5，以下部分為空心管；驅(qū)動(dòng)支架3與傳動(dòng)部件采用法蘭連接。分樣處理器105由容量筒6、分樣器、密封部件構(gòu)成；容量筒6有樣品進(jìn)口 7、樣品出口 8、余液出口 9三個(gè)螺紋連接口，與分樣筒壓蓋12采用法蘭連接；分樣器由分樣內(nèi)筒10、分樣外筒11、分樣筒壓蓋12構(gòu)成；密封部件包括O型密封圈13、調(diào)節(jié)墊片14、蝶形彈簧15。
[0022]本實(shí)用新型可以進(jìn)一步的優(yōu)化為:所述傳動(dòng)部件由軸承盒16、軸承盒蓋(17)、軸承18及傳動(dòng)絲桿19構(gòu)成，所述軸承盒及軸承盒蓋位于傳動(dòng)部件的頂端，軸承與傳動(dòng)絲桿相配合完成傳動(dòng)部件的動(dòng)作。
[0023]本實(shí)用新型可以進(jìn)一步的優(yōu)化為:所述O型密封圈13設(shè)置在分樣內(nèi)筒10和分樣外筒11之間，其上設(shè)置蝶形彈簧15 ;調(diào)節(jié)墊片14安裝在分樣器底部位置。
[0024]原油在容器中的分布如附圖4所示。由于重力、溫度、時(shí)間等因素，隨高度的不同油水比重也不同，且處于不斷變化狀態(tài)；但在同一時(shí)間同一高度上的油水濃度相同。為取得容器中原油的平均樣品用來(lái)化驗(yàn)含水率及其他組分指標(biāo)，只需在油水充分分層后在同一時(shí)間上取得不同高度上相同截面積的原油即可；依據(jù)該原來(lái)研制的分樣處理器即用來(lái)完成截取不同高度上相同截面積的原油做為最終樣品。
[0025]整套原油在線取樣儀的工作過(guò)程是由智能控制系統(tǒng)設(shè)置取樣周期和取樣間隔后，原油在線取樣儀開(kāi)始工作。按附圖1流程所示，各部件動(dòng)作情況如下:
[0026]排廢液:閥I打開(kāi)活塞向上動(dòng)作樣品進(jìn)入取樣活塞，閥I關(guān)閉閥3打開(kāi)活塞向下動(dòng)作樣品進(jìn)入樣品緩沖罐；
[0027]取樣:閥I打開(kāi)活塞向上動(dòng)作樣品進(jìn)入取樣活塞，閥I關(guān)閉閥2打開(kāi)活塞向下動(dòng)作樣品進(jìn)入分樣處理器；
[0028]分樣:在取樣周期內(nèi)重復(fù)以上動(dòng)作，直到取樣周期結(jié)束停止重復(fù)，取得的樣品在分樣處理器容量筒內(nèi)混合，且分樣器處于打開(kāi)狀態(tài)，混合液在分樣器液面與容量筒液面相同，此時(shí)旋轉(zhuǎn)分樣處理器分樣內(nèi)筒關(guān)閉分樣器，取得容量筒內(nèi)混合液在不同高度上的各種組分的樣品，打開(kāi)閥5將樣品放入樣品瓶中，從而取得最終樣品；
[0029]反沖洗:同時(shí)將閥4打開(kāi)放出余液到樣品緩沖罐中，并打開(kāi)閥6通過(guò)回液泵將其排回輸油管路，并達(dá)到反沖洗流程管路的目的。
[0030]本文中使用的術(shù)語(yǔ)僅為對(duì)具體的實(shí)施例加以說(shuō)明，其并非意在對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制。除非另有定義，本文中使用的所有術(shù)語(yǔ)均與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的理解相同。
【權(quán)利要求】
1.一種原油在線取樣儀，包括樣品緩沖罐(101)、回液泵(102)、閥門管路(103)及智能控制系統(tǒng)，所述樣品緩沖罐進(jìn)口與分樣處理器余液出口螺紋連接，罐出口與回液泵螺紋連接；所述閥門管路將各組成部分連通；所述智能控制系統(tǒng)包括PLC、人機(jī)界面、電氣控制回路及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；其特征在于: 所述取樣儀還包括取樣活塞(104)及分樣處理器(105);所述取樣活塞由活塞缸(I)、活塞連桿(2)、驅(qū)動(dòng)支架(3)、傳動(dòng)部件構(gòu)成；活塞缸進(jìn)出口(4)位于缸體的底部，與驅(qū)動(dòng)支架(3)采用法蘭方式連接；活塞與拉桿為一體式構(gòu)成活塞連桿(2)，拉桿端頭部分為傳動(dòng)螺母(5)，以下部分為空心管；驅(qū)動(dòng)支架(3)與傳動(dòng)部件采用法蘭連接； 所述分樣處理器(105)由容量筒(6)、分樣器、密封部件構(gòu)成；容量筒(6)有樣品進(jìn)口(7)、樣品出口(8)、余液出口(9)三個(gè)螺紋連接口，與分樣筒壓蓋(12)采用法蘭連接；分樣器由分樣內(nèi)筒(10)、分樣外筒(11)、分樣筒壓蓋(12)構(gòu)成；密封部件包括O型密封圈(13)、調(diào)節(jié)墊片(14)、蝶形彈簧(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原油在線取樣儀，其特征在于:所述傳動(dòng)部件由軸承盒(16)、軸承盒蓋(17)、軸承(18)及傳動(dòng)絲桿(19)構(gòu)成，所述軸承盒及軸承盒蓋位于傳動(dòng)部件的頂端，軸承與傳動(dòng)絲桿相配合完成傳動(dòng)部件的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原油在線取樣儀，其特征在于:所述O型密封圈(13)設(shè)置在分樣內(nèi)筒(10)和分樣外 筒(11)之間，其上設(shè)置蝶形彈簧(15);調(diào)節(jié)墊片(14)安裝在分樣器底部位置。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK203858129SQ201420255658
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】李偉 申請(qǐng)人:李偉