一種恒定剪切面直剪儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種恒定剪切面直剪儀，包括試驗(yàn)臺、上剪切盒、下剪切盒、垂直荷載加載機(jī)構(gòu)，及水平荷載加載機(jī)構(gòu)，下剪切盒轉(zhuǎn)動連接于試驗(yàn)臺上，上剪切盒和下剪切盒內(nèi)均設(shè)有徑向隔板，下剪切盒由水平荷載加載機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，下剪切盒內(nèi)的土樣在下徑向隔板的推動下發(fā)生環(huán)向位移，同時(shí)，上剪切盒固定不動，上徑向隔板位于其下半截，用于阻止上剪切盒內(nèi)土樣在剪切時(shí)發(fā)生環(huán)向移動，通過下剪切盒的旋轉(zhuǎn)，使上剪切盒與下剪切盒中的土樣相互發(fā)生剪切位移，從而達(dá)到環(huán)向直剪的目的，整個剪切過程中，土樣的剪切面積始終保持恒定，正應(yīng)力也不發(fā)生變化，使得試驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，由之計(jì)算而得的土工參數(shù)也更加可靠。
【專利說明】一種恒定剪切面直剪儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種測量土體材料強(qiáng)度特性的裝置，特別涉及一種直剪儀。

【背景技術(shù)】
[0002] 直剪試驗(yàn)具有方便、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，在土木工程中被廣泛應(yīng)用。其原理是將切好的土 樣裝入上、下兩部分相對的剪切盒中，通過頂部壓力板對土樣施加一定的堅(jiān)向荷載的情況 下，使上、下兩部分剪切盒按一定速度相對水平錯開，土樣隨之剪斷，從而得到土樣的剪切 強(qiáng)度。
[0003] 目前，現(xiàn)有直剪儀由于設(shè)計(jì)上的缺陷，普遍存在不足，在直剪試驗(yàn) 過程中，隨著剪切位移的增力卩，有效剪切面積逐漸減小，剪切面上的正應(yīng)力 σ也相應(yīng)變化，導(dǎo)致試驗(yàn)測得的抗剪強(qiáng)度V不準(zhǔn)確，由和σ計(jì)算得的常用土工參數(shù)黏聚力 C和內(nèi)摩擦角f?也相應(yīng)不可靠。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種恒定剪切面直剪儀，采用該直剪儀進(jìn) 行直剪試驗(yàn)可保持土樣恒定剪切面，使試驗(yàn)測量的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種恒定剪切面直剪儀，包括試驗(yàn)臺、上 剪切盒、下剪切盒、垂直荷載加載機(jī)構(gòu)，及水平荷載加載機(jī)構(gòu)，所述下剪切盒轉(zhuǎn)動連接于試 驗(yàn)臺上，所述上剪切盒固定設(shè)置在下剪切盒上方，所述上剪切盒和下剪切盒內(nèi)均設(shè)有徑向 隔板，所述垂直荷載加載機(jī)構(gòu)設(shè)置在上剪切盒上方以對上剪切盒內(nèi)的土樣施加垂直荷載， 所述水平荷載加載機(jī)構(gòu)包括測力環(huán)、與測力環(huán)兩端相連接的傳力帶，及牽引拉動傳力帶的 驅(qū)動機(jī)組，所述傳力帶一頭繞設(shè)在下剪切盒的外壁上，所述傳力帶的另一頭與驅(qū)動機(jī)組相 連接。
[0006] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上剪切盒包括同心設(shè)置的上內(nèi)環(huán)壁 和上外環(huán)壁，所述上內(nèi)環(huán)壁與上外環(huán)壁之間連接有一片上徑向隔板，所述下剪切盒包括底 壁、設(shè)于底壁上的下外環(huán)壁，及設(shè)于底壁中心的中心柱，所述中心柱與下外環(huán)壁之間環(huán)向等 距間隔設(shè)有四片下徑向隔板，所述中心柱的高度等于上外環(huán)壁與下外環(huán)壁兩者高度之和， 所述中心柱下半段的外徑等于上內(nèi)環(huán)壁的外徑，所述中心柱上半段的外徑小于中心柱下半 段的外徑以使上內(nèi)環(huán)壁可套入至中心柱上半段。
[0007] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下剪切盒通過一轉(zhuǎn)軸和環(huán)形滑軌轉(zhuǎn) 動連接于試驗(yàn)臺上。
[0008] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，在所述下剪切盒與試驗(yàn)臺之間還設(shè)有限 制下剪切盒轉(zhuǎn)動的鎖定裝置。
[0009] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)組包括驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電 機(jī)傳動連接的齒輪減速機(jī)構(gòu)，及離合裝置。
[0010] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述垂直荷載加載機(jī)構(gòu)包括一壓向上剪 切盒內(nèi)部空間的拱形壓力塊，所述拱形壓力塊中心開有一可容納供中心柱插入的內(nèi)腔。
[0011] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括一土樣制備刀具，所述土樣制備 刀具包括圓形底托和設(shè)于圓形底托上的內(nèi)環(huán)刀、外環(huán)刀，所述外環(huán)刀包括支撐外環(huán)刀和分 別鉸接于支撐外環(huán)刀兩端的第一外環(huán)刀、第二外環(huán)刀，所述第一外環(huán)刀和第二外環(huán)刀的另 一端通過一卡扣扣接，在所述內(nèi)環(huán)刀與外環(huán)刀之間環(huán)向等距間隔設(shè)有四片隔板刀片，其中 一所述隔板刀片的高度等于上徑向隔板與下徑向隔板兩者高度之和，其余所述隔板刀片的 高度與下徑向隔板的高度相等。
[0012] 進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支撐外環(huán)刀外側(cè)端連接有定位支 架，在所述定位支架設(shè)有定位卡塊，所述上剪切盒通過一支撐支架固定設(shè)置于下剪切盒上 方，所述支撐支架設(shè)有供定位卡塊卡入定位的定位卡槽。
[0013] 有益效果：此恒定剪切面直剪儀摒棄傳統(tǒng)直剪儀的直線式剪切的模式，采用環(huán)向 式剪切的模式，使得在剪切過程中能保證恒定的剪切面，下剪切盒由水平荷載加載機(jī)構(gòu)驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)，下剪切盒內(nèi)的土樣在下徑向隔板的推動下發(fā)生環(huán)向位移，同時(shí)，上剪切盒固定不 動，上徑向隔板位于其下半截，用于阻止上剪切盒內(nèi)土樣在剪切時(shí)發(fā)生環(huán)向移動，通過下剪 切盒的旋轉(zhuǎn)，使上剪切盒與下剪切盒中的土樣相互發(fā)生剪切位移，從而達(dá)到環(huán)向直剪的目 的，在整個剪切過程中，土樣的剪切面積始終保持恒定，正應(yīng)力也不發(fā)生變化，從而避免當(dāng) 前直剪儀普遍存在的缺陷，使得試驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，由之計(jì)算而得的土工參數(shù)也更加可 A+^. 〇

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；
[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立面剖視圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面剖視圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中上剪切盒的平面剖視圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中下剪切盒的平面剖視圖；
[0019] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中土樣制備刀具的平面示意圖；
[0020] 圖6為圖5中A-A的剖視圖；
[0021] 圖7為圖5中B-B的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 參照圖1至圖7,本實(shí)用新型一種恒定剪切面直剪儀，包括試驗(yàn)臺10、上剪切盒20、 下剪切盒30、垂直荷載加載機(jī)構(gòu)40,及水平荷載加載機(jī)構(gòu)50,下剪切盒30轉(zhuǎn)動連接于試驗(yàn) 臺10上，上剪切盒20固定設(shè)置在下剪切盒30上方，上剪切盒20和下剪切盒30內(nèi)均設(shè)有 徑向隔板，垂直荷載加載機(jī)構(gòu)40設(shè)置在上剪切盒20上方以對上剪切盒20內(nèi)的土樣施加垂 直荷載，水平荷載加載機(jī)構(gòu)50包括測力環(huán)51、與測力環(huán)51兩端相連接的傳力帶52,及牽引 拉動傳力帶52的驅(qū)動機(jī)組53,傳力帶52-頭繞設(shè)在下剪切盒30的外壁上，傳力帶52的另 一頭與驅(qū)動機(jī)組53相連接。
[0023] 此恒定剪切面直剪儀摒棄傳統(tǒng)直剪儀的直線式剪切的模式，采用環(huán)向式剪切的模 式，使得在剪切過程中能保證恒定的剪切面，下剪切盒30由水平荷載加載機(jī)構(gòu)50驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)，下剪切盒30內(nèi)的土樣在下徑向隔板34的推動下發(fā)生環(huán)向位移，同時(shí)，上剪切盒20固定 不動，上徑向隔板23位于其下半截，用于阻止上剪切盒20內(nèi)土樣在剪切時(shí)發(fā)生環(huán)向移動， 通過下剪切盒30的旋轉(zhuǎn)，使上剪切盒20與下剪切盒30中的土樣相互發(fā)生剪切位移，從而 達(dá)到環(huán)向直剪的目的，在整個剪切過程中，土樣的剪切面積始終保持恒定，正應(yīng)力也不發(fā)生 變化，從而避免當(dāng)前直剪儀普遍存在的缺陷，使得試驗(yàn)測得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，由之計(jì)算而得的土 工參數(shù)也更加可靠。
[0024] 在本實(shí)施例中，試驗(yàn)臺10為一平臺，上剪切盒20、下剪切盒30、垂直荷載加載機(jī)構(gòu) 40、水平荷載加載機(jī)構(gòu)50均設(shè)置在試驗(yàn)臺10上，上剪切盒20和下剪切盒30都呈圓柱狀， 上剪切盒20包括同心設(shè)置的上內(nèi)環(huán)壁21和上外環(huán)壁22,上內(nèi)環(huán)壁21與上外環(huán)壁22之間 連接有一片上徑向隔板23,下剪切盒30包括底壁31、設(shè)于底壁31上的下外環(huán)壁32,及設(shè)于 底壁31中心的中心柱33,中心柱33與下外環(huán)壁32之間環(huán)向等距間隔設(shè)有四片下徑向隔 板34,上剪切盒20和下剪切盒30的內(nèi)部都形成環(huán)狀的空腔用以承載土樣，上剪切盒20的 上外環(huán)壁22與下剪切盒30的下外環(huán)壁32等直徑、等厚度，當(dāng)上剪切盒20放置在下剪切盒 30上時(shí)，中心柱33的高度應(yīng)該等于上外環(huán)壁22與下外環(huán)壁32兩者高度之和，中心柱33由 直徑不等的上半段和下半段組成，其中中心柱33上半段的外徑略小于中心柱33下半段的 外徑，中心柱33下半段的外徑等于上內(nèi)環(huán)壁21的外徑，當(dāng)上剪切盒20放置在下剪切盒30 上時(shí)，上剪切盒20的上內(nèi)環(huán)壁21剛好套入至下剪切盒30的中心柱33上半段。
[0025] 上剪切盒20是通過一呈L形的支撐支架11固定在試驗(yàn)臺10上方，在進(jìn)行剪切試 驗(yàn)時(shí)，上剪切盒20是固定不動的；下剪切盒30是通過轉(zhuǎn)軸12和環(huán)形滑軌13轉(zhuǎn)動連接于試 驗(yàn)臺10上，在外力作用下，下剪切盒30可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，其中，轉(zhuǎn)軸12和環(huán)形滑軌13可 保證下剪切盒30在轉(zhuǎn)動過程中保持水平且不發(fā)生錯動，上剪切盒20和下剪切盒30安裝在 試驗(yàn)臺上時(shí)，上剪切盒20的下端面剛好與下剪切盒30的上端面相接觸。
[0026] 在下剪切盒30與試驗(yàn)臺10之間還設(shè)有限制下剪切盒30轉(zhuǎn)動的鎖定裝置，當(dāng)鎖定 裝置工作時(shí)，可保證下剪切盒30在裝卸土樣和預(yù)加荷載時(shí)靜止不動，具體地，該鎖定裝置 包括嵌入安裝在試驗(yàn)臺10內(nèi)可水平左右滑移的第一楔形塊14和與第一楔形塊14斜面配 合連接可上下滑移的第二楔形塊15,在下剪切盒30的底壁31底端開有一供第二楔形塊15 卡入的凹槽，控制第一楔形塊14水平移動，在斜面的作用下，可帶動第二楔形塊15堅(jiān)向上 移，使第二楔形塊15頂端卡入至下剪切盒30的底壁31凹槽中，從而鎖緊固定下剪切盒30 限制其轉(zhuǎn)動。
[0027] 垂直荷載加載機(jī)構(gòu)40用以施加堅(jiān)向荷載以對上剪切盒20和下剪切盒30內(nèi)的土 樣加壓，該垂直荷載加載機(jī)構(gòu)40包括一壓向上剪切盒20內(nèi)部空間的拱形壓力塊41，拱形壓 力塊41中心開有一可容納供中心柱33插入的內(nèi)腔42,使得在加壓過程中不會接觸到中心 柱33頂部，垂直荷載加載機(jī)構(gòu)40的其余構(gòu)件按當(dāng)前常規(guī)直剪儀的模式制作。假設(shè)土樣內(nèi)、 P 外半徑為巧、!^，堅(jiān)向荷載為P，則正應(yīng)力〇為=
[0028] 水平荷載加載機(jī)構(gòu)50用以施加水平荷載以拉動下剪切盒30轉(zhuǎn)動，具體地，傳力帶 52由兩段組成，其中一段傳力帶52的一端繞設(shè)在下剪切盒30的下外環(huán)壁32外側(cè)，另一端 與測力環(huán)51相連接，另外一段傳力帶52的一端也與測力環(huán)51相連接，另一端與驅(qū)動機(jī)組 53相連接，分別連接至測力環(huán)51對立兩端的兩段傳力帶52呈直線狀，驅(qū)動機(jī)組53工作帶 動傳力帶52拉動下剪切盒30轉(zhuǎn)動，通過測力環(huán)51內(nèi)的測力百分表即可測得傳送帶52所 受的力F，從而得到土樣所受到的剪應(yīng)力τ。假設(shè)土樣內(nèi)、外半徑為ri、r2，傳力帶52中心 3FR 到下剪切盒30的軸心的距離為R，則可得~η，其中，在測力環(huán)51的底端設(shè)有滾 -Γτ f 輪，在試驗(yàn)臺10上設(shè)有供滾輪嵌入滾動連接的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌的作用下，使測力環(huán)51沿直線 移動。
[0029] 其中，驅(qū)動機(jī)組53包括轉(zhuǎn)速可控的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的齒輪減速機(jī) 構(gòu)，及離合裝置，具體地，齒輪減速機(jī)構(gòu)包括主動軸531和從動軸532,主動軸531和從動軸 532通過齒輪嚙合傳動，在從動軸532上還設(shè)置有與傳力帶52相聯(lián)接的傳動齒輪，通過控 制傳力帶52的移動速度，即控制下剪切盒30的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制土樣的剪切速度，主動 軸531通過齒輪帶動從動軸532轉(zhuǎn)動，從動軸532再拉動傳力帶52水平移動，通過主動軸 531、從動軸532及傳力帶52這兩級傳動減速，可更精細(xì)地控制土體的剪切速度。離合裝置 可實(shí)現(xiàn)主動軸531與從動軸532的齒輪相分離，相分離時(shí)即可實(shí)現(xiàn)傳力帶52卸荷。當(dāng)然， 驅(qū)動機(jī)組53還可選用現(xiàn)有常見的減速機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)傳力帶52加載或卸載。
[0030] 進(jìn)行剪切試驗(yàn)的土樣由特制的土樣制備刀具60制備，土樣制備刀具60包括圓形 底托61和設(shè)于圓形底托61上的內(nèi)環(huán)刀62、外環(huán)刀，外環(huán)刀包括支撐外環(huán)刀64和分別鉸接 于支撐外環(huán)刀64兩端的第一外環(huán)刀65、第二外環(huán)刀66,第一外環(huán)刀65和第二外環(huán)刀66的 另一端通過-^扣67扣接，打開卡扣67,可使第一外環(huán)刀65和第二外環(huán)刀66向外張開，便 于取出土樣，在內(nèi)環(huán)刀62外側(cè)環(huán)向等距間隔連接有四片隔板刀片68,其中一片隔板刀片68 的高度等于上徑向隔板23與下徑向隔板34兩者高度之和，其余三片隔板刀片68的高度與 下徑向隔板34的高度相等，在支撐外環(huán)刀64內(nèi)側(cè)開有卡槽可供隔板刀片68嵌入固定，內(nèi) 環(huán)刀62通過螺絲與圓形底托61相連。
[0031] 利用該土樣制備刀具60制備土樣，先將內(nèi)環(huán)刀62的外壁面、四片隔板刀片68的 兩側(cè)壁面、外環(huán)刀的內(nèi)壁面涂上黃油并組合在一起，倒置使刀刃朝下、圓形底托61朝上，從 上向下緩慢切入土樣柱；放倒環(huán)刀，緩慢拉出內(nèi)環(huán)刀62及與其相連的隔板刀片68,中心部 分不需要的土柱也會隨之取出；將圓形底托61的螺絲旋出，使其與內(nèi)環(huán)刀62分離，并將圓 形底托61墊回土樣制備刀具60底部，再將土樣制備刀具60隨同其中切出的土樣堅(jiān)立。
[0032] 支撐外環(huán)刀64外側(cè)端還連接有定位支架69,在定位支架69設(shè)有定位卡塊691，在 支撐支架11上設(shè)有與定位卡塊691相配合的定位卡槽111，通過該土樣制備刀具60裝載土 樣時(shí)，定位支架69上的定位卡塊691對準(zhǔn)卡入至支撐支架11的定位卡槽111中，以實(shí)現(xiàn)土 樣制備刀具60準(zhǔn)確定位放置于上剪切盒20上，打開卡扣67,使第一外環(huán)刀65和第二外環(huán) 刀66向外張開，抽出圓形底托61，將切制好的土樣緩慢下放入上剪切盒20和下剪切盒30 中。
[0033] 需要說明的是，土樣裝入上剪切盒20和下剪切盒30前，還需先將上剪切盒20和 下剪切盒30內(nèi)部空間的壁面及上剪切盒20與下剪切盒30相對的表面涂上薄層黃油，以便 于土樣能順利放入、消除上下剪切盒在剪切過程中的摩擦。
[0034] 上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上 述實(shí)施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用 新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種恒定剪切面直剪儀，其特征在于：包括試驗(yàn)臺、上剪切盒、下剪切盒、垂直荷載 加載機(jī)構(gòu)，及水平荷載加載機(jī)構(gòu)，所述下剪切盒轉(zhuǎn)動連接于試驗(yàn)臺上，所述上剪切盒固定設(shè) 置在下剪切盒上方，所述上剪切盒和下剪切盒內(nèi)均設(shè)有徑向隔板，所述垂直荷載加載機(jī)構(gòu) 設(shè)置在上剪切盒上方以對上剪切盒內(nèi)的土樣施加垂直荷載，所述水平荷載加載機(jī)構(gòu)包括測 力環(huán)、與測力環(huán)兩端相連接的傳力帶，及牽引拉動傳力帶的驅(qū)動機(jī)組，所述傳力帶一頭繞設(shè) 在下剪切盒的外壁上，所述傳力帶的另一頭與驅(qū)動機(jī)組相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：所述上剪切盒包括同心設(shè) 置的上內(nèi)環(huán)壁和上外環(huán)壁，所述上內(nèi)環(huán)壁與上外環(huán)壁之間連接有一片上徑向隔板，所述下 剪切盒包括底壁、設(shè)于底壁上的下外環(huán)壁，及設(shè)于底壁中心的中心柱，所述中心柱與下外環(huán) 壁之間環(huán)向等距間隔設(shè)有四片下徑向隔板，所述中心柱的高度等于上外環(huán)壁與下外環(huán)壁兩 者高度之和，所述中心柱下半段的外徑等于上內(nèi)環(huán)壁的外徑，所述中心柱上半段的外徑小 于中心柱下半段的外徑以使上內(nèi)環(huán)壁可套入至中心柱上半段。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：所述下剪切盒通過一 轉(zhuǎn)軸和環(huán)形滑軌轉(zhuǎn)動連接于試驗(yàn)臺上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：在所述下剪切盒與試 驗(yàn)臺之間還設(shè)有限制下剪切盒轉(zhuǎn)動的鎖定裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)組包括驅(qū)動電 機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的齒輪減速機(jī)構(gòu)，及離合裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：所述垂直荷載加載機(jī)構(gòu)包 括一壓向上剪切盒內(nèi)部空間的拱形壓力塊，所述拱形壓力塊中心開有一可容納供中心柱插 入的內(nèi)腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：還包括一土樣制備刀具，所 述土樣制備刀具包括圓形底托和設(shè)于圓形底托上的內(nèi)環(huán)刀、外環(huán)刀，所述外環(huán)刀包括支撐 外環(huán)刀和分別鉸接于支撐外環(huán)刀兩端的第一外環(huán)刀、第二外環(huán)刀，所述第一外環(huán)刀和第二 外環(huán)刀的另一端通過一卡扣扣接，在所述內(nèi)環(huán)刀與外環(huán)刀之間環(huán)向等距間隔設(shè)有四片隔板 刀片，其中一所述隔板刀片的高度等于上徑向隔板與下徑向隔板兩者高度之和，其余所述 隔板刀片的高度與下徑向隔板的高度相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的恒定剪切面直剪儀，其特征在于：所述支撐外環(huán)刀外側(cè)端連 接有定位支架，在所述定位支架設(shè)有定位卡塊，所述上剪切盒通過一支撐支架固定設(shè)置于 下剪切盒上方，所述支撐支架設(shè)有供定位卡塊卡入定位的定位卡槽。
【文檔編號】G01N3/24GK203908886SQ201420262879
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】彭功勛, 林春秀, 施建勇, 劉良貴, 李偉, 李廣平, 伊穎鋒, 李承海 申請人:廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究院