金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括：具有進(jìn)口和出口的殼體，位于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，導(dǎo)向支撐轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐管；其中，導(dǎo)向支撐管包括：外套于轉(zhuǎn)子的管本體，密封遮蓋管本體的出管口的擋板；其中，管本體的進(jìn)管口與轉(zhuǎn)子之間具有間隙，擋板與轉(zhuǎn)子具有預(yù)設(shè)距離，擋板設(shè)置有一個出孔，且出孔的孔徑小于出管口的孔徑。本實(shí)用新型提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，導(dǎo)向支撐管對轉(zhuǎn)子具有阻尼作用，減小了轉(zhuǎn)子上下移動的距離，即減小了轉(zhuǎn)子的移動幅度，從而減小了流量指示針的擺動幅度，進(jìn)而提高了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性；同時，便于實(shí)現(xiàn)工藝過程控制和工藝遠(yuǎn)距離監(jiān)控，降低了對正常生產(chǎn)的影響。
【專利說明】金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流測量【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)就地顯示，也可實(shí)現(xiàn)工藝過程控制和遠(yuǎn)距離監(jiān)控，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、環(huán)保以及食品加工行業(yè)。
[0003]目前，金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)包括:具有進(jìn)口和出口11的殼體，位于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子13上設(shè)置有轉(zhuǎn)子磁鋼，與殼體的出口端相連且導(dǎo)向支撐轉(zhuǎn)子13的導(dǎo)向支撐管12，如圖1所示。導(dǎo)向支撐管12為直通管，導(dǎo)向支撐管12的出管口即為導(dǎo)向支撐管12的出口流通面積，導(dǎo)向支撐管12與轉(zhuǎn)子13的側(cè)壁具有間隙。
[0004]但是，檢測液態(tài)介質(zhì)流量的情況下，當(dāng)液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，轉(zhuǎn)子13會較大幅度地上下移動，轉(zhuǎn)子13的移動會通過磁耦合傳動到表頭，流量指示針也大幅度地?cái)[動，無法準(zhǔn)確地讀取流量值，導(dǎo)致金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性較低。
[0005]另外，液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，流量指示針大幅度地?cái)[動，較難實(shí)現(xiàn)工藝過程控制和工藝遠(yuǎn)距離監(jiān)控，影響正常生產(chǎn)。
[0006]綜上所述，如何在液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，減小流量指示針的擺動幅度，以提高金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，減小流量指示針的擺動幅度，以提高金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括:具有進(jìn)口和出口的殼體，位于所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，導(dǎo)向支撐所述轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向支撐管；其中，所述導(dǎo)向支撐管包括:
[0010]外套于所述轉(zhuǎn)子的管本體，密封遮蓋所述管本體的出管口的擋板；其中，所述管本體的進(jìn)管口與所述轉(zhuǎn)子之間具有間隙，所述擋板與所述轉(zhuǎn)子具有預(yù)設(shè)距離，所述擋板設(shè)置有一個出孔，且所述出孔的孔徑小于所述出管口的孔徑。
[0011]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述擋板為圓形板，且所述擋板的直徑與所述管本體的外直徑相等。
[0012]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述擋板與所述管本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述管本體的管徑為12_20mm，所述出孔的直徑為1mm。
[0014]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述出孔的中心線與所述出口的中心線共線。
[0015]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述進(jìn)口的中心線與所述出口的中心線共線，且所述進(jìn)口位于所述出口的下方。
[0016]優(yōu)選的，上述金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，所述導(dǎo)向支撐管與所述殼體焊接相連。
[0017]本實(shí)用新型提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，擋板與轉(zhuǎn)子具有預(yù)設(shè)距離，則擋板與管本體之間具有容腔，由于管本體的進(jìn)管口與轉(zhuǎn)子具有間隙，則容腔內(nèi)具有液體介質(zhì)，當(dāng)液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，液態(tài)介質(zhì)推動轉(zhuǎn)子上下移動，由于液態(tài)介質(zhì)具有不可壓縮性，則容腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)只能自出孔流出，該導(dǎo)向支撐管的出口流通面積即為出孔的面積，由于出孔的孔徑小于出管口的孔徑，與現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)向支撐管的出口流通面積為導(dǎo)向支撐管的出管口相t匕，則減小了導(dǎo)向支撐管的出口流通面積，容腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)會對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子移動方向相反的作用力，阻礙轉(zhuǎn)子上下移動，則導(dǎo)向支撐管對轉(zhuǎn)子具有阻尼作用，減小了轉(zhuǎn)子上下移動的距離，即減小了轉(zhuǎn)子的移動幅度，從而減小了流量指示針的擺動幅度，進(jìn)而提高了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性。
[0018]同時，本實(shí)用新型提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，減小了流量指示針的擺動幅度，便于實(shí)現(xiàn)工藝過程控制和工藝遠(yuǎn)距離監(jiān)控，從而降低了對正常生產(chǎn)的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中導(dǎo)向支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]上圖1-圖3中:
[0024]11為出口、12為導(dǎo)向支撐管、13為轉(zhuǎn)子、21為導(dǎo)向支撐管、211為擋板、212為管本體、213為出孔、22為殼體、221為進(jìn)口、222為出口、23為轉(zhuǎn)子磁鋼、24為轉(zhuǎn)子。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，減小了流量指示針的擺動幅度，提高了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括:具有進(jìn)口 221和出口 222的殼體22，位于殼體22內(nèi)的轉(zhuǎn)子24，導(dǎo)向支撐轉(zhuǎn)子24的導(dǎo)向支撐管21 ;其中，導(dǎo)向支撐管21包括:外套于轉(zhuǎn)子24的管本體212，密封遮蓋管本體212的出管口的擋板211 ;其中，管本體212的進(jìn)管口與轉(zhuǎn)子24之間具有間隙，擋板211與轉(zhuǎn)子24具有預(yù)設(shè)距離，擋板211設(shè)置有一個出孔213，且出孔213的孔徑小于出管口的孔徑。
[0028]需要說明的是，出孔213的數(shù)目為一個,管本體212為直管,管本體212靠近出口222的管口為出管口，管本體212靠近進(jìn)口 221的管口為進(jìn)管口。擋板211與轉(zhuǎn)子24具有預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離可以是轉(zhuǎn)子24與擋板211之間的最小距離，也可是轉(zhuǎn)子24與擋板211之間的最大距離，只要該預(yù)設(shè)距離能夠保證該金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)在使用過程中，轉(zhuǎn)子24與擋板211之間始終具有間隙即可。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，擋板211與轉(zhuǎn)子24具有預(yù)設(shè)距離，貝IJ擋板211與管本體212之間具有容腔，由于管本體212的進(jìn)管口與轉(zhuǎn)子24具有間隙，則容腔內(nèi)具有液體介質(zhì)，當(dāng)液態(tài)介質(zhì)出現(xiàn)紊流波動時，液態(tài)介質(zhì)推動轉(zhuǎn)子24上下移動，由于液態(tài)介質(zhì)具有不可壓縮性，則容腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)只能自出孔213流出，該導(dǎo)向支撐管21的出口流通面積即為出孔213的面積，由于出孔213的孔徑小于出管口的孔徑，與現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)向支撐管的出口流通面積為導(dǎo)向支撐管的出管口相比，則減小了導(dǎo)向支撐管21的出口流通面積，容腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)會對轉(zhuǎn)子24產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子24移動方向相反的作用力，阻礙轉(zhuǎn)子24上下移動，則導(dǎo)向支撐管21對轉(zhuǎn)子24具有阻尼作用，減小了轉(zhuǎn)子24上下移動的距離，即減小了轉(zhuǎn)子24的移動幅度，從而減小了流量指示針的擺動幅度，進(jìn)而提高了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的可靠性。
[0030]同時，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，減小了流量指示針的擺動幅度，便于實(shí)現(xiàn)工藝過程控制和工藝遠(yuǎn)距離監(jiān)控，從而降低了對正常生產(chǎn)的影響。
[0031]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，擋板211為圓形板，且擋板211的直徑與管本體212的外直徑相等。這樣，增大了出口 222的有效流通面積，減小了對液態(tài)介質(zhì)的阻力。
[0032]為了便于安裝和制作，上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，擋板211與管本體212為一體式結(jié)構(gòu)。
[0033]上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，出孔213的孔徑越小越好，對于出孔213的孔徑可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。優(yōu)選的，管本體212的管徑為12-20_，出孔213的直徑為1mm。需要說明的是，管本體212的管徑是指管本體212的當(dāng)量直徑。
[0034]為了提高液態(tài)介質(zhì)流動的穩(wěn)定性，上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，出孔213的中心線與出口 222的中心線共線。
[0035]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，進(jìn)口 221的中心線與出口 222的中心線共線，且進(jìn)口 221位于出口 222的下方。需要說明的是，當(dāng)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝好后，進(jìn)口 221位于出口 222的下方，即該金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)豎直安裝。當(dāng)然，也可選擇金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是水平安裝，并不局限于豎直安裝。
[0036]優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，導(dǎo)向支撐管21與殼體22焊接相連。
[0037]上述實(shí)施例提供的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中，殼體22包括:外殼和設(shè)置于外殼兩端的端蓋；其中，導(dǎo)向支撐管21與端蓋焊接相連，端蓋與外殼焊接相連。殼體22內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子磁鋼23，且轉(zhuǎn)子磁鋼23安裝在轉(zhuǎn)子24上。
[0038]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括:具有進(jìn)口(221)和出口(222)的殼體(22)，位于所述殼體(22)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(24)，導(dǎo)向支撐所述轉(zhuǎn)子(24)的導(dǎo)向支撐管(21);其特征在于，所述導(dǎo)向支撐管(21)包括: 外套于所述轉(zhuǎn)子(24)的管本體(212),密封遮蓋所述管本體(212)的出管口的擋板(211);其中，所述管本體(212)的進(jìn)管口與所述轉(zhuǎn)子(24)之間具有間隙，所述擋板(211)與所述轉(zhuǎn)子(24)具有預(yù)設(shè)距離，所述擋板(211)設(shè)置有一個出孔(213)，且所述出孔(213)的孔徑小于所述出管口的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述擋板(211)為圓形板，且所述擋板(211)的直徑與所述管本體(212)的外直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述擋板(211)與所述管本體(212)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述管本體(212)的管徑為12-20臟，所述出孔(213)的直徑為1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述出孔(213)的中心線與所述出口(222)的中心線共線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述進(jìn)口(221)的中心線與所述出口(222)的中心線共線，且所述進(jìn)口(221)位于所述出口(222)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于，所述導(dǎo)向支撐管(21)與所述殼體(22)焊接相連。
【文檔編號】G01F1/05GK203964973SQ201420264653
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】劉波 申請人:重慶中玨正奇流量儀表有限公司