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      一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置制造方法

      文檔序號(hào):6057258閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:由電極A、電極B、外接電源以及導(dǎo)線構(gòu)成,待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A相抵,待測(cè)線材測(cè)試段的另一端與電極B固定,所述電極A通過(guò)導(dǎo)線與外接電源正極相連,所述電極B通過(guò)導(dǎo)線與外接電源負(fù)極相連,形成閉合通電回路,所述閉合通電回路對(duì)待檢測(cè)線材測(cè)試段通電加熱;電極B與行程電機(jī)控制連接,并與待測(cè)線材測(cè)試段聯(lián)動(dòng)向電極A平移,待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A接觸面實(shí)現(xiàn)擠壓。本實(shí)用新型的用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝,結(jié)構(gòu)新穎,安裝簡(jiǎn)單,檢測(cè)速度快,只需30秒就能完成操作,且用肉眼即能得出結(jié)論。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】-種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置
      [【技術(shù)領(lǐng)域】]
      [0001] 本實(shí)用新型涉及檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說(shuō)是一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝 置。
      [【背景技術(shù)】]
      [0002] 現(xiàn)有的線材加工設(shè)備如電線切壓機(jī)等,都是自動(dòng)上料,無(wú)需人工上料,自動(dòng)化程度 高,加工速度快。但是也存有一定瑕疵品,因此如何在快節(jié)奏的加工設(shè)備中快速檢測(cè)出上述 瑕疵品,顯得尤為重要。
      [0003] 傳統(tǒng)是利用顯微鏡觀察方法,利用顯微鏡放大線材,并360°旋轉(zhuǎn),以檢查出是否 存在缺陷,但必須要進(jìn)行切樣?鑲嵌?研磨步驟,確認(rèn)一個(gè)樣本約需時(shí)30分鐘。
      [
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ]
      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種用于線材縱向缺陷的 通電檢測(cè)裝置。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:由電 極A、電極B、外接電源以及導(dǎo)線構(gòu)成,待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A相抵,待測(cè)線材測(cè)試 段的另一端與電極B固定,所述電極A通過(guò)導(dǎo)線與外接電源正極相連,所述電極B通過(guò)導(dǎo)線 與外接電源負(fù)極相連,形成閉合通電回路,所述閉合通電回路對(duì)待檢測(cè)線材測(cè)試段通電加 熱;電極B與行程電機(jī)控制連接,并與待測(cè)線材測(cè)試段聯(lián)動(dòng)向電極A平移,待測(cè)線材測(cè)試段 的一端與電極A接觸面實(shí)現(xiàn)擠壓。增加待測(cè)線材測(cè)試段與電極A接觸面的受力,實(shí)現(xiàn)待測(cè) 線材測(cè)試段的沖壓形變。
      [0006] 所述待測(cè)線材測(cè)試段的長(zhǎng)度小于等于待測(cè)線材整體長(zhǎng)度,所述待測(cè)線材測(cè)試段的 一端位于待測(cè)線材的一端端部,所述待測(cè)線材測(cè)試段的另一端任意。
      [0007] 電極B采用凹形結(jié)構(gòu),所述待測(cè)線材測(cè)試段的另一端通過(guò)電極B的凹槽夾持固定。
      [0008] 所述外接電源采用交流電。
      [0009] 所述電極A采用正方體構(gòu)型,所述待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A接觸面均為平 面。所述待測(cè)線材測(cè)試段即為被加熱部分,被加熱部分會(huì)逐步膨脹,通過(guò)外觀檢查是否存在 缺陷。
      [0010] 本實(shí)用新型的用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝,結(jié)構(gòu)新穎,安裝簡(jiǎn)單,檢測(cè)速度 快,而利用本裝置直接通電壓造方式的缺陷檢出方法只需30秒就能完成操作,且用肉眼即 能得出結(jié)論。
      [【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】]
      [0011] 圖1為本實(shí)用新型通電檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 圖中1電極A2電極B3待測(cè)線材測(cè)試段
      [【具體實(shí)施方式】]
      [0013] 現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述,相信對(duì)本領(lǐng)域技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)是清楚的、可以實(shí)現(xiàn)的。
      [0014] 如圖1所示的用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,由電極A、電極B、外接電源以及 導(dǎo)線構(gòu)成,以下詳述:
      [0015] 待測(cè)線材為圓柱形,電極A采用正方體,待測(cè)線材測(cè)試段的一端位于待測(cè)線材的 一端端部,使得待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A接觸面均為平面;
      [0016] 待測(cè)線材測(cè)試段的另一端任意,只需待測(cè)線材測(cè)試段的長(zhǎng)度小于等于待測(cè)線材整 體長(zhǎng)度,在本實(shí)施例中選擇待測(cè)線材的中點(diǎn),電極B采用凹形結(jié)構(gòu),待測(cè)線材測(cè)試段的另一 端通過(guò)電極B的凹槽夾持固定;
      [0017] 所述待測(cè)線材測(cè)試段即為被加熱部分,被加熱部分會(huì)逐步膨脹,通過(guò)外觀檢查是 否存在缺陷;所述外接電源采用交流電。
      [0018] 組裝通電回路,具體的說(shuō),將待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A相抵,待測(cè)線材測(cè)試 段的另一端與電極B固定,所述電極A通過(guò)導(dǎo)線與外接電源正極相連,所述電極B通過(guò)導(dǎo)線 與外接電源負(fù)極相連,形成閉合通電回路,所述閉合通電回路對(duì)待檢測(cè)線材測(cè)試段通電加 熱;電極B與行程電機(jī)控制連接,并與待測(cè)線材測(cè)試段聯(lián)動(dòng)向電極A平移,待測(cè)線材測(cè)試段 的一端與電極A接觸面實(shí)現(xiàn)擠壓。增加待測(cè)線材測(cè)試段與電極A接觸面的受力,實(shí)現(xiàn)待測(cè) 線材測(cè)試段的沖壓形變。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:由電極A、電極B、外接電源以 及導(dǎo)線構(gòu)成,待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A相抵,待測(cè)線材測(cè)試段的另一端與電極B固 定,所述電極A通過(guò)導(dǎo)線與外接電源正極相連,所述電極B通過(guò)導(dǎo)線與外接電源負(fù)極相連, 形成閉合通電回路,所述閉合通電回路對(duì)待檢測(cè)線材測(cè)試段通電加熱;電極B與行程電機(jī) 控制連接,并與待測(cè)線材測(cè)試段聯(lián)動(dòng)向電極A平移,待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A接觸面 實(shí)現(xiàn)擠壓。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:所述待 測(cè)線材測(cè)試段的長(zhǎng)度小于等于待測(cè)線材整體長(zhǎng)度,所述待測(cè)線材測(cè)試段的一端位于待測(cè)線 材的一端端部,所述待測(cè)線材測(cè)試段的另一端任意。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:電 極B采用凹形結(jié)構(gòu),所述待測(cè)線材測(cè)試段的另一端通過(guò)電極B的凹槽夾持固定。
      4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:所述外 接電源采用交流電。
      5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于線材縱向缺陷的通電檢測(cè)裝置,其特征在于:所述電 極A采用正方體構(gòu)型,所述待測(cè)線材測(cè)試段的一端與電極A接觸面均為平面。
      【文檔編號(hào)】G01N25/72GK203870053SQ201420272643
      【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】山根弘士 申請(qǐng)人:上海中煉線材有限公司
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