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      直角弓形零件的檢測治具的制作方法

      文檔序號:6057573閱讀:344來源:國知局
      直角弓形零件的檢測治具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:包括固定臺(1)、檢測治具(2)和電機(jī)(3),所述固定臺(1)的兩端對稱設(shè)置有用于插入待檢測零件(4)的第一凹槽(5),所述待檢測零件(4)的兩端插入所述第一凹槽(5)后由雙螺母(6)固定;所述檢測治具(2)包括固定部(7)和檢測部(8),所述固定部(7)插入位于所述固定臺中間的第二凹槽(9)內(nèi),所述固定部(7)與所述電機(jī)(3)電相連;所述第一凹槽(5)內(nèi)均設(shè)置有傳感器(10)。本實(shí)用新型提供的一種直角弓形零件的檢測治具,檢測結(jié)果準(zhǔn)確,檢測速度快,適合廣泛推廣應(yīng)用。
      【專利說明】直角弓形零件的檢測治具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種直角弓形零件的檢測治具,屬于零件檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,直角弓形零件一般由砸軋制成,此種制作方式較落后,費(fèi)事費(fèi)力,并且零件尺寸偏差大,零件形狀差異大,故此種弓形零件的檢測難度大,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度小,急需一種能夠快速檢測直角弓形零件是否符合標(biāo)準(zhǔn)的檢測治具。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種檢測速度快,檢測結(jié)果準(zhǔn)確的直角弓形零件的檢測治具。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:包括固定臺、檢測治具和電機(jī),所述固定臺的兩端對稱設(shè)置有用于插入待檢測零件的第一凹槽,所述待檢測零件的兩端插入所述第一凹槽后由雙螺母固定;所述檢測治具包括固定部和檢測部,所述固定部插入位于所述固定臺中間的第二凹槽內(nèi),所述固定部與所述電機(jī)電相連;所述第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有傳感器。
      [0006]所述傳感器包括拉力傳感器或拉力計,所述傳感器分別與所述待檢測零件的底端和所述第一凹槽的底端相連接。
      [0007]所述檢測部不工作時的頂端距離所述待檢測零件的距離恒定,將此距離設(shè)定為恒定距離。
      [0008]所述固定部上設(shè)置有刻度。所述第二凹槽的頂端還設(shè)置有用于指向所述刻度的指針。
      [0009]所述檢測治具的形狀為Y型或T型,所述檢測治具的材質(zhì)為硬質(zhì)材料。
      [0010]所述Y型或T型的橫向最大長度為待檢測零件最底端的內(nèi)緣橫向長度。
      [0011]所述硬質(zhì)材料包括金剛石或硬質(zhì)合金。
      [0012]所述待檢測零件為具有延展性的金屬條,所述待檢測零件的形狀為直角弓形。
      [0013]所述電機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)。
      [0014]本實(shí)用新型提供的一種直角弓形零件的檢測治具,先將待檢測零件固定在固定臺上,再利用步進(jìn)電機(jī)帶動Y型或T型的檢測治具向上運(yùn)動,當(dāng)待檢測零件為符合標(biāo)準(zhǔn)的直角弓形零件時,即待檢測零件的頂端為直線型,檢測治具向上運(yùn)動至恒定距離后則無法向上運(yùn)動,但是步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動檢測治具具有向上運(yùn)動的趨勢,使拉力傳感器的拉力顯示達(dá)到設(shè)定值,此時發(fā)出警報,說明待檢測零件合格;當(dāng)待檢測零件不符合標(biāo)準(zhǔn)時,即待檢測零件的頂端稍有弧度時,檢測治具不能向上運(yùn)動至恒定距離即停止,并且檢測治具能夠稍稍向上運(yùn)動,但是拉力傳感器的拉力顯示達(dá)到設(shè)定值,不發(fā)出警報,說明待檢測零件不合格。本實(shí)用新型提供的一種直角弓形零件的檢測治具,檢測結(jié)果準(zhǔn)確,檢測速度快,適合廣泛推廣應(yīng)用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
      [0017]如圖1所示,一種直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:包括固定臺1、檢測治具2和電機(jī)3,所述固定臺I的兩端對稱設(shè)置有用于插入待檢測零件4的第一凹槽5,所述待檢測零件4的兩端插入所述第一凹槽5后由雙螺母6固定;所述檢測治具2包括固定部7和檢測部8,所述固定部7插入位于所述固定臺中間的第二凹槽9內(nèi),所述固定部7與所述電機(jī)3電相連;所述第一凹槽5內(nèi)均設(shè)置有傳感器10。
      [0018]所述傳感器10包括拉力傳感器或拉力計,所述傳感器10分別與所述待檢測零件4的底端和所述第一凹槽5的底端相連接。
      [0019]所述固定部7上設(shè)置有刻度;所述第二凹槽9的頂端還設(shè)置有用于指向所述刻度的指針。
      [0020]所述檢測治具2的形狀為Y型或T型,所述檢測治具2的材質(zhì)為硬質(zhì)材料。
      [0021]所述Y型或T型的橫向最大長度為待檢測零件4最底端的內(nèi)緣橫向長度。
      [0022]所述硬質(zhì)材料包括金剛石或硬質(zhì)合金。
      [0023]所述待檢測零件4為具有延展性的金屬條,所述待檢測零件4的形狀為直角弓形。
      [0024]所述電機(jī)3包括步進(jìn)電機(jī)。
      [0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:包括固定臺(I)、檢測治具(2)和電機(jī)(3),所述固定臺(I)的兩端對稱設(shè)置有用于插入待檢測零件(4)的第一凹槽(5),所述待檢測零件(4)的兩端插入所述第一凹槽(5)后由雙螺母(6)固定;所述檢測治具(2)包括固定部(7)和檢測部(8),所述固定部(7)插入位于所述固定臺中間的第二凹槽(9)內(nèi),所述固定部(7)與所述電機(jī)(3)電相連;所述第一凹槽(5)內(nèi)均設(shè)置有傳感器(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述傳感器(10)包括拉力傳感器或拉力計,所述傳感器(10)分別與所述待檢測零件(4)的底端和所述第一凹槽(5)的底端相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述固定部(7)上設(shè)置有刻度;所述第二凹槽(9)的頂端還設(shè)置有用于指向所述刻度的指針。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述檢測治具(2)的形狀為Y型或T型,所述檢測治具(2)的材質(zhì)為硬質(zhì)材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述Y型或T型的橫向最大長度為待檢測零件(4)最底端的內(nèi)緣橫向長度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述硬質(zhì)材料包括金剛石或硬質(zhì)合金。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述待檢測零件(4)為具有延展性的金屬條,所述待檢測零件(4)的形狀為直角弓形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直角弓形零件的檢測治具,其特征在于:所述電機(jī)(3)包括步進(jìn)電機(jī)。
      【文檔編號】G01B21/20GK203857949SQ201420279700
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
      【發(fā)明者】陳昊書 申請人:陳昊書
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