飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,包括煙氣抽取管道、連接該煙氣抽取管道的煙灰分離器、連接該煙灰分離器底部的旋風(fēng)分離器、用于加熱旋風(fēng)分離器內(nèi)飛灰的控溫單元、連接該旋風(fēng)分離器底部的第一氣動閥、連接第一氣動閥的測量單元、設(shè)于該測量單元底部的旋風(fēng)吹掃單元、連接測量單元的第二氣動閥和連接該第二氣動閥的取樣對比單元;還包括設(shè)于煙灰分離器頂部的負(fù)壓調(diào)節(jié)器和連接該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的噴嘴。
【專利說明】飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飛灰中殘余碳的多少是燃煤機組節(jié)能減排、優(yōu)化燃燒的重要觀察指標(biāo)。目前多數(shù)燃煤電廠是靠每隔8小時人工取一次灰樣,用灼燒稱重計算得出飛灰含碳量的,數(shù)據(jù)獲取時間滯后10小時以上,且取樣裝置堵塞是常有的事,不能滿足優(yōu)化燃燒的需求。多年來國內(nèi)外的飛灰含碳量在線監(jiān)測系統(tǒng),因其取樣裝置經(jīng)常堵塞,維護量極大而無法正常使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于公開了飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,解決了取樣裝置易堵塞的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,包括煙氣抽取管道、連接該煙氣抽取管道的煙灰分離器、連接該煙灰分離器底部的旋風(fēng)分離器、用于加熱旋風(fēng)分離器內(nèi)飛灰的控溫單元、連接該旋風(fēng)分離器底部的第一氣動閥、連接第一氣動閥的測量單元、設(shè)于該測量單元底部的旋風(fēng)吹掃單元、連接測量單元的第二氣動閥和連接該第二氣動閥的取樣對比單元;還包括設(shè)于煙灰分離器頂部的負(fù)壓調(diào)節(jié)器和連接該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的噴嘴。
[0006]進一步,所述控溫單元套設(shè)在所述旋風(fēng)分離器上的外壁上。
[0007]進一步,所述測量單元設(shè)有用于加熱所述飛灰的測量單元加熱元件。
[0008]進一步,所述旋風(fēng)吹掃單元包括插入所述測量單元內(nèi)的出風(fēng)部,該出風(fēng)部上設(shè)有旋風(fēng)出口,該旋風(fēng)出口由若干個圓弧形通槽構(gòu)成,該若干個圓弧形通槽繞出風(fēng)部的中心軸線環(huán)形陣列,圓弧形通槽沿著出風(fēng)部的中心軸線延伸。
[0009]進一步,所述出風(fēng)部的底部連通所述旋風(fēng)吹掃單元的入風(fēng)口,出風(fēng)部的頂部設(shè)有呈圓錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部。
[0010]進一步,所述出風(fēng)部呈圓柱形結(jié)構(gòu);所述旋風(fēng)出口位于出風(fēng)部的側(cè)面上。
[0011]進一步,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器和所述煙灰分離器可拆卸連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型采用控溫單元、測量單元加熱元件、旋風(fēng)吹掃單元和負(fù)壓調(diào)節(jié)器等結(jié)構(gòu),相互配合解決了易堵塞的難題,且取樣等速均勻,3分鐘內(nèi)就能獲取足夠的灰樣供系統(tǒng)自動分析使用,確保系統(tǒng)實時監(jiān)測燃煤機組的飛灰含碳量,為節(jié)能減排、優(yōu)化燃燒提供實時、精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
[0014]負(fù)壓調(diào)節(jié)器和煙灰分離器可拆卸連接,便于拆裝,可拆下來清潔,當(dāng)負(fù)壓調(diào)節(jié)器堵塞時可很方便的拆卸疏通。
[0015]本實用新型能有效降低取樣裝置堵塞頻率及維護工作,為飛灰含碳量在線監(jiān)測系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運行提供保證,而且等速取樣,樣品能真實反應(yīng)實際工況,為優(yōu)化燃燒,節(jié)能減排提供提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)指標(biāo)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置實施例的主視示意圖;
[0018]圖2是圖1中旋風(fēng)吹掃單元的立體示意圖;
[0019]圖中,1-煙氣抽取管道;2_煙灰分離器;3_旋風(fēng)分離器;4_控溫單元;5_第一氣動閥;6_測量單元;7_旋風(fēng)吹掃單元;71_出風(fēng)部;72_圓弧形通槽;73_旋風(fēng)吹掃單元的入風(fēng)口 ;74_導(dǎo)風(fēng)部;8_第二氣動閥;9_取樣對比單元;10_負(fù)壓調(diào)節(jié)器;11_噴嘴。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0021]如圖1至圖2所示實施例飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,包括煙氣抽取管道1、連接該煙氣抽取管道I的煙灰分離器2、連接該煙灰分離器2底部的旋風(fēng)分離器3、用于加熱旋風(fēng)分離器3內(nèi)飛灰的控溫單元4、連接該旋風(fēng)分離器2底部的第一氣動閥5、連接第一氣動閥5的測量單元6、設(shè)于該測量單元6底部的旋風(fēng)吹掃單元7、連接測量單元6的第二氣動閥8和連接該第二氣動閥8的取樣對比單元9 ;還包括設(shè)于煙灰分離器2頂部的負(fù)壓調(diào)節(jié)器10和連接該負(fù)壓調(diào)節(jié)器10的噴嘴11。
[0022]耐磨煙氣抽取管道I的一端為迎煙氣的小彎管段,耐磨煙氣抽取管道I的另一端為直管段且連接到煙灰分離器2。
[0023]控溫單元4套設(shè)在旋風(fēng)分離器3上的外壁上。控溫單元4具有加熱功能,保障了飛灰的溫度在某一點,防止因為外冷內(nèi)熱導(dǎo)致飛灰凝集粘在管壁上,預(yù)熱使取樣裝置中的飛灰不容易粘在管壁上,實現(xiàn)防堵功能。
[0024]測量單元6設(shè)有用于加熱飛灰的測量單元加熱元件(未示出),保持飛灰恒溫,使飛灰不容易凝集粘在測量單元6中的玻璃管上,容易被旋風(fēng)吹掃單元7吹掃干凈。
[0025]旋風(fēng)吹掃單元7包括插入測量單元6內(nèi)的出風(fēng)部71,該出風(fēng)部71上設(shè)有旋風(fēng)出口,該旋風(fēng)出口由若干個圓弧形通槽72構(gòu)成,該若干個圓弧形通槽72繞出風(fēng)部71的中心軸線L環(huán)形陣列,圓弧形通槽72沿著出風(fēng)部71的中心軸線L延伸。旋風(fēng)出口采用以上結(jié)構(gòu),可保證吹出的風(fēng)為做回旋運動的旋風(fēng)。
[0026]出風(fēng)部71的底部連通旋風(fēng)吹掃單元的入風(fēng)口 73,出風(fēng)部71的頂部設(shè)有呈圓錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部74。出風(fēng)部71呈圓柱形結(jié)構(gòu);旋風(fēng)出口位于出風(fēng)部71的側(cè)面上。旋風(fēng)吹掃單元的入風(fēng)口 73通過壓縮空氣管連接預(yù)熱器,預(yù)熱器連接壓縮空氣罐,預(yù)熱器和壓縮空氣罐位于本實施例外部的預(yù)熱器,預(yù)先對風(fēng)加熱,從而旋風(fēng)出口吹出的旋風(fēng)為熱風(fēng),進一步防止飛灰凝集,實現(xiàn)防堵。
[0027]負(fù)壓調(diào)節(jié)器10和煙灰分離器2可拆卸連接,便于拆裝,可拆下來清潔,當(dāng)負(fù)壓調(diào)節(jié)器10堵塞時可很方便的拆卸疏通。
[0028]作為對本實施例的進一步說明,現(xiàn)說明其工作原理:煙氣從煙氣抽取管道I進入煙灰分離器2 ;利用負(fù)壓調(diào)節(jié)器10產(chǎn)生的負(fù)壓,在噴嘴11由取樣管等速抽出部分煙氣,旋風(fēng)分離器5分離出煙氣中的飛灰,而干凈的氣體則經(jīng)由噴嘴2返回?zé)煹溃环蛛x出的飛灰經(jīng)過第一氣動閥5集中在測量單元6內(nèi),并進行加熱預(yù)處理,集滿后I秒鐘時間就能分析處理完數(shù)據(jù),送出測量結(jié)果;利用已預(yù)熱的壓縮空氣經(jīng)旋風(fēng)吹掃單元7將飛灰樣本吹回?zé)煹朗箿y量單元凈空;也可關(guān)閉第一氣動閥5打開第二氣動閥8,利用第二氣動閥8改變通道,將測量單元6中已分析過的樣本吹向取樣比對單元9,收集在取樣瓶內(nèi),取出灰樣送到實驗室分析比對使用;測量單元6凈空后,進入下一次取樣分析周期。
[0029]本實施例飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:包括煙氣抽取管道、連接該煙氣抽取管道的煙灰分離器、連接該煙灰分離器底部的旋風(fēng)分離器、用于加熱旋風(fēng)分離器內(nèi)飛灰的控溫單元、連接該旋風(fēng)分離器底部的第一氣動閥、連接第一氣動閥的測量單元、設(shè)于該測量單元底部的旋風(fēng)吹掃單元、連接測量單元的第二氣動閥和連接該第二氣動閥的取樣對比單元;還包括設(shè)于煙灰分離器頂部的負(fù)壓調(diào)節(jié)器和連接該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述控溫單元套設(shè)在所述旋風(fēng)分離器上的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述測量單元設(shè)有用于加熱所述飛灰的測量單元加熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述旋風(fēng)吹掃單元包括插入所述測量單元內(nèi)的出風(fēng)部,該出風(fēng)部上設(shè)有旋風(fēng)出口,該旋風(fēng)出口由若干個圓弧形通槽構(gòu)成,該若干個圓弧形通槽繞出風(fēng)部的中心軸線環(huán)形陣列,圓弧形通槽沿著出風(fēng)部的中心軸線延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述出風(fēng)部的底部連通所述旋風(fēng)吹掃單元的入風(fēng)口,出風(fēng)部的頂部設(shè)有呈圓錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述出風(fēng)部呈圓柱形結(jié)構(gòu);所述旋風(fēng)出口位于出風(fēng)部的側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述飛灰含碳在線監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)取樣裝置,其特征是:所述負(fù)壓調(diào)節(jié)器和所述煙灰分離器可拆卸連接。
【文檔編號】G01N1/24GK203981457SQ201420347609
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張海鷹, 劉善松, 呂沃榮, 李陳深, 陳良才 申請人:廣州易茂科技發(fā)展有限公司