本實(shí)用新型涉及一種收灰裝置，具體涉及一種用于定量收灰的自密封雙閘板閥。

背景技術(shù)：

鍋爐飛灰含碳量大小是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的主要指標(biāo)之一，通過對飛灰含碳量的收集檢測并分析，有助于提高鍋爐燃燒效率及控制水平，降低發(fā)電煤耗。當(dāng)前用于鍋爐飛灰的收集裝置，存在不能定量收取灰樣以及密封性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于定量收灰的自密封雙閘板閥。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種用于定量收灰的自密封雙閘板閥，其包括閥體，所述閥體的上端設(shè)有收灰管，閥體的下端設(shè)有留灰管，閥體采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，上層內(nèi)設(shè)有可上下活動的第一閘閥內(nèi)襯，中層內(nèi)設(shè)有用于集灰的容腔，下層內(nèi)設(shè)有可上下活動的第二閘閥內(nèi)襯，所述第一閘閥內(nèi)襯和第二閘閥內(nèi)襯的上端設(shè)有磁鐵A，下端設(shè)有密封件，在磁鐵A上方的閥體上設(shè)有磁鐵B，磁鐵A和磁鐵B同極性相對設(shè)置；在所述第一閘閥內(nèi)襯的下方設(shè)有可活動的第一拉板，第一拉板一端位于閥體內(nèi)，另一端位于閥體外，位于閥體外的一端連接第一氣缸，在所述第二閘閥內(nèi)襯的下方設(shè)有可活動的第二拉板，第二拉板一端位于閥體內(nèi)，另一端位于閥體外，位于閥體外的一端連接第二氣缸，所述第一閘閥內(nèi)襯、第二閘閥內(nèi)襯、第一拉板、第二拉板上均設(shè)有用于連通所述收灰管、容腔和留灰管的孔洞。

所述閥體和收灰管、留灰管之間采用直插快速鎖緊方式。

所述收灰管采用耐磨損性能優(yōu)良的聚四氟乙烯材質(zhì)制作。

本實(shí)用新型的有益效果是：改變了以往不能定量收取灰樣、密封性差等問題。本自密封雙閘板閥利用磁鐵同級互斥原理，以及通過預(yù)設(shè)收灰體積設(shè)計，以及通過磁鐵互斥力，持續(xù)給予密封件壓緊力，并在密封件磨損后給你補(bǔ)償，增強(qiáng)了整體裝置的密封性。同時本實(shí)用新型還具有耐磨損，體積小、使用壽命長、模塊化設(shè)計等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-閥體，2-收灰管，3-留灰管，4-第一閘閥內(nèi)襯，5-第二閘閥內(nèi)襯，6-容腔，7-磁鐵A，8-密封件，9-磁鐵B，10-第一拉板，11-第一拉板，12-第一氣缸，13-第二氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1，圖2所示，一種用于定量收灰的自密封雙閘板閥，其包括閥體1，所述閥體1的上端設(shè)有收灰管2，閥體1的下端設(shè)有留灰管3，閥體1采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，上層內(nèi)設(shè)有可上下活動的第一閘閥內(nèi)襯4，中層內(nèi)設(shè)有用于集灰的容腔6，下層內(nèi)設(shè)有可上下活動的第二閘閥內(nèi)襯5，所述第一閘閥內(nèi)襯4和第二閘閥內(nèi)襯5的上端設(shè)有磁鐵A7，下端設(shè)有密封件8，在磁鐵A7上方的閥體1上設(shè)有磁鐵B9，磁鐵A7和磁鐵B9同極性相對設(shè)置；在所述第一閘閥內(nèi)襯4的下方設(shè)有可活動的第一拉板10，第一拉板10一端位于閥體1內(nèi)，另一端位于閥體1外，位于閥體1外的一端連接第一氣缸12，在所述第二閘閥內(nèi)襯5的下方設(shè)有可活動的第二拉板11，第二拉板11一端位于閥體1內(nèi)，另一端位于閥體1外，位于閥體1外的一端連接第二氣缸13，所述第一閘閥內(nèi)襯4、第二閘閥內(nèi)襯5、第一拉板10、第二拉板11上均設(shè)有用于連通所述收灰管2、容腔6和留灰管3的孔洞。

本實(shí)用新型閥體1和收灰管2、留灰管3之間采用直插快速鎖緊方式。將收灰管1、留灰管3快速鎖緊安裝在閥體2上，磁鐵A和磁鐵B嵌入兩個閘閥內(nèi)襯及閥體1的安裝孔內(nèi)，此時兩個閘閥內(nèi)襯上的密封件在磁鐵互斥力的作用下，分別緊貼第一拉板10和第二拉板11。

工作時，灰樣從收灰管2進(jìn)入閥體1，兩個氣缸分別控制第一拉板10打開、第二拉板11關(guān)閉，此時第一拉板10上的孔洞連通收灰管2和容腔6，第二拉板11密封容腔6底部，然后灰樣進(jìn)入閥體內(nèi)部的容腔6。灰樣收滿后，控制第一拉板10關(guān)閉、第二拉板11打開，此時第一拉板10密封容腔6上部，容腔6底部通過第二拉板11上的孔洞與留灰管3連通，灰樣通過留灰管6排出。

本實(shí)用新型在工作過程中，通過磁鐵互斥力，持續(xù)給予密封件壓緊力，并在密封件磨損后給予補(bǔ)償，這樣便可長期有效保持兩個閘閥和兩個拉板之間的密封性。同時在設(shè)計之初，就預(yù)設(shè)了收灰體積，即容腔的體積大小，以實(shí)現(xiàn)定量收取的目的，而且在容腔的部位設(shè)置有可視窗口，可以隨時查看容腔是否裝滿。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。