一種平面掛件貼合度檢測掛鉤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，包括上鉤桿及下鉤桿，所述上鉤桿連接上鉤彎頭，所述下鉤桿連接下鉤彎頭。所述上鉤桿與上鉤彎頭連接處繼續(xù)延伸，形成上凸出，所述上凸出與上鉤彎頭之間形成直角，所述上凸出的端頭與上鉤彎頭的非連接側(cè)之間設(shè)置第一加強(qiáng)筋。同樣的，所述下鉤桿與下鉤彎頭連接處繼續(xù)延伸，形成下凸出，所述下凸出與下鉤彎頭之間形成直角，所述下凸出的端頭與下鉤彎頭的非連接側(cè)之間設(shè)置第二加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，并且使用方便，大大提高了平面掛件貼合度檢測的效率和精準(zhǔn)度，設(shè)置生產(chǎn)車間一邊生產(chǎn)一邊檢測。
【專利說明】 一種平面掛件貼合度檢測掛鉤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合金鑄件制造檢測設(shè)備，更具體地講，是涉及一種平面掛件貼合度檢測掛鉤。

【背景技術(shù)】
[0002]我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品中有很多類似預(yù)熱爐內(nèi)筒掛壁等帶孔平面鑄件，這類的產(chǎn)品整體呈略帶弧面的平面型，但是組合起來要能形成一個外壁為弧面的整體，甚至要形成一個完整的圓筒形狀。但是現(xiàn)在的單個平面掛件的檢測方式還比較落后，主要就是依靠熟練工人憑經(jīng)驗進(jìn)行觀測，這樣的方法不但費(fèi)時費(fèi)力，而且效果不好，不能形成整體的概念。而在使用企業(yè)組裝完成后，也可能遇到組裝不貼合，不能形成規(guī)則整體的問題，到這個時候在進(jìn)行更換，不但繁瑣而且耗費(fèi)巨大，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足， 申請人:經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計了一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，可以在單個掛件生產(chǎn)完畢后在生產(chǎn)車間里就進(jìn)行觀察檢測，在第一時間準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品是否合乎要求，及時調(diào)整生產(chǎn)思路。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，包括上鉤桿及下鉤桿，所述上鉤桿連接上鉤彎頭，所述下鉤桿連接下鉤彎頭。所述上鉤桿與上鉤彎頭連接處繼續(xù)延伸，形成上凸出，所述上凸出與上鉤彎頭之間形成直角，所述上凸出的端頭與上鉤彎頭的非連接側(cè)之間設(shè)置第一加強(qiáng)筋。
[0005]同樣的，所述下鉤桿與下鉤彎頭連接處繼續(xù)延伸，形成下凸出，所述下凸出與下鉤彎頭之間形成直角，所述下凸出的端頭與下鉤彎頭的非連接側(cè)之間設(shè)置第二加強(qiáng)筋。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述上鉤桿與下鉤桿之間設(shè)置斜桿連接，所述斜桿的中心點(diǎn)處開設(shè)定位孔。
[0007]再進(jìn)一步地，所述上鉤桿、上鉤彎頭、上凸出及第一加強(qiáng)筋形成掛鉤上半?yún)^(qū)，所述下鉤桿、下鉤彎頭、下凸出及第二加強(qiáng)筋形成掛鉤下半?yún)^(qū)，所述上半?yún)^(qū)與下半?yún)^(qū)關(guān)于定位孔中心對稱。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案為，所述上鉤彎頭或下鉤彎頭的內(nèi)彎壁為半圓弧形，所述上鉤彎頭或下鉤彎頭的外壁為與上凸出或下凸出垂直的平面。
[0009]實(shí)際使用時，將本實(shí)用新型的上鉤彎頭掛在檢測橫桿上，將待檢測件懸掛在下鉤彎頭上，首先觀察本實(shí)用新型的上鉤桿與下鉤桿是否大致與地面垂直，然后使用多個本實(shí)用新型以同樣的方式懸掛更多的待檢測件，并排放置，倘若所有的本實(shí)用新型的定位孔大致相對應(yīng)，則表示這一批產(chǎn)品組裝可形成整體，否則即為存在不合格產(chǎn)品。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，并且使用方便，大大提高了平面掛件貼合度檢測的效率和精準(zhǔn)度，設(shè)置生產(chǎn)車間一邊生產(chǎn)一邊檢測；
[0012]2、本實(shí)用新型在鉤桿與鉤彎頭連接處繼續(xù)延伸，形成凸出，所述凸出與鉤彎頭之間形成直角，所述凸出的端頭與鉤彎頭的非連接側(cè)之間設(shè)置加強(qiáng)筋，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置保證了本裝置經(jīng)久耐用，不易損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種平面掛件貼合度檢測掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過一個最佳實(shí)施例，對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0015]參照圖1所示，一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，本裝置整體呈中心對稱具體表述為:包括上鉤桿I及下鉤桿2，所述上鉤桿I連接上鉤彎頭3，所述下鉤桿2連接下鉤彎頭7。所述上鉤桿I與上鉤彎頭3連接處繼續(xù)延伸，形成上凸出8，所述上凸出8與上鉤彎頭3之間形成直角，所述上凸出8的端頭與上鉤彎頭3的非連接側(cè)之間設(shè)置第一加強(qiáng)筋4。所述下鉤桿2與下鉤彎頭7連接處繼續(xù)延伸，形成下凸出6，所述下凸出6與下鉤彎頭7之間形成直角，所述下凸出6的端頭與下鉤彎頭7的非連接側(cè)之間設(shè)置第二加強(qiáng)筋9。
[0016]進(jìn)一步地，所述上鉤桿I與下鉤桿2之間設(shè)置斜桿10連接，所述斜桿10的中心點(diǎn)處開設(shè)定位孔5。
[0017]再進(jìn)一步地，所述上鉤桿1、上鉤彎頭3、上凸出8及第一加強(qiáng)筋4形成掛鉤上半?yún)^(qū)，所述下鉤桿2、下鉤彎頭7、下凸出6及第二加強(qiáng)筋9形成掛鉤下半?yún)^(qū)，所述上半?yún)^(qū)與下半?yún)^(qū)關(guān)于定位孔5中心對稱。
[0018]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述上鉤彎頭3或下鉤彎頭7的內(nèi)彎壁為半圓弧形，所述上鉤彎頭3或下鉤彎頭7的外壁為與上凸出8或下凸出6垂直的平面。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，包括上鉤桿(I)及下鉤桿(2)，所述上鉤桿(I)連接上鉤彎頭(3)，所述下鉤桿(2)連接下鉤彎頭(7)，其特征在于:所述上鉤桿(I)與上鉤彎頭(3)連接處繼續(xù)延伸，形成上凸出(8)，所述上凸出(8)與上鉤彎頭(3)之間形成直角，所述上凸出(8)的端頭與上鉤彎頭(3)的非連接側(cè)之間設(shè)置第一加強(qiáng)筋(4)； 所述下鉤桿(2)與下鉤彎頭(7)連接處繼續(xù)延伸，形成下凸出￠)，所述下凸出(6)與下鉤彎頭(7)之間形成直角，所述下凸出(6)的端頭與下鉤彎頭(7)的非連接側(cè)之間設(shè)置第二加強(qiáng)筋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，其特征在于:所述上鉤桿(I)與下鉤桿(2)之間設(shè)置斜桿(10)連接，所述斜桿(10)的中心點(diǎn)處開設(shè)定位孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，其特征在于:所述上鉤桿(I)、上鉤彎頭(3)、上凸出(8)及第一加強(qiáng)筋(4)形成掛鉤上半?yún)^(qū)，所述下鉤桿(2)、下鉤彎頭(7)、下凸出(6)及第二加強(qiáng)筋(9)形成掛鉤下半?yún)^(qū)，所述上半?yún)^(qū)與下半?yún)^(qū)關(guān)于定位孔(5)中心對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面掛件貼合度檢測掛鉤，其特征在于:所述上鉤彎頭(3)或下鉤彎頭(7)的內(nèi)彎壁為半圓弧形，所述上鉤彎頭(3)或下鉤彎頭(7)的外壁為與上凸出(8)或下凸出(6)垂直的平面。
【文檔編號】G01D11/00GK203981193SQ201420358532
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李德江 申請人:興化市振泰合金鋼有限公司