一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi),導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁,既作為可移動(dòng)擋板托架,同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度,進(jìn)行導(dǎo)向;絲桿—彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng),改變固定節(jié)流孔的出口間隙;調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合,指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離,準(zhǔn)確讀取固定節(jié)流孔的出口間隙。利用該裝置能夠形成可變節(jié)流孔,對(duì)氣動(dòng)元件內(nèi)部固定節(jié)流孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬,并測(cè)試其流量特性。
【專利說(shuō)明】一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及氣動(dòng)元件可變出口條件下的流量特性實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)元件內(nèi)部由不同形式的固定節(jié)流孔按照不同的方式排列組合而成,因而節(jié)流孔的流量特性直接決定氣動(dòng)元件的流量特性,而節(jié)流孔的流量特性主要受到直徑、長(zhǎng)度及出口間隙的影響,目前,還沒(méi)有一套完整的裝置,可用于固定節(jié)流孔的流量特性測(cè)試,特別是針對(duì)節(jié)流孔可變出口間隙的調(diào)節(jié)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,利用該裝置能夠?qū)鈩?dòng)元件內(nèi)部固定節(jié)流孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬并測(cè)試其流量特性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板、彈簧、可移動(dòng)擋板、軸套、套筒、調(diào)節(jié)套筒、旋鈕、前端蓋與后端蓋;固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi),套筒兩端由前端蓋與后端蓋固定封閉;
[0006]固定節(jié)流孔為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體,筒體中心孔與上游壓力測(cè)量管配合端從套筒內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋的中心孔;固定節(jié)流孔位于套筒左端并與套筒內(nèi)壁形成周向密封;可移動(dòng)擋板包括一體的調(diào)節(jié)桿和擋板,擋板位于固定節(jié)流孔與導(dǎo)向托板之間,調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo)向托板中心孔后依次穿過(guò)軸套、后端蓋、調(diào)節(jié)套筒和旋鈕各自的同心中心孔;彈簧套置在導(dǎo)向托板與軸套之間的調(diào)節(jié)桿外部且能預(yù)壓縮以使可移動(dòng)擋板與導(dǎo)向托板、旋鈕與調(diào)節(jié)套筒之間緊密貼合;
[0007]軸套與套筒之間周向密封;軸套中心孔內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封;固定節(jié)流孔的套筒靠近軸套的筒壁上與筒體中心線垂直設(shè)置下游壓力測(cè)量管連接通孔;可移動(dòng)擋板調(diào)節(jié)桿由左至右分為光桿和絲桿部分,調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封前為光桿,之后為絲桿,絲桿與旋鈕中心孔內(nèi)螺紋配合;導(dǎo)向托板中心設(shè)中心孔,外圍圓周均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽,可移動(dòng)擋板的擋板能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng);調(diào)節(jié)套筒端面設(shè)有均勻分布的刻度盤(pán),旋鈕上有刻線,刻線與刻度盤(pán)配合;絲桿螺距設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒刻度盤(pán)關(guān)聯(lián)。
[0008]上述技術(shù)方案中,沿中心線軸線方向,導(dǎo)向托板中心孔左側(cè)還設(shè)置直徑大于導(dǎo)向托板中心孔的臺(tái)階凹孔,可移動(dòng)擋板的擋板位于導(dǎo)向托板中心臺(tái)階凹孔內(nèi)并能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng)。
[0009]上述技術(shù)方案中,固定節(jié)流孔的筒體中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè)環(huán)面,環(huán)面中心為底盤(pán)中心通孔,筒體中心孔與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔,底盤(pán)設(shè)置密封圈槽。
[0010]上述技術(shù)方案中,在套筒水平設(shè)置時(shí)下游壓力測(cè)量管連接通孔位于套筒底側(cè)或前側(cè)面。
[0011]上述技術(shù)方案中,軸套與套筒之間通過(guò)O型密封圈密封;軸套中心孔內(nèi)壁與可移動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿外壁間由QY型密封圈密封。
[0012]上述技術(shù)方案中,前端蓋和后端蓋與套筒間均通過(guò)臺(tái)肩限位,并均各自通過(guò)螺紋緊固件連接。
[0013]上述技術(shù)方案中,固定節(jié)流孔與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位,軸套與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成左限位。
[0014]上述技術(shù)方案中,刻度盤(pán)打印設(shè)置在調(diào)節(jié)套筒端面上,絲桿螺距設(shè)置為旋鈕每旋轉(zhuǎn)一周可移動(dòng)擋板前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0015]由此,使得本實(shí)用新型由節(jié)流孔固定裝置、導(dǎo)向裝置、絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置及定位裝置組成。前端蓋將固定節(jié)流孔進(jìn)行壓緊固定;導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁,既作為可移動(dòng)擋板托架,同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度,進(jìn)行導(dǎo)向;絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng),改變固定節(jié)流孔的出口間隙Δ ;調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合,指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離,準(zhǔn)確讀取固定節(jié)流孔的出口間隙Λ。
[0016]固定節(jié)流孔的出口間隙Λ調(diào)節(jié)由導(dǎo)向裝置、調(diào)節(jié)絲桿及定位裝置實(shí)現(xiàn),其中導(dǎo)向裝置與套筒內(nèi)壁配合安裝,可移動(dòng)擋板與固定節(jié)流孔出口端面平行安裝,絲桿中的光桿部分穿過(guò)內(nèi)置于軸套的QY型密封圈,彈簧安裝在導(dǎo)向托板與軸套之間,并對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮,彈簧的張緊力對(duì)可移動(dòng)擋板進(jìn)行壓緊消除螺紋間隙,并推動(dòng)可移動(dòng)擋板左右往復(fù)移動(dòng),同時(shí)用于導(dǎo)向托板的壓緊和復(fù)位,同時(shí)消除裝配間隙。
[0017]導(dǎo)向托板圓周方向均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽,氣體可通過(guò)導(dǎo)流缺槽進(jìn)入套筒后腔,不對(duì)氣體的流動(dòng)造成過(guò)大阻力。
[0018]可移動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿由左至右分為光桿和絲桿部分,絲桿用于調(diào)節(jié)擋板的移動(dòng),用于間隙調(diào)節(jié)。光桿則保證密封圈能夠可靠密封。
[0019]調(diào)節(jié)套筒端面打印有均勻分布的刻度盤(pán),調(diào)節(jié)旋鈕上有刻線,刻線與刻度盤(pán)配合,可讀取出口間隙。如,可設(shè)置為旋鈕每旋轉(zhuǎn)一周,可移動(dòng)擋板前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0020]調(diào)節(jié)套筒可以拆裝,根據(jù)不同調(diào)節(jié)間隙的需求,可更換不同長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)套筒,通用性好。
[0021]相對(duì)于現(xiàn)有固定節(jié)流孔的出口間隙Λ不可調(diào)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型的有益效果是,利用固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板、螺紋桿和彈簧以及配套組件,形成可變節(jié)流孔,調(diào)節(jié)固定節(jié)流孔的出口間隙。通過(guò)該結(jié)構(gòu),模擬氣動(dòng)元件流道結(jié)構(gòu)和多種出口條件,并測(cè)量其流量特性,實(shí)現(xiàn)固定節(jié)流孔的出口間隙的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、密封性好、便于拆裝、有較好的通用性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置的剖視圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型固定節(jié)流孔的立體圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型固定節(jié)流孔的局部剖視圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向托板的立體圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型可移動(dòng)擋板的立體圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)套筒的立體圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0029]各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)如下:
[0030]前端蓋1、固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板3、彈簧4、可移動(dòng)擋板5、軸套6、套筒7、緊固螺栓8、調(diào)節(jié)套筒9、旋鈕10、后端蓋11、QY型密封圈12、O型密封圈13、下游壓力測(cè)量管14、上游壓力測(cè)量管15、出口間隙Λ。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置參見(jiàn)附圖1 - 7,包括前端蓋1、固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板3、彈簧4、可移動(dòng)擋板5、軸套6、套筒7、調(diào)節(jié)套筒9、旋鈕10、后端蓋11。圖1所示即為該裝置的剖視圖。固定節(jié)流孔2為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體,筒體中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè)環(huán)面,環(huán)面中心為底盤(pán)中心通孔,筒體中心孔與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔,底盤(pán)設(shè)置密封圈槽;固定節(jié)流孔2、導(dǎo)向托板3和軸套6均同心置于圓柱套筒7內(nèi)。
[0033]固定節(jié)流孔2置于圓柱套筒7左端內(nèi)并通過(guò)密封圈槽中的O型密封圈13與套筒內(nèi)壁形成密封,筒體中心孔一端從套筒7內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋I的中心孔;可移動(dòng)擋板5包括一體的擋板和調(diào)節(jié)桿,擋板位于固定節(jié)流孔2與導(dǎo)向托板3之間且擋板位于導(dǎo)向托板3的中心臺(tái)階孔內(nèi),調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo)向托板3中心孔后依次穿過(guò)軸套6、后端蓋11、調(diào)節(jié)套筒9和旋鈕10各自的同心中心孔;彈簧4套置在調(diào)節(jié)桿外部且能在導(dǎo)向托板3與軸套6之間且能夠被壓縮以使可移動(dòng)擋板5與導(dǎo)向托板3、旋鈕10與調(diào)節(jié)套筒9之間緊密貼合;軸套6與套筒?之間通過(guò)O型密封圈13密封;軸套6中心孔內(nèi)壁與可移動(dòng)擋板5的調(diào)節(jié)桿外壁間由QY型密封圈12密封。固定節(jié)流孔2的筒體中心孔內(nèi)壁設(shè)置螺紋。套筒7靠近軸套7的筒壁上與筒體中心線垂直設(shè)置通孔,優(yōu)選在套筒7水平設(shè)置時(shí)通孔位于套筒底部。
[0034]如圖4所示,導(dǎo)向托板3圓周方向均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽,氣體可通過(guò)導(dǎo)流缺槽進(jìn)入套筒7后腔,不對(duì)氣體的流動(dòng)造成過(guò)大。
[0035]前端蓋I和后端蓋11與套筒7間均通過(guò)臺(tái)肩限位,并均各自通過(guò)螺紋緊固件(如緊固螺栓8)連接,便于拆卸。
[0036]固定節(jié)流孔2與套筒7內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位,軸套6與套筒7內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成左限位。
[0037]如圖5,可移動(dòng)擋板由左至右分為光桿和絲桿部分,光桿伸出QY型密封圈12后的桿端為絲桿,絲桿與旋鈕10中心孔內(nèi)螺紋配合。絲桿用于調(diào)節(jié)擋板的移動(dòng),用于間隙調(diào)節(jié)。優(yōu)選絲桿螺距為0.5mm,可調(diào)節(jié)間隙為O?30mm。光桿則保證QY型密封圈能夠可靠密封。
[0038]旋鈕10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)可移動(dòng)擋板5左右移動(dòng);彈簧4置于導(dǎo)向托板3和軸套6之間,彈簧4的預(yù)壓張緊力可以消除螺紋間隙,在旋鈕松開(kāi)時(shí),彈簧的回復(fù)力使旋鈕10和調(diào)節(jié)套筒9端面緊密貼合;如圖7,調(diào)節(jié)套筒9右端面刻有周向均布的刻度線,旋鈕10每旋轉(zhuǎn)一周,可移動(dòng)擋板5前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
[0039]軸套6的內(nèi)端面設(shè)置往右凸出的伸出筒,伸出筒中心孔內(nèi)部右端設(shè)置限位臺(tái)肩,彈簧4右端抵靠在伸出筒內(nèi)部的限位臺(tái)肩上;導(dǎo)向托板3中心孔內(nèi)部左端設(shè)置限位臺(tái)肩,彈簧4右端抵靠在導(dǎo)向托板3中心孔內(nèi)部的限位臺(tái)肩上。
[0040]由此,使得本實(shí)用新型由節(jié)流孔固定裝置、導(dǎo)向裝置、絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置及定位裝置組成。前端蓋將固定節(jié)流孔進(jìn)行壓緊固定;導(dǎo)向托板安裝在套筒內(nèi)壁,既作為可移動(dòng)擋板托架,同時(shí)保證調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)擋板與出口端面的平行度,進(jìn)行導(dǎo)向;絲桿一彈簧間隙調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)可移動(dòng)擋板的前后移動(dòng),改變固定節(jié)流孔的出口間隙Δ ;調(diào)節(jié)套筒上的刻度盤(pán)和旋鈕上的刻度配合,指示可移動(dòng)擋板的移動(dòng)距離,準(zhǔn)確讀取固定節(jié)流孔的出口間隙Λ。
[0041]固定節(jié)流孔的出口間隙Λ調(diào)節(jié)由導(dǎo)向裝置、調(diào)節(jié)絲桿及定位裝置實(shí)現(xiàn),其中導(dǎo)向裝置與套筒內(nèi)壁配合安裝,可移動(dòng)擋板與固定節(jié)流孔出口端面平行安裝,絲桿中的光桿部分穿過(guò)內(nèi)置于軸套的QY型密封圈,彈簧安裝在導(dǎo)向托板與軸套之間,并對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮,彈簧的張緊力對(duì)可移動(dòng)擋板進(jìn)行壓緊消除螺紋間隙,并推動(dòng)可移動(dòng)擋板左右往復(fù)移動(dòng),同時(shí)用于導(dǎo)向托板的壓緊和復(fù)位,同時(shí)消除裝配間隙。
[0042]如圖7,測(cè)試時(shí),固定節(jié)流孔2通過(guò)筒體中心孔內(nèi)壁設(shè)置螺紋與上游壓力測(cè)量管15相連,套筒7底部通過(guò)通孔內(nèi)螺紋和下游壓力測(cè)量管14相連;裝配完成后,通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕10,帶動(dòng)可移動(dòng)擋板5左右移動(dòng),根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)固定節(jié)流孔的出口間隙Λ ;由于上游壓力測(cè)量管15和下游壓力測(cè)量管14均設(shè)置傳感器,兩者壓力數(shù)據(jù)經(jīng)信號(hào)采集和處理后到達(dá)工控機(jī),以便進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量。
[0043]在本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)套筒9右側(cè)端面打印有周向平均分度的50條刻度線,旋鈕10上的標(biāo)線與調(diào)節(jié)套筒9端面刻度線配合進(jìn)行讀數(shù),旋鈕10每轉(zhuǎn)動(dòng)一格,可移動(dòng)擋板5前進(jìn)或后退0.0lmm ;也即旋鈕10每旋轉(zhuǎn)一周,可移動(dòng)擋板5前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距0.5mm。
[0044]以上僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)例,根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思,本領(lǐng)域人員還可以根據(jù)需要作出修改和變換,如節(jié)流孔形狀的變化,絲桿螺距的變化,套筒長(zhǎng)度與可調(diào)間隙的變化,調(diào)節(jié)套筒端面刻度的分布等,然而類似的這種變化和修改均屬本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:包括固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板、彈簧、可移動(dòng)擋板、軸套、套筒、調(diào)節(jié)套筒、旋鈕、前端蓋與后端蓋;固定節(jié)流孔、導(dǎo)向托板和軸套均同心置于圓柱套筒內(nèi),套筒兩端由前端蓋與后端蓋固定封閉; 固定節(jié)流孔為帶有底盤(pán)的環(huán)臺(tái)階狀筒體,筒體中心孔與上游壓力測(cè)量管配合端從套筒內(nèi)伸出并穿過(guò)前端蓋的中心孔;固定節(jié)流孔位于套筒左端并與套筒內(nèi)壁形成周向密封;可移動(dòng)擋板包括一體的調(diào)節(jié)桿和擋板,擋板位于固定節(jié)流孔與導(dǎo)向托板之間,調(diào)節(jié)桿穿過(guò)導(dǎo)向托板中心孔后依次穿過(guò)軸套、后端蓋、調(diào)節(jié)套筒和旋鈕各自的同心中心孔;彈簧套置在導(dǎo)向托板與軸套之間的調(diào)節(jié)桿外部且能預(yù)壓縮以使可移動(dòng)擋板與導(dǎo)向托板、旋鈕與調(diào)節(jié)套筒之間緊密貼合; 軸套與套筒之間周向密封;軸套中心孔內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封;固定節(jié)流孔的套筒靠近軸套的筒壁上與筒體中心線垂直設(shè)置下游壓力測(cè)量管連接通孔;可移動(dòng)擋板調(diào)節(jié)桿由左至右分為光桿和絲桿部分,調(diào)節(jié)桿外壁間周向密封前為光桿,之后為絲桿,絲桿與旋鈕中心孔內(nèi)螺紋配合;導(dǎo)向托板中心設(shè)中心孔,外圍圓周均布有三個(gè)導(dǎo)流缺槽,可移動(dòng)擋板的擋板能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng);調(diào)節(jié)套筒端面設(shè)有均勻分布的刻度盤(pán),旋鈕上有刻線,刻線與刻度盤(pán)配合;絲桿螺距設(shè)置為與調(diào)節(jié)套筒刻度盤(pán)關(guān)聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:沿中心線軸線方向,導(dǎo)向托板中心孔左側(cè)還設(shè)置直徑大于導(dǎo)向托板中心孔的臺(tái)階凹孔,可移動(dòng)擋板的擋板位于導(dǎo)向托板中心臺(tái)階凹孔內(nèi)并能夠隨調(diào)節(jié)桿沿導(dǎo)向托板中心孔左右移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:固定節(jié)流孔的筒體中心孔延伸至底盤(pán)并在底盤(pán)中心上形成一個(gè)環(huán)面,環(huán)面中心為底盤(pán)中心通孔,筒體中心孔與底盤(pán)中心通孔形成同心臺(tái)階孔狀的節(jié)流孔,底盤(pán)設(shè)置密封圈槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:在套筒水平設(shè)置時(shí)下游壓力測(cè)量管連接通孔位于套筒底側(cè)或前側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:軸套與套筒之間通過(guò)O型密封圈密封;軸套中心孔內(nèi)壁與可移動(dòng)擋板的調(diào)節(jié)桿外壁間由QY型密封圈密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:前端蓋和后端蓋與套筒間均通過(guò)臺(tái)肩限位,并均各自通過(guò)螺紋緊固件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:固定節(jié)流孔與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成右限位,軸套與套筒內(nèi)壁之間通過(guò)臺(tái)肩形成左限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的可調(diào)節(jié)間隙的固定節(jié)流孔流量特性實(shí)驗(yàn)裝置,其特征在于:刻度盤(pán)打印設(shè)置在調(diào)節(jié)套筒端面上,絲桿螺距設(shè)置為旋鈕每旋轉(zhuǎn)一周可移動(dòng)擋板前進(jìn)或后退一個(gè)螺紋間距。
【文檔編號(hào)】G01F1/36GK203981220SQ201420418762
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李剛炎, 楊凡, 胡劍, 亓旺, 龔睿 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)