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      一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置制造方法

      文檔序號:6065003閱讀:264來源:國知局
      一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種針對帶有軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,解決了采用現(xiàn)有技術無法對帶軸向內孔軸類零件精確檢測軸向內孔跳動值的問題。本實用新型的技術方案包括底座、定位套、內孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;所述底座上設置有第一通孔和第二通孔;所述定位套為上端開口的桶裝結構,固定于底座上,底部設有與所述第一通孔相通的第三通孔;所述外壁檢測組件包括磁力座及設于磁力座上的第一百分表。
      【專利說明】一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及檢測【技術領域】,具體涉及一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測
      >J-U ρ?α裝直。

      【背景技術】
      [0002]一般軸類零件都是通過三坐標、V型架、同軸頂尖等設備檢測零件的跳動,但是有一類軸類零件在軸向上帶有內孔,內孔的跳動無法通過V型架、同軸頂尖檢測,另外,部分內孔受到三坐標探頭尺寸的限制也無法檢測。同時使用三坐標檢測跳動的精度取決于采點數(shù)量的多少,采點越少,測量誤差越大。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型提供了一種針對帶有軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,解決了采用現(xiàn)有技術無法對帶軸向內孔軸類零件精確檢測軸向內孔跳動值的問題。
      [0004]本實用新型的技術方案包括底座、定位套、內孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;所述底座上設置有第一通孔和第二通孔;所述定位套為上端開口的桶裝結構,固定于底座上,底部設有與所述第一通孔相通的第三通孔;
      [0005]所述外壁檢測組件包括磁力座及設于磁力座上的第一百分表;
      [0006]所述L形連桿組件包括L形連桿、連桿基座及定位銷;所述連桿基座為U形結構,固定于底座下表面,U形結構的凹槽開口向上,所述凹槽與所述第一通孔連通,所述L形連桿一側臂置于凹槽內,另一側臂穿過第一通孔和第三通孔,其端部置于定位套內,所述定位銷穿過所述L形連桿的彎折部,兩端固定于所述連桿基座凹槽側壁。
      [0007]所述百分表組件包括第二百分表、百分表基座、導向桿,所述百分表基座內部為通孔,下端固定于所述基座的第三通孔內,所述百分表設置于第二百分表基座上端,第二百分表檢測端置于通孔內,所述導向桿置于通孔內,上端與第二百分表檢測端接觸,下端與所述L形連桿位于凹槽內的側臂端部接觸。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進:
      [0009]所述底座下表面設有垂直于底座的筋板,所述筋板下表面為斜面。
      [0010]所述磁力座位于底座一側,與底座分開設置。
      [0011 ] 所述第三通孔位于定位套內底面邊緣。
      [0012]位于所述定位套內的L形連桿端部內側面為半球面,與導向桿下端接觸的L形連桿端部上表面為平面。
      [0013]所述連桿基座凹槽正上方的底座下壁面固定有向下伸出的銷軸,所述銷軸上套設有第一彈簧,所述第一彈簧下端部與所述L形連桿接觸。
      [0014]所述連桿基座凹槽底部設有向凹槽內伸出的第一限位螺釘。
      [0015]所述百分表基座通孔內壁設有環(huán)形凸臺,所述導向桿位于所述環(huán)形凸臺下方的區(qū)段設有軸肩,所述軸肩和環(huán)形凸臺之間的導向桿上套設有第二彈簧。
      [0016]所述導向桿軸肩下方套設有導向套,所述導向套與所述百分表基座通孔通過螺紋連接。
      [0017]所述百分表基座上端外壁設有垂直于壁面的螺紋通孔,所述螺紋通孔內設有第二限位螺釘。
      [0018]本實用新型的有益效果在于:
      [0019]1、該裝置不僅能夠精確檢測軸類零件外壁的跳動值,同時也能夠精確檢測軸類零件軸向內孔的跳動值。
      [0020]2、該裝置底座下方筋板的下表面為斜面,在進行檢測時使整個裝置處于傾斜狀態(tài),能夠保證軸類零件在轉動過程中不發(fā)生徑向位移,確保檢測的精確度。
      [0021]3、該裝置中設置了第一彈簧和第二彈簧,為L形連桿提供回復力,有效保證了 L形連桿能夠始終與軸類零件的內孔良好接觸,確保檢測精度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
      [0023]圖2為圖1的A-A向視圖的剖視圖。
      [0024]圖3為L形連桿的結構示意圖。
      [0025]圖4為百分表組件的結構示意圖。
      [0026]圖5為本實用新型處于檢測狀態(tài)的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0027]以下結合附圖詳細描述本實用新型的一種實施例。
      [0028]如圖1所示,本實施例包括底座1、定位套18、內孔檢測組件和外壁檢測組件,內孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件;底座I上設置有第一通孔16和第二通孔10 ;定位套18為上端開口的桶裝結構,通過螺栓固定于底座I上,底部設有與第一通孔16相通的第三通孔17 ;
      [0029]外壁檢測組件包括磁力座20及設于磁力座上的第一百分表19 ;
      [0030]L形連桿組件包括L形連桿5、連桿基座3及定位銷4 ;連桿基座3為U形結構,固定于底座I下表面,U形結構的凹槽31開口向上,凹槽31與第一通孔16連通,L形連桿5一側臂置于凹槽31內,另一側臂穿過第一通孔16和第三通孔17,其端部置于定位套18內,定位銷4穿過L形連桿5的彎折部,兩端固定于連桿基座3的凹槽31側壁。
      [0031]百分表組件包括第二百分表14、百分表基座12、導向桿8,百分表基座12內部為通孔,下端固定于基座I的第三通孔10內,第二百分表14設置于百分表基座12上端,第二百分表14檢測端置于通孔內,導向桿8置于通孔內,上端與第二百分表14檢測端接觸,下端與L形連桿5位于凹槽31內的側臂端部接觸。
      [0032]在本實施例中,底座I下表面設有垂直于底座I的筋板2,筋板2下表面為斜面。磁力座20位于底座I 一側,與底座I分開設置。第三通孔17位于定位套18內底面邊緣。
      [0033]位于定位套18內的L形連桿5端部內側面51為半球面,與導向桿8下端接觸的L形連桿5端部上表面52為平面。
      [0034]連桿基座凹槽31正上方的底座I下壁面固定有向下伸出的銷軸15,銷軸15上套設有第一彈簧7,第一彈簧7下端部與L形連桿5接觸。
      [0035]連桿基座凹槽31底部設有向凹槽31內伸出的第一限位螺釘6。
      [0036]百分表基座12通孔內壁設有環(huán)形凸臺121,導向桿8位于環(huán)形凸臺121下方的區(qū)段設有軸肩81,軸肩81和環(huán)形凸臺121之間的導向桿8上套設有第二彈簧11。
      [0037]導向桿8軸肩81下方套設有導向套9,導向套9與百分表基座12通孔通過螺紋連接。
      [0038]百分表基座12上端外壁設有垂直于壁面的螺紋通孔,螺紋通孔內設有第二限位螺釘13。
      [0039]在本實施例中,為保證第二百分表14不受第二限位螺釘13損傷,在百分表基座12上端的通孔內設有螺紋套。
      [0040]以下詳細描述本實施例的檢測原理:
      [0041]在將軸類零件裝入定位套18內之前,先將L形連桿5逆時針轉動,使位于定位套18內的L形連桿5端部遠離定位套18內壁,按照圖5所示將帶內孔的軸類零件21裝在該檢測裝置的定位套18內,調整導向套9在百分表基座12通孔內的上下位置,同時向下調整第一限位螺釘6,使第一限位螺釘6上端不與L形連桿5接觸,使L形連桿5位于定位套18內的端部與定位套18內壁接觸。由于導向桿8的軸肩81位于導向套9上,所以導向套9上下移動時,導向桿8也隨之上下移動,從而帶動L形連桿5繞其彎折部的定位銷18轉動,即可調整位于定位套18內的L形連桿5端部的半球面與軸類零件的待監(jiān)測內孔的內壁面的相對位置,使半球面與待監(jiān)測內孔良好接觸。然后調整第二百分表14的位置,使第二百分表14檢測端與導向桿8頂端接觸,再擰緊第二限位螺釘13。
      [0042]調整完畢,將整個裝置傾斜,使底座I下方筋板2的下表面與工作平臺良好接觸,再調整磁力座20,使磁力座20上的第一百分表19的檢測端與軸類零件的待監(jiān)測外壁面良好接觸。然后轉動軸類零件進行跳動檢測。
      [0043]檢測時,由于L形連桿5與軸類零件內孔始終接觸,因此L形連桿5會隨著軸類零件的轉動而繞定位銷4轉動,L形連桿5轉動推動導向桿8上下移動,導向桿8推動第二百分表14的檢測端上下移動,即可檢測內孔的跳動值。
      [0044]軸類零件在轉動過程中,磁力座20上的第一百分表19對軸類零件的外壁進行檢測,得出零件外壁的跳動值。
      [0045]在本實施例中,需要說明的是:
      [0046]1、該裝置底座下方筋板的下表面為斜面,在進行跳動檢測之前,使斜面與工作平臺良好接觸,可將整個裝置傾斜。裝置的傾斜可以保證軸類零件在轉動過程中始終與定位套下側內壁接觸,防止軸類零件在轉動時發(fā)生徑向位移,確保檢測的準確度。
      [0047]2、定位套與底座之間通過螺栓固定,可以根據(jù)軸類零件不同軸徑選擇合適的定位套。
      [0048]3、在本裝置中設置第一彈簧和第二彈簧,能夠保證L形連桿始終與軸類零件內壁面良好接觸,提聞檢測精度。
      [0049]4、在使用本裝置進行檢測時,第一限位螺釘應該向下旋轉,保證在整個檢測過程中,L形連桿始終不與第一限位螺釘接觸,而在檢測完畢取出軸類零件,應該向上旋轉第一限位螺釘,使第一限位螺釘推動L形連桿逆時針轉動,直至L形連桿位于定位套內的端部遠離定位套內壁,避免下一次裝入待檢測的軸類零件時,L形連桿由于與定位套內壁接觸或者距離太近而被軸類零件碰撞發(fā)生變形,影響檢測精度。
      【權利要求】
      1.一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述跳動檢測裝置包括底座、定位套、內孔檢測組件和外壁檢測組件,所述內孔檢測組件包括L形連桿組件和百分表組件; 所述底座上設置有第一通孔和第二通孔; 所述定位套為上端開口的桶裝結構,固定于底座上,底部設有與所述第一通孔相通的第三通孔; 所述外壁檢測組件包括磁力座及設于磁力座上的第一百分表; 所述L形連桿組件包括L形連桿、連桿基座及定位銷;所述連桿基座為U形結構,固定于底座下表面,U形結構的凹槽開口向上,所述凹槽與所述第一通孔連通,所述L形連桿一側臂置于凹槽內,另一側臂穿過第一通孔和第三通孔,其端部置于定位套內,所述定位銷穿過所述L形連桿的彎折部,兩端固定于所述連桿基座凹槽側壁, 所述百分表組件包括第二百分表、百分表基座、導向桿,所述百分表基座內部為通孔,下端固定于所述基座的第三通孔內,所述第二百分表設置于百分表基座上端,第二百分表檢測端置于通孔內,所述導向桿置于通孔內,上端與第二百分表檢測端接觸,下端與所述L形連桿位于凹槽內的側臂端部接觸。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述底座下表面設有垂直于底座的筋板,所述筋板下表面為斜面。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述磁力座位于底座一側,與底座分開設置。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述第三通孔位于定位套內底面邊緣。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:位于所述定位套內的L形連桿端部內側面為半球面,與導向桿下端接觸的L形連桿端部上表面為平面。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述連桿基座凹槽正上方的底座下壁面固定有向下伸出的銷軸,所述銷軸上套設有第一彈簧,所述第一彈簧下端部與所述L形連桿接觸。
      7.根據(jù)權利要求6所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述連桿基座凹槽底部設有向凹槽內伸出的第一限位螺釘。
      8.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述百分表基座通孔內壁設有環(huán)形凸臺,所述導向桿位于所述環(huán)形凸臺下方的區(qū)段設有軸肩,所述軸肩和環(huán)形凸臺之間的導向桿上套設有第二彈簧。
      9.根據(jù)權利要求8所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述導向桿軸肩下方套設有導向套,所述導向套與所述百分表基座通孔通過螺紋連接。
      10.根據(jù)權利要求1所述的一種帶軸向內孔的軸類零件的跳動檢測裝置,其特征在于:所述百分表基座上端外壁設有垂直于壁面的螺紋通孔,所述螺紋通孔內設有第二限位螺釘。
      【文檔編號】G01B5/00GK204007399SQ201420424895
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
      【發(fā)明者】魏金傳, 周光新, 劉新平, 王文珂, 楊桂英, 鄧偉, 萬學清, 程磊, 魯光梓, 李為民, 歐陽雪, 孫凱 申請人:三江瓦力特特種車輛有限公司
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