熱量表智能檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的是熱量表智能檢測裝置。通過在檢測臺上安裝加熱水箱、變頻泵、穩(wěn)壓罐,使水通過溫度壓力的檢測和稱重,通過觸摸屏和相應儀表控制,實現(xiàn)熱量表智能檢測。本實用新型的優(yōu)點在于:1、采用壓力和流量雙參數(shù)反饋控制,為設(shè)備提供壓力恒定、流速穩(wěn)定的水流。2、采用大、中、小三種流量檢測方式提高了檢定精度。3、系統(tǒng)能夠人工定時自動啟動系統(tǒng)預加熱。4、系統(tǒng)采用控制柜操作方式,方便快捷。適宜作為熱量表檢定的裝置應用。
【專利說明】熱量表智能檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱量表檢測設(shè)備領(lǐng)域,用于對熱量表進行檢定以及標定的裝置,具體地說是熱量表智能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱量表在安裝使用中存在很多問題,其中準確度是人們最關(guān)注的問題。1999年8月國務院辦公廳頒發(fā)文件明確要求熱量表安裝前應進行強制檢定,在這種情況下,實際測試中熱量表的計量性能用什么裝置檢定成為大家關(guān)注的熱點。生產(chǎn)廠家、供熱部門、計量部門急需一套檢定熱量表準確度高、效率高、可靠性強的裝置,對此不少廠家及計量部門都在進行著有益的探索。
[0003]目前國內(nèi)的熱量表檢測裝置采用的檢測方法主要有兩種,一種是恒流速法,技術(shù)上采用單反饋,使用高精度流量計測量流速反饋給變頻器,再由變頻器控制水泵,這樣雖然可以實現(xiàn)穩(wěn)流速,但是管道內(nèi)壓力不確定,而且當被測表的壓損太大時,水泵的功率受限無法達到要求的流速,不能滿足國家檢定規(guī)程的要求。另外一種是穩(wěn)壓法,在進水口前安裝穩(wěn)壓罐和壓力傳感器,將進水口壓力值反饋給變頻器,再由變頻器控制水泵,以穩(wěn)定進水口壓力。這種方法的不足之處在于,當管道上安裝被測表時會產(chǎn)生壓損,水的流速會下降,這時需要手動調(diào)節(jié)管道出水口閥門的開度,以提高出水口壓力,從而使流速穩(wěn)定到要求的速度,沒有實現(xiàn)全自動化,而且手動閥的調(diào)節(jié)非常頻繁,檢測效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型擬解決的關(guān)鍵問題是結(jié)合兩種檢測方法的優(yōu)缺點,提出一種雙參數(shù)反饋熱量表檢測系統(tǒng),既有流速反饋又有壓力反饋,實現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流,解決提高檢定精度的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0006]在檢測臺正面的左側(cè)設(shè)有電子稱和觀察器,并安裝有流量計,在檢測臺上布置連接有熱量表、連接管段和觀察窗,在檢測臺右側(cè)上安裝有壓力表和氣動夾表器,在最右側(cè)操作板從上到下分別安裝有控制按鈕、工作指示燈、電壓表、定時器、壓差顯示器、溫度控制器和觸摸屏。
[0007]在檢測臺背面檢測臺的下部安裝有加熱水箱,在加熱水箱內(nèi)裝有加熱器,在加熱水箱壁上安裝有溫度傳感器,加熱水箱通過管路與變頻水泵連接,在管路上裝有手動球閥,變頻水泵的輸出管與穩(wěn)壓罐相連通,在穩(wěn)壓罐內(nèi)安裝有壓力傳感器,從穩(wěn)壓罐引出管路與稱重水箱相連通,在管路上從右向左依次連接有氣動閥門、入口溫度傳感器和氣動夾表器,在臺面部位連接有壓力傳感器和觀察窗,在檢測臺的左側(cè)與稱重水箱連接的管路上分別裝有出口傳感器、電動流量調(diào)節(jié)閥和氣動閥門,分支管路的上端安裝有流量計,分支管匯聚后以單根管與稱重水箱相連通,在單根管上裝有觀察窗,稱重水箱置于電子稱上,在稱重水箱與加熱水箱之間連接有直通管,在直通管上安裝有氣動閥門。
[0008]積極效果,1、采用壓力和流量雙參數(shù)反饋控制,為設(shè)備提供壓力恒定、流速穩(wěn)定的水流,這是保證準確檢定熱量表的技術(shù)基礎(chǔ)。2、采用大、中、小三種流量檢測方式提高了檢定精度,符合熱量表檢定規(guī)程里規(guī)定的對熱量表進行三種不同的流量進行檢測。3、系統(tǒng)能夠人工定時自動啟動系統(tǒng)預加熱,使操作人員上班之后能夠直接進行檢定。節(jié)省了給水箱加熱的時間,效率大大提高。4、系統(tǒng)采用上位機控制和控制柜雙操作方式,方便快捷,同時檢定數(shù)據(jù)能分批次永久保存,便于查詢。適宜作為熱量表檢定的裝置應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為流量檢測臺正面結(jié)構(gòu)圖
[0010]圖2為流量檢測臺背面內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖中,1.電子稱,2.觀察器,3.流量計,4.熱量表,5.連接管段,6.觀察窗,7.壓力表,8.氣動夾表器,9.控制按鈕,10.工作指示燈,11.電壓表,12.定時器,13.壓差顯示器,
14.溫度控制器,15.觸摸屏,16.電器控制器,17.壓力傳感器,18.加熱水箱,19.溫度傳感器,20.手動球閥,21.變頻水泵,22.穩(wěn)壓罐,23.氣動閥門,24.入口溫度傳感器,25.出口傳感器,26.電動流量調(diào)節(jié)閥,27.氣動閥門,28.稱重水箱,29.加熱器。
【具體實施方式】
[0012]據(jù)圖1所示,在檢測臺正面的左側(cè)設(shè)有電子稱I和觀察器2,并安裝有流量計3,在檢測臺上布置連接有熱量表4、連接管段5和觀察窗6,在檢測臺右側(cè)上安裝有壓力表7和氣動夾表器8,在最右側(cè)操作板從上到下分別安裝有控制按鈕9、工作指示燈10、電壓表11、定時器12、壓差顯示器13、溫度控制器14和觸摸屏15。
[0013]據(jù)圖2所示,在檢測臺背面檢測臺的下部安裝有加熱水箱18,在加熱水箱內(nèi)裝有加熱器29,在加熱水箱壁上安裝有溫度傳感器19,加熱水箱通過管路與變頻水泵21連接,在管路上裝有手動球閥20,變頻水泵的輸出管與穩(wěn)壓罐22相連通,在穩(wěn)壓罐內(nèi)安裝有壓力傳感器17,從穩(wěn)壓罐引出管路與稱重水箱28相連通,在管路上從右向左依次連接有氣動閥門23、入口溫度傳感器24和氣動夾表器8,在臺面部位連接有壓力傳感器17和觀察窗6,在檢測臺的左側(cè)與稱重水箱連接的管路上分別裝有出口傳感器25、電動流量調(diào)節(jié)閥26和氣動閥門27,分支管路的上端安裝有流量計3,分支管匯聚后以單根管與稱重水箱相連通,在單根管上裝有觀察窗6,稱重水箱置于電子稱上,在稱重水箱與加熱水箱之間連接有直通管,在直通管上安裝有氣動閥門23。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]在加熱箱內(nèi)有自動加熱器和溫度傳感器,以此來保證檢測系統(tǒng)的水溫恒定在50±5°C。在穩(wěn)壓罐上裝有壓力傳感器,以此來反饋給穩(wěn)壓罐控制穩(wěn)壓罐的壓力恒定。在水流的進口端和出口端分別裝有溫度傳感器,來檢測進口和出口端水流溫度。在其中一塊表的連接管段上分別裝有壓力傳感器,,來檢測表的壓損是否符合標準。變頻水泵把熱水從加熱水箱送入穩(wěn)壓罐,穩(wěn)壓罐恒壓的水經(jīng)過穩(wěn)壓后通過氣動閥和被測熱量表流入電動流量調(diào)節(jié)閥和電磁流量計到達稱重水箱,稱重結(jié)束后打開稱重水箱的氣動閥,水流入加熱水箱。表檢測系統(tǒng)由上位機和控制柜分別控制,便于操作,實現(xiàn)了自動化操作。
[0016]工作原理:
[0017]加熱水箱內(nèi)有標準溫度計,用于采集加熱水箱的溫度,該溫度經(jīng)由PID控制儀表進行比較調(diào)整后,由工控機通過PID控制加熱水箱內(nèi)的加熱器的啟動和停止,以此保證檢測回路的水溫在50±5°C。加熱水箱通過管路連接變頻水泵,由變頻水泵給穩(wěn)壓罐供水,穩(wěn)壓罐上安裝有壓力傳感器,壓力傳感器的信號反饋給變頻水泵,以此來調(diào)節(jié)水泵的工作狀態(tài),這樣的一個壓力閉環(huán)控制保證穩(wěn)壓罐輸出恒定壓力的水流。
[0018]標準恒壓水流經(jīng)過管路到達輸出端,根據(jù)檢測要求來選擇開啟大流量,中流量或是小流量電動調(diào)節(jié)閥門,同時流量計根據(jù)測出的流量值反饋給對應的電動調(diào)節(jié)閥門,來調(diào)節(jié)電動閥門的開度,以此來形成一個流量閉環(huán)回路,保證流量的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.熱量表智能檢測裝置,其特征是: 在檢測臺正面的左側(cè)設(shè)有電子稱(I)和觀察器(2),并安裝有流量計(3),在檢測臺上布置連接有熱量表(4)、連接管段(5)和觀察窗(6),在檢測臺右側(cè)上安裝有壓力表(7)和氣動夾表器(8),在最右側(cè)操作板從上到下分別安裝有控制按鈕(9)、工作指示燈(10)、電壓表(11)、定時器(12)、壓差顯示器(13)、溫度控制器(14)和觸摸屏(15); 在檢測臺背面檢測臺的下部安裝有加熱水箱(18),在加熱水箱內(nèi)裝有加熱器(29),在加熱水箱壁上安裝有溫度傳感器(19),加熱水箱通過管路與變頻水泵(21)連接,在管路上裝有手動球閥(20),變頻水泵的輸出管與穩(wěn)壓罐(22)相連通,在穩(wěn)壓罐內(nèi)安裝有壓力傳感器(17 ),從穩(wěn)壓罐引出管路與稱重水箱(28 )相連通,在管路上從右向左依次連接有氣動閥門(23)、入口溫度傳感器(24)和氣動夾表器(8),在臺面部位連接有壓力傳感器(17)和觀察窗(6),在檢測臺的左側(cè)與稱重水箱連接的管路上分別裝有出口傳感器(25)、電動流量調(diào)節(jié)閥(26)和氣動閥門(27),分支管路的上端安裝有流量計,分支管匯聚后以單根管與稱重水箱相連通,在單根管上裝有觀察窗,稱重水箱置于電子稱上,在稱重水箱與加熱水箱之間連接有直通管,在直通管上安裝有氣動閥門(23 )。
【文檔編號】G01K19/00GK204007943SQ201420429858
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】吳飛, 牛海龍, 劉子健, 張素紅, 于秀伶, 蘇紅, 張會龍 申請人:遼寧恒通電子科技有限公司