一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，所述控制器內(nèi)設(shè)有第二電機，所述輸送帶的一端連接在滾動篩上，所述滾動篩通過絞道與烘干爐相連，所述燒火爐的一端設(shè)有火道口，所述熱電偶設(shè)置在火道口和膨脹器中，所述木屑出口設(shè)置在烘干爐的下端，所述烘干爐上端與膨脹器連接，所述第一電機設(shè)置在烘干爐的上端，與烘干爐連接。本實用新型通過溫度的高低來控制木屑的傳動運輸裝置，提高或降低傳動轉(zhuǎn)速，控制木屑進(jìn)料的多少，從而保證烘干后的木屑水分在16%到20%之間，穩(wěn)定的木屑水分含量，保證生產(chǎn)出的成品活性炭產(chǎn)品的吸附效果和分水含量，為提高產(chǎn)活性炭產(chǎn)品質(zhì)量提供了強有力的保障。
【專利說明】一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溫度傳感器領(lǐng)域，尤其是一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]我國活性炭生產(chǎn)從1949年的30余噸到1983年達(dá)到3萬余噸，1989年總產(chǎn)量達(dá)
4.5萬噸左右，1991年廣量又有較大的提聞。木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭各占50%。在木質(zhì)活性炭中，以果殼類為原料主要生產(chǎn)不定型顆粒炭，篩余部分作為粉狀活性炭。磷酸法生產(chǎn)的活性炭具有中、微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，產(chǎn)品的適應(yīng)性強，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊等特點。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物容易治理，對環(huán)境影響小，是目前我國化學(xué)法生產(chǎn)活性炭的主要方法。生產(chǎn)活性炭的主要原料是木屑，但木屑易吸收水分，經(jīng)洪干后才能進(jìn)行活性炭的生產(chǎn)，但是為能達(dá)到生產(chǎn)出質(zhì)量最好的活性炭以及最佳的脫色效果，需要控制好烘干的程度以及溫度，但是目前的設(shè)備不易控制好烘干的程度以及溫度，因此生產(chǎn)出的成品活性炭產(chǎn)品的吸附效果較差和分水含量達(dá)不到預(yù)期效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種保證生產(chǎn)出的成品活性炭產(chǎn)品的吸附效果和分水含量的自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器。
[0004]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是:
[0005]一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，包括控制器、輸送帶、滾動篩、燒火爐、火道口、熱電偶、木屑出口、烘干爐、膨脹器、第一電機、絞道和第二電機，所述控制器內(nèi)設(shè)有第二電機，所述輸送帶的一端連接在滾動篩上，所述滾動篩通過絞道與烘干爐相連，所述燒火爐的一端設(shè)有火道口，所述熱電偶設(shè)置在火道口和膨脹器中，所述木屑出口設(shè)置在烘干爐的下端，所述烘干爐上端與膨脹器連接，所述第一電機設(shè)置在烘干爐的上端，與烘干爐連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述木屑出口與接風(fēng)機連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述控制器通過導(dǎo)線與熱電偶相連。
[0008]作為優(yōu)選，所述熱電偶相與溫度變送器連接。
[0009]本實用新型通過溫度的高低來控制木屑的傳動運輸裝置，提高或降低傳動轉(zhuǎn)速，控制木屑進(jìn)料的多少，從而保證烘干后的木屑水分在16%到20%之間，穩(wěn)定的木屑水分含量，保證生產(chǎn)出的成品活性炭產(chǎn)品的吸附效果和分水含量，為提高產(chǎn)活性炭產(chǎn)品質(zhì)量提供了強有力的保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的工作流程示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型實施例的一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，包括控制器1、輸送帶2、滾動篩3、燒火爐4、火道口 5、熱電偶6、木屑出口 7、烘干爐8、膨脹器9、第一電機10、絞道11和第二電機12,所述控制器I內(nèi)設(shè)有第二電機12,所述輸送帶2的一端連接在滾動篩3上，所述滾動篩3通過絞道11與烘干爐8相連。所述燒火爐4的一端設(shè)有火道口 5，所述熱電偶6設(shè)置在火道口 5和膨脹器9中，所述木屑出口 7設(shè)置在烘干爐8的下端，所述烘干爐8上端與膨脹器9連接，所述第一電機10設(shè)置在烘干爐8的上端，與烘干爐8連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述木屑出口 7與接風(fēng)機連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述控制器I通過導(dǎo)線與熱電偶6相連。
[0015]作為優(yōu)選，所述熱電偶6相與溫度變送器連接。
[0016]本實用新型的工作原理為在烘干爐8上的火道口 5和膨脹器9中安裝了感應(yīng)溫度的熱電隅6，監(jiān)測這二處的溫度，并將二處的溫控信號傳輸給自動控制系統(tǒng)，木屑水分過高時，熱電阻溫度傳感器顯示的溫度就低，第二電機12為控制器I提供能量，使控制器I降低木屑運送帶的傳動速度，以保證木屑的水分下降；木屑水分過低時，溫度就高，控制器I就會增加木屑運送帶的傳動速度，以保證木屑的水分上升。保證火道口 5溫度控制在500-600°C，膨脹器9溫度在60°C左右，并且保證烘干后的木屑水分在16%到20%之間，穩(wěn)定的木屑水分含量，保證生產(chǎn)出的成品活性炭產(chǎn)品的吸附效果和分水含量為提高產(chǎn)活性炭產(chǎn)品質(zhì)量提供了強有力的保障。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，其特征在于:包括控制器、輸送帶、滾動篩、燒火爐、火道口、熱電偶、木屑出口、烘干爐、膨脹器、第一電機、絞道和第二電機，所述控制器內(nèi)設(shè)有第二電機，所述輸送帶的一端連接在滾動篩上，所述滾動篩通過絞道與烘干爐相連，所述燒火爐的一端設(shè)有火道口，所述熱電偶設(shè)置在火道口和膨脹器中，所述木屑出口設(shè)置在烘干爐的下端，所述烘干爐上端與膨脹器連接，所述第一電機設(shè)置在烘干爐的上端，與烘干爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，其特征在于:所述木屑出口與接風(fēng)機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，其特征在于:所述控制器通過導(dǎo)線與熱電偶相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動控制木屑水分的溫度感應(yīng)器，其特征在于:所述熱電偶相與溫度變送器連接。
【文檔編號】G01K7/02GK204027298SQ201420437275
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】鄧立志 申請人:湖南凱豐活性炭環(huán)保科技有限公司