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      一種傳感器故障診斷裝置制造方法

      文檔序號:6066769閱讀:128來源:國知局
      一種傳感器故障診斷裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及SCR系統(tǒng)診斷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,提供一種傳感器故障診斷裝置,傳感器故障診斷裝置有殼體、殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和從殼體結(jié)構(gòu)引出的三個(gè)診斷接頭組成,殼體設(shè)有前面板和接線孔,前面板設(shè)有顯示屏、按鍵區(qū)以及選擇開關(guān),殼體內(nèi)部設(shè)有控制電路板,控制電路板上設(shè)有主控電路,主控電路設(shè)有電源、多位開關(guān)、第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表以及第四電流檢測表,第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表以及第四電流檢測表的連接線與電源負(fù)極端連接線形成線束,穿出接線孔分別對應(yīng)連接診斷接頭,實(shí)現(xiàn)對傳感器電阻值的測量,可以方便的與正常值電阻進(jìn)行對比,判斷該傳感器是否損壞,操作簡單、快捷。
      【專利說明】一種傳感器故障診斷裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于SCR系統(tǒng)診斷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種傳感器故障診斷裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]排放法規(guī)從國III升級到國IV,柴油機(jī)的NOx排放控制是技術(shù)應(yīng)用過程中研究的熱點(diǎn),其中,SCR(Selective Catalytic Reduct1n)技術(shù)是消除柴油機(jī)排氣中氮氧化物的主要后處理技術(shù)之一,是目前NOx排放控制的熱點(diǎn)技術(shù)。其工作原理為:后處理控制單元根據(jù)發(fā)動機(jī)的運(yùn)行工況計(jì)算當(dāng)前的尿素需求量,控制執(zhí)行器向SCR催化器內(nèi)噴射尿素溶液,尿素溶液在高溫下分解成NH3和CO2。
      [0003]為了保證SCR系統(tǒng)正常工作,需要增加排溫傳感器、環(huán)境溫度傳感、尿素箱液位溫度等傳感器,國IV整車都具有OBD功能,一旦系統(tǒng)工作異常會自動報(bào)出相關(guān)故障,整車儀表或診斷儀可以讀取相關(guān)的故障碼和故障名稱,但是只能大體確認(rèn)故障的方向。如果要進(jìn)一步確認(rèn)故障原因,需要技術(shù)人員使用萬用表,根據(jù)傳感器特性及與整車數(shù)據(jù)匹配的電器參數(shù)對線路通斷、傳感器電阻值等進(jìn)行測量。
      [0004]但是,由于傳感器插接件及其金屬端子之間空間很小,使得電路連接不便,上述測量工作不好進(jìn)行,故障排查過程非常繁瑣。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳感器故障診斷裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),只能確認(rèn)故障的大概方向,故障確切原因的測量非常繁瑣的問題。
      [0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種傳感器故障診斷裝置,所述傳感器故障診斷裝置設(shè)有殼體,所述殼體設(shè)有前面板和位于所述殼體頂端的接線孔,所述前面板上設(shè)有顯示屏、按鍵區(qū)以及選擇開關(guān),所述殼體內(nèi)設(shè)有控制電路板,所述控制電路板引出的線束經(jīng)過所述接線孔連接若干個(gè)診斷接頭;
      [0007]所述控制電路板上設(shè)有主控電路,其中:
      [0008]所述主控電路設(shè)有電源,所述電源的正極端連接多位開關(guān)的動觸頭端,所述多位開關(guān)設(shè)有第一靜觸頭端、第二靜觸頭端、第三靜觸頭端以及第四靜觸頭端,所述第一靜觸頭端連接第一電流檢測表,所述第二靜觸頭端連接第二電流檢測表,所述第三靜觸頭端連接第三電流檢測表,所述第四靜觸頭端連接第四電流檢測表,所述第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表、第四電流檢測表以及所述電源負(fù)極端的連接線一并形成線束引至所述接線孔;
      [0009]所述第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表、第四電流檢測表的連接線經(jīng)過所述線束引導(dǎo)后分別與對應(yīng)的診斷接頭的正極端連接,所述電源負(fù)極端的連接線經(jīng)過所述線束的引導(dǎo)后與每個(gè)診斷接頭的負(fù)極連接;
      [0010]所述第一電流檢測表與第一靜觸頭端之間、所述第二電流檢測表與所述第二靜觸頭端之間、所述第三電流檢測表與所述第三靜觸頭端之間以及所述第四電流檢測表與所述第四靜觸頭端之間設(shè)有第一電流節(jié)點(diǎn)、第二電流節(jié)點(diǎn)、第三電流節(jié)點(diǎn)以及第四電流節(jié)點(diǎn),所述第一電流節(jié)點(diǎn)、第二電流節(jié)點(diǎn)、第三電流節(jié)點(diǎn)以及第四電流節(jié)點(diǎn)分別連接微處理器,所述微處理器的另一端連接所述電源負(fù)極,所述微處理器分別與所述前面板的所述顯示屏、按鍵區(qū)以及選擇開關(guān)電連接。
      [0011]作為一種改進(jìn)的方案,所述第一電流檢測表與所述接線孔之間連接有第一保護(hù)電阻。
      [0012]作為一種改進(jìn)的方案,所述第二電流檢測表與所述接線孔之間連接有第二保護(hù)電阻。
      [0013]作為一種改進(jìn)的方案,所述第三電流檢測表與所述接線孔之間連接有第三保護(hù)電阻。
      [0014]作為一種改進(jìn)的方案,所述第四電流檢測表與所述接線孔之間連接有第四保護(hù)電阻。
      [0015]作為一種改進(jìn)的方案,所述顯示屏包括第一顯示區(qū)和第二顯示區(qū)。
      [0016]由于傳感器故障診斷裝置有殼體、殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和從殼體結(jié)構(gòu)引出的三個(gè)診斷接頭組成,殼體設(shè)有前面板和接線孔,前面板設(shè)有顯示屏、按鍵區(qū)以及選擇開關(guān),殼體內(nèi)部設(shè)有控制電路板,控制電路板上設(shè)有主控電路,所述主控電路設(shè)有電源、多位開關(guān)、第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表以及第四電流檢測表,第一電流檢測表、第二電流檢測表、第三電流檢測表以及第四電流檢測表的連接線與電源負(fù)極端連接線形成線束,穿出所述接線孔分別對應(yīng)連接所述診斷接頭,從而測量室溫下傳感器的電阻值,可以方便的與正常值電阻進(jìn)行對比,確認(rèn)該阻值是否正確,即可判斷該傳感器是否損壞,該傳感器故障診斷裝置對傳感器故障進(jìn)行診斷,操作簡單、快捷,避免了技術(shù)人員單純的使用萬用表對線路通斷、電阻值進(jìn)行測量時(shí),由于電路連接不便帶來的繁雜工作。
      [0017]由于在主控電路中,分別設(shè)置了第一保護(hù)電阻、第二保護(hù)電阻、第三保護(hù)電阻和第四保護(hù)電阻,實(shí)現(xiàn)對主控電路的保護(hù)。
      [0018]由于顯示屏包括第一顯示區(qū)和第二顯示區(qū),其中第一顯示區(qū)顯示測量的傳感器的電阻數(shù)值,而第二顯示區(qū)是通過前面板的按鍵區(qū)輸入的當(dāng)前所測傳感器的正常電阻值,當(dāng)進(jìn)行測量操作時(shí),兩者互相對比,判定結(jié)果較為明顯方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型提供的傳感器故障診斷裝置的外形示意圖;
      [0020]圖2是本實(shí)用新型提供的傳感器故障診斷裝置的殼體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3是本實(shí)用新型提供的主控電路的電路圖;
      [0022]其中,1-殼體,11-前面板,111-顯示屏,1111-第一顯示區(qū),1112-第二顯示區(qū),112-按鍵區(qū),113-選擇開關(guān),12-接線孔,13-電源,14-多位開關(guān),141-動觸頭端,142-第一靜觸頭端,143-第二靜觸頭端,144-第三靜觸頭端,145-第四靜觸頭端,15-第一電流檢測表,16-第二電流檢測表,17-第三電流檢測表,18-第四電流檢測表,19-第一電流節(jié)點(diǎn),20-第二電流節(jié)點(diǎn),21-第三電流節(jié)點(diǎn),22-第四電流節(jié)點(diǎn),23-微處理器,24-第一保護(hù)電阻,25-第二保護(hù)電阻,26-第三保護(hù)電阻,27-第四保護(hù)電阻,2-線束,3-診斷接頭,4-封裝結(jié)構(gòu)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0024]圖1示出了本實(shí)用新型提供的傳感器故障診斷裝置的外形示意圖,為了便于說明,圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。
      [0025]結(jié)合圖2所示,傳感器故障診斷裝置設(shè)有殼體1,所述殼體I設(shè)有前面板11和位于所述殼體I頂端的接線孔12,所述前面板11上設(shè)有顯示屏111、按鍵區(qū)112以及選擇開關(guān)113,所述殼體I內(nèi)設(shè)有控制電路板,所述控制電路板弓I出的線束2經(jīng)過所述接線孔12連接若干個(gè)診斷接頭3 ;
      [0026]所述控制電路板上設(shè)有主控電路,其中:
      [0027]如圖3所示,所述主控電路設(shè)有電源13,所述電源13的正極端連接多位開關(guān)14的動觸頭端141,所述多位開關(guān)14設(shè)有第一靜觸頭端142、第二靜觸頭端143、第三靜觸頭端144以及第四靜觸頭端145,所述第一靜觸頭端142連接第一電流檢測表15,所述第二靜觸頭端143連接第二電流檢測表16,所述第三靜觸頭端144連接第三電流檢測表17,所述第四靜觸頭端145連接第四電流檢測表18,所述第一電流檢測表15、第二電流檢測表16、第三電流檢測表17、第四電流檢測表18以及所述電源13負(fù)極端的連接線一并形成線束2引至所述接線孔12 ;
      [0028]所述第一電流檢測表15、第二電流檢測表16、第三電流檢測表17、第四電流檢測表18的連接線經(jīng)過所述線束2引導(dǎo)后分別與對應(yīng)的診斷接頭3的正極端連接,所述電源13負(fù)極端的連接線經(jīng)過所述線束2的引導(dǎo)后與每個(gè)診斷接頭3的負(fù)極連接;
      [0029]所述第一電流檢測表15與第一靜觸頭端142之間、所述第二電流檢測表16與所述第二靜觸頭端143之間、所述第三電流檢測表17與所述第三靜觸頭端144之間以及所述第四電流檢測表18與所述第四靜觸頭端145之間設(shè)有第一電流節(jié)點(diǎn)19、第二電流節(jié)點(diǎn)20、第三電流節(jié)點(diǎn)21以及第四電流節(jié)點(diǎn)22,所述第一電流節(jié)點(diǎn)19、第二電流節(jié)點(diǎn)20、第三電流節(jié)點(diǎn)21以及第四電流節(jié)點(diǎn)22分別連接微處理器23,所述微處理器23的另一端連接所述電源13負(fù)極,所述微處理器23分別與所述前面板11的所述顯示屏111、按鍵區(qū)112以及選擇開關(guān)113電連接。
      [0030]在本實(shí)用新型中,所述第一電流檢測表15與所述接線孔之間連接有第一保護(hù)電阻24,所述第二電流檢測表16與所述接線孔之間連接有第二保護(hù)電阻25,所述第三電流檢測表17與所述接線孔之間連接有第三保護(hù)電阻26,所述第四電流檢測表18與所述接線孔之間連接有第四保護(hù)電阻27,這些保護(hù)電阻對主控電路進(jìn)行保護(hù),在此不再贅述。
      [0031]在本實(shí)用新型中,顯示屏111包括第一顯示區(qū)1111和第二顯示區(qū)1112,其中,第一顯示區(qū)1111顯示測量的傳感器的電阻數(shù)值,而第二顯示區(qū)1112是通過前面板11的按鍵區(qū)112輸入的當(dāng)前所測傳感器的正常電阻值,當(dāng)進(jìn)行測量操作時(shí),兩者互相對比,判定結(jié)果較為明顯方便。
      [0032]在該實(shí)施例中,需要通過按鍵區(qū)112實(shí)現(xiàn)通過微處理器23輸入待測或者各個(gè)傳感器的正常電阻參數(shù),存儲在微處理器23中,當(dāng)將選擇開關(guān)113達(dá)到某個(gè)檔位時(shí),則讀取當(dāng)前對應(yīng)的待測傳感器所對應(yīng)的參數(shù),顯示在第二顯示區(qū)1112,以便與測量的數(shù)值進(jìn)行比對,方便快捷。
      [0033]在本實(shí)用新型中,所述接線孔與所述診斷接頭3之間的線束設(shè)有封裝結(jié)構(gòu)4,所述診斷接頭3從所述封裝結(jié)構(gòu)4引出,其中,所述封裝結(jié)構(gòu)4設(shè)有若干個(gè)拔插接口(圖中未示出),所述拔插接口插接所述診斷接頭3。
      [0034]在本實(shí)施例中,設(shè)置封裝結(jié)構(gòu)4可以實(shí)現(xiàn)對線束的約束以及各個(gè)診斷接頭3的引出,使整個(gè)傳感器故障診斷裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于存放和維護(hù),而在封裝結(jié)構(gòu)4上設(shè)置拔插結(jié)構(gòu),使診斷接頭3的可操作性更強(qiáng),而且便于裝置的存放和維護(hù),同時(shí),也可以對本裝置的測量功能擴(kuò)展,例如進(jìn)氣溫度傳感器、發(fā)動機(jī)水溫傳感器的診斷,在此不再贅述,但不用以限制本實(shí)用新型。
      [0035]在本實(shí)用新型中,各個(gè)診斷接頭3可以組合使用,例如尿素液位溫度傳感器只弓I出一個(gè)插接件,該插接件有四個(gè)端子,其中的2個(gè)端子與尿素液位傳感器對應(yīng),剩余兩個(gè)端子與尿素溫度傳感器對應(yīng),當(dāng)然也可能存在其他情形,在此不再贅述,但不用以限制本實(shí)用新型。
      [0036]在本實(shí)用新型中,當(dāng)整車報(bào)出傳感器相關(guān)故障時(shí),將預(yù)先設(shè)計(jì)好的診斷接頭與對應(yīng)的傳感器對插,測量室溫下傳感器的電阻值,可以方便的與正常值電阻進(jìn)行對比,確認(rèn)該阻值是否正確,即可判斷該傳感器是否損壞,使用該裝置對傳感器故障進(jìn)行診斷,操作簡單、快捷,避免了技術(shù)人員單純的使用萬用表對線路通斷、電阻值進(jìn)行測量時(shí),由于電路連接不便帶來的的繁雜工作。
      [0037]為了便于理解,下述給出其具體的實(shí)現(xiàn)過程:
      [0038](I)設(shè)置在前面板11的選擇開關(guān)113用于選擇相應(yīng)的待測傳感器的類型,在測量之前需要在該選擇開關(guān)113上進(jìn)行類型選擇,例如排氣溫度傳感器、環(huán)境溫度傳感器、尿素箱液位傳感器以及尿素箱溫度傳感器等;
      [0039](2)當(dāng)類型選擇后,微處理器讀取對應(yīng)的傳感器的正常電阻參數(shù)顯示在顯示屏的第二顯示區(qū);
      [0040](3)將診斷接頭對插到傳感器的相應(yīng)接口上,主控電路完成對傳感器電阻的測量,并將其顯示在第一顯示區(qū),供測量人員進(jìn)行查看比對。
      [0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述傳感器故障診斷裝置設(shè)有殼體(1),所述殼體(I)設(shè)有前面板(11)和位于所述殼體(I)頂端的接線孔(12),所述前面板(11)上設(shè)有顯示屏(111)、按鍵區(qū)(112)以及選擇開關(guān)(113),所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有控制電路板,所述控制電路板引出的線束(2)經(jīng)過所述接線孔(12)連接若干個(gè)診斷接頭(3); 所述控制電路板上設(shè)有主控電路,其中: 所述主控電路設(shè)有電源(13),所述電源(13)的正極端連接多位開關(guān)(14)的動觸頭端(141),所述多位開關(guān)(14)設(shè)有第一靜觸頭端(142)、第二靜觸頭端(143)、第三靜觸頭端(144)以及第四靜觸頭端(145),所述第一靜觸頭端(142)連接第一電流檢測表(15),所述第二靜觸頭端(143)連接第二電流檢測表(16),所述第三靜觸頭端(144)連接第三電流檢測表(17),所述第四靜觸頭端(145)連接第四電流檢測表(18),所述第一電流檢測表(15)、第二電流檢測表(16)、第三電流檢測表(17)、第四電流檢測表(18)以及所述電源(13)負(fù)極端的連接線一并形成線束⑵引至所述接線孔(12); 所述第一電流檢測表(15)、第二電流檢測表(16)、第三電流檢測表(17)、第四電流檢測表(18)的連接線經(jīng)過所述線束(2)引導(dǎo)后分別與對應(yīng)的診斷接頭(3)的正極端連接,所述電源(13)負(fù)極端的連接線經(jīng)過所述線束(2)的引導(dǎo)后與每個(gè)診斷接頭(3)的負(fù)極連接;所述第一電流檢測表(15)與第一靜觸頭端(142)之間、所述第二電流檢測表(16)與所述第二靜觸頭端(143)之間、所述第三電流檢測表(17)與所述第三靜觸頭端(144)之間以及所述第四電流檢測表(18)與所述第四靜觸頭端(145)之間設(shè)有第一電流節(jié)點(diǎn)(19)、第二電流節(jié)點(diǎn)(20)、第三電流節(jié)點(diǎn)(21)以及第四電流節(jié)點(diǎn)(22),所述第一電流節(jié)點(diǎn)(19)、第二電流節(jié)點(diǎn)(20)、第三電流節(jié)點(diǎn)(21)以及第四電流節(jié)點(diǎn)(22)分別連接微處理器(23),所述微處理器(23)的另一端連接所述電源(13)負(fù)極,所述微處理器(23)分別與所述前面板(11)的所述顯示屏(111)、按鍵區(qū)(112)以及選擇開關(guān)(113)電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述第一電流檢測表(15)與所述接線孔(12)之間連接有第一保護(hù)電阻(24)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述第二電流檢測表(16)與所述接線孔(12)之間連接有第二保護(hù)電阻(25)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述第三電流檢測表(17)與所述接線孔(12)之間連接有第三保護(hù)電阻(26)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述第四電流檢測表(18)與所述接線孔(12)之間連接有第四保護(hù)電阻(27)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器故障診斷裝置,其特征在于,所述顯示屏(111)包括第一顯示區(qū)(1111)和第二顯示區(qū)(1112)。
      【文檔編號】G01D18/00GK204142271SQ201420466058
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
      【發(fā)明者】王勝, 王遠(yuǎn)景, 楊揚(yáng), 王奉雙 申請人:濰柴動力股份有限公司
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